專利名稱：一種翻料吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吊具，具體地，涉及一種翻料吊具。
背景技術(shù)：
翻轉(zhuǎn)吊具被廣泛應(yīng)用于運輸行業(yè)、港口碼頭、鋼鐵行業(yè)、建筑施工、石油化工等行 業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中的翻轉(zhuǎn)吊具安裝在行車上，行走和升降依靠行車進行，其結(jié)構(gòu)主要包括吊 軸、吊板、梁體、鏈輪、鏈條等，行車吊鉤與吊軸連接，鏈輪直接安裝在翻料吊具的梁體上，通 過鏈條與被吊工件連接。由于沒有減震系統(tǒng)(渦卷彈簧)，所以鍛造過程中產(chǎn)生的沖擊力會 直接作用在翻料吊具和行車上，為了滿足吊裝強度，必須增大設(shè)計安全系數(shù)，直接導(dǎo)致吊具 體積增大，重量增重，并且行車的噸位必須增大或者降低使用噸位；同時翻轉(zhuǎn)吊具和行車在 工作工程中，不斷的受到?jīng)_擊，致使吊具的使用壽命縮短，生產(chǎn)成本提高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，針對上述問題，提出一種翻料吊具，以實現(xiàn)通用性佳、工 作強度大、使用壽命長、制備成本低的優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種翻料吊具，包括吊軸、吊板、連接桿、梁體、渦卷彈簧、壓板、螺母、鏈輪、鏈條，兩個所述吊板中間平行設(shè)置有吊軸和連接桿，行車吊鉤通過吊軸與起吊設(shè)備掛 接；所述梁體內(nèi)水平的設(shè)置有壓板，所述壓板的上方和梁體的下方縱向的設(shè)置有多個 渦卷彈簧，通過采用渦卷彈簧機構(gòu)，可減輕鍛造時產(chǎn)生的沖擊力，避免了因鍛造沖擊力大而 發(fā)生行車損壞現(xiàn)象，同時因為降低了鍛造沖擊力，操作工人的工作環(huán)境安全可靠；所述壓板通過螺母與連接桿連接；所述梁體下端與鏈輪連接，所述鏈輪上配套的 設(shè)置有鏈條，所述鏈條與被吊物連接，通過行車吊運完成被吊物的翻轉(zhuǎn)鍛造，由于翻轉(zhuǎn)吊具 采用了鏈輪機構(gòu)，所以與同類吊具相比增加了可正反方向轉(zhuǎn)動功能，提高了工作效率，降低 了生產(chǎn)成本。進一步地，所述連接桿通過連接銷軸固定在兩個吊板中間。進一步地，所述梁體下端通過銷軸與鏈輪連接。 工作原理當(dāng)?shù)蹙咛幱谧杂蔂顟B(tài)(不受力狀態(tài))時，渦卷彈簧處于自然伸長狀態(tài)，當(dāng) 起吊被吊物進行鍛造圓鋼時，渦卷彈簧處于壓縮狀態(tài)。圓鋼的自轉(zhuǎn)，通過鏈條傳遞給吊具鏈 輪，當(dāng)在鍛造時通過壓縮渦卷彈簧來緩沖對行車的沖擊。翻料吊具的下端通過鏈條懸掛鍛 造圓鋼的后端，旋轉(zhuǎn)機的旋轉(zhuǎn)抓夾住圓鋼的末端，鍛造圓鋼的另一端放置在鍛造機工作平 臺上，鍛造機的鍛錘開始鍛造圓鋼，旋轉(zhuǎn)機旋轉(zhuǎn)鍛造圓鋼，直到完成鍛造工作。有益效果本實用新型翻料吊具結(jié)構(gòu)簡單、合理、緊湊，通過采用渦卷彈簧和鏈輪的設(shè)計，克 服了現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺點，實現(xiàn)了如下優(yōu)點[0014]1. 利用渦卷彈簧的彈性減輕鍛造時對行車的沖擊，避免了因鍛造沖擊力大而 發(fā)生行車損壞的現(xiàn)象，同時因為降低了鍛造沖擊力，操作工人的工作環(huán)境安全可靠，增加了 行車的使用壽命。2. 翻轉(zhuǎn)吊具由于采用了鏈輪機構(gòu)，所以跟同類吊具相比增加了可正反方向轉(zhuǎn) 動功能，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，同時還可以翻轉(zhuǎn)不同直徑大小的圓鋼，直徑選 取范圍大。3. 翻轉(zhuǎn)吊具本身采用了鏈輪結(jié)構(gòu)和渦卷彈簧機構(gòu)，所以比同類吊具的體積 小，重量輕，使用方便，使用壽命長，采購成本低，同時減輕了鍛造機的翻轉(zhuǎn)力，加快了鍛造 速度，降低了工件的成本費用。4. 翻轉(zhuǎn)吊具除主體結(jié)構(gòu)件為焊接結(jié)構(gòu)外，其余各部件均為可更換部件，大部 分為標(biāo)準(zhǔn)件，所以吊具的維護簡單，更換容易。5. 本實用新型使用環(huán)境范圍廣，通用性佳，在常溫、高溫環(huán)境都可以使用。
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用 新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1為本實用新型翻料吊具的主視剖面圖；圖2為圖1的左視剖面圖；圖3為本實用新型翻料吊具的吊軸局部放大圖；圖4為本實用新型翻料吊具的梁體局部放大圖。結(jié)合附圖，本實用新型實施例中附圖標(biāo)記如下1-吊軸；2-吊板；3-連接銷軸；4-連接桿；5-梁體；6_渦卷彈簧；7_壓板；8_螺 母；9-銷軸；10-鏈輪；11-鏈條。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖1-4為本實用新型的實施例示意圖，由圖可見翻料吊具，包括吊軸1、吊板2、連 接銷軸3、連接桿4、梁體5、渦卷彈簧6、壓板7、螺母8、銷軸9、鏈輪10、鏈條11，兩個所述吊板2中間平行設(shè)置有吊軸1和連接桿4，連接桿4通過連接銷軸3固定 在兩個吊板2中間，行車吊鉤通過吊軸1與起吊設(shè)備掛接；所述梁體5內(nèi)水平的設(shè)置有壓板7，所述壓板7的上方和梁體5的下方縱向的設(shè) 置有多個渦卷彈簧6，通過采用渦卷彈簧機構(gòu)，可減輕鍛造時產(chǎn)生的沖擊力，避免了因鍛造 沖擊力大而發(fā)生行車損壞現(xiàn)象，同時因為降低了鍛造沖擊力，操作工人的工作環(huán)境安全可
罪；所述壓板7通過螺母8與連接桿4連接；所述梁體5下端通過銷軸9與鏈輪10連 接，所述鏈輪10上配套的設(shè)置有鏈條11，所述鏈條11與被吊物連接，通過行車吊運完成被 吊物的翻轉(zhuǎn)鍛造，由于翻轉(zhuǎn)吊具采用了鏈輪機構(gòu)，所以與同類吊具相比增加了可正反方向 轉(zhuǎn)動功能，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。[0031]當(dāng)?shù)蹙咛幱谧杂蔂顟B(tài)(不受力狀態(tài))時，渦卷彈簧6處于自然伸長狀態(tài)，當(dāng)起吊被吊 物進行鍛造圓鋼時，渦卷彈簧6處于壓縮狀態(tài)。圓鋼的自轉(zhuǎn)，通過鏈條11傳遞給吊具鏈輪 10，當(dāng)在鍛造時通過壓縮渦卷彈簧6來緩沖對行車的沖擊。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本 實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征 進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均 應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種翻料吊具，其特征在于，包括吊軸(1)、吊板(2)、連接桿(4)、梁體(5)、渦卷彈簧 (6)、壓板(7)、螺母(8)、鏈輪(10)、鏈條(11)，兩個所述吊板(2)中間平行設(shè)置有吊軸(1) 和連接桿(4);所述梁體(5)內(nèi)水平的設(shè)置有壓板(7)，所述壓板(7)的上方和梁體(5)的下 方縱向的設(shè)置有多個渦卷彈簧(6)；所述壓板(7)通過螺母(8)與連接桿(4)連接；所述梁 體(5)下端與鏈輪(10)連接，所述鏈輪(10)上配套的設(shè)置有鏈條(11)，所述鏈條(11)與被 吊物連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻料吊具，其特征在于，所述連接桿(4)通過連接銷軸(3)固 定在兩個吊板(2)中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻料吊具，其特征在于，所述梁體(5)下端通過銷軸(9)與鏈 輪(10)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種翻料吊具，包括吊軸(1)、吊板(2)、連接桿(4)、梁體(5)、渦卷彈簧(6)、壓板(7)、螺母(8)、鏈輪(10)、鏈條(11),兩個所述吊板(2)中間平行設(shè)置有吊軸(1)和連接桿(4)；所述梁體(5)內(nèi)水平的設(shè)置有壓板(7)，所述壓板(7)的上方和梁體(5)的下方縱向的設(shè)置有多個渦卷彈簧(6)；所述壓板(7)通過螺母(8)與連接桿(4)連接；所述梁體(5)下端與鏈輪(10)連接，所述鏈輪(10)上配套的設(shè)置有鏈條(11)，所述鏈條(11)與被吊物連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、緊湊，克服了現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺點，實現(xiàn)了用性佳、工作強度大、使用壽命長、制備成本低的優(yōu)點。
文檔編號B66C1/12GK201857203SQ20102054991
公開日2011年6月8日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者張成學(xué), 李旭坤, 楊建國, 袁如意, 趙哲, 趙春江, 鄭強 申請人:巨力索具股份有限公司