專(zhuān)利名稱(chēng)：立式元件單缸整腳器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子元件插件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種插件機(jī)用的立式元件單缸整腳器。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的使用也越來(lái)越廣泛，PCB電路板是電子產(chǎn)品的重要設(shè)備，立式插件機(jī)是將各種立式元件插裝到PCB電路板指定位置的加工設(shè)備。在立式插件機(jī)的加工過(guò)程中，一般是先將立式元件由夾料裝置將其運(yùn)送到PCB板的上方進(jìn)行定位，然后夾料裝置下移，將立式元件準(zhǔn)確地插入PCB電路板預(yù)設(shè)的線(xiàn)腳插孔內(nèi)，然后夾料裝置復(fù)位，以便于夾取新的電子元件，進(jìn)行下一次的插件加工，已經(jīng)插裝好的電子元件留在 PCB電路板上，并隨PCB電路板一起運(yùn)行至下一位置，以進(jìn)行焊接加固等操作。但在立式元件的插件過(guò)程中，由于立式元件一般都是采用常規(guī)的散裝運(yùn)輸方式， 從而導(dǎo)致立式元件的引腳彎曲變形，在立式元件的自動(dòng)插件過(guò)程中，容易導(dǎo)致電子元件的引腳難以準(zhǔn)確地插入到PCB電路板的插裝孔中，大大影響立式插件機(jī)的插裝質(zhì)量和插裝效率。立式元件的引腳彎曲變形一般為兩種，一種是引腳向內(nèi)彎曲(即內(nèi)八字形)，一類(lèi)是向外彎曲(即外八字形)，現(xiàn)有的整腳裝置采用不同的裝置分別對(duì)上述兩類(lèi)彎曲變形的引腳進(jìn)行整腳，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，缺陷明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的立式元件單缸整腳器，只需要一套該整腳器即可完成對(duì)立式元件的引腳進(jìn)行整形加工。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案立式元件單缸整腳器，包括整腳底座、第一彈簧、裝設(shè)于整腳底座的安裝座及兩個(gè)整腳塊，每個(gè)整腳塊包括活動(dòng)裝設(shè)于安裝座的整腳本體，該整腳本體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有伸出塊，該伸出塊的外端部設(shè)置有整形條，伸出塊的寬度小于整形條的長(zhǎng)度，整形條與整腳本體之間有間隔，該間隔寬度α大于整形條的厚度β ；其中一個(gè)整腳塊的整形條活動(dòng)嵌入另一個(gè)整腳塊的所述間隔內(nèi)；所述安裝座開(kāi)設(shè)有用于立式元件的引腳通過(guò)的過(guò)道槽；所述第一彈簧的兩端分別與兩個(gè)整腳本體抵接， 整腳本體的外側(cè)壁設(shè)置有側(cè)推斜面，所述整腳底座裝設(shè)有可上下移動(dòng)的U形側(cè)推塊，該U形側(cè)推塊的一端部與一個(gè)整腳本體的側(cè)推斜面抵接，該U形側(cè)推塊的另一端部與另一個(gè)整腳本體的側(cè)推斜面抵接；所述整腳底座裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)U形側(cè)推塊上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。其中，所述U形側(cè)推塊兩個(gè)端部分別裝設(shè)有滾動(dòng)軸承，該滾動(dòng)軸承與所述側(cè)推斜面抵接。其中，所述安裝座包括兩個(gè)安裝基座，該兩個(gè)安裝基座之間有容置空腔，所述整腳本體活動(dòng)裝設(shè)于該容置空腔內(nèi)，所述過(guò)道槽位于安裝基座的上部。其中，所述整腳底座呈凹字形，所述兩個(gè)安裝基座分別裝設(shè)于該整腳底座的兩端部，所述安裝基座設(shè)置有側(cè)蓋，該側(cè)蓋的兩端分別與兩個(gè)安裝基座的側(cè)壁連接；所述U形側(cè)推塊裝設(shè)于該整腳底座的下凹空間內(nèi)。進(jìn)一步，所述安裝基座設(shè)置有上蓋，該上蓋的兩端分別與兩個(gè)安裝基座的上表面連接。其中，所述整腳塊的整腳本體、伸出塊及整形條一體成型。其中，其中一個(gè)整腳塊的整形條的外側(cè)面與伸出塊的外側(cè)面在同一平面上，該同一平面與豎直平面之間的夾角Y為3°至8° ；該同一平面與另一個(gè)整腳本體的內(nèi)側(cè)壁平行。其中，所述伸出塊的寬度為整形條的長(zhǎng)度的二分之一。其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括裝設(shè)于整腳底座的壓力缸及裝設(shè)于壓力缸的活塞桿，該活塞桿與所述U形側(cè)推塊連接。進(jìn)一步，所述壓力缸為氣缸或液壓缸。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明提供了一種立式元件單缸整腳器，包括整腳底座、 第一彈簧、裝設(shè)于整腳底座的安裝座及兩個(gè)整腳塊，每個(gè)整腳塊包括整腳本體，該整腳本體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有伸出塊，該伸出塊的外端部設(shè)置有整形條，整形條與整腳本體之間有間隔， 所述安裝座開(kāi)設(shè)有過(guò)道槽；所述整腳底座裝設(shè)U形側(cè)推塊；所述整腳底座裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)U形側(cè)推塊上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明所述立式元件單缸整腳器不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉，只需要利用該立式元件單缸整腳器即可實(shí)現(xiàn)對(duì)立式元件的外八字形引腳和內(nèi)八字形引腳進(jìn)行整形，大大提高了插件機(jī)的插裝質(zhì)量和插裝效率，實(shí)用性強(qiáng)，性?xún)r(jià)比較高。


圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖3為本發(fā)明的安裝座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的兩個(gè)整腳塊在實(shí)際應(yīng)用時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明的兩個(gè)整腳塊相互遠(yuǎn)離時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明的兩個(gè)整腳塊的主視結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施例方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。如圖1至圖6所示，一種立式元件單缸整腳器，包括整腳底座1、第一彈簧2、裝設(shè)于整腳底座1的安裝座及兩個(gè)整腳塊3，每個(gè)整腳塊3包括活動(dòng)裝設(shè)于安裝座的整腳本體 4，該整腳本體4的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有伸出塊5，該伸出塊5的外端部設(shè)置有整形條6，伸出塊5 的寬度小于整形條6的長(zhǎng)度，整形條6與整腳本體4之間有間隔，該間隔寬度α大于整形條6的厚度β ；其中一個(gè)整腳塊3的整形條6活動(dòng)嵌入另一個(gè)整腳塊3的所述間隔內(nèi)；所述安裝座開(kāi)設(shè)有用于立式元件的引腳通過(guò)的過(guò)道槽7 ；所述第一彈簧2的兩端分別與兩個(gè)整腳本體4抵接，整腳本體4的外側(cè)壁設(shè)置有側(cè)推斜面8，所述整腳底座1裝設(shè)有可上下移動(dòng)的U形側(cè)推塊9，該U形側(cè)推塊9的一端部與一個(gè)整腳本體4的側(cè)推斜面8抵接，該U形側(cè)推塊9的另一端部與另一個(gè)整腳本體4的側(cè)推斜面8抵接；所述整腳底座1裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)
4U形側(cè)推塊9上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。見(jiàn)圖2和圖4，在實(shí)際整形加工中，U形側(cè)推塊9在所述驅(qū)動(dòng)裝置的作用下向下移動(dòng)，所述兩個(gè)整腳塊3在第一彈簧2的作用下相互遠(yuǎn)離，兩個(gè)整腳塊3的整形條6相互緊靠， 當(dāng)立式元件由立式插件機(jī)的送料裝置將其由過(guò)道槽7運(yùn)送至所述立式元件單缸整腳器時(shí)， 立式元件的其中兩個(gè)引腳嵌入其中一個(gè)整腳塊3的間隔內(nèi)，該立式元件的另外兩個(gè)引腳嵌入另一個(gè)整腳塊3的間隔內(nèi)；隨后U形側(cè)推塊9在所述驅(qū)動(dòng)裝置的作用下向上移動(dòng)，該U形側(cè)推塊9的兩端部分別向內(nèi)推動(dòng)兩個(gè)所述側(cè)推斜面8，使兩個(gè)整腳塊3相互靠攏，兩個(gè)整形條6相互遠(yuǎn)離，從而把立式元件內(nèi)八字形的引腳向外彎折，使之被整形成便于插裝的標(biāo)準(zhǔn)形狀；兩個(gè)整腳塊3相互靠攏時(shí)，兩個(gè)整腳本體4也同步相互靠攏，通過(guò)兩個(gè)整腳本體4的內(nèi)側(cè)壁的擠壓作用把立式元件外八字形的引腳向內(nèi)彎折，使之被整形成便于插裝的標(biāo)準(zhǔn)形狀，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述立式元件單缸整腳器的引腳整形功能，隨后U形側(cè)推塊9在所述驅(qū)動(dòng)裝置的作用下重新向下移動(dòng)，兩個(gè)整腳本體4在第一彈簧2的作用下相互遠(yuǎn)離，被整形后的立式元件移出該立式元件單缸整腳器，以便于等待進(jìn)行下一次的整形加工。本發(fā)明所述立式元件單缸整腳器不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉，只需要利用該立式元件單缸整腳器即可實(shí)現(xiàn)對(duì)立式元件的外八字形引腳和內(nèi)八字形引腳進(jìn)行整形，大大提高了插件機(jī)的插裝質(zhì)量和插裝效率，實(shí)用性強(qiáng)，性?xún)r(jià)比較高。見(jiàn)圖2，本實(shí)施例的所述U形側(cè)推塊9兩個(gè)端部分別裝設(shè)有滾動(dòng)軸承10，該滾動(dòng)軸承10與所述側(cè)推斜面8抵接，當(dāng)U形側(cè)推塊9的端部與所述側(cè)推斜面8抵接并滑動(dòng)時(shí)，該滾動(dòng)軸承10在所述側(cè)推斜面8上滾動(dòng)，從而減小U形側(cè)推塊9的端部與所述側(cè)推斜面8之間的摩擦阻力，減小磨損，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。本實(shí)施例的所述安裝座包括兩個(gè)安裝基座11，該兩個(gè)安裝基座11之間有容置空腔，所述整腳本體4活動(dòng)裝設(shè)于該容置空腔內(nèi)，所述過(guò)道槽7位于安裝基座11的上部，以便于降低安裝座的制造加工難度，減低其生產(chǎn)成本。本實(shí)施例的所述整腳底座1呈凹字形，所述兩個(gè)安裝基座11分別裝設(shè)于該整腳底座1的兩端部，所述安裝基座11設(shè)置有側(cè)蓋12，該側(cè)蓋12的兩端分別與兩個(gè)安裝基座11 的側(cè)壁連接；所述U形側(cè)推塊9裝設(shè)于該整腳底座1的下凹空間內(nèi)。側(cè)蓋12的設(shè)置用于對(duì)安裝基座11進(jìn)行進(jìn)一步的固定，提高所述安裝座的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。見(jiàn)圖2，優(yōu)選的，所述安裝基座11設(shè)置有上蓋13，該上蓋13的兩端分別與兩個(gè)安裝基座11的上表面連接，該上蓋13的設(shè)置用于壓住正在進(jìn)行整腳加工的立式元件，防止進(jìn)行整腳加工時(shí)，立式元件從兩個(gè)整腳塊3中擠出而導(dǎo)致整腳失效，保證整腳加工的正常進(jìn)行，提高整腳質(zhì)量。見(jiàn)圖4，本實(shí)施例的所述整腳塊3的整腳本體4、伸出塊5及整形條6 —體成型，以減少所述整腳塊3的加工工序，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低其生產(chǎn)成本。優(yōu)選的實(shí)施方式是，其中一個(gè)整腳塊3的整形條6的外側(cè)面與伸出塊5的外側(cè)面在同一平面上，該同一平面與豎直平面之間的夾角Y為5° ；該同一平面與另一個(gè)整腳本體4的內(nèi)側(cè)壁平行。當(dāng)兩個(gè)整腳塊3相互靠攏時(shí)，兩個(gè)整腳本體4的內(nèi)側(cè)壁的擠壓作用把立式元件外八字形的引腳向內(nèi)彎折，由于立式元件的引腳有一定的彈性，引腳被彎整形后會(huì)出現(xiàn)一定的反彈，采用該技術(shù)方案之后，外八字形的引腳略向內(nèi)彎折至內(nèi)八字形，使引腳被整形后再發(fā)生彈性變形而最終呈現(xiàn)便于插裝的標(biāo)準(zhǔn)形狀，提高插件機(jī)的插裝精度和插裝效率。當(dāng)然，所述該同一平面與豎直平面之間的夾角Y還可以為3°、4°、6°、7°、8° 或3°至8°之間的任意數(shù)值，根據(jù)實(shí)際的加工需要而設(shè)定即可。見(jiàn)圖2，本實(shí)施例的所述伸出塊5的寬度為整形條6的長(zhǎng)度的二分之一，以便于將兩個(gè)整腳塊3相對(duì)扣合，減小所述立式元件單缸整腳器整體體積大小，占用空間較小，方便安裝。本實(shí)施例的所述驅(qū)動(dòng)裝置包括裝設(shè)于整腳底座1的壓力缸14及裝設(shè)于壓力缸14 的活塞桿15，該活塞桿15與所述U形側(cè)推塊9連接。見(jiàn)圖2，優(yōu)選的實(shí)施方式是所述壓力缸14為氣缸。在氣壓的控制下，壓力缸14的活塞桿15做伸出和縮回的動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)活塞桿15帶動(dòng)連接頭來(lái)回移動(dòng)的功能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、反應(yīng)迅速、方便維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，所述壓力缸14還可以為液壓缸，利用液壓的驅(qū)動(dòng)來(lái)控制活塞桿15做伸出或縮回動(dòng)作，同樣也能達(dá)到上述技術(shù)效果。另外，所述驅(qū)動(dòng)裝置還可以為伺服電機(jī)配合齒輪齒條來(lái)實(shí)現(xiàn)所述U形側(cè)推塊9的上下移動(dòng)功能，無(wú)需加裝供氣設(shè)備或液壓設(shè)備，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.立式元件單缸整腳器，包括整腳底座(1)、第一彈簧(2)、裝設(shè)于整腳底座(1)的安裝座及兩個(gè)整腳塊(3)，其特征在于每個(gè)整腳塊(3)包括活動(dòng)裝設(shè)于安裝座的整腳本體(4)， 該整腳本體(4)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有伸出塊(5)，該伸出塊(5)的外端部設(shè)置有整形條(6)，伸出塊(5)的寬度小于整形條(6)的長(zhǎng)度，整形條(6)與整腳本體(4)之間有間隔，該間隔寬度大于整形條(6)的厚度；其中一個(gè)整腳塊(3)的整形條(6)活動(dòng)嵌入另一個(gè)整腳塊(3)的所述間隔內(nèi)；所述安裝座開(kāi)設(shè)有用于立式元件的引腳通過(guò)的過(guò)道槽(7)；所述第一彈簧(2)的兩端分別與兩個(gè)整腳本體(4)抵接，整腳本體(4)的外側(cè)壁設(shè)置有側(cè)推斜面(8)，所述整腳底座(1)裝設(shè)有可上下移動(dòng)的U形側(cè)推塊(9 )，該U形側(cè)推塊(9 )的一端部與一個(gè)整腳本體 (4)的側(cè)推斜面(8)抵接，該U形側(cè)推塊(9)的另一端部與另一個(gè)整腳本體(4)的側(cè)推斜面(8)抵接；所述整腳底座(1)裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)U形側(cè)推塊(9)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式元件單缸整腳器，其特征在于所述U形側(cè)推塊(9)兩個(gè)端部分別裝設(shè)有滾動(dòng)軸承(10)，該滾動(dòng)軸承(10)與所述側(cè)推斜面(8)抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式元件單缸整腳器，其特征在于所述安裝座包括兩個(gè)安裝基座(11)，該兩個(gè)安裝基座(11)之間有容置空腔，所述整腳本體(4)活動(dòng)裝設(shè)于該容置空腔內(nèi)，所述過(guò)道槽(7 )位于安裝基座(11)的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式元件單缸整腳器，其特征在于所述整腳底座(1)呈凹字形，所述兩個(gè)安裝基座(11)分別裝設(shè)于該整腳底座(1)的兩端部，所述安裝基座(11)設(shè)置有側(cè)蓋(12)，該側(cè)蓋(12)的兩端分別與兩個(gè)安裝基座(11)的側(cè)壁連接；所述U形側(cè)推塊(9)裝設(shè)于該整腳底座(1)的下凹空間內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式元件單缸整腳器，其特征在于所述安裝基座(11)設(shè)置有上蓋(13)，該上蓋(13)的兩端分別與兩個(gè)安裝基座(11)的上表面連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式元件單缸整腳器，其特征在于所述整腳塊(3)的整腳本體(4)、伸出塊(5)及整形條(6) —體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式元件單缸整腳器，其特征在于其中一個(gè)整腳塊(3)的整形條(6)的外側(cè)面與伸出塊(5)的外側(cè)面在同一平面上，該同一平面與豎直平面之間的夾角為3°至8° ；該同一平面與另一個(gè)整腳本體(4)的內(nèi)側(cè)壁平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式元件單缸整腳器，其特征在于所述伸出塊(5)的寬度為整形條(6)的長(zhǎng)度的二分之一。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式元件單缸整腳器，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括裝設(shè)于整腳底座(1)的壓力缸(14)及裝設(shè)于壓力缸(14)的活塞桿(15)，該活塞桿(15)與所述 U形側(cè)推塊(9)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的立式元件單缸整腳器，其特征在于所述壓力缸(14)為氣缸或液壓缸。
全文摘要
本發(fā)明涉及電子元件插件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種插件機(jī)用的立式元件單缸整腳器，包括整腳底座、第一彈簧、裝設(shè)于整腳底座的安裝座及兩個(gè)整腳塊，每個(gè)整腳塊包括整腳本體，該整腳本體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有伸出塊，該伸出塊的外端部設(shè)置有整形條，整形條與整腳本體之間有間隔，所述安裝座開(kāi)設(shè)有過(guò)道槽；所述整腳底座裝設(shè)U形側(cè)推塊；所述整腳底座裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)U形側(cè)推塊上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明所述立式元件單缸整腳器不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉，只需要利用該立式元件單缸整腳器即可實(shí)現(xiàn)對(duì)立式元件的外八字形引腳和內(nèi)八字形引腳進(jìn)行整形，大大提高了插件機(jī)的插裝質(zhì)量和插裝效率，實(shí)用性強(qiáng)，性?xún)r(jià)比較高。
文檔編號(hào)H05K13/00GK102413674SQ201110438000
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者曾翔清, 蘇凱波, 鐘顯輝, 陳卓標(biāo), 黎旺 申請(qǐng)人:東莞市新澤谷機(jī)械有限公司