專利名稱：一種大型機械水冷散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水冷散熱裝置，尤其是涉及一種大型機械水冷散熱裝置。
背景技術(shù)：
目前在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等技術(shù)領(lǐng)域中，均需要使用大量的大型機械設(shè)備，但大型機械設(shè)備的散熱問題一直是困擾技術(shù)人員的一大難題?，F(xiàn)有大型機械設(shè)備上所使用的散熱設(shè)備通常為水冷裝置、制冷風機、換氣風扇等。實際使用過程中，為解決快速、有效解決大型機械設(shè)備的散熱問題，通常采用水冷、氣冷等多種散熱方式并存的散熱系統(tǒng)，但具體使用時，上述多種散熱方式之間的協(xié)調(diào)控制不便，通常情況下上述多種散熱方式均各自獨立運行，因而實際使用時，均不同程度地存在智能化程度較低、操作方式不靈活、耗能量大等多種缺陷和不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種大型機械水冷散熱裝置，其設(shè)計合理、安裝布設(shè)方便、使用操作簡便且智能化程度高、使用效果好，根據(jù)大型機械驅(qū)動機構(gòu)的具體內(nèi)部溫度與所采用冷卻水水溫對需開啟循環(huán)水冷卻管路的數(shù)量及各循環(huán)水冷卻管路上冷卻水的流量與流速信息進行確定。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種大型機械水冷散熱裝置，其特征在于:包括主控制器、內(nèi)部設(shè)置有制冷機的制冷水箱、布設(shè)在大型機械驅(qū)動機構(gòu)上且由多路循環(huán)冷卻水管路組成的水冷裝置、分別布設(shè)在多路所述循環(huán)水冷卻管路上的多個流量控制閥、對所述大型機械驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)部溫度進行實時檢測的溫度檢測單元、分別布設(shè)在多路所述循環(huán)水冷卻管路上的多個電動水泵、分別對多路所述循環(huán)水冷卻管路內(nèi)的水流量進行實時檢測的多個流量檢測單元、分別對多路所述循環(huán)水冷卻管路內(nèi)的水流速進行實時檢測的多個流速檢測單元、對所述制冷水箱內(nèi)的水溫進行實時檢測的水溫檢測單元、對制冷機的相關(guān)電參數(shù)進行實時檢測的電參數(shù)檢測單元以及分別與主控制器相接的參數(shù)輸入單元、顯示單元、數(shù)據(jù)存儲單元和計時電路，所述溫度檢測單元、多個所述流量檢測單元、多個所述流速檢測單元、水溫檢測單元和電參數(shù)檢測單元均與主控制器相接；多個所述流量控制閥和多個所述電動水泵均由主控制器進行控制且其均與主控制器相接，所述制冷機由主控制器進行控制且其均與主控制器相接；所述主控制器為根據(jù)水溫檢測單元和溫度檢測單元所檢測信息對需開啟循環(huán)水冷卻管路的數(shù)量及各循環(huán)水冷卻管路上冷卻水的流量與流速信息進行確定的可編程控制器。上述一種大型機械水冷散熱裝置，其特征是:所述可編程控制器為PLC可編程控制器。上述一種大型機械水冷散熱裝置，其特征是:所述循環(huán)冷卻水管路為金屬軟管。上述一種大型機械水冷散熱裝置，其特征是:還包括與主控制器相接的上位監(jiān)控機，所述上位監(jiān)控機與主控制器之間以無線通信方式進行雙向通信。
上述一種大型機械水冷散熱裝置，其特征是:還包括根據(jù)溫度檢測單元所檢測信息與計時電路所統(tǒng)計的所述大型機械驅(qū)動機構(gòu)實際工作時間相應(yīng)制作出所述大型機械驅(qū)動機構(gòu)的內(nèi)部溫度隨實際工作時間變化曲線的數(shù)據(jù)處理器，所述數(shù)據(jù)處理器與主控制器相接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:1、設(shè)計合理、成本低且安裝布設(shè)方便。2、水路及電路設(shè)計簡單，電路接線方便，且水路管道連接方便。3、使用操作簡單且智能化程度高，通過主控制器能自動實現(xiàn)控制過程。4、使用效果好，實際使用過程中，主控制器先根據(jù)水溫檢測單元和溫度檢測單元所檢測信息對需開啟循環(huán)水 冷卻管路的數(shù)量及各循環(huán)水冷卻管路上冷卻水的流量與流速信息進行確定，之后主控制器根據(jù)所確定開啟的循環(huán)水冷卻管路數(shù)量，對相應(yīng)循環(huán)水冷卻管路上的電動水泵進行控制，同時對各開啟后的循環(huán)水冷卻管路上所裝流量控制閥的開度進行調(diào)整；當大型機械驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)部溫度較高且制冷水箱內(nèi)水溫較低時，則需開啟的循環(huán)水冷卻管路數(shù)量越多，且各循環(huán)水冷卻管路的流量和流速均應(yīng)越大；反之亦然。同時，實際使用時，本發(fā)明還采用電參數(shù)檢測單元和多個流量檢測單元進行實時檢測，并將所檢測信息同步傳送至主控制器，達到精確控制的目的。5、實用價值高，適用范圍廣且推廣應(yīng)用前景廣泛。綜上所述，本發(fā)明設(shè)計合理、安裝布設(shè)方便、使用操作簡便且智能化程度高、使用效果好，根據(jù)大型機械驅(qū)動機構(gòu)的具體內(nèi)部溫度與所采用冷卻水水溫對需開啟循環(huán)水冷卻管路的數(shù)量及各循環(huán)水冷卻管路上冷卻水的流量與流速信息進行確定，以達到在保證良好散熱效果的同時，進一步降低能耗的目的。下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。


圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。附圖標記說明:1-流量控制閥；2-溫度檢測單元；3-電動水泵；4-流量檢測單元；5_流速檢測單元；6-主控制器；7-水溫檢測單元；8_制冷機；9-電參數(shù)檢測單元；10-顯示單元；11-數(shù)據(jù)存儲單元；12-計時電路；13-上位監(jiān)控機；14-數(shù)據(jù)處理器；15-參數(shù)輸入單元。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明包括主控制器6、內(nèi)部設(shè)置有制冷機8的制冷水箱、布設(shè)在大型機械驅(qū)動機構(gòu)上且由多路循環(huán)冷卻水管路組成的水冷裝置、分別布設(shè)在多路所述循環(huán)水冷卻管路上的多個流量控制閥1、對所述大型機械驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)部溫度進行實時檢測的溫度檢測單元2、分別布設(shè)在多路所述循環(huán)水冷卻管路上的多個電動水泵3、分別對多路所述循環(huán)水冷卻管路內(nèi)的水流量進行實時檢測的多個流量檢測單元4、分別對多路所述循環(huán)水冷卻管路內(nèi)的水流速進行實時檢測的多個流速檢測單元5、對所述制冷水箱內(nèi)的水溫進行實時檢測的水溫檢測單元7、對制冷機8的相關(guān)電參數(shù)進行實時檢測的電參數(shù)檢測單元9以及分別與主控制器6相接的參數(shù)輸入單元15、顯示單元10、數(shù)據(jù)存儲單元11和計時電路12，所述溫度檢測單元2、多個所述流量檢測單元4、多個所述流速檢測單元5、水溫檢測單元7和電參數(shù)檢測單元9均與主控制器6相接。多個所述流量控制閥I和多個所述電動水泵3均由主控制器6進行控制且其均與主控制器6相接，所述制冷機8由主控制器6進行控制且其均與主控制器6相接。所述主控制器6為根據(jù)水溫檢測單元7和溫度檢測單元2所檢測信息對需開啟循環(huán)水冷卻管路的數(shù)量及各循環(huán)水冷卻管路上冷卻水的流量與流速信息進行確定的可編程控制器。本實施例中，所述可編程控制器為PLC可編程控制器。實際使用過程中，也可采用其它類型的可編程控制器。本實施例中，所述循環(huán)冷卻水管路為金屬軟管。同時，本發(fā)明還包括與主控制器6相接的上位監(jiān)控機13，所述上位監(jiān)控機13與主控制器6之間以無線通信方式進行雙向通信。實際使用時，為對所述大型機械驅(qū)動機構(gòu)的散熱狀況進行直觀了解，本發(fā)明還包括根據(jù)溫度檢測單元2所檢測信息與計時電路12所統(tǒng)計的所述大型機械驅(qū)動機構(gòu)實際工作時間相應(yīng)制作出所述大型機械驅(qū)動機構(gòu)的內(nèi)部溫度隨實際工作時間變化曲線的數(shù)據(jù)處理器14，所述數(shù)據(jù)處理器14與主控制器6相接，同時通過顯示單元10對所述大型機械驅(qū)動機構(gòu)的內(nèi)部溫度隨實際工作時間變化曲線進行直觀顯示。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種大型機械水冷散熱裝置，其特征在于:包括主控制器￠)、內(nèi)部設(shè)置有制冷機(8)的制冷水箱、布設(shè)在大型機械驅(qū)動機構(gòu)上且由多路循環(huán)冷卻水管路組成的水冷裝置、分別布設(shè)在多路所述循環(huán)水冷卻管路上的多個流量控制閥(I)、對所述大型機械驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)部溫度進行實時檢測的溫度檢測單元(2)、分別布設(shè)在多路所述循環(huán)水冷卻管路上的多個電動水泵(3)、分別對多路所述循環(huán)水冷卻管路內(nèi)的水流量進行實時檢測的多個流量檢測單元(4)、分別對多路所述循環(huán)水冷卻管路內(nèi)的水流速進行實時檢測的多個流速檢測單元(5)、對所述制冷水箱內(nèi)的水溫進行實時檢測的水溫檢測單元(7)、對制冷機⑶的相關(guān)電參數(shù)進行實時檢測的電參數(shù)檢測單元(9)以及分別與主控制器(6)相接的參數(shù)輸入單元(15)、顯示單元(10)、數(shù)據(jù)存儲單元(11)和計時電路(12)，所述溫度檢測單元(2)、多個所述流量檢測單元(4)、多個所述流速檢測單元(5)、水溫檢測單元(7)和電參數(shù)檢測單元(9)均與主控制器(6)相接；多個所述流量控制閥(I)和多個所述電動水泵(3)均由主控制器(6)進行控制且其均與主控制器(6)相接，所述制冷機(8)由主控制器(6)進行控制且其均與主控制器(6)相接；所述主控制器(6)為根據(jù)水溫檢測單元(7)和溫度檢測單元(2)所檢測信息對需開啟循環(huán)水冷卻管路的數(shù)量及各循環(huán)水冷卻管路上冷卻水的流量與流速信息進行確定的可編程控制器。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種大型機械水冷散熱裝置，其特征在于:所述可編程控制器為PLC可編程控制器。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種大型機械水冷散熱裝置，其特征在于:所述循環(huán)冷卻水管路為金屬軟管。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種大型機械水冷散熱裝置，其特征在于:還包括與主控制器(6)相接的上位監(jiān)控機(13)，所述上位監(jiān)控機(13)與主控制器(6)之間以無線通信方式進行雙向通信。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種大型機械水冷散熱裝置，其特征在于:還包括根據(jù)溫度檢測單元(2)所檢測信息與計時電路(12)所統(tǒng)計的所述大型機械驅(qū)動機構(gòu)實際工作時間相應(yīng)制作出所述大型機械驅(qū)動機構(gòu)的內(nèi)部溫度隨實際工作時間變化曲線的數(shù)據(jù)處理器(14)，所述數(shù)據(jù)處理器(14)與主控制器(6)相接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型機械水冷散熱裝置，包括主控制器、制冷水箱、水冷裝置、分別布設(shè)在多路循環(huán)水冷卻管路上的多個流量控制閥、溫度檢測單元、多個電動水泵、多個流量檢測單元、多個流速檢測單元、水溫檢測單元、電參數(shù)檢測單元以及分別與主控制器相接的參數(shù)輸入單元、顯示單元、數(shù)據(jù)存儲單元和計時電路；主控制器根據(jù)水溫檢測單元和溫度檢測單元所檢測信息確定需開啟循環(huán)水冷卻管路的數(shù)量及各循環(huán)水冷卻管路上冷卻水的流量與流速信息。本發(fā)明設(shè)計合理、操作簡便且智能化程度高、使用效果好，根據(jù)大型機械驅(qū)動機構(gòu)的具體內(nèi)部溫度與所采用冷卻水水溫對需開啟循環(huán)水冷卻管路的數(shù)量及各循環(huán)水冷卻管路上冷卻水的流量與流速信息進行確定。
文檔編號G12B15/02GK103165195SQ20111041457
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者侯鵬 申請人:西安眾智惠澤光電科技有限公司