專利名稱：壓力鋼管吊裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與適用于任何板厚的有加勁環(huán)串漿孔的壓力鋼管(直管或彎管) 的起吊及豎井安裝過(guò)程中的壓力鋼管吊裝裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
目前，水電站壓力鋼管吊裝作業(yè)通常采用市場(chǎng)上可購(gòu)買吊具(鋼板卡)或者隨意切割的不規(guī)則吊鉤進(jìn)行壓力鋼管多支點(diǎn)吊裝作業(yè)，吊具或自制吊鉤一般采用四個(gè)吊點(diǎn)，對(duì)壓力鋼管下管口管壁進(jìn)行支點(diǎn)起吊。吊點(diǎn)受力點(diǎn)為鋼板與吊具點(diǎn)點(diǎn)接觸；造成吊具、吊鉤與母材料接觸點(diǎn)應(yīng)力集中；直接影響壓力鋼管焊接質(zhì)量等問(wèn)題。吊具接觸點(diǎn)有時(shí)也會(huì)直接傷害到壓力鋼管壁母材，導(dǎo)致母材表面出現(xiàn)不同程度凹坑；使壓力鋼管安裝整體外觀質(zhì)量造成影響，一般采取返工打磨、修復(fù)。另外由于吊具和不規(guī)則吊鉤吊點(diǎn)的點(diǎn)點(diǎn)接觸，使壓力鋼管吊裝及豎井壓力鋼管安裝運(yùn)輸作業(yè)過(guò)程可能出現(xiàn)吊點(diǎn)滑動(dòng)，給壓力鋼管吊裝帶來(lái)極大安全不確定因素。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺點(diǎn)，提供一種對(duì)壓力鋼管進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)既可避免對(duì)母材性能的不利影響，同時(shí)還能有效降低人工耗時(shí)，有效提高壓力鋼管的吊裝效率，起吊過(guò)程平穩(wěn)、安全、可靠的壓力鋼管吊裝裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型壓力鋼管吊裝裝置，包括有U型槽的U型吊鉤，U型吊鉤上有與U型槽垂直或近似垂直相交的分力板安裝槽，伸入分力板安裝槽的分力板相對(duì)應(yīng)端分別通過(guò)固定連接件、活動(dòng)連接件與U型吊鉤鉸接、活動(dòng)連接，分力板底部與分力板安裝槽間有加勁環(huán)鎖死位，分力板上部鉸接有卡環(huán)，本實(shí)用新型裝置分力板調(diào)節(jié)整體受力平衡及將吊裝力傳遞給卡環(huán)；卡環(huán)連接鋼絲繩，吊裝用具。上述的活動(dòng)連接件為一端有螺紋的活動(dòng)軸銷，活動(dòng)軸銷螺紋端依次穿過(guò)U型吊鉤、分力板上相對(duì)應(yīng)孔后與螺母配合將分力板與U型吊鉤連接。將本實(shí)用新型用于壓力鋼管起吊作業(yè)時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況，一般采用4個(gè)本實(shí)用新型裝置，特殊情況時(shí)可采用3個(gè)。本實(shí)用新型壓力鋼管吊裝裝置利用壓力鋼管串漿孔設(shè)計(jì)布局的對(duì)稱性，利用U型卡鉤接觸面與加勁環(huán)串漿孔接觸面進(jìn)行面面接觸，然后卡緊、鎖死，利用起重設(shè)備對(duì)壓力鋼管進(jìn)行吊裝，待壓力鋼管起吊作業(yè)或豎井安裝作業(yè)完成后，將本實(shí)用新型從加勁環(huán)串漿孔取出，再循環(huán)利用。本實(shí)用新型克服了常規(guī)鋼管起吊用的吊鉤、吊具在吊裝過(guò)程中的不穩(wěn)定性、安全性；避免了吊鉤、吊具與母材接觸面點(diǎn)點(diǎn)受力造成應(yīng)力集中；極大降低壓力鋼管在吊裝過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)、人工耗時(shí)，可節(jié)約壓力鋼管吊裝作業(yè)時(shí)間，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效， 壓力鋼管吊裝作業(yè)安全得到全面保障。同時(shí)可避免發(fā)生吊裝時(shí)的接觸點(diǎn)受力瞬間增加，造成壓力鋼管吊點(diǎn)位置應(yīng)力集中，有效降低起吊用具傷害母材；本實(shí)用新型重量小，裝、拆靈活方便，可重復(fù)使用，安全高效。


[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為活動(dòng)軸銷、分力板U型吊鉤連接示意圖。圖3為本實(shí)用新型與鋼絲繩、壓力鋼管安裝示意圖。圖4為在吊裝壓力鋼管過(guò)程中，本實(shí)用新型布置示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)施例壓力鋼管吊裝裝置，包括有U型槽1的U型吊鉤2。U型吊鉤上有與U型槽垂直(或近似垂直)相交的分力板安裝槽3。伸入分力板安裝槽的分力板 4相對(duì)應(yīng)端分別通過(guò)固定連接件5、活動(dòng)連接件6與U型吊鉤鉸接、活動(dòng)連接。分力板底部與分力板安裝槽間有加勁環(huán)鎖死位7。分力板上部鉸接有卡環(huán)8，活動(dòng)連接件6為一端有螺紋的活動(dòng)軸銷6—1，活動(dòng)軸銷螺紋端依次穿過(guò)U型吊鉤、分力板上相對(duì)應(yīng)孔后與螺母6—2 配合將分力板與U型吊鉤連接。用四個(gè)本實(shí)施例裝置吊裝壓力鋼管9時(shí)，如圖4所示，四個(gè)本裝置10呈十字對(duì)稱布置。安裝時(shí)，先將本裝置中活動(dòng)銷軸卸下，使U型吊鉤可自由旋轉(zhuǎn)，隨后將分力板豎直安裝在加勁環(huán)11串漿孔12正上方，關(guān)閉U型吊鉤，利用U型吊鉤鎖死位將加勁環(huán)環(huán)壁鎖死， 如圖3所示；將U型吊鉤上調(diào)至活動(dòng)插銷軸孔對(duì)位處，安裝活動(dòng)銷軸及螺母鎖死本裝置，將鋼絲繩I3 —端與吊環(huán)連接，另一端與圖4所示的起重設(shè)備吊鉤14連接。吊裝工裝拆卸取下螺母，活動(dòng)銷軸，將U型吊鉤從加勁環(huán)串漿孔放下，取出本裝置，安裝好活動(dòng)銷軸和螺母，完成下次吊裝作業(yè)。
權(quán)利要求1.壓力鋼管吊裝裝置，其特征在于包括有U型槽的U型吊鉤，U型吊鉤上有與U型槽垂直或近似垂直相交的分力板安裝槽，伸入分力板安裝槽的分力板相對(duì)應(yīng)端分別通過(guò)固定連接件、活動(dòng)連接件與U型吊鉤鉸接、活動(dòng)連接，分力板底部與分力板安裝槽間有加勁環(huán)鎖死位，分力板上部鉸接有卡環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力鋼管吊裝裝置，其特征在于活動(dòng)連接件為一端有螺紋的活動(dòng)軸銷，活動(dòng)軸銷螺紋端依次穿過(guò)U型吊鉤、分力板上相對(duì)應(yīng)孔后與螺母配合將分力板與U 型吊鉤連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種壓力鋼管吊裝裝置，包括有U型槽的U型吊鉤，U型吊鉤上有與U型槽垂直或近似垂直相交的分力板安裝槽，伸入分力板安裝槽的分力板相對(duì)應(yīng)端分別通過(guò)固定連接件、活動(dòng)連接件與U型吊鉤鉸接、活動(dòng)連接，分力板底部與分力板安裝槽間有加勁環(huán)鎖死位，分力板上部鉸接有卡環(huán)。本實(shí)用新型對(duì)壓力鋼管進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，既可避免對(duì)母材性能的不利影響，同時(shí)還能有效降低人工，有效提高壓力鋼管的吊裝效率，起吊過(guò)程平穩(wěn)、安全、可靠。
文檔編號(hào)B66C1/10GK202072383SQ20112016019
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者成自飛, 王文忠, 鄧發(fā)江 申請(qǐng)人:葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司