專利名稱：鋼絲繩懸吊夾緊卸力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦山立井吊盤的懸吊裝置，具體是一種鋼絲繩夾緊卸力機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，鋼絲繩懸吊設(shè)備大多采用U型鋼絲繩夾或鋼板卡配合鋼絲繩套環(huán)夾緊鋼絲 繩。由于鋼絲繩在鑿井絞車滾筒上纏繞時(shí)鋼絲繩存在扭力、制作時(shí)有內(nèi)應(yīng)力，多繩懸吊的工 作盤或設(shè)備容易旋轉(zhuǎn)，不利于在狹小的井筒空間內(nèi)布置大量設(shè)備。另外長時(shí)間使用U型鋼 絲繩夾可靠性不高。多副卡子安裝不便，占用空間大，易傷鋼絲繩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種鋼絲繩懸吊夾緊卸力裝置。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)目的的一種鋼絲繩懸吊夾緊卸力裝置，包括懸吊 耳板，依次安裝在懸吊耳板中的套筒，滑楔座和滑楔；所述的滑楔是由三塊弧形的滑楔塊組 裝成的圓錐臺形，安裝在滑楔座內(nèi)；相鄰滑楔塊之間留有間隙；滑楔座的頂端與套筒間安 裝有推力軸承和位于推力軸承上端面的墊圈；在套筒的下面安裝有與套筒配合且連接的下 套筒；下套筒的底部有壓緊壓板，下套筒的底部和壓緊壓板通過螺栓與滑楔座和滑楔緊固 在一起。在吊耳板、套筒、墊圈、推力軸承、滑楔座上均具有同一軸線上的中心孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于采用了上述結(jié)構(gòu)，夾緊所需鋼絲繩長度大大減小，使用壽命 得到了延長，強(qiáng)度提高，使用故障明顯降低；懸吊鋼絲繩內(nèi)應(yīng)力、扭力可以通過推力軸承得 到釋放，防止了懸吊設(shè)備旋轉(zhuǎn)。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2是本發(fā)明的右視圖；圖3是本發(fā)明的俯視圖。圖中1、滑楔，11、滑楔塊，2、滑楔座，3、推力軸承，4、墊圈，5、套筒，6、懸吊耳板，7、 下套筒，8、壓板，9、螺栓，10、中心孔。如圖1、圖2和圖3所示，鋼絲繩懸吊夾緊卸力裝置包括懸吊耳板6，依次安裝在懸 吊耳板6中的套筒5，滑楔座2和滑楔1 ；懸吊耳板6為正方形；所述的滑楔1是由三塊弧形 滑楔塊11組裝成的圓錐臺形，安裝在滑楔座2內(nèi)，相鄰滑楔塊11之間留有間隙；相鄰滑楔 塊之間的間隙為8 10mm?；ㄗ?內(nèi)壁具有和滑楔1 一致的斜度；滑楔1的斜度和滑楔 座內(nèi)壁斜度均為1 40?；ㄗ?的頂端與套筒5間安裝有推力軸承3和位于推力軸承3 上端面的墊圈4 ；在套筒5的下面安裝有與套筒5配合且通過螺紋連接的下套筒7 ；下套筒 7的底部有壓緊壓板8，下套筒7的底部和壓緊壓板8通過螺栓9與滑楔座2和滑楔1緊固 在一起?；ㄗ?必須和滑楔1斜度吻合。在吊耳板6、套筒5、墊圈4、推力軸承3、滑楔座2上均具有在同一軸線上的中心孔10。 使用方法是將鋼絲繩穿過懸吊耳板6、套筒5、墊圈4、推力軸承3、滑楔座2的中 心孔10后，將滑楔1打入滑楔座2夾緊鋼絲繩，擰緊螺栓9壓緊壓板8防松，然后將墊圈 4、推力軸承3、滑楔座2、滑楔1先后裝入套筒5，下套筒7通過螺紋結(jié)構(gòu)擰緊到套筒5上完 成封裝后，整體裝入懸吊耳板6中，懸吊耳板6用銷軸與懸吊設(shè)備連接，拉緊鋼絲繩，安裝結(jié) 束。鋼絲繩對滑楔座2的作用力傳遞到推力軸承3上，壓板8、螺栓9防止鋼絲繩不受力時(shí) 振動下滑；滑楔墊圈4和外套5、下套筒7完成對上述零件的封裝，懸吊耳板6與懸吊設(shè)備 連接。
權(quán)利要求
一種鋼絲繩懸吊夾緊卸力裝置，其特征是包括懸吊耳板(6)，依次安裝在懸吊耳板(6)中的套筒(5)，滑楔座(2)和滑楔(1)；所述的滑楔(1)是由三塊弧形的滑楔塊(11)組裝成的圓錐臺形，安裝在滑楔座(2)內(nèi)，相鄰滑楔塊之間留有間隙；滑楔座(2)的頂端與套筒(5)間安裝有推力軸承(3)和位于推力軸承(3)上端面的墊圈(4)；在套筒(5)的下面安裝有與套筒(5)配合且連接的下套筒(7)；下套筒(7)的底部有壓緊壓板(8)，下套筒(7)的底部和壓緊壓板(8)通過螺栓(9)與滑楔座(2)和滑楔(1)緊固在一起；在懸吊耳板(6)、套筒(5)、墊圈(4)、推力軸承(3)、滑楔座(2)上均具有同一軸線上的中心孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩懸吊夾緊卸力裝置，其特征是所述的滑楔座內(nèi)壁具 有和滑楔(1) 一致的斜度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩懸吊夾緊卸力裝置，其特征是所述的滑楔(1)的斜 度和滑楔座內(nèi)壁斜度均為1 40。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩懸吊夾緊卸力裝置，其特征是所述相鄰滑楔塊之間 的間隙為8 10mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種礦山設(shè)備上使用的鋼絲繩懸吊夾緊裝置。包括懸吊耳板，依次安裝在懸吊耳板中的套筒，滑楔座和滑楔；所述的滑楔是由三塊弧形滑楔塊組裝成的圓錐臺形，安裝在滑楔座內(nèi)；相鄰滑楔塊之間留有間隙；滑楔座的頂端與套筒間安裝有推力軸承和位于推力軸承上端面的墊圈；在套筒的下面安裝有與套筒配合且連接的下套筒；下套筒的底部有壓緊壓板，下套筒的底部和壓緊壓板通過螺栓與滑楔座和滑楔緊固在一起。在吊耳板、套筒、墊圈、推力軸承、滑楔座上均具有同一軸線上的中心孔。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度加大，不容易損壞，可以卸力，防止懸吊設(shè)備跟隨鋼絲繩旋轉(zhuǎn)。
文檔編號B66D1/54GK101891129SQ20101023118
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者高奉龍 申請人:中煤第五建設(shè)有限公司