專利名稱:薄板沉浸處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型具體涉及一種對超薄板進行化學(xué)加工處理的沉浸處理裝置。
背景技術(shù):
印刷電路板或其它布設(shè)有電路的板件制程必須經(jīng)過多道化學(xué)處理程序。早期的板 件由于厚度較大,因此在化學(xué)處理制程中均采用水平輸送機進行輸送。隨著工業(yè)技術(shù)的不 斷演進以及電子產(chǎn)品薄型化與輕巧化的要求,若干印刷電路板或相關(guān)板件的厚度已愈來愈 薄(約25 μ m 150 μ m),以至于板件已成為超薄的軟性板,因此,若采用傳統(tǒng)的水平輸送機 來輸送軟性板,板材將會因為自身的柔性與重力作用導(dǎo)致板件變形,容易在輸送過程造成 卡板,板件會因此損毀,甚至造成停機,產(chǎn)品不良率相當(dāng)高。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提出一種薄板沉浸處理裝置,從而解決超薄軟性板采用水 平輸送方式進行化學(xué)處理制程時,容易在輸送過程造成卡板,板件損毀,甚至造成停機,產(chǎn) 品不良率居高不下的問題。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案一種薄板沉浸處理裝置,包括一沉浸槽,具有內(nèi)部寬度為1 2cm的沉浸區(qū),該沉浸槽的上方兩側(cè)設(shè)置對稱的斜 板而構(gòu)成喇叭口;至少一對瀑流供應(yīng)單元,設(shè)于喇叭口的相對兩側(cè)斜板上方,提供瀑流液體往下流 入所述沉浸槽;至少一對涌流供應(yīng)單元,設(shè)于該沉浸槽上方相對兩側(cè),提供涌流液體流入沉浸 槽;一放流機構(gòu),與所述沉浸槽組接,用以將沉浸槽內(nèi)的液體排出。一種較佳的選擇,本實用新型之沉浸槽上方的喇叭口兩側(cè)斜板之間的角度為 40° 60°,在此角度范圍內(nèi)可以使薄板獲得最佳進入沉浸槽的效果。一種較佳的選擇,本實用新型可以在沉浸槽設(shè)置放流機構(gòu),對薄板進行化學(xué)處理 而將薄板進入沉浸槽內(nèi)的同時,啟動該放流機構(gòu),讓沉浸槽內(nèi)的液體排出沉浸槽,讓沉浸槽 產(chǎn)生往下的適當(dāng)吸力,配合前述的瀑流液體與涌流液體的帶動,以進一步輔助薄板進入沉 浸槽。一種較佳的選擇,本實用新型可以利用兩組管路分別連通至沉浸槽的相對兩側(cè)豎 板上方與喇叭口的相對兩側(cè)斜板上方,藉由泵浦驅(qū)動液體從喇叭口上方流下形成瀑流液 體,以及從沉浸槽兩側(cè)豎板上方流出形成涌流液體。本實用新型利用升降取板機配合夾持器將薄板夾持與輸送,使薄板以豎立狀態(tài)垂 直進入盛裝化學(xué)液體的沉浸槽內(nèi),并維持在沉浸槽內(nèi)被水平輸送移動;薄板在垂直進入沉 浸槽的同時,提供液體在沉浸槽的內(nèi)側(cè)表面流動,利用液體作為薄板與沉浸槽內(nèi)壁面的隔離介質(zhì)以避免和內(nèi)壁面接觸,以及利用兩側(cè)流動的液體對薄板提供適當(dāng)?shù)闹С凶饔?,讓?板得以順利進入沉浸槽內(nèi),避免超薄軟性板在碰觸液面時,因液體阻力的反作用力而撓曲 造成卡板,進而大幅提升產(chǎn)品良率。
圖1為顯示本實用新型沉浸處理裝置之部分外觀立體圖;圖2為顯示本實用新型沉浸處理裝置之平面剖視圖;圖3為顯示本實用新型沉浸處理裝置另一角度,且薄板進入沉浸槽內(nèi)之剖面示意 圖;圖3A為圖3之3A區(qū)域的局部放大圖;圖4為顯示本實用新型之沉浸槽與周邊結(jié)構(gòu)關(guān)系之局部立體圖;圖4A為圖4之4A區(qū)域的局部放大圖;圖4B為圖4之4B區(qū)域的局部放大圖,示意閘門在關(guān)閉狀態(tài); 圖4C為圖4B之閘門開啟的動作圖,示意閘門在開啟狀態(tài);以上各圖中,各附圖標(biāo)記所指示之組件分別為1……沉浸槽、11……豎板、110……沉浸區(qū)、12……斜板、121……瀑流出口、 13……瀑流進水管、14……涌流進水管、141……涌流出口、15……放流機構(gòu)、151……閘門、 152……放流口、153……氣缸桿、154……動力組件、2……升降取板機、21……橫移輸送機、 22……夾持器、3……薄板、W……沉浸槽寬度、θ……喇叭口角度。
具體實施方式
以下配合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做更詳細(xì)的說明,俾使熟習(xí)該項技藝者在 研讀本說明書后能據(jù)以實施。本實用新型所述之薄板沉浸處理系由復(fù)數(shù)組如圖1所示之裝置串接組成的生產(chǎn) 線,茲僅取圖1所示之其中一組配合其它圖式進行說明。參閱圖1至圖3及圖3Α所示,本實用新型提供之薄板沉浸處理裝置包含有一沉浸 槽1,沉浸槽1具有設(shè)于相對兩側(cè)的豎板11,兩豎板11之間構(gòu)成用來盛裝化學(xué)液體的沉浸 區(qū)110,兩豎板11之間的最佳寬度W范圍為1 2cm ;兩豎板11的上端分別設(shè)置一斜板12, 兩斜板12呈對稱設(shè)置而構(gòu)成一喇叭口(如圖3A所示)。本實用新型的較佳實施例是,所述 喇叭口兩側(cè)斜板12之間的較佳角度θ為40° 60°。沉浸槽1的上方則設(shè)置升降取板 機2,該升降取板機2包含有橫移輸送機21以及可沿著橫移輸送機21移動的夾持器22,夾 持器22用來夾持薄板3,并能控制將薄板3往下進入沉浸槽1,或往上脫離沉浸槽。沉浸槽1的兩豎板11外側(cè)分別設(shè)置至少一組瀑流供應(yīng)單元與涌流供應(yīng)單元,其 中,瀑流供應(yīng)單元包含有至少一瀑流進水管13,瀑流進水管13的出水端連接至斜板12的上 端,瀑流進水管13連接一泵浦,由泵浦將瀑流液體經(jīng)由瀑流進水管13輸送,從瀑流進水管 13之出水端流出的液體再由設(shè)于斜板12上端之細(xì)長條狀的瀑流出口 121流出并沿著斜板 12流下。涌流供應(yīng)單元包含至少一涌流進水管14,涌流進水管14的出水端則連接至豎板 11上端與斜板12的交界處(如圖3Α與圖4Α所示),涌流進水管14連接一泵浦,泵浦將涌流液體經(jīng)由涌流進水管14輸送至出水端,再從位于豎板11上端且垂直于豎板11內(nèi)壁面方 向的涌流出口 141流出,流出的涌流液體沿著豎板11往下流入沉浸區(qū)110內(nèi)。在本實用新型的實施例中,所述瀑流供應(yīng)單元與涌流供應(yīng)單元之 泵浦,可以是各 自獨立而分別為兩組系統(tǒng),也可以共同使用一個泵浦而整合為一個系統(tǒng),當(dāng)使用一個泵浦 時,在泵浦運作時,同時提供液體經(jīng)由瀑流進水管13與涌流進水管14流入沉浸槽1。參閱圖4、圖4B、圖4C所示,為了使薄板3可以更順利地進入狹窄的沉浸區(qū)110,本 實用新型可以進一步在沉浸槽1接近底部的至少一側(cè)設(shè)置放流機構(gòu)15,使薄板3進入沉浸 槽1內(nèi)的同時,啟動該放流機構(gòu)15,讓沉浸槽1內(nèi)的液體排出沉浸槽而在沉浸槽產(chǎn)生往下的 適當(dāng)吸力,以進一步輔助薄板3進入沉浸槽。在本實用新型的實施例,所述放流機構(gòu)15包 含有一活動地設(shè)在放流口 152的閘門151,閘門151的上端連接一氣缸桿153,氣缸桿153 連接至一動力組件154,所述動力組件154可以是一種氣壓缸,或任何一種能產(chǎn)生適當(dāng)動力 的設(shè)備或裝置;藉由動力組件154作動時牽動氣缸桿153,進而將閘門151往上升起,使沉 浸槽1內(nèi)的液體能從放流口 152流出。利用前述的沉浸處理裝置,本實用新型藉以進行薄板沉浸處理的方法,是在將薄 板呈豎立地進入沉浸槽1內(nèi)之前,在喇叭口兩側(cè)的斜板12上方提供持續(xù)流動的瀑流液體 流入沉浸槽,以及從沉浸槽1上方相對兩側(cè)提供持續(xù)流動的涌流液體流入沉浸槽,該瀑流 液體與涌流液體的較佳流速范圍為1 2m/sec ;藉由瀑流液體與涌流液體在斜板12與豎 板11表面的流動而形成一層介質(zhì),然后由夾持器22夾持的薄板3被往下輸送從兩斜板12 之間的喇叭口進入沉浸槽1,在薄板3進入沉浸槽1的過程中,薄板3兩側(cè)會接觸到瀑流液 體與涌流液體,往下流動的瀑流液體與涌流液體對軟性薄板3產(chǎn)生適當(dāng)?shù)闹С凶饔貌㈨槃?將其往下方移送,避免薄板3和剛性的斜板12及豎板11接觸,從而防止可能造成的卡板問 題。此外,利用前述的放流機構(gòu)15,在瀑流液體與涌流液體持續(xù)流動的狀態(tài)中將薄板3進入 沉浸槽1內(nèi)的同時,啟動放流機構(gòu)15以開啟閘門151,讓沉浸槽1內(nèi)的液體排出沉浸槽而使 沉浸槽產(chǎn)生往下的適當(dāng)吸力,以進一步輔助薄板3進入沉浸槽,當(dāng)薄板3完成入槽動作后, 放流機構(gòu)15立即將閘門151關(guān)閉,讓液體流入沉浸槽1直至滿水位,開始進行沉浸處理。當(dāng) 薄板3處理完成后,則由升降取板機2將其從沉浸區(qū)取出。藉由前述本實用新型的裝置,對于薄板以豎立狀態(tài)進入沉浸槽時,利用液體在沉 浸槽的內(nèi)側(cè)表面流動做為薄板與沉浸槽內(nèi)壁面的隔離介質(zhì),可以避免薄板和沉浸槽內(nèi)壁面 接觸,以及利用兩側(cè)流動的液體對薄板提供適當(dāng)?shù)闹С凶饔茫尡“宓靡皂樌M入沉浸槽 內(nèi),避免超薄軟性板在碰觸液面時,因液體阻力的反作用力而撓曲造成卡板,進而大幅提升
產(chǎn)品良率。以上所述者僅為用以解釋本實用新型之較佳實施例,并非企圖具以對本實用新型 做任何形式上之限制,是以,凡有在相同之發(fā)明精神下所作有關(guān)本實用新型之任何修飾或 變更,皆仍應(yīng)包括在本實用新型意圖保護之范疇。
權(quán)利要求一種薄板沉浸處理裝置,其特征在于,該裝置包括一沉浸槽,具有內(nèi)部寬度為1~2cm的沉浸區(qū),該沉浸槽的上方兩側(cè)設(shè)置對稱的斜板而構(gòu)成喇叭口;至少一對瀑流供應(yīng)單元,設(shè)于喇叭口的相對兩側(cè)斜板上方,提供瀑流液體往下流入所述沉浸槽;至少一對涌流供應(yīng)單元,設(shè)于該沉浸槽上方相對兩側(cè),提供涌流液體流入沉浸槽;一放流機構(gòu),與所述沉浸槽組接,用以將沉浸槽內(nèi)的液體排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板沉浸處理裝置,其特征在于所述喇叭口兩側(cè)斜板之間 的角度為40° 60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板沉浸處理裝置,其特征在于所述瀑流供應(yīng)單元包含有 瀑流進水管與泵浦,該瀑流進水管的出水端連通至所述斜板上端,所述泵浦提供瀑流液體 在瀑流進水管內(nèi)流動的動力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板沉浸處理裝置,其特征在于所述涌流供應(yīng)單元包含涌 流進水管及泵浦,該涌流進水管的出水端連通至所述沉浸槽之豎板的上端,所述泵浦提供 涌流液體在涌流進水管內(nèi)流動的動力。
專利摘要本實用新型涉及一種薄板沉浸處理裝置,其系提供一內(nèi)部寬度為1~2cm的沉浸槽,該沉浸槽的上方形成擴大的喇叭口,從該喇叭口的相對兩側(cè)斜板上方提供瀑流液體往下流入所述沉浸槽,且從該沉浸槽上方相對兩側(cè)提供涌流液體流入沉浸槽,沉浸槽設(shè)有放流機構(gòu),薄板由上往下進入沉浸槽內(nèi)的同時,將沉浸槽內(nèi)的液體排出沉浸槽,且瀑流液體與涌流液體同時流下,使薄板由液體支撐的狀態(tài)下順利進入沉浸槽。
文檔編號H05K3/00GK201639859SQ201020184050
公開日2010年11月17日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者黃品椿 申請人:蘇州創(chuàng)峰光電科技有限公司