專利名稱：Pcb安裝板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微波爐，尤其涉及一種多規(guī)格PCB可共用的PCB安裝板。
背景技術(shù)：
一般講來，微波爐是以接通電源，利用產(chǎn)生的微波作用而方便的烹調(diào)食物的機器。特別是最近除了磁控管外，還設置了發(fā)熱器等加熱源，出現(xiàn)了多種料理方法，即，循環(huán)利用發(fā)熱器中產(chǎn)生的熱量而進行料理方法，或控制加熱器的位置而進行料理的方法等。對微波爐的主要電氣控制依賴于PCB，對PCB的固定方式一般采用托板式固定。中國專利200910311132.5公開了一種PCB托板，包括金屬底板和屏蔽罩，在金屬底板的一面上設有多個螺柱和螺孔；所述螺柱和螺孔的位置與所需安裝PCB的位置對應；所述屏蔽罩通過螺孔安裝在金屬底板上，所述螺柱在屏蔽罩內(nèi)；所述金屬底板上還設有穿線孔；穿線孔的位置在屏蔽罩內(nèi)；所述屏蔽罩的開口端設有折邊，折邊與金屬底板貼合。中國專利200920193762.2公開了一種PCB固定安裝結(jié)構(gòu)，包括固定安裝PCB的外殼，PCB位于外殼內(nèi)，在外殼中設置有固定PCB的接地墩，在PCB上開有與接地墩配合的通孔，PCB的接地端位于通孔處，所述的接地墩穿插于通孔中，接地墩高于通孔表面，接地墩超出通孔表面端部通過沖壓的方式變形覆蓋于通孔表面并使PCB的接地端與接地墩電導通。但是，對于現(xiàn)代集約型的產(chǎn)品而言，上述的PCB固定方式結(jié)構(gòu)過于復雜，對產(chǎn)品的體積控制構(gòu)成不利，同時因為產(chǎn)品的規(guī)格各有不同，PCB的安裝高度不相同，針對不同的PCB安裝高度需要不同大小的PCB固定板，也就造成模具開發(fā)成本的過高，同時也導致物流分配安裝等一系列問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，有效提高PCB安裝板共用性并保證使用安全的PCB安裝板結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種PCB安裝板，包括形成下端部兩角落處的承載固定孔2，依次形成在所述的安裝板下端的三組固定結(jié)構(gòu)，其中下部的最下側(cè)兩組固定結(jié)構(gòu)每組包括對稱設置在安裝板兩側(cè)的兩個固定孔21、22，下部的最上側(cè)的一組固定孔包括左側(cè)的固定孔23和右側(cè)的鎖鉤結(jié)構(gòu)4 ;形成在所述的安裝板上部并與所述的下部三組對應的三組固定結(jié)構(gòu)，其中，上部最下側(cè)的一組固定結(jié)構(gòu)包括左部固定孔24，上部中間的一組固定結(jié)構(gòu)包括左側(cè)的固定孔25和右側(cè)對應的鎖鉤結(jié)構(gòu)5，上部頂處的一組固定結(jié)構(gòu)包括左側(cè)的固定孔26和右側(cè)與之對應的鎖鉤結(jié)構(gòu)6 ;設置在所述的上部的固定孔24右側(cè)兩個承載固定孔7。優(yōu)選地，所述的鎖鉤結(jié)構(gòu)4相對于該組的固定孔23更靠近上部。優(yōu)選地，在PCB安裝中心處右側(cè)向內(nèi)凸出地形成有承載固定孔9，同時在承載固定孔9的上部還形成有PCB板支撐結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地，在所述的安裝板長側(cè)邊向內(nèi)凸出地形成的由兩組卡扣結(jié)構(gòu)3，所述的卡扣結(jié)構(gòu)對稱地形成在安裝板兩側(cè)。優(yōu)選地，在所述的PCB安裝板I中心處沿其長度方向間隔地設置有間隔分布的矩形通孔。優(yōu)選地，在所述的PCB安裝板的四個邊上還設置有加強筋結(jié)構(gòu)。綜上所述，本發(fā)明的安裝板上下地安裝在微波爐電氣腔內(nèi)，兩側(cè)的卡扣結(jié)構(gòu)可以將PCB板快速定位，在其上設置了上下對應的三組固定結(jié)構(gòu)，可以滿足PCB板三種不同高度的安裝固定要求，每組固定結(jié)構(gòu)采用螺釘和鎖鉤結(jié)構(gòu)配合使用，首先將一側(cè)嵌入鎖鉤結(jié)構(gòu)的內(nèi)開口內(nèi)，然后將其余的幾點采用螺釘固定，安裝更為方便，且縮短安裝時間，提高產(chǎn)品組裝效率。


圖1為本發(fā)明的PCB安裝板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。如圖1所示，本發(fā)明的PCB安裝板為絕緣塑料制成的板狀結(jié)構(gòu)，所述的PCB安裝板I包括形成下端部兩角落處的承載固定孔2，在所述的安裝板長側(cè)邊向內(nèi)凸出地形成的由兩組卡扣結(jié)構(gòu)3，所述的卡扣結(jié)構(gòu)對稱地形成在安裝板兩側(cè)。在所述的安裝板下端依次形成有三組固定結(jié)構(gòu)，下部的最下側(cè)兩組固定結(jié)構(gòu)每組包括對稱設置在安裝板兩側(cè)的兩個固定孔21、22，下部的最上側(cè)的一組固定孔包括左側(cè)的固定孔23和右側(cè)的鎖鉤結(jié)構(gòu)4，所述的鎖鉤結(jié)構(gòu)4相對于該組的固定孔23更偏向上部，其中，所述的鎖鉤結(jié)構(gòu)為向內(nèi)開口的U形卡扣結(jié)構(gòu)，其與安裝板一體形成，所述的開口高度剛好允許PCB插入并將其限位，以下同不再贅述。同樣地，在所述的安裝板上部形成有與所述的下部三組對應的三組固定結(jié)構(gòu)，其中，上部最下側(cè)的一組固定結(jié)構(gòu)包括左部固定孔24，上部中間的一組固定結(jié)構(gòu)包括左側(cè)的固定孔25和右側(cè)對應的鎖鉤結(jié)構(gòu)5，上部頂處的一組固定結(jié)構(gòu)包括左側(cè)的固定孔26和右側(cè)與之對應的鎖鉤結(jié)構(gòu)6。其中，在所述的上部的固定孔24右側(cè)對應地設置有兩個承載固定孔7，所述的承載固定孔7和承載固定孔2用以將其固定在微波爐電氣腔內(nèi)。同時在PCB安裝中心處右側(cè)向內(nèi)凸出地形成有承載固定孔9，所述的承載固定孔可以用以將其安裝板自身固定，五點定位安裝可以有效保證安裝板的牢固性，同時在承載固定孔9的上部還形成有PCB板支撐結(jié)構(gòu)，將PCB兩端通過固定螺釘或者鎖鉤結(jié)構(gòu)固定同時在中間提供支撐，五點定位支撐同樣可以保證PCB板相對于安裝板的安裝牢固性。為增強PCB安裝板的散熱效果，同時為節(jié)省材料，在所述的PCB安裝板I中心處沿其長度方向間隔地設置有4個矩形通孔8，矩形通孔同樣有利于PCB板的安裝。在所述的PCB安裝板的四個邊上還設置有加強筋結(jié)構(gòu)，以提高安裝板自身強度，避免發(fā)生形變。
綜上所述，本發(fā)明的安裝板上下地安裝在微波爐電氣腔內(nèi)，兩側(cè)的卡扣結(jié)構(gòu)可以將PCB板快速定位，在其上設置了上下對應的三組固定結(jié)構(gòu)，可以滿足PCB板三種不同高度的安裝固定要求，每組固定結(jié)構(gòu)采用螺釘和鎖鉤結(jié)構(gòu)配合使用，首先將一側(cè)嵌入鎖鉤結(jié)構(gòu)的內(nèi)開口內(nèi)，然后將其余的幾點采用螺釘固定，安裝更為方便，且縮短安裝時間，提高產(chǎn)品組裝效率。由以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種PCB安裝板，其特征在于:包括形成下端部兩角落處的承載固定孔(2)， 依次形成在所述的安裝板下端的三組固定結(jié)構(gòu)，其中下部的最下側(cè)兩組固定結(jié)構(gòu)每組包括對稱設置在安裝板兩側(cè)的兩個固定孔(21)、(22)，下部的最上側(cè)的一組固定孔包括左側(cè)的固定孔(23)和右側(cè)的鎖鉤結(jié)構(gòu)(4)； 形成在所述的安裝板上部并與所述的下部三組對應的三組固定結(jié)構(gòu)，其中，上部最下側(cè)的一組固定結(jié)構(gòu)包括左部固定孔(24)，上部中間的一組固定結(jié)構(gòu)包括左側(cè)的固定孔(25)和右側(cè)對應的鎖鉤結(jié)構(gòu)(5)，上部頂處的一組固定結(jié)構(gòu)包括左側(cè)的固定孔(26)和右側(cè)與之對應的鎖鉤結(jié)構(gòu)(6)； 設置在所述的上部的固定孔(24)右側(cè)兩個承載固定孔(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的PCB安裝板，其特征在于:所述的鎖鉤結(jié)構(gòu)(4)相對于該組的固定孔(23)更靠近上部。
3.如權(quán)利要求1所述的PCB安裝板，其特征在于:在PCB安裝中心處右側(cè)向內(nèi)凸出地形成有承載固定孔(9)，同時在承載固定孔(9)的上部還形成有PCB板支撐結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的PCB安裝板，其特征在于:在所述的安裝板長側(cè)邊向內(nèi)凸出地形成的由至少一組卡扣結(jié)構(gòu)(3)，所述的卡扣結(jié)構(gòu)對稱地形成在安裝板兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的PCB安裝板，其特征在于:在所述的PCB安裝板(I)中心處沿其長度方向間隔地設置有間隔分布的矩形通孔。
6.如權(quán)利要求5所述的PCB安裝板，其特征在于:在所述的PCB安裝板的四個邊上還設置有加強筋結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種PCB安裝板，包括形成下端部兩角落處的承載固定孔2，依次形成在所述的安裝板下端的三組固定結(jié)構(gòu)，形成在所述的安裝板上部并與所述的下部三組對應的三組固定結(jié)構(gòu)，設置在所述的上部的固定孔24右側(cè)兩個承載固定孔7。優(yōu)選地，所述的鎖鉤結(jié)構(gòu)4相對于該組的固定孔23更靠近上部。本發(fā)明的安裝板上下地安裝在微波爐電氣腔內(nèi)，兩側(cè)的卡扣結(jié)構(gòu)可以將PCB板快速定位，在其上設置了上下對應的三組固定結(jié)構(gòu)，可以滿足PCB板三種不同高度的安裝固定要求，每組固定結(jié)構(gòu)采用螺釘和鎖鉤結(jié)構(gòu)配合使用，首先將一側(cè)嵌入鎖鉤結(jié)構(gòu)的內(nèi)開口內(nèi)，然后將其余的幾點采用螺釘固定，安裝更為方便，且縮短安裝時間，提高產(chǎn)品組裝效率。
文檔編號H05K7/14GK103179834SQ20111043785
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者郭紅濤, 張建勇, 路占偉 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司