專利名稱：一種用于aoi檢測的冷卻傳輸臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢測用冷卻傳輸臺，特別是一種用于AOI檢測的冷卻傳輸臺。
背景技術(shù)：
自動光學(xué)檢測(Automatic Optical Inspection，簡稱AOI)是近幾年才興起的一 種新型檢測技術(shù)，但發(fā)展較為迅速，目前很多廠家都推出了 AOI檢測設(shè)備。當(dāng)自動檢測時， 機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB板，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比 較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB板上缺陷，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來， 供檢測人員修整。現(xiàn)有技術(shù)中，PCB板經(jīng)過焊接設(shè)備焊接處理后的出爐溫度通常會高達(dá)70度-80 度，若直接通過傳輸臺軌道送入AOI檢測設(shè)備進(jìn)行檢測，則通常會由于溫度偏高而容易弓I 起AOI檢測設(shè)備的誤報，浪費檢測人員的檢查時間，影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，造成生產(chǎn)線的 不合格率升高。若想通過自然冷卻來達(dá)到AOI檢測設(shè)備的適檢溫度，則勢必要增加傳輸臺 軌道的長度，造成設(shè)備的占用的空間過大，且效率低下。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡 單，使用方便，大大提高冷卻效率的用于AOI檢測的冷卻傳輸臺。按照本實用新型提供的一種用于AOI檢測的冷卻傳輸臺，包括連接焊接設(shè)備和 AOI檢測設(shè)備的軌道，還包括冷卻風(fēng)扇，所述軌道的一側(cè)或兩側(cè)安裝有所述冷卻風(fēng)扇。按照本實用新型提供的一種用于AOI檢測的冷卻傳輸臺還具有如下附屬技術(shù)特 征所述冷卻風(fēng)扇傾斜的安裝于所述軌道上，所述傾斜角度在15度-75度。所述軌道的兩側(cè)各對應(yīng)安裝至少一個所述冷卻風(fēng)扇，所述軌道兩側(cè)的冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn) 動方向相同或相反。所述軌道的一側(cè)安裝有至少兩個所述冷卻風(fēng)扇。所述軌道上設(shè)有感應(yīng)開關(guān)，所述感應(yīng)開關(guān)控制所述冷卻風(fēng)扇的啟閉。所述軌道上設(shè)有定時開關(guān)，所述定時開關(guān)控制所述冷卻風(fēng)扇的啟閉。所述軌道的兩側(cè)相對或相向移動。所述冷卻風(fēng)扇活動的安裝于所述軌道的一側(cè)或兩側(cè)。所述軌道的一側(cè)或兩側(cè)與所述冷卻風(fēng)扇鉸接或滑動連接。按照本實用新型提供的一種用于AOI檢測的冷卻傳輸臺具有如下優(yōu)點 第一，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過在傳輸臺軌道上安裝冷卻風(fēng)扇，用冷卻風(fēng)扇對 PCB板吹風(fēng)，使經(jīng)過焊接設(shè)備焊接處理的PCB板得到有效的冷卻，降低了 AOI檢測設(shè)備因溫 度過高而誤報的頻率，提高了生產(chǎn)效率；[0017]第二，冷卻風(fēng)扇的傾斜角度為可調(diào)節(jié)，則可根據(jù)不同PCB板的尺寸來調(diào)節(jié)風(fēng)扇的吹風(fēng)角度，能保證冷卻效果；第三，通過調(diào)整冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動方向，使多個風(fēng)扇同時對軌道吹風(fēng)或者通過部分 風(fēng)扇吹風(fēng)，部分風(fēng)扇拔風(fēng)來形成局部氣流循環(huán)，大大提高冷卻效果；第四，設(shè)置了感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)PCB板進(jìn)入感應(yīng)區(qū)域時，開啟風(fēng)扇，當(dāng)PCB板通過感應(yīng)區(qū) 域后，關(guān)閉風(fēng)扇，避免了風(fēng)扇的空轉(zhuǎn)，節(jié)省能耗；第五，設(shè)置了定時開關(guān)，通過軌道傳送PCB板的傳送速度及間隔來設(shè)定定時開關(guān) 從而控制風(fēng)扇的啟閉，同樣避免了風(fēng)扇的空轉(zhuǎn)，節(jié)省能耗。第六，軌道的兩側(cè)相對或相向移動，則能根據(jù)不同PCB板的尺寸來調(diào)節(jié)軌道的寬 度，使整個傳送軌道的適應(yīng)性提高。第七，冷卻風(fēng)扇鉸接或者滑動連接在軌道上，可通過風(fēng)扇的搖頭或者在軌道上滑 動，對傳輸臺上傳輸?shù)腜CB板進(jìn)行全程冷卻，提高了冷卻效率。

圖1是本實用新型第一種實施例的主視圖圖2是本實用新型第一種實施例的右視圖圖3是本實用新型第二種實施例的主視圖圖4是本實用新型第三種實施例的右視圖圖5是本實用新型第四種實施例的右視圖圖6是本實用新型第五種實施例的右視圖
具體實施例參見圖1-圖6，是本實用新型提供的一種用于AOI檢測的冷卻傳輸臺，包括連接焊 接設(shè)備和AOI檢測設(shè)備的軌道11，12，還包括冷卻風(fēng)扇2，所述軌道11，12的一側(cè)或兩側(cè)安 裝有所述冷卻風(fēng)扇2。這樣，風(fēng)扇2可對軌道11，12上傳輸?shù)母邷豍CB板進(jìn)行吹風(fēng)降溫，大大 節(jié)省了 PCB板冷卻時間，并能得到良好的冷卻效果，提高了生產(chǎn)效率，降低了 AOI檢測裝置 的誤報機(jī)率。所述冷卻風(fēng)扇2傾斜的安裝于所述軌道11，12上，所述傾斜角度在15度-75 度。這樣就可以根據(jù)不同PCB板的尺寸來調(diào)節(jié)風(fēng)扇的吹風(fēng)角度，保證整塊PCB板都能被吹 至IJ，從而達(dá)到整個板面的冷卻。所述軌道11，12的兩側(cè)相對或相向移動。這樣可根據(jù)生產(chǎn) 的需要，對于不同尺寸的PCB板，可調(diào)節(jié)軌道11，12的傳輸寬度。所述冷卻風(fēng)扇2活動的安 裝于所述軌道11，12的一側(cè)或兩側(cè)。例如，可將冷卻風(fēng)扇2鉸接或者滑動連接在軌道11，12 的一側(cè)或兩側(cè)，這樣就可以通過風(fēng)扇2的搖頭或者在軌道11，12上滑動，對傳輸臺上傳輸?shù)?PCB板進(jìn)行全程吹風(fēng)。參見圖3，是本實用新型的第二種實施例，其與第一種實施例的區(qū)別在于所述軌道 11，12的兩側(cè)各對應(yīng)安裝至少一個所述冷卻風(fēng)扇，所述軌道11，12兩側(cè)的冷卻風(fēng)扇2轉(zhuǎn)動方 向相同或相反。當(dāng)兩個風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)動方向相反，則兩個風(fēng)扇2可同時對軌道11，12上傳輸 的PCB板進(jìn)行吹風(fēng)，提高冷卻效率。當(dāng)兩個風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)動方向相同，則一個風(fēng)扇2對軌道上 傳輸?shù)腜CB板進(jìn)行吹風(fēng)的同時另一個風(fēng)扇2則進(jìn)行拔風(fēng)，在局部形成一個氣流循環(huán)，進(jìn)一步 提高了冷卻效率。[0031]參見圖4，是本實用新型的第三種實施例，其與第一種實施例的區(qū)別在于所述軌道 11，12的一側(cè)安裝有至少兩個所述冷卻風(fēng)扇2。當(dāng)兩個風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)動方向相同，則兩個風(fēng)扇 2可同時對軌道11，12上傳輸?shù)腜CB板進(jìn)行吹風(fēng)，提高冷卻效率。當(dāng)兩個風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)動方向 相反，則一個風(fēng)扇2對軌道11，12上傳輸?shù)腜CB板進(jìn)行吹風(fēng)的同時另一個風(fēng)扇2則進(jìn)行拔 風(fēng)，在局部形成一個氣流循環(huán)，進(jìn)一步提高了冷卻效率。當(dāng)冷卻風(fēng)扇2的數(shù)量多于兩個時， 則可將風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)動方向設(shè)置為依次間隔相反，則同樣能在局部形成氣流循環(huán)的效果。參見圖5，是本實用新型的第四種實施例，其與第一種實施例的區(qū)別在于所述軌道 11，12上設(shè)有感應(yīng)開關(guān)3，所述感應(yīng)開關(guān)3控制所述風(fēng)扇的啟閉。當(dāng)軌道11，12上傳輸?shù)?PCB板進(jìn)入感應(yīng)開關(guān)3的感應(yīng)區(qū)域時，則感應(yīng)開關(guān)3控制風(fēng)扇2啟動，對PCB板進(jìn)行吹風(fēng)冷 卻；當(dāng)PCB板通過感應(yīng)開關(guān)3的感應(yīng)區(qū)域后，則感應(yīng)開關(guān)3控制風(fēng)扇2關(guān)閉。這樣，在達(dá)到 冷卻目的的同時，避免了風(fēng)扇2的空轉(zhuǎn)，節(jié)省能耗。參見圖6，是本實用新型的第五種實施例，其與第一種實施例的區(qū)別在于所述軌道 11，12上設(shè)有定時開關(guān)4，所述定時開關(guān)4控制所述風(fēng)扇2的啟閉。在生產(chǎn)線上，用傳輸臺 軌道11，12的傳輸速度及PCB板間的間隔等參數(shù)來設(shè)定定時開關(guān)4，則定時開關(guān)4控制風(fēng)扇 2定時開啟或者關(guān)閉，同樣能避免風(fēng)扇2的空轉(zhuǎn)，節(jié)省能耗。
權(quán)利要求1.一種用于AOI檢測的冷卻傳輸臺，包括連接焊接設(shè)備和AOI檢測設(shè)備的軌道(11， 12)，其特征在于還包括冷卻風(fēng)扇(2)，所述軌道的一側(cè)或兩側(cè)安裝有所述冷卻風(fēng)扇(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的冷卻傳輸臺，其特征在于所述冷卻風(fēng)扇(2)傾斜的安裝于所 述軌道上，所述傾斜角度在15度-75度。
3.如權(quán)利要求2所述的冷卻傳輸臺，其特征在于所述軌道(11，12)的兩側(cè)各對應(yīng)安 裝至少一個所述冷卻風(fēng)扇(2)，所述軌道兩側(cè)的冷卻風(fēng)扇(2)轉(zhuǎn)動方向相同或相反。
4.如權(quán)利要求2所述的冷卻傳輸臺，其特征在于所述軌道(11，12)的一側(cè)安裝有至 少兩個所述冷卻風(fēng)扇(2)。
5.如權(quán)利要求2所述的冷卻傳輸臺，其特征在于所述軌道(11，12)上設(shè)有感應(yīng)開關(guān)(3)，所述感應(yīng)開關(guān)(3)控制所述冷卻風(fēng)扇(2)的啟閉。
6.如權(quán)利要求2所述的冷卻傳輸臺，其特征在于所述軌道(11，12)上設(shè)有定時開關(guān)(4)，所述定時開關(guān)(4)控制所述冷卻風(fēng)扇(2)的啟閉。
7.如權(quán)利要求2所述的冷卻傳輸臺，其特征在于所述軌道(11，12)的兩側(cè)相對或相 向移動。
8.如權(quán)利要求2所述的冷卻傳輸臺，其特征在于所述冷卻風(fēng)扇(2)活動的安裝于所 述軌道(11，12)的一側(cè)或兩側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的冷卻裝置，其特征在于所述軌道(11，12)的一側(cè)或兩側(cè)與所 述冷卻風(fēng)扇(2)鉸接或滑動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于AOI檢測的冷卻傳輸臺，包括連接焊接設(shè)備和AOI檢測設(shè)備的軌道，還包括冷卻風(fēng)扇，所述軌道的一側(cè)或兩側(cè)安裝有所述冷卻風(fēng)扇。通過對風(fēng)扇轉(zhuǎn)動方向的不同設(shè)置，可對PCB板進(jìn)行吹風(fēng)和/或拔風(fēng)，有效冷卻PCB板，使其達(dá)到適檢溫度，提高了生產(chǎn)效率，降低了檢測裝置的誤報機(jī)率。
文檔編號H05K7/20GK201839576SQ20102054958
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者梁惠琪, 陳新平 申請人:飛旭電子(蘇州)有限公司