專利名稱：一種應(yīng)用于鉆井絞車上的排繩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉆井機(jī)械，特別涉及到鉆井井架上用到的絞車的井繩的排繩裝置。
背景技術(shù)：
在石油鉆井過程中，井架上的天車和游車間連接有鋼絲大繩，鋼絲大繩與鉆機(jī)連接。由于游車在起升時(shí)，大繩前后左右擺動(dòng)幅度大，絞車上也因此大繩經(jīng)常排列不齊，磨損嚴(yán)重。按照目前的鉆井狀況，幾乎是每口井都要更換一次大繩，更重要的是大繩排列不齊，容易因負(fù)壓而被切斷，存在安全隱患。針對(duì)以前大繩磨損嚴(yán)重，每次更換大繩耗費(fèi)大量的時(shí)間和不必要的人力這種情 況，我們考慮發(fā)明一種機(jī)器可以解決大繩磨損嚴(yán)重的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種應(yīng)用于鉆井絞車上的排繩裝置。本實(shí)用新型的排繩裝置要能夠同簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)來使得大繩在絞車的滾筒上整整齊齊地排列好，減少大繩的磨損，以減低鉆井成本、提高鉆井速度。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下一種應(yīng)用于鉆井絞車上的排繩裝置，其特征在于，該排繩裝置包括有外框架和位于外框架內(nèi)的圍護(hù)機(jī)構(gòu)，所述的外框架包括一根橫梁和固定在橫梁上的兩根縱梁，相互平行的兩根縱梁均垂直焊接在所述的橫梁上，所述的橫梁固定在鉆井井架上，兩根所述的縱梁上靠近一端處對(duì)應(yīng)地設(shè)有長(zhǎng)孔，在縱梁的長(zhǎng)孔位置設(shè)有所述的圍護(hù)機(jī)構(gòu)，該圍護(hù)機(jī)構(gòu)由多根橫桿和兩根縱桿圍成一個(gè)用于套住鉆井鋼繩的方孔。在本實(shí)用新型的排繩裝置中，所述的圍護(hù)機(jī)構(gòu)包括有兩組橫桿和一組縱桿，每組橫桿中包括有內(nèi)橫桿和外橫桿，所述的內(nèi)橫桿穿設(shè)于兩根縱梁的長(zhǎng)孔之間，所述的外橫桿位于縱梁上平行于所述的橫梁，內(nèi)橫桿與外橫桿之間連接固定，所述的縱桿包括有內(nèi)縱桿和外縱桿，所述的內(nèi)縱桿搭設(shè)于兩組橫桿之間，內(nèi)縱桿的端部伸入到內(nèi)橫桿和外橫桿之間的空隙內(nèi)，所述的外縱桿設(shè)置于外橫桿的上部，內(nèi)縱桿和外縱桿之間連接固定。在本實(shí)用新型的排繩裝置中，所述的橫梁固定在鉆井井架第二節(jié)的橫拉件上，在所述橫梁上縱梁連接位置的外側(cè)各設(shè)有一個(gè)半圓形凸臺(tái)，每個(gè)半圓形凸臺(tái)處利用一個(gè)U形夾具固定在所述的橫拉件上，U形夾具的彎曲部位卡于所述的半圓形凸臺(tái)上。在本實(shí)用新型的排繩裝置中，在所述的半圓形凸臺(tái)上設(shè)有兩根螺釘，該兩根螺釘分布于U形夾具的兩側(cè)。在本實(shí)用新型的排繩裝置中，所述的內(nèi)橫桿的兩端均穿過所述縱梁上的長(zhǎng)孔，并在伸出部位設(shè)有調(diào)節(jié)柄。在本實(shí)用新型的排繩裝置中，在每根所述的縱梁和橫梁之間均架設(shè)有一根斜拉桿。[0012]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的排繩裝置應(yīng)用在石油鉆井過程中取得了如下技術(shù)效果I.本實(shí)用新型的排繩裝置適用于各種無槽滾筒的絞車，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用的特點(diǎn)，能使大繩整整齊齊的排列好，減少了大繩的磨損，不僅降低了鉆井成本，還減少了每口井倒換大繩的時(shí)間，為提高鉆井速度節(jié)約不少時(shí)間。2.通過應(yīng)用本實(shí)用新型的排繩裝置，使得石油鉆井過程中鋼絲大繩的消耗大大減少，排繩裝置中橫向和縱向可調(diào)的軸，隨大繩擺動(dòng)而來回運(yùn)動(dòng)，起到緩沖作用，使來回?cái)[動(dòng)的力減小，這樣大繩就能整齊的排列在滾筒上。

圖I是本實(shí)用新型應(yīng)用于鉆井絞車上的排繩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
·下面我們結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型的排繩裝置做進(jìn)一步的詳細(xì)查收，以求更為清楚地理解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和使用過程，但不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。請(qǐng)看圖1，圖I是本實(shí)用新型應(yīng)用于鉆井絞車上的排繩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知，本實(shí)用新型應(yīng)用于鉆井絞車上的排繩裝置結(jié)構(gòu)上包括有外框架和位于外框架內(nèi)的圍護(hù)機(jī)構(gòu)。上述的外框架包括一根橫梁2和固定在橫梁上的兩根縱梁1，相互平行的兩根縱梁I均垂直焊接在所述的橫梁2上，而橫梁2固定在鉆井井架上。這樣整個(gè)外框架就是一端固定在鉆井的井架上，另一端可以在一點(diǎn)范圍內(nèi)上下擺動(dòng)。在兩根所述的縱梁2上靠近一端處對(duì)應(yīng)地設(shè)有長(zhǎng)孔，也即是說每根縱梁2的端部均設(shè)有長(zhǎng)條形的孔，而且兩個(gè)長(zhǎng)條形的孔位置相對(duì)。在縱梁2的長(zhǎng)孔位置設(shè)有所述的圍護(hù)機(jī)構(gòu)，該圍護(hù)機(jī)構(gòu)由多根橫桿和兩根縱桿，其外形為多根橫桿和縱桿圍成的一個(gè)用于套住鉆井鋼繩的方孔。在本實(shí)用新型的排繩裝置中，圍護(hù)機(jī)構(gòu)包括有兩組橫桿和一組縱桿。每組橫桿中包括有內(nèi)橫桿和外橫桿，第一組的橫桿靠近縱桿2的可以上下擺動(dòng)一端，我們稱之為第一內(nèi)橫桿7和第一外橫桿6。第二組的橫桿相對(duì)遠(yuǎn)離縱桿2可以上下擺動(dòng)一端，我們稱之為第二內(nèi)橫桿11和第二外橫桿10。第一內(nèi)橫桿7和第二內(nèi)橫桿10均穿設(shè)于兩根縱梁2的長(zhǎng)孔之間，第一外橫桿6和第二外橫桿11位于縱梁2上平行于兩根內(nèi)橫梁,兩組內(nèi)橫桿與外橫桿之間連接固定。上述的縱桿8包括有內(nèi)縱桿和外縱桿，其中，內(nèi)縱桿搭設(shè)于兩組橫桿之間，內(nèi)縱桿的端部伸入到內(nèi)橫桿和外橫桿之間的空隙內(nèi)，夕卜縱桿設(shè)置于外橫桿的上部，內(nèi)縱桿和外縱桿之間連接固定。在本實(shí)用新型的排繩裝置中，橫梁2具體固定在鉆井井架第二節(jié)的橫拉件13上。在橫梁2上縱梁I連接位置的外側(cè)各設(shè)有一個(gè)半圓形凸臺(tái)3，每個(gè)半圓形凸臺(tái)3處利用一個(gè)U形夾具4固定在所述的橫拉件13上，U形夾具4的彎曲部位卡于所述的半圓形凸臺(tái)3上。為了防止U形夾具4從半圓形凸臺(tái)3上脫落，在每個(gè)半圓形凸臺(tái)3上設(shè)有兩根螺釘14，該兩根螺釘14分布于U形夾具4的兩側(cè)。在本實(shí)用新型的排繩裝置中，所述的內(nèi)橫桿的兩端均穿過縱梁I上的長(zhǎng)孔，并在伸出部位設(shè)有調(diào)節(jié)柄5。這樣通過調(diào)節(jié)柄5，可以調(diào)節(jié)兩組橫桿之間的距離，從而調(diào)節(jié)所圍成方孔的尺寸。而兩根縱桿8的之間的距離根據(jù)實(shí)踐需要選擇為固定距離，這樣可以增加整個(gè)圍護(hù)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。為了增加整個(gè)外框架的穩(wěn)定性，我們?cè)趦筛v梁I和橫梁2之間各設(shè)置了一根斜拉桿12，斜拉桿的一端通過焊接固定在縱梁I上靠近長(zhǎng)孔的位置，另一端則通過焊接固定在橫梁2的中部。這樣，兩根斜拉桿12形成了一個(gè)V字形的結(jié)構(gòu)，總而增加了外框架的穩(wěn)定性，使其在工作中不易變形。本實(shí)用新型的排繩裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用的特點(diǎn)，能使大繩整整齊齊的排列好，減少了大繩的磨損，不僅降低了鉆井成本，還減少了每口井倒換大繩的時(shí)間，為提高鉆井速 度節(jié)約不少時(shí)間。毫無疑問，本實(shí)用新型的排繩裝置還包括其他結(jié)構(gòu)形式并不局限于上述實(shí)施例所列舉結(jié)構(gòu)和連接方式?？偠灾?，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍還包括其他對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的變換和替代。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于鉆井絞車上的排繩裝置，其特征在于，該排繩裝置包括有外框架和位于外框架內(nèi)的圍護(hù)機(jī)構(gòu)，所述的外框架包括一根橫梁和固定在橫梁上的兩根縱梁，相互平行的兩根縱梁均垂直焊接在所述的橫梁上，所述的橫梁固定在鉆井井架上，兩根所述的縱梁上靠近一端處對(duì)應(yīng)地設(shè)有長(zhǎng)孔，在縱梁的長(zhǎng)孔位置設(shè)有所述的圍護(hù)機(jī)構(gòu)，該圍護(hù)機(jī)構(gòu)由多根橫桿和兩根縱桿圍成一個(gè)用于套住鉆井鋼繩的方孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于鉆井絞車上的排繩裝置，其特征在于，所述的圍護(hù)機(jī)構(gòu)包括有兩組橫桿和一組縱桿，每組橫桿中包括有內(nèi)橫桿和外橫桿，所述的內(nèi)橫桿穿設(shè)于兩根縱梁的長(zhǎng)孔之間，所述的外橫桿位于縱梁上平行于所述的橫梁，內(nèi)橫桿與外橫桿之間連接固定，所述的縱桿包括有內(nèi)縱桿和外縱桿，所述的內(nèi)縱桿搭設(shè)于兩組橫桿之間，內(nèi)縱桿的端部伸入到內(nèi)橫桿和外橫桿之間的空隙內(nèi)，所述的外縱桿設(shè)置于外橫桿的上部，內(nèi)縱桿和外縱桿之間連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于鉆井絞車上的排繩裝置，其特征在于，所述的橫梁固定在鉆井井架第二節(jié)的橫拉件上，在所述橫梁上縱梁連接位置的外側(cè)各設(shè)有一個(gè)半圓形凸臺(tái)，每個(gè)半圓形凸臺(tái)處利用一個(gè)U形夾具固定在所述的橫拉件上，U形夾具的彎曲部位卡于所述的半圓形凸臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于鉆井絞車上的排繩裝置，其特征在于，在所述的半圓形凸臺(tái)上設(shè)有兩根螺釘，該兩根螺釘分布于U形夾具的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于鉆井絞車上的排繩裝置，其特征在于，所述的內(nèi)橫桿的兩端均穿過所述縱梁上的長(zhǎng)孔，并在伸出部位設(shè)有調(diào)節(jié)柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于鉆井絞車上的排繩裝置，其特征在于，在每根所述的縱梁和橫梁之間均架設(shè)有一根斜拉桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于鉆井絞車上的排繩裝置，該排繩裝置包括有外框架和位于外框架內(nèi)的圍護(hù)機(jī)構(gòu)，所述的外框架包括一根橫梁和固定在橫梁上的兩根縱梁，相互平行的兩根縱梁均垂直焊接在所述的橫梁上，所述的橫梁固定在鉆井井架上，兩根所述的縱梁上靠近一端處對(duì)應(yīng)地設(shè)有長(zhǎng)孔，在縱梁的長(zhǎng)孔位置設(shè)有所述的圍護(hù)機(jī)構(gòu)，該圍護(hù)機(jī)構(gòu)由多根橫桿和兩根縱桿圍成一個(gè)用于套住鉆井鋼繩的方孔。本實(shí)用新型的排繩裝置適用于各種無槽滾筒的絞車，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用的特點(diǎn)，能使大繩整整齊齊的排列好，減少了大繩的磨損，不僅降低了鉆井成本，還減少了每口井倒換大繩的時(shí)間，為提高鉆井速度節(jié)約不少時(shí)間。
文檔編號(hào)B66D1/36GK202704912SQ201120382978
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者張長(zhǎng)春 申請(qǐng)人:中曼石油鉆井技術(shù)有限公司