專利名稱：電梯扶手清洗機的制作方法
電梯扶手清洗機技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于清洗設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種電梯扶手清洗機。
技術(shù)背景
公共場所如商場、車站等斜置型的扶手電梯已很普遍，基于公共衛(wèi)生的需要，對電 梯必須進行清洗，而現(xiàn)有的電梯清洗機只是對電梯踏板進行清洗，而對電梯的扶手主要靠 手工清洗，效率低，且需消耗大量人力，因此，如何對電梯扶手進行高效快捷的清洗是急需 解決的問題。發(fā)明內(nèi)容
解決的技術(shù)問題
提供一種電梯扶手清洗機，在電梯入口處的扶手處，即能對正常運轉(zhuǎn)中的電梯扶 手進行自動清洗，不僅效率高，省人力，并且通用性強，使用方便、可靠。
采用的技術(shù)方案
電梯扶手清洗機，包括機架、清洗機構(gòu)、擦拭機構(gòu)、動力傳動機構(gòu)、液體流動系統(tǒng)及 電控系統(tǒng)，其特征在于機架的結(jié)構(gòu)呈前開口的箱體型，具有底板，相互平行，左右對稱，垂 直固連在底板上的左、右墻板，后堵板，以及頂板；清洗機構(gòu)位于機架的箱體中，具有在清洗 中能與電梯扶手接觸在一起的清洗頭可卸性的裝在頭座上，頭座裝在斜轉(zhuǎn)軸的右上端，在 動力傳動機構(gòu)的作用下，清洗頭定位轉(zhuǎn)動；擦拭機構(gòu)位于清洗機構(gòu)的上方，具有在清洗中能 與電梯扶手接觸在一起水平而相互平行設(shè)置的上、下擦拭輥，兩輥分別裝在配套對應的上、 下轉(zhuǎn)軸上，所述上、下轉(zhuǎn)軸的兩端均軸承式裝在左、右墻板上，并且上、下轉(zhuǎn)軸分別具有穿過 左墻板的上、下伸出端，還具有位于上擦輥的上方裝在頂板的下側(cè)面上的氣體吹干器，所述 氣體吹干器為前端裝有可卸性吹氣嘴的活塞型氣缸，在動力傳動機構(gòu)的作用下，上、下擦拭 輥同步、定位反向轉(zhuǎn)動，同時活塞型氣缸的活塞往復運動；
動力傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，位于機架的箱體中的電機裝在斜接板上，電機的主轉(zhuǎn)軸 上裝有主動輪，其通過皮帶帶動裝在斜轉(zhuǎn)軸上的從動輪轉(zhuǎn)動，斜轉(zhuǎn)軸的兩端分別軸承式裝 在并穿過右上接板及左下接板，斜轉(zhuǎn)軸的右上端、左下端分別可卸性的裝有頭座、第一錐 齒輪，與第一錐齒輪相互嚙合的第二錐齒輪裝在副轉(zhuǎn)軸上，副轉(zhuǎn)軸的兩端分別軸承式裝在 左、右墻板上，并且具有穿過左墻板的延長端，在延長端上裝有第一齒輪，該齒輪依次通過 第二、第三齒輪與第四齒輪嚙合，并同時通過第四齒輪與第五齒輪嚙合，第二、第三齒輪分 別通過軸承懸臂軸式裝在左墻板的外側(cè)，第四、第五齒輪分別裝在下、上轉(zhuǎn)軸穿過左墻板的 下、上伸出端上，同時第五齒輪通過連桿機構(gòu)與活塞型氣缸后端上的活塞桿鉸接在一起，左 墻板上具有與連桿機構(gòu)動作配套的開口，所述斜接板、右上接板及左下接板均與左、右墻板 固連在一起；
液體流動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為，機架的箱體中的底板上可卸性的裝有液箱，并有安裝在 底板上的水泵通過配套的供液管路將液箱內(nèi)的液體送至清洗頭；還具有回液裝置，在清洗頭的下方具有收集清洗頭清洗電梯扶手中飛濺、撒落下來的液體的第一回液槽，該槽與液 箱之間裝有第一回液管路，在下擦拭輥的下方具有收集上、下擦拭輥對電梯扶手揩擦中撒 落下來的液體的第二回液槽，該槽與液箱之間裝有第二回液管路，兩個回液槽均可卸性的 裝在左、右墻板上。
有益效果
電梯扶手清洗機，放在電梯入口的扶手處，即能對正常運行中的電梯扶手進行自 動清洗，不僅效率高，省人力，而且不影響電梯的正常運行，通用性強，使用方便、可靠，清洗 液按需選用，完全能滿足公共衛(wèi)生的需要。


圖1、整體裝置立體視圖2、按圖1中所示的A向視圖3、按圖2中所示的A-A斜轉(zhuǎn)軸部位軸向剖圖4、液箱35、供液管路37，第一、第二回液管路39、48工藝圖5、清洗頭6的安裝結(jié)構(gòu)圖6、電控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；具體實施方式
結(jié)合附圖進一步詳加說明；圖1中，68示為電梯扶手，箭頭示為電梯扶手及各齒輪 轉(zhuǎn)動方向；
如圖1、2、3所示，機架的結(jié)構(gòu)呈前開口的箱體型，具有底板1，相互平行左、右對稱 垂直固連在底板1上的左、右墻板2、3，同時固連在左、右墻板2、3及底板1上的后墻板4， 以及固連在左、右墻板2、3及后堵板4頂部的頂板5 ；清洗機構(gòu)位于機架的箱體中，具有在 清洗中能與電梯扶手68接觸在一起的清洗頭6可卸性的裝在頭座7上，頭座7裝在斜轉(zhuǎn)軸 8的右上端，在動力傳動機構(gòu)的作用下，清洗頭6定位轉(zhuǎn)動；擦拭機構(gòu)位于清洗機構(gòu)的上方， 具有在清洗中能與電梯扶手68接觸在一起水平而相互平行設(shè)置的上、下擦拭輥9、10，兩輥 分別裝在配套對應的上、下轉(zhuǎn)軸11、12上，所述上、下轉(zhuǎn)軸的兩端均軸承式裝在左、右墻板 2、3上，并且上、下轉(zhuǎn)軸11、12分別具有穿過左墻板2的上、下伸出端13、14，還具有位于上 擦拭輥9的上方裝在頂板5的下側(cè)面上的氣體吹干器，所述吹干器為前端可卸性的裝有吹 氣嘴16的活塞型氣缸15，在動力傳動機構(gòu)的作用下，上、下擦拭輥9、10同步、定位反向轉(zhuǎn) 動，同時活塞型氣缸15的活塞往復運動；擦拭輥由橡膠材料，或橡塑料材料、或纖維材料制 作；
動力傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，位于機架的箱體中的電機17裝在斜接板32上，電機17 的主轉(zhuǎn)軸上裝有主動輪18，其通過皮帶19帶動裝在斜轉(zhuǎn)軸8上的從動輪20轉(zhuǎn)動，斜轉(zhuǎn)軸8 的兩端分別軸承式裝在并穿過右上、左下接板33、34，斜轉(zhuǎn)軸8的右上、左下端分別可卸性 的裝有頭座7、第一錐齒輪21，與第一錐齒輪21相互嚙合的第二錐齒輪22裝在副轉(zhuǎn)軸23 上，副轉(zhuǎn)軸23的兩端分別軸承式裝在左、右墻板2、3上，并且具有穿過左墻板2的延長端 24,在延長端M上裝有第一齒輪25，該齒輪依次通過第二、第三齒輪沈、27與第四齒輪28 嚙合，并通過第四齒輪28與第五齒輪四嚙合，第二、第三齒輪沈、27分別通過軸承懸臂軸5式裝在左墻板2的外側(cè)，第四、第五齒輪觀、四分別裝在下、上轉(zhuǎn)軸12、11穿過左墻板2的 下、上伸出端14、13上，同時第五齒輪四通過連桿機構(gòu)與活塞型氣缸15的后端上的活塞桿 30相互鉸接在一起，左墻板2上具有與連桿機構(gòu)動作配套的開口 31 ；所述斜接板32、右上 接板33及左下接板34均與左、右墻板2、3固連在一起；
液體流動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為，機架的箱體中的底板1上可卸性的裝有液箱35，并有安 裝在底板上的水泵36通過配套的供液管路37將液箱35內(nèi)的液體送至清洗頭6 ；還具有回 液裝置，在清洗頭6的下方具有收集清洗頭6清洗電梯扶手68中飛濺、撒落下來的液體的 第一回液槽38，該槽與液箱35之間裝有第一回液管路39，在下擦拭輥10的下方具有收集 上、下擦拭輥對電梯扶手68揩擦中撒落下來的液體的第二回液槽40，該槽與液箱35之間裝 有第二回液管路48，兩個回液槽均可卸性的裝在左、右墻板2、3上。
如圖1、4所示，本發(fā)明中所述液體包括含去污用的清洗液及其回流液——即回流 清洗液，用于沖洗用的清水及其回流液——即回液清水，為便于操作應用，提高工作效率， 又便于提高清洗效果和利于節(jié)約，液箱35由相互關(guān)聯(lián)的四個分箱組成，盛清洗液的第一分 箱41、盛回流清洗液的第三分箱43，這兩個分箱之間裝有第一止逆閥45，兩個分箱中的液 位高度比較，當回流清洗液處于高液位時，能靠位差從第三分箱43自動通過第一止逆閥45 流入第一分箱41，直至液體平衡并保持，盛清水的第二分箱42與盛回液清水的第四分箱44 之間裝有第二止逆閥46，同理，回流清水處于高液位時，能靠位差從第四分箱44自動通過 第二止逆閥46流入第二分箱42，直至液位平衡并保持；第一、第二分箱41、42之間還裝有 連通閥47 ；
供液管路37的結(jié)構(gòu)為，第一、第二分箱41、42分別通過第一、第二排液管49、50接 1號三通換向閥51的兩個進口，該閥的出口接水泵36的進口，水泵36的出口通過供液管52 接至清洗頭6，同時第一、第二分箱41、42內(nèi)還分別裝有1號、2號液位控制器5354相互串 聯(lián)式接入水泵36的控制電路中；供液管52的出水口應位于清洗頭6的中上部并按近其前 端口應能保障清洗頭6能充分裹夾著液體運轉(zhuǎn)；1號三通換向閥51的作用是為水泵36的 供液運行選擇供液分箱；
第一、第二回液管路39、48分別通過第一、第二回液槽38、40的第一、第二回流管 55、56相互連通后接2號三通換向閥57的進口，該閥的兩個出口分別接第三、第四分箱43、 44 ；2號三通換向閥57的作用是控制回流液進第三分箱43或第四分箱44。
如圖1、2所示，機架的底板1兼作車板，該板的底側(cè)面上裝有車輪69，并有剎車機 構(gòu)58，車板的后邊緣上裝有推手59，左墻板2的外側(cè)還裝有齒輪護罩60 ；左、右墻2、3之間 還裝在定距桿61。
如圖1、2所示，連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，活塞型氣缸15的活塞桿30上裝有一根配套的 水平式并垂直于活塞桿30的定桿62，定桿62穿過開口 31，曲柄63的兩端分別與定桿62 的自由端及第五齒輪四相互鉸接在一起。
如圖5所示，清洗頭6可卸性的裝在頭座7上的結(jié)構(gòu)為，清洗頭6為內(nèi)凹式圓毛刷 型，由纖維毛體64栽植在非金屬的主65上，主體65與筒狀頭座7配套，主體65就位后，圓 周邊以穿過頭座7的筒狀壁的徑向的螺釘66緊固定位。
如圖1、6所示，電路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為，220V市電經(jīng)總?cè)蹟嗥鱎D后接電源開關(guān)Ktl，之 后串聯(lián)電源指示燈Atl，之后分為兩路，一路接電機17，二路接水泵36，閉合電源開關(guān)Ktl，電源指示燈Atl亮，兩路電路均有電；
一路電路，先后串聯(lián)1號停止按鈕TA1U號熔斷器RD2U號啟動按鈕ZA1U號指示 燈A1U號熱繼電器RJ1及1號繼電器ZC1，最后接電機17，1號繼電器ZC1的常開觸點與1號 啟動按鈕ZA1并聯(lián)；
二路電路，先后串聯(lián)2號停止按鈕TA2、2號熔斷器RD2、2號啟動按鈕ZA2、2號指示 燈A2、第一分箱41中的1號液位控制器53、第二分箱42中的2號液位控制器M、2號熱繼 電器RJ2及2號繼電器ZC2,最后接水泵36，2號繼電器ZC2的常開觸點與2號啟動按鈕ZA2 并聯(lián)；第一分箱41或第二分箱42為水泵36供液運行時，相應分箱中的液面低于下限控制 高度時，則相應的液面控制器動作，自動斷開電路，水泵36停止轉(zhuǎn)動，此時，需向相應分箱 內(nèi)加液或者打開連通閥47，由高液位的分箱向低液位的分箱補液，或者改由高液位的分箱 供液，但必須向低液位的分箱中補液至能充分保證其對應的液面控制器可靠接通，之后從 新啟動水泵36 ；
也可采用直流電源及匹配的電機17、水泵36 ；
電源開關(guān)Ktl、指示燈、啟動按鈕、停止按鈕及電源接線均裝在電控箱67的表盤上， 其他元器件通過電路板裝在電控箱67內(nèi)，電控箱67裝在機架的頂板5上。
制作安裝中必須保證，清洗頭6與電梯扶手68有效接觸在一起定位轉(zhuǎn)動清洗時， 上、下擦拭輥9、10剛好能與電梯扶手68適度接觸，并能在定位反向轉(zhuǎn)動中將電梯扶手68 附著的液體擦揩下來，同時吹氣嘴16需鄰近并正對著電梯扶手68，將其上殘留的液體吹 除，從而將其吹干。
使用方法及運行原理；
1、首先，分別向第一、第二分箱41、42內(nèi)加入清洗液、清水；
2、將清洗機推到正對電梯扶手68的入口處，使清洗頭6正面緊挨電梯扶手68，利 用剎車機構(gòu)58剎住車輪69 ；
3、將1號三通換向閥51調(diào)節(jié)到由第一分箱41供清洗液的位置，將2號三通換向 閥57調(diào)節(jié)到回流液進第三分箱43的位置；
4、接通電源、閉合電源開關(guān)Ktl，之后先啟動水泵36，后啟動電機17，則清洗液被送 至清洗頭6，在動力傳動機構(gòu)的帶動下，清洗頭6定位轉(zhuǎn)動，并裹夾著清洗液對運行中的電 梯扶手68進行清洗，同時上、下擦拭輥9、10同步、定位反向轉(zhuǎn)動，將電梯扶手68上附著的 液體擦揩下來，回流液進第三分箱43，氣體吹干器同時動作，將電梯扶手68上的殘留液體 吹除，從而將其吹干；當?shù)谝环窒?1中的液面低于第三分箱43中的液面時，第一止逆閥45 自動打開，兩分箱中的液面趨于平衡，如此連續(xù)清洗；
5、當以清洗液清洗電梯扶手68完成后停機，之后將1號三通換向閥51調(diào)節(jié)到由 第二分箱42供清水的位置，將2號三通換向閥57調(diào)節(jié)到回流液進第四分箱44的位置；
6、按前述方法再次啟動運行對電梯扶手68進行清洗，洗完后停機。
權(quán)利要求
1.電梯扶手清洗機，包括機架、清洗機構(gòu)、擦拭機構(gòu)、動力傳動機構(gòu)、液體流動系統(tǒng)及電 控系統(tǒng)，其特征在于機架的結(jié)構(gòu)呈前開口的箱體型，具有底板，相互平行、左右對稱、垂直 固連在底板上的左、右墻板，后堵板，以及頂板；清洗機構(gòu)位于機架的箱體中，具有在清洗中 能與電梯扶手接觸在一起的清洗頭可卸性的裝在頭座上，頭座裝在斜轉(zhuǎn)軸的右上端，在動 力傳動機構(gòu)的作用下，清洗頭定位轉(zhuǎn)動；擦拭機構(gòu)位于清洗機構(gòu)的上方，具有在清洗中能與 電梯扶手接觸在一起水平而相互平行設(shè)置的上、下擦拭輥，兩輥分別裝在配套對應的上、下 轉(zhuǎn)軸上，所述上、下轉(zhuǎn)軸的兩端均軸承式裝在左、右墻板上，并且上、下轉(zhuǎn)軸分別具有穿過左 墻板的上、下伸出端，還具有位于上擦輥的上方裝在頂板的下側(cè)面上的氣體吹干器，所述氣 體吹干器為前端裝有可卸性吹氣嘴的活塞型氣缸，在動力傳動機構(gòu)的作用下，上、下擦拭輥 同步、定位反向轉(zhuǎn)動，同時活塞型氣缸的活塞往復運動；動力傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，位于機架的箱體中的電機裝在斜接板上，電機的主轉(zhuǎn)軸上裝 有主動輪，其通過皮帶帶動裝在斜轉(zhuǎn)軸上的從動輪轉(zhuǎn)動，斜轉(zhuǎn)軸的兩端分別軸承式裝在并 穿過右上接板及左下接板，斜轉(zhuǎn)軸的右上端、左下端分別可卸性的裝有頭座、第一錐齒輪， 與第一錐齒輪相互嚙合的第二錐齒輪裝在副轉(zhuǎn)軸上，副轉(zhuǎn)軸的兩端分別軸承式裝在左、右 墻板上，并且具有穿過左墻板的延長端，在延長端上裝有第一齒輪，該齒輪依次通過第二、 第三齒輪與第四齒輪嚙合，并同時通過第四齒輪與第五齒輪嚙合，第二、第三齒輪分別通過 軸承懸臂軸式裝在左墻板的外側(cè)，第四、第五齒輪分別裝在下、上轉(zhuǎn)軸穿過左墻板的上、下 伸出端上，同時第五齒輪通過連桿機構(gòu)與活塞型氣缸后端上的活塞桿鉸接在一起，左墻板 上具有與連桿機構(gòu)動作配套的開口，所述斜接板、右上接板及左下接板均與左、右墻板固連 在一起；液體流動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為，機架的箱體中的底板上可卸性的裝有液箱，并有安裝在底板 上的水泵通過配套的供液管路將液箱內(nèi)的液體送至清洗頭；還具有回液裝置，在清洗頭的 下方具有收集清洗頭清洗電梯扶手中飛濺、撒落下來的液體的第一回液槽，該槽與液箱之 間裝有第一回液管路，在下擦拭輥的下方具有收集擦拭輥對電梯扶手揩擦中撒落下來的液 體的第二回液槽，該槽與液箱之間裝有第二回液管路，兩個回液槽均分別可卸性的裝在左、 右墻板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯扶手清洗機，其特征在于液箱(3 由相互關(guān)聯(lián)的四個 分箱組成，盛清洗液的第一分箱(41)、盛回流清洗液的第三分箱(43)，這兩個分箱之間裝 有第一止逆閥0 ，兩個分箱中的液位高度比較，當回流清洗液處于高液位時，能靠位差從 第三分箱自動通過第一止逆閥0 流入第一分箱(41)，直至液體平衡并保持，盛清水 的第二分箱0 與盛回液清水的第四分箱G4)之間裝有第二止逆閥G6)，同理，回流清水 處于高液位時，能靠位差從第四分箱G4)自動通過第二止逆閥G6)流入第二分箱(42)，直 至液位平衡并保持；第一、第二分箱Gl)、0 之間還裝有連通閥G7)；供液管路(37)的結(jié)構(gòu)為，第一、第二分箱Gl) “4 分別通過第一、第二排液管(49)、 (50)接1號三通換向閥(51)的兩個進口，該閥的出口接水泵(36)的進口，水泵(36)的出 口通過供液管(52)接至清洗頭(6)，同時第一、第二分箱01)、(42)內(nèi)還分別裝有1號、2 號液位控制器(53)、(54)相互串聯(lián)式接入水泵(36)的控制電路中；供液管(52)的出水口 應位于清洗頭(6)的中上部并按近其前端口應能保障清洗頭(6)能充分裹夾著液體運轉(zhuǎn)；第一、第二回液管路(39)、08)分別通過第一、第二回液槽(38)、00)的第一、第二回流管(55)、(56)相互連通后接2號三通換向閥(57)的進口，該閥的兩個出口分別接第三、 第四分箱(43), (44) 0
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電梯扶手清洗機，其特征在于電路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為，220V 市電經(jīng)總?cè)蹟嗥鱎D后接電源開關(guān)Ktl，之后串聯(lián)電源指示燈Atl，之后分為兩路，一路接電機 (17)，二路接水泵(36)，閉合電源開關(guān)Ktl，電源指示燈Atl亮，兩路電路均有電；一路電路，先后串聯(lián)1號停止按鈕TA1U號熔斷器RD、1號啟動按鈕ZA1U號指示燈~、 1號熱繼電器RJ1及1號繼電器ZC1，最后接電機(17)，1號繼電器ZC1的常開觸點與1號啟 動按鈕ZA1并聯(lián)；二路電路，先后串聯(lián)2號停止按鈕TA2、2號熔斷器RD2、2號啟動按鈕ZA2、2號指示燈A2、 第一分箱Gl)中的1號液位控制器(53)、第二分箱G2)中的2號液位控制器(54)、2號 熱繼電器RJ2及2號繼電器ZC2，最后接水泵(36)，2號繼電器ZC2的常開觸點與2號啟動按 鈕ZA2并聯(lián)；電源開關(guān)Ktl、指示燈、啟動按鈕、停止按鈕及電源接線均裝在電控箱(67)的表 盤上，其他元器件通過電路板裝在電控箱(67)內(nèi)，電控箱(67)裝在機架的頂板( 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電梯扶手清洗機，其特征在于機架的底板(1)兼作車 板，該板的底側(cè)面上裝有車輪(69)，并有剎車機構(gòu)(58)，車板的后邊緣上裝有推手(59)，左 墻板⑵的外側(cè)還裝有齒輪護罩(60)；左、右墻板O)、(3)之間還裝在定距桿(61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電梯扶手清洗機，其特征在于機架的底板(1)兼作車板，該 板的底側(cè)面上裝有車輪(69)，并有剎車機構(gòu)(58)，車板的后邊緣上裝有推手(59)，左墻板 (2)的外側(cè)還裝有齒輪護罩(60)；左、右墻板O)、C3)之間還裝在定距桿(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電梯扶手清洗機，其特征在于清洗頭(6)可卸性的裝 在頭座(7)上的結(jié)構(gòu)為，清洗頭(6)為內(nèi)凹式圓毛刷型，由纖維毛體(64)栽植在非金屬的 主體(6 上，主體(6 與筒狀頭座(7)配套，主體(6 就位后，圓周邊以穿過頭座(7)的 筒狀壁的徑向的螺釘(66)緊固定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電梯扶手清洗機，其特征在于清洗頭(6)可卸性的裝在頭 座(7)上的結(jié)構(gòu)為，清洗頭(6)為內(nèi)凹式圓毛刷型，由纖維毛體(64)栽植在非金屬的主體 (65)上，主體(6 與筒狀頭座(7)配套，主體(6 就位后，圓周邊以穿過頭座(7)的筒狀 壁的徑向的螺釘(66)緊固定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電梯扶手清洗機，其特征在于清洗頭(6)可卸性的裝在頭 座(7)上的結(jié)構(gòu)為，清洗頭(6)為內(nèi)凹式圓毛刷型，由纖維毛體(64)栽植在非金屬的主體 (65)上，主體(6 與筒狀頭座(7)配套，主體(6 就位后，圓周邊以穿過頭座(7)的筒狀 壁的徑向的螺釘(66)緊固定位。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電梯扶手清洗機，其特征在于清洗頭(6)可卸性的裝在頭 座(7)上的結(jié)構(gòu)為，清洗頭(6)為內(nèi)凹式圓毛刷型，由纖維毛體(64)栽植在非金屬的主體 (65)上，主體(6 與筒狀頭座(7)配套，主體(6 就位后，圓周邊以穿過頭座(7)的筒狀 壁的徑向的螺釘(66)緊固定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電梯扶手清洗機，其特征在于連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，活 塞型氣缸(1 的活塞桿(30)上裝有一根配套的水平式并垂直于活塞桿(30)的定桿(62)， 定桿(62)穿過開口(31)，曲柄(63)的兩端分別與定桿(62)的自由端及第五齒輪09)相 互鉸接在一起。
全文摘要
電梯扶手清洗機屬于清洗設(shè)備領(lǐng)域；機架上裝有清洗機構(gòu)，清洗頭(6)通過頭座(7)裝在斜轉(zhuǎn)軸(8)上，該轉(zhuǎn)軸由電機(17)通過主動輪(18)、皮帶(19)及從動輪(20)帶動；還有擦拭機構(gòu)，位于清洗機構(gòu)的上方，其上、下擦拭輥(9、10)分別裝在上、下轉(zhuǎn)軸(11、12)上，且兩轉(zhuǎn)軸裝在左、右墻板(2、3)上，并且左墻板(2)外側(cè)的軸端分別裝有相互嚙合的第五、第四齒輪(29、28)，斜轉(zhuǎn)軸(8)通過相互嚙合的第一、二錐齒輪(21、22)帶動副轉(zhuǎn)軸(23)及其上的第一齒輪(25)轉(zhuǎn)動，并進而通過裝在墻板(7)外側(cè)的第二、三齒輪(26、27)帶動第四、五齒輪(28、29)轉(zhuǎn)動；擦拭機構(gòu)上方還有氣體吹干器，由帶吹氣嘴(16)的活塞型氣缸(15)構(gòu)成；液體流動系統(tǒng)包括液箱(35)、帶水泵(36)的供液管路及回液裝置；放在電梯入口的扶手處即能對電梯扶手(68)進行自動清洗，效率高、省人力，通用性強，使用方便、可靠。
文檔編號B66B31/02GK102030252SQ201010623559
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者李艷, 歐毅, 袁英才, 黃海洋 申請人:北京印刷學院