專利名稱：動(dòng)臂塔式起重機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)臂塔式起重機(jī)，尤其涉及對(duì)動(dòng)臂塔式起重機(jī)的平衡臂的改 進(jìn)。
背景技術(shù)：
動(dòng)臂塔式起重機(jī)的平衡臂上的起升機(jī)構(gòu)等設(shè)備體積過(guò)于龐大，特別是國(guó)產(chǎn)機(jī)構(gòu)， 致使平衡臂設(shè)計(jì)時(shí)須設(shè)計(jì)足夠的空間。平衡臂的塔頂設(shè)計(jì)形式和前后撐桿距離方向尺寸的 設(shè)計(jì)，決定了設(shè)備布置空間的大小。一般是把平衡臂設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加長(zhǎng)，使得前后撐桿距離方向的尺寸增大，以達(dá)到增加 設(shè)備放置空間的目的。平衡臂的回轉(zhuǎn)半徑是動(dòng)臂塔式起重機(jī)一個(gè)很重要的性能參數(shù)，通常 要求回轉(zhuǎn)半徑要盡可能的小。采用把平衡臂設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加長(zhǎng)的方法，會(huì)使整機(jī)回轉(zhuǎn)半徑加大 而降低整機(jī)使用性能?，F(xiàn)有的塔頂?shù)脑O(shè)計(jì)形式有兩種，一是塔頂?shù)膬汕皳螚U平行設(shè)計(jì)，另一種是前兩撐 桿交叉于頂點(diǎn)。圖1和圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中平衡臂10的一種結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示， 塔頂?shù)膬汕皳螚U11和兩后撐桿13平行設(shè)計(jì)，如此，前后兩撐桿之間的垂直空間較大，但塔 頂?shù)脑O(shè)計(jì)制作較為浪費(fèi)材料。圖3和圖4示出了現(xiàn)有技術(shù)中平衡臂10的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3和圖4所 示，塔頂?shù)膬汕皳螚U11和兩后撐桿13交叉于頂點(diǎn)。由于是撐桿空間相向斜置，導(dǎo)致垂直空 間較小，給設(shè)備的布局帶來(lái)一定的局限。目前，在較小型號(hào)的動(dòng)臂式塔式起重機(jī)上，國(guó)外的動(dòng)臂式塔式起重機(jī)平衡臂上的 設(shè)備體積相對(duì)國(guó)產(chǎn)設(shè)備較小，設(shè)備體積與平衡臂結(jié)構(gòu)空間矛盾的問(wèn)題反應(yīng)不明顯，而較大 型號(hào)的動(dòng)臂式塔式起重機(jī)有同樣的矛盾存在，目前并無(wú)很好的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種動(dòng)臂塔式起重機(jī)，以有效的增加設(shè)備安置空間，在 同等機(jī)型條件下，平衡臂可設(shè)計(jì)得更短，使回轉(zhuǎn)半徑有效減小，更適合動(dòng)臂塔機(jī)要求回轉(zhuǎn)半 徑小的這一特點(diǎn)。為此，本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)臂塔式起重機(jī)，其平衡臂上設(shè)置有兩前撐桿安裝 座和兩后撐桿安裝座，兩前撐桿安裝座和兩后撐桿安裝座垂直于平衡臂向上延伸，塔頂?shù)?兩前撐桿的下端分別連接至兩前撐桿安裝座的頂部并且相互靠攏延伸，兩后撐桿的下端連 接至兩后撐桿安裝座的頂部并且相互靠攏延伸。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，上述兩前撐桿安裝座和兩后撐桿安裝座焊接至平衡 臂上。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，上述前撐桿安裝座在平衡臂的長(zhǎng)度方向的寬度大于 在平衡臂的寬度方向的厚度。進(jìn)一步地，前撐桿安裝座在平衡臂的長(zhǎng)度方向的寬度自根部向頂部逐漸收縮。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，上述后撐桿安裝座在平衡臂的長(zhǎng)度方向的寬度大于 平衡臂的寬度方向的厚度。進(jìn)一步地，上述后撐桿安裝座在平衡臂的長(zhǎng)度方向的寬度自根 部向頂部逐漸收縮。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，上述兩前撐桿安裝座之間設(shè)置有橫撐桿。在本實(shí)用新型中，由于平衡臂的垂直空間的增大，可以使設(shè)備的安裝空間有效增 加，以盡可能地減小塔頂、平衡臂自身某些結(jié)構(gòu)與機(jī)構(gòu)的干涉。同時(shí)，平衡臂長(zhǎng)度設(shè)計(jì)可有 效的減小，使平衡臂的回轉(zhuǎn)半徑這一重要參數(shù)得以盡量?jī)?yōu)化。除了上面所描述的目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型具有的其它目的、特征、和 優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分、用于進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的附圖示出了本實(shí)用新型的 優(yōu)選實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的原理。圖中圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的動(dòng)臂塔式起重機(jī)的平衡臂的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了圖1所示平衡臂的右視圖，其中去除了平衡臂上的起升機(jī)構(gòu)等設(shè)備。圖3示出了現(xiàn)有技術(shù)的動(dòng)臂塔式起重機(jī)的平衡臂的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了圖3所示平衡臂的右視圖，其中去除了平衡臂上的起升機(jī)構(gòu)等設(shè)備；圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的動(dòng)臂塔式起重機(jī)的平衡臂的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖6示出了圖5所示平衡臂的右視圖，其中去除了平衡臂上的起升機(jī)構(gòu)等設(shè)備；圖7示出了圖5所示平衡臂本體的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖8示出了圖7所示平衡臂本體的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的平衡臂的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6示出了圖5平衡臂的右 視圖，其中去除了平衡臂上的起升機(jī)構(gòu)等設(shè)備。如圖5和圖6所示，平衡臂10上設(shè)置有兩 前撐桿安裝座10a、IOc和兩后撐桿安裝座10b、10d，兩前撐桿安裝座10a、IOc和兩后撐桿安 裝座10b、10d垂直于平衡臂向上延伸，塔頂?shù)膬汕皳螚U11、12的下端分別連接至兩前撐桿 安裝座IOaUOc的頂部并且相互靠攏延伸，兩后撐桿13、14的下端連接至兩后撐桿安裝座 IObUOd的頂部并且相互靠攏延伸。由于垂直空間的增大，可以使設(shè)備的安裝空間有效增加，盡量減小塔頂、平衡臂自 身某些結(jié)構(gòu)與機(jī)構(gòu)的干涉。同時(shí)，平衡臂長(zhǎng)度設(shè)計(jì)可有效的減小，使平衡臂的回轉(zhuǎn)半徑這一 重要參數(shù)得以盡量?jī)?yōu)化。動(dòng)臂式塔式起重機(jī)因受回轉(zhuǎn)半徑的限制，要求平衡臂不能過(guò)長(zhǎng)。這與目前動(dòng)臂式 塔式起重機(jī)機(jī)構(gòu)尺寸相對(duì)過(guò)大相矛盾。目前的動(dòng)臂式塔式起重機(jī)在解決此矛盾時(shí)很少有考 慮平衡臂空間利用的思路，結(jié)果是平衡臂尺寸過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致動(dòng)臂式塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑小的特點(diǎn)喪失。本實(shí)用新型在保證動(dòng)臂式塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑小的優(yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上，成功解決了在狹 小空間布置機(jī)構(gòu)的難題，為動(dòng)臂式塔式起重機(jī)平衡臂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了一種新的思路。圖7示出了圖5所示平衡臂的本體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8示出了圖7所示平衡臂本 體的右視圖。如圖7和圖8所示，兩前撐桿安裝座10a、IOc和兩后撐桿安裝座10b、10d焊 接至平衡臂10上。前撐桿安裝座10a、IOc和后撐桿安裝座10b、IOd可采用其他連接方式固定連接至 平衡臂10上，例如通過(guò)法蘭連接或通過(guò)銷軸連接。此外，前撐桿安裝座和后撐桿安裝座和 平衡臂本體可以一體成型。前撐桿安裝座IOaUOc和后撐桿安裝座10b、10d可以為截面呈方形或長(zhǎng)方形的柱 狀體。優(yōu)選地，前撐桿安裝座10a、IOc在平衡臂10的長(zhǎng)度方向H的寬度大于在平衡臂10 的寬度方向D的厚度，呈扁平的形狀。更優(yōu)選地，前撐桿安裝座10a、IOc在平衡臂10的長(zhǎng) 度方向H的寬度自根部向頂部逐漸收縮。同樣，后撐桿安裝座IOaUOc在平衡臂10的長(zhǎng)度方向H的寬度大于平衡臂10的 寬度方向的厚度D，呈扁平的形狀。更優(yōu)選地，后撐桿安裝座10a、IOc在平衡臂10的長(zhǎng)度方 向H的寬度自根部向頂部逐漸收縮。兩前撐桿11、12承受的載荷較大，其截面較粗，在圖7和圖8中所示的前撐桿安裝 座IOaUOc的形狀特點(diǎn)可與之相對(duì)應(yīng)。后兩撐桿13、14在大部分工況下承受拉伸載荷，在 圖7和圖8中所示的兩后撐桿安裝座10b、10d的形狀特點(diǎn)也與之相對(duì)應(yīng)。兩前撐桿安裝座10a、IOc之間設(shè)置有橫撐桿10e，起到橫向間隔和支撐的作用。兩 后支撐桿10b、10d之間也可以設(shè)置橫撐桿。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域 的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)， 所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種動(dòng)臂塔式起重機(jī)，其特征在于，平衡臂(10)上設(shè)置有兩前撐桿安裝座(10a、10c)和兩后撐桿安裝座(10b、10d)，所述兩前撐桿安裝座(10a、10c)和兩后撐桿安裝座(10b、10d)垂直于所述平衡臂向上延伸，塔頂?shù)膬汕皳螚U(11、12)的下端分別連接至所述兩前撐桿安裝座(10a、10c)的頂部并且相互靠攏延伸，兩后撐桿(13、14)的下端連接至所述兩后撐桿安裝座(10b、10d)的頂部并且相互靠攏延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)臂塔式起重機(jī)，其特征在于，所述兩前撐桿安裝座(10a、 10c)和兩后撐桿安裝座(IObUOd)焊接至所述平衡臂(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)臂塔式起重機(jī)，其特征在于，所述前撐桿安裝座(IOa； IOc) 在所述平衡臂(10)的長(zhǎng)度方向(H)的寬度大于在所述平衡臂(10)的寬度方向(D)的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動(dòng)臂塔式起重機(jī)，其特征在于，所述前撐桿安裝座(IOa；IOc) 在所述平衡臂(10)的長(zhǎng)度方向(H)的寬度自根部向頂部逐漸收縮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)臂塔式起重機(jī)，其特征在于，所述后撐桿安裝座(IOaUOc) 在所述平衡臂(10)的長(zhǎng)度方向(H)的寬度大于所述平衡臂(10)的寬度方向的厚度(D)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動(dòng)臂塔式起重機(jī)，其特征在于，所述后撐桿安裝座(IOaUOc) 在所述平衡臂(10)的長(zhǎng)度方向(H)的寬度自根部向頂部逐漸收縮。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的動(dòng)臂塔式起重機(jī)，其特征在于，所述兩前撐桿安 裝座(IOaUOc)之間設(shè)置有橫撐桿(IOe)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)臂塔式起重機(jī)，其平衡臂上設(shè)置有兩前撐桿安裝座和兩后撐桿安裝座，兩前撐桿安裝座和兩后撐桿安裝座垂直于平衡臂向上延伸，塔頂?shù)膬汕皳螚U的下端分別連接至兩前撐桿安裝座的頂部并且相互靠攏延伸，兩后撐桿的下端連接至兩后撐桿安裝座的頂部并且相互靠攏延伸。在本實(shí)用新型中，由于平衡臂的垂直空間的增大，可使設(shè)備的安裝空間有效增加，以盡可能地減小塔頂、平衡臂自身某些結(jié)構(gòu)與機(jī)構(gòu)的干涉。同時(shí)，平衡臂長(zhǎng)度設(shè)計(jì)可有效的減小，使平衡臂的回轉(zhuǎn)半徑這一重要參數(shù)得以盡量?jī)?yōu)化。
文檔編號(hào)B66C23/16GK201634335SQ20102013553
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
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