專利名稱：一種輕便起吊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及起重機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輕便起吊裝置。
背景技術(shù)：
在高層建筑施工中，當塔式起重機撤走之后，仍需要一種輕便高層起吊裝置進行 物料提升作業(yè)。目前普遍采用卷揚機與起吊裝置組合的結(jié)構(gòu)形式。上述結(jié)構(gòu)形式的弊端 是，在進行大高度作業(yè)時，卷揚機的重量將會隨著提升高度的增加而迅速增加，從而使設(shè)備 變得笨重，不便于組裝和運送。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、提 升能力強的輕便起吊裝置。本起吊裝置為可拆裝結(jié)構(gòu)形式，通過拆裝方便運送，組裝后的裝 置具有移動性能好、提升能力強的特點，易于實現(xiàn)高層建筑施工中的吊裝作業(yè)。本實用新型的技術(shù)方案是一種輕便起吊裝置，包括水平設(shè)置在前支架和后支架 上的懸掛梁以及設(shè)置在懸掛梁上的起吊機構(gòu)，所述起吊機構(gòu)包括鋼絲繩，其特征在于所述 起吊機構(gòu)還包括一根設(shè)置在懸掛梁下方并通過滾輪與懸臂梁滾動連接的吊臂，吊臂的前端 安裝有定滑輪一，吊臂的后端安裝有定滑輪二，在定滑輪一與定滑輪二之間的吊臂上通過 機架固定設(shè)置有提升機，鋼絲繩的前端依次繞過定滑輪二和定滑輪一與吊鉤連接，鋼絲繩 的后端通過提升機連接安裝在所述機架上的收纜機構(gòu)，所述懸掛梁上還設(shè)置有與吊臂后端 相連接的吊臂驅(qū)動裝置，所述收纜機構(gòu)為無動力收纜機構(gòu)或動力式收纜機構(gòu)。上述的一種輕便起吊裝置，其特征在于所述無動力收纜機構(gòu)包括一根通過法蘭 水平固定在提升機外殼上的軸和轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸上的封閉式纜盤，封閉式纜盤包括套裝在軸 上的內(nèi)筒和徑向設(shè)置在內(nèi)筒外側(cè)的外罩，外罩通過連接板和肋板與內(nèi)筒連接，封閉式纜盤 的一側(cè)面上設(shè)置有供鋼絲繩進出的開口，對應(yīng)開口處設(shè)置有鋼絲繩導(dǎo)向頭。上述的一種輕便起吊裝置，其特征在于所述動力式收纜機構(gòu)包括一根由提升機 驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的敞開式纜盤，轉(zhuǎn)軸的一端連接提升機，轉(zhuǎn)軸的另一端通過軸 承一與所述機架連接，轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)置有纜盤連接機構(gòu)，敞開式纜盤通過纜盤連接機構(gòu)與 轉(zhuǎn)軸連接，敞開式纜盤上設(shè)置有制動器，提升機與敞開式纜盤之間設(shè)置有一端帶有鋼絲繩 導(dǎo)向頭的導(dǎo)向管，導(dǎo)向管的一端通過支架轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機架上，導(dǎo)向管的另一端裝有沿 導(dǎo)板移動的滾輪。上述的一種輕便起吊裝置，其特征在于纜盤連接機構(gòu)包括同軸設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的 離合器和與離合器相連接的套筒，套筒的外圓上徑向設(shè)置有與敞開式纜盤固定連接的連接 盤，連接盤的兩側(cè)設(shè)置有摩擦盤，在一側(cè)摩擦盤的外側(cè)安裝有螺母，螺母與摩擦盤之間設(shè)置 有碟形彈簧，套筒與轉(zhuǎn)軸之間安裝有軸承二。上述的一種輕便起吊裝置，其特征在于提升機前端鋼絲繩進出口處安裝有限位 開關(guān)一，鋼絲繩導(dǎo)向頭處安裝有限位開關(guān)二。[0009]上述的一種輕便起吊裝置，其特征在于內(nèi)筒與軸之間裝有兩個軸承三，兩個軸承 三之間設(shè)置有隔套。上述的一種輕便起吊裝置，其特征在于離合器為超越離合器。上述的一種輕便起吊裝置，其特征在于吊臂驅(qū)動裝置為電動推桿機構(gòu)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(1)本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便；(2)提升機通過兩定滑輪提升物料，提升能力強，提升速度平穩(wěn)；(3)電動推桿機構(gòu)能夠?qū)μ嵘锪线M行水平變幅，可滿足作業(yè)的各種要求。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型提升機與無動力收纜機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的側(cè)視圖。圖4為本實用新型提升機與動力式收纜機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型提升機、導(dǎo)向管和敞開式纜盤的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型纜盤連接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明I"懸掛梁；2-滾輪；3-鋼絲繩；[0025]4-吊鉤；5-定滑輪一；6-吊臂驅(qū)動裝置；[0026]7-吊臂；8-提升機；9-定滑輪二 ；[0027] ο-前支架11-后支架；12-收纜機構(gòu)；[0028]13-法蘭；14-軸；15-封閉式纜盤；[0029]15-1-內(nèi)筒15-2-外罩；15-3-連接板；[0030]15-4-肋板15-5-開口 ；16-鋼絲繩導(dǎo)向頭[0031]17-導(dǎo)向管18-轉(zhuǎn)軸；19-敞開式纜盤；[0032]20-軸承一21-纜盤連接機構(gòu)；21-1-離合器；[0033]21-2-套筒21-3-連接盤；21-4-摩擦盤；[0034]21-5-螺母21-6-碟形彈簧；22-制動器；[0035]支架；24-導(dǎo)板；25-滾輪；[0036]26-軸承二27-限位開關(guān)一；28-限位開關(guān)二 ；[0037]29-軸承三30-隔套。
具體實施方式
[0038]實施例1 如圖1所示的一種輕便起吊裝置，包括水平設(shè)置在前支架10和后支架11上的懸 掛梁1以及設(shè)置在懸掛梁1上的起吊機構(gòu)，所述起吊機構(gòu)包括鋼絲繩3，所述起吊機構(gòu)還包 括一根設(shè)置在懸掛梁1下方并通過滾輪2與懸臂梁1滾動連接的吊臂7，吊臂7的前端安 裝有定滑輪一 5，吊臂7的后端安裝有定滑輪二 9，在定滑輪一 5與定滑輪二 9之間的吊臂7上通過機架固定設(shè)置有提升機8，鋼絲繩3的前端依次繞過定滑輪二 9和定滑輪一 5與吊 鉤4連接，鋼絲繩3的后端通過提升機8連接安裝在所述機架上的收纜機構(gòu)12，所述懸掛梁 1上還設(shè)置有與吊臂7后端相連接的吊臂驅(qū)動裝置6，吊臂驅(qū)動裝置6為電動推桿機構(gòu)，收 纜機構(gòu)12為無動力收纜機構(gòu)。本起吊裝置工作時有三種工況即起吊工況、平移工況和落下工況。(1)起吊工 況，吊臂7在吊臂驅(qū)動裝置6的推動下，通過滾輪2移動至懸掛梁1的最前端，此時吊鉤4與 前支架10之間的距離最遠，起吊時，重物不會與建筑物接觸、碰撞；( 平移工況，當重物起 吊至所需高度后，可通過吊臂驅(qū)動裝置6進行變幅作業(yè)，吊臂驅(qū)動裝置6將吊臂7沿懸掛梁 1向后拉動，使吊起的重物靠近建筑物，實現(xiàn)重物的吊裝，然后再將吊臂7推向前端；(3)落 下工況，通過提升機8將鋼絲繩3放出，空吊鉤或者帶有重物的吊鉤平穩(wěn)下放。吊臂驅(qū)動裝 置6采用電動推桿機構(gòu)，該機構(gòu)由電機直接帶動推桿沿直線推拉吊臂7，使其作前后運動。 電動推桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高，而且工作狀態(tài)平穩(wěn)。在上述三種工作狀態(tài)中，鋼絲繩3的收放均通過連接有收纜機構(gòu)12的提升機8實 現(xiàn)，通過提升機8將鋼絲繩3送入收纜機構(gòu)12，或從收纜機構(gòu)12中將鋼絲繩3拉出，本實用 新型收纜機構(gòu)12為無動力收纜機構(gòu)或動力式收纜機構(gòu)。圖2和圖3所示為無動力收纜機構(gòu)，包括一根通過法蘭13水平固定在提升機8 外殼上的軸14和轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸14上的封閉式纜盤15，封閉式纜盤15包括套裝在軸14上 的內(nèi)筒15-1和徑向設(shè)置在內(nèi)筒15-1外側(cè)的外罩15-2，外罩15-2通過連接板15_3和肋板 15-4與內(nèi)筒15-1連接，封閉式纜盤15的一側(cè)面上設(shè)置有供鋼絲繩3進出的開15_5，對應(yīng) 開口 15-5處設(shè)置有鋼絲繩導(dǎo)向頭16。內(nèi)筒15-1與軸14之間裝有兩個軸承三四，兩個軸 承三四之間設(shè)置有隔套30。無動力收纜機構(gòu)的工作原理是，當本起吊裝置向上提起吊鉤4時，提升機8做收繩 動作，被提升機8收回的鋼絲繩3經(jīng)鋼絲繩導(dǎo)向頭16，通過封閉式纜盤15上的開口 15-5進 入封閉式纜盤15，由于鋼絲繩3具有一定的剛性和彈性，因此，進入封閉式纜盤15中的鋼絲 繩3會支頂在封閉式纜盤15的外罩15-2的內(nèi)壁上并給外罩15-2 —個切線方向的推力，使 封閉式纜盤15沿推力方向轉(zhuǎn)動，封閉式纜盤15的轉(zhuǎn)動將鋼絲繩3纏繞在封閉式纜盤15內(nèi)； 當提升機8做放繩動作時，在提升機8的牽拉下鋼絲繩3帶動封閉式纜盤15反向轉(zhuǎn)動，鋼 絲繩3從封閉式纜盤15中拉出。上述封閉式纜盤15的轉(zhuǎn)動均靠鋼絲繩3的推力或拉力， 封閉式纜盤15自身不設(shè)置動力機構(gòu)，從而簡化了收纜機構(gòu)12的結(jié)構(gòu)，減輕了重量，減少了 制造成本。實施例2本實施例與實施例1的區(qū)別僅在于收纜機構(gòu)12為動力式收纜機構(gòu)，其它結(jié)構(gòu)與 實施例1相同。圖4和圖5所示為動力式收纜機構(gòu)，包括一根由提升機8驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸18和設(shè)置在 轉(zhuǎn)軸18上的敞開式纜盤19，轉(zhuǎn)軸18的一端連接提升機8，轉(zhuǎn)軸18的另一端通過軸承一 20 與所述機架連接，轉(zhuǎn)軸18的中部設(shè)置有纜盤連接機構(gòu)21，敞開式纜盤19通過纜盤連接機構(gòu) 21與轉(zhuǎn)軸18連接，敞開式纜盤19上設(shè)置有制動器22，提升機8與敞開式纜盤19之間設(shè)置 有一端帶有鋼絲繩導(dǎo)向頭16的導(dǎo)向管17，導(dǎo)向管17的一端通過支架23轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機 架上，導(dǎo)向管17的另一端裝有沿導(dǎo)板M移動的滾輪25。[0047]如圖6所示，纜盤連接機構(gòu)21包括同軸設(shè)置在轉(zhuǎn)軸18上的離合器21_1和與離合 器21-1相連接的套筒21-2，套筒21-2的外圓上徑向設(shè)置有與敞開式纜盤19固定連接的 連接盤21-3，連接盤21-3的兩側(cè)設(shè)置有摩擦盤21-4，在一側(cè)摩擦盤21_4的外側(cè)安裝有螺 母21-5，螺母21-5與摩擦盤21-4間設(shè)置有碟形彈簧21_6，套筒21_2與轉(zhuǎn)軸18之間安裝 有軸承二 26。離合器21-1為超越離合器。動力式收纜機構(gòu)的工作原理是，當本起吊裝置向上提起重物，提升機8做收繩動 作時，與提升機8相連接的轉(zhuǎn)軸18為本收纜機構(gòu)提供動力，通過超越離合器為摩擦盤21-4 單向傳遞扭矩，摩擦盤21-4通過連接盤21-3帶動敞開式纜盤19轉(zhuǎn)動，敞開式纜盤19卷入 由提升機8送過來的鋼絲繩3，由于鋼絲繩3收入速度小于敞開式纜盤19的轉(zhuǎn)動速度，因 此在卷入時鋼絲繩3始終具有一定的張緊力，這種張緊力便于鋼絲繩3在纜盤上整齊排列。 當提升機8進行放繩作業(yè)時，轉(zhuǎn)軸18反向轉(zhuǎn)動，基于超越離合器的特性，敞開式纜盤19通 過超越離合器與轉(zhuǎn)軸18脫離連接。此時，被提升機8牽出的鋼絲繩3拉動敞開式纜盤19 作反向轉(zhuǎn)動，制動器22加在敞開式纜盤19上的制動阻力使鋼絲繩始終保持一定的張緊力， 這種張緊力使鋼絲繩平穩(wěn)地從敞開式纜盤19中放出。在收、放繩作業(yè)時，隨鋼絲繩3在纜 盤上纏繞的位置不同，導(dǎo)向管17的后端可通過滾輪25的滾動作左右擺動，從而提高了鋼絲 繩3在收放時的隨動性。設(shè)置在提升機8前端鋼絲繩進出口處的限位開關(guān)一 27和設(shè)置在鋼絲繩導(dǎo)向頭16 處的限位開關(guān)二觀均為安全保護設(shè)施。當提升機8收繩過度時，位于鋼絲繩3前端的繩卡 8將推動一緩沖彈簧首先與限位開關(guān)一 27接觸，使限位開關(guān)一 27動作，立即斷電停機；當 提升機8放繩過度，鋼絲繩3的后端與纜盤脫離連接，通過限位開關(guān)二觀時，限位開關(guān)二觀 動作，立即斷電停機，從而防止事故發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種輕便起吊裝置，包括水平設(shè)置在前支架(10)和后支架(11)上的懸掛梁(1)以 及設(shè)置在懸掛梁(1)上的起吊機構(gòu)，所述起吊機構(gòu)包括鋼絲繩(3)，其特征在于所述起吊 機構(gòu)還包括一根設(shè)置在懸掛梁(1)下方并通過滾輪(2)與懸臂梁(1)滾動連接的吊臂(7)， 吊臂(7)的前端安裝有定滑輪一(5)，吊臂(7)的后端安裝有定滑輪二(9)，在定滑輪一(5) 與定滑輪二(9)之間的吊臂(7)上通過機架固定設(shè)置有提升機(8)，鋼絲繩C3)的前端依次 繞過定滑輪二(9)和定滑輪一(5)與吊鉤(4)連接，鋼絲繩(3)的后端通過提升機⑶連 接安裝在所述機架上的收纜機構(gòu)(12)，所述懸掛梁(1)上還設(shè)置有與吊臂(7)后端相連接 的吊臂驅(qū)動裝置(6)，所述收纜機構(gòu)(12)為無動力收纜機構(gòu)或動力式收纜機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕便起吊裝置，其特征在于所述無動力收纜機構(gòu)包括 一根通過法蘭(1 水平固定在提升機(8)外殼上的軸(14)和轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸(14)上的封 閉式纜盤(15)，封閉式纜盤(1 包括套裝在軸(14)上的內(nèi)筒(15-1)和徑向設(shè)置在內(nèi)筒 (15-1)外側(cè)的外罩(15-2)，外罩(15-2)通過連接板(15_3)和肋板(15_4)與內(nèi)筒(15_1) 連接，封閉式纜盤(15)的一側(cè)面上設(shè)置有供鋼絲繩(3)進出的開(15-5)，對應(yīng)開(15-5)處 設(shè)置有鋼絲繩導(dǎo)向頭(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕便起吊裝置，其特征在于所述動力式收纜機構(gòu)包括 一根由提升機(8)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸(18)和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(18)上的敞開式纜盤(19)，轉(zhuǎn)軸(18)的 一端連接提升機(8)，轉(zhuǎn)軸(18)的另一端通過軸承一 00)與所述機架連接，轉(zhuǎn)軸(18)的中 部設(shè)置有纜盤連接機構(gòu)(21)，敞開式纜盤(19)通過纜盤連接機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸(18)連接， 敞開式纜盤(19)上設(shè)置有制動器(22)，提升機(8)與敞開式纜盤(19)之間設(shè)置有一端帶 有鋼絲繩導(dǎo)向頭(I6)的導(dǎo)向管(17)，導(dǎo)向管(17)的一端通過支架03)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機 架上，導(dǎo)向管(17)的另一端裝有沿導(dǎo)板04)移動的滾輪05)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕便起吊裝置，其特征在于纜盤連接機構(gòu)包括 同軸設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(18)上的離合器01-1)和與離合器01-1)相連接的套筒(21-2)，套筒 (21-2)的外圓上徑向設(shè)置有與敞開式纜盤(19)固定連接的連接盤(21-3)，連接盤01-3) 的兩側(cè)設(shè)置有摩擦盤(21-4)，在一側(cè)摩擦盤01-4)的外側(cè)安裝有螺母(21-5)，螺母01-5) 與摩擦盤01-4)之間設(shè)置有碟形彈簧(21-6)，套筒01-2)與轉(zhuǎn)軸(18)之間安裝有軸承二 (26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種輕便起吊裝置，其特征在于提升機(8)前端鋼絲 繩進出口處安裝有限位開關(guān)一(27)，鋼絲繩導(dǎo)向頭(16)處安裝有限位開關(guān)二 08)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輕便起吊裝置，其特征在于內(nèi)筒(15-1)與軸(14)之 間裝有兩個軸承三( )，兩個軸承三09)之間設(shè)置有隔套(30)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輕便起吊裝置，其特征在于離合器01-1)為超越離合ο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕便起吊裝置，其特征在于吊臂驅(qū)動裝置(6)為電動 推桿機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種輕便起吊裝置，包括水平設(shè)置在前支架和后支架上的懸掛梁以及設(shè)置在懸掛梁上的起吊機構(gòu)，所述起吊機構(gòu)包括鋼絲繩，所述起吊機構(gòu)還包括一根設(shè)置在懸掛梁下方并通過滾輪與懸臂梁滾動連接的吊臂，吊臂的前端安裝有定滑輪一，吊臂的后端安裝有定滑輪二，在定滑輪一與定滑輪二之間的吊臂上通過機架固定設(shè)置有提升機，鋼絲繩的前端依次繞過定滑輪二和定滑輪一并通過繩卡連接吊鉤，鋼絲繩的后端通過提升機與安裝在所述機架上的收纜機構(gòu)連接，所述懸掛梁上還設(shè)置有與吊臂后端相連接的吊臂驅(qū)動裝置，所述收纜機構(gòu)為無動力收纜機構(gòu)或動力式收纜機構(gòu)。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，組裝使用方便，提升能力強，速度平穩(wěn)。
文檔編號B66D3/04GK201932869SQ20112002950
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者夏德茂, 王進, 鄭寧舟 申請人:長安大學(xué)