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一種履帶張緊裝置及履帶式工程機(jī)械的制作方法

文檔序號(hào):8139573閱讀:272來源:國知局
專利名稱:一種履帶張緊裝置及履帶式工程機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及履帶式工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于調(diào)整導(dǎo)向輪與履帶之間 松緊度的履帶張緊裝置。本發(fā)明還涉及一種履帶式工程機(jī)械。
背景技術(shù)
履帶式行走機(jī)構(gòu)具有牽引力大、接地比壓力小、爬坡能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),其廣泛應(yīng)用于 各種工程機(jī)械中,形成了各種履帶式工程機(jī)械,如履帶式旋挖鉆機(jī)、履帶式水平定向鉆機(jī)、 履帶式挖掘機(jī)、履帶式起重機(jī)等。履帶式行走機(jī)構(gòu)通常包括履帶和導(dǎo)向輪,履帶繞于前后并排設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向輪的 周向,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪旋轉(zhuǎn),導(dǎo)向輪帶動(dòng)履帶轉(zhuǎn)動(dòng)。為了保證履帶能夠正常工作, 履帶式工程機(jī)械通常設(shè)有適當(dāng)?shù)穆膸埦o機(jī)構(gòu),為履帶提供預(yù)定的張緊力,以使得履帶與 導(dǎo)向輪之間具有合適的松緊度。為了使得履帶與導(dǎo)向輪之間具有合適的松緊度,現(xiàn)有技術(shù)中存在多種履帶張緊裝 置,常用的一種履帶張緊裝置是采用張緊油缸來調(diào)整履帶與導(dǎo)向輪之間的松緊度,以下對 其進(jìn)行簡單介紹。請參看圖1,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種常見的履帶張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,這種結(jié)構(gòu)的履帶張緊裝置包括張緊油缸1’、張緊彈簧2’、連接座3’, 連接座3’的一端與導(dǎo)向輪4’連接,張緊油缸1’的一端與履帶架固定,張緊油缸1’的另一 端通過張緊彈簧2’與連接座3’連接;張緊彈簧2’的一端抵靠張緊油缸1’,另一端抵靠連 接座3’。履帶需要張緊時(shí),張緊油缸1’伸出一定長度,張緊油缸1’通過張緊彈簧2’、連接 座3’使得導(dǎo)向輪4’向外側(cè)移動(dòng),進(jìn)而使得履帶被張緊;履帶繃的太緊需要放松時(shí),張緊油 缸1’收縮一定長度,使得導(dǎo)向輪4’向內(nèi)側(cè)方向移動(dòng),進(jìn)而使得履帶放松。這種結(jié)構(gòu)的履帶 張緊裝置是通過向張緊油缸1’內(nèi)注入、放出潤滑脂來控制履帶的松緊度。這種結(jié)構(gòu)的履帶張緊裝置存在以下缺點(diǎn)張緊油缸1’伸出時(shí),需要向張緊油缸1’ 內(nèi)注入一定的潤滑脂,一般的低壓油槍很難向張緊油缸1’內(nèi)注入潤滑脂,通常需要高壓油 槍方可向張緊油缸1’內(nèi)注入潤滑脂,潤滑脂注入較為困難;張緊油缸1’收縮時(shí),需要從張 緊油缸1’內(nèi)放出一定的潤滑脂,潤滑脂的放出也較為不便,從而使得履帶式工程機(jī)械的使 用和維護(hù)均較為不便,放出的潤滑脂造成很大的浪費(fèi)。另外,張緊油缸1’價(jià)格昂貴,這種結(jié)構(gòu)的履帶張緊裝置成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種履帶張緊裝置,這種結(jié)構(gòu)的履帶張緊裝置調(diào)節(jié)履帶與導(dǎo) 向輪之間的松緊度時(shí)使用方便、省時(shí)省力,且成本較低。本發(fā)明的另一目的是提供一種履帶式工程機(jī)械。為了實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的,本發(fā)明提供了一種履帶張緊裝置,用于調(diào)整履帶與導(dǎo)向輪之間的松緊度,包括沿所述導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)方向延伸連接座,所述連接座的第一端與所述 導(dǎo)向輪連接,還包括頂桿及與履帶架固定設(shè)置的絲母,所述頂桿的第一端與所述連接座的 第二端連接,所述頂桿的第二端與所述絲母形成螺旋副。
優(yōu)選的,所述頂桿的第一端設(shè)有沿該頂桿徑向延伸的軸肩,所述軸肩的外側(cè)抵靠 所述連接座。優(yōu)選的,所述連接座包括連接管,所述連接管的第一端與所述導(dǎo)向輪連接。優(yōu)選的,所述連接管第二端端部設(shè)有連接板,所述連接板設(shè)有與所述連接管連通 的孔,所述頂桿的第一端延伸至該孔內(nèi),且所述軸肩抵靠所述連接板。優(yōu)選的,所述連接座與所述頂桿之間設(shè)有緩沖彈簧,且所述緩沖彈簧的一端抵靠 所述連接座,另一端抵靠所述頂桿。優(yōu)選的,所述緩沖彈簧套于所述頂桿的第一端;所述緩沖彈簧的一端抵靠所述軸 肩,另一端抵靠所述連接板。優(yōu)選的,所述緩沖彈簧內(nèi)套有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的一端抵靠所述頂桿的第一端, 所述導(dǎo)向桿的另一端插入所述連接板的孔內(nèi)。優(yōu)選的,所述連接座與所述頂桿之間設(shè)有調(diào)整墊片。優(yōu)選的,所述絲母固定在與所述履帶架固定的絲母固定架上。優(yōu)選的,所述頂桿上還設(shè)有鎖緊螺母,所述鎖緊螺母的一端抵靠所述絲母。本發(fā)明提供的履帶張緊裝置包括連接座、頂桿及絲母,連接座沿導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)方向 延伸,絲母固定設(shè)置;連接座的第一端與履帶的導(dǎo)向輪連接,導(dǎo)向輪的第二端連接頂桿的第 一端,頂桿的第二端與絲母形成螺旋副。履帶需要張緊時(shí),采用扳手等工具旋轉(zhuǎn)頂桿的第二端,使得頂桿向?qū)蜉喭鈧?cè)方 向移動(dòng),頂桿通過連接座頂著導(dǎo)向輪向外側(cè)移動(dòng),進(jìn)而使得履帶張緊;履帶需要調(diào)松時(shí),采 用扳手等工具旋轉(zhuǎn)頂桿的第二端,使得頂桿向?qū)蜉唭?nèi)側(cè)方向移動(dòng),導(dǎo)向輪在履帶的作用 下也將向內(nèi)側(cè)移動(dòng),進(jìn)而使得履帶調(diào)松。這種結(jié)構(gòu)的履帶張緊裝置結(jié)構(gòu)簡單,履帶與導(dǎo)向輪之間的松緊度的調(diào)整比較方 便,調(diào)整時(shí)省時(shí)省力;而且這種結(jié)構(gòu)的履帶張緊裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比成本較低。為了實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的,本發(fā)明還提供了一種履帶式工程機(jī)械,該履帶式工程 機(jī)械具有上述的履帶張緊裝置,由于上述的履帶張緊裝置具有上述技術(shù)效果,具有上述履 帶張緊裝置的履帶式工程機(jī)械也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果。優(yōu)選的,該履帶式工程機(jī)械為履帶式旋挖鉆機(jī)、履帶式水平定向鉆機(jī)、履帶式挖掘 機(jī)或履帶式起重機(jī)。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種常見的履帶張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明所提供的履帶張緊裝置的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明所提供的履帶張緊裝置的另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明所提供的履帶張緊裝置的第三種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,圖1-圖4中張緊油缸1’、張緊彈簧2’、連接座3’、導(dǎo)向輪4’ ;
履帶1、導(dǎo)向輪2、連接座3、連接管3-1、連接板3_2、頂桿4、頂桿的第一端4_1、頂 桿的第二端4-2、軸肩4-3、絲母5、調(diào)整墊片6、鎖緊螺母7、絲母固定架8、緩沖彈簧9、導(dǎo)向 桿10。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的第一個(gè)核心是提供一種履帶張緊裝置,這種結(jié)構(gòu)的履帶張緊裝置調(diào)節(jié)履 帶與導(dǎo)向輪之間的松緊度時(shí)使用方便、省時(shí)省力,且成本較低。本發(fā)明的第二核心是提供一 種履帶式工程機(jī)械。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí) 施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參看圖2,圖2為本發(fā)明所提供的履帶張緊裝置的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示 意圖。
如圖2所示,本發(fā)明提供了一種用于調(diào)整履帶1與導(dǎo)向輪2之間松緊度的履帶張 緊裝置,該履帶張緊裝置包括連接座3、頂桿4、絲母5 ;連接座3的第一端與導(dǎo)向輪2連接, 連接座3沿導(dǎo)向輪2內(nèi)側(cè)方向延伸,絲母5固定設(shè)置,絲母5具體可固定在履帶行走機(jī)構(gòu)的 履帶架上,連接座3的第二端連接頂桿的第一端4-1,頂桿的第二端4-2與絲母5形成螺旋 畐O,即頂桿4相對于絲母5的周向旋轉(zhuǎn)位移可轉(zhuǎn)化為頂桿4相對于絲母5的軸向位移。履帶1需要張緊時(shí),采用扳手等工具旋轉(zhuǎn)頂桿的第二端4-2,使得頂桿4向?qū)蜉?2外側(cè)方向移動(dòng),頂桿4通過連接座3頂著導(dǎo)向輪2向外側(cè)移動(dòng),導(dǎo)向輪2將使得履帶1張 緊;履帶1需要調(diào)松時(shí),采用扳手等工具旋轉(zhuǎn)頂桿的第二端4-2,使得頂桿4向?qū)蜉?內(nèi) 側(cè)方向移動(dòng),導(dǎo)向輪2在履帶1的作用下也將向內(nèi)側(cè)移動(dòng),進(jìn)而使得履帶1相對于導(dǎo)向輪2 變松弛。這種結(jié)構(gòu)的履帶張緊裝置結(jié)構(gòu)簡單,履帶1與導(dǎo)向輪2之間的松緊度的調(diào)整比較 方便,調(diào)整時(shí)省時(shí)省力;而且這種結(jié)構(gòu)的履帶張緊裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比成本較低。具體的實(shí)施方式中,為了減輕連接座3的重量,進(jìn)而降低整機(jī)的重量,連接座3可 采用中空管的結(jié)構(gòu),如圖2所示,連接座3包括中空的連接管3-1和連接板3-2,連接管3-1 的第一端與導(dǎo)向輪2連接,連接管3-1沿導(dǎo)向輪2內(nèi)側(cè)方向延伸,連接管3-1的第二端的端 部設(shè)有連接板3-2,連接板3-2用于抵靠頂桿4。進(jìn)一步的方案中,若連接座3的長度較長,可采用兩節(jié)或多節(jié)連接管3-1,各連接 管3-1可通過連接板3-2焊接,形成具有一定長度的連接座3。優(yōu)選方案中,連接座3的連接板3-2可與履帶架接觸,履帶架可支撐連接座3、承受 連接座3的重力,連接板3-2可在履帶架上滑動(dòng)??梢岳斫獾氖牵B接板3-2不與履帶架接 觸的情況也應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。優(yōu)選方案中,頂桿的第一端4-1設(shè)有沿頂桿4徑向延伸的軸肩4-3,軸肩4_3的外 側(cè)用于抵靠連接座3。在頂桿的第一端4-1設(shè)有徑向尺寸較大的軸肩4-3,軸肩4-3用于抵 靠連接座3,軸肩4-3的側(cè)面的受力面積更大,使得頂桿4與連接座3之間的傳力效果更好。為了克服頂桿4自身重力的影響,使得頂桿4與連接座3之間更好的傳遞軸向力, 更優(yōu)的方案中,連接板3-2上設(shè)有與連接管3-1連通的孔,頂桿的第一端4-1延伸至該孔 內(nèi),頂桿的第一端4-1可插入連接板3-2的孔內(nèi)及連接管3-1內(nèi),頂桿4的軸肩4-3抵靠連接板3-2,頂桿的第一端4-1與連接座3形成活動(dòng)連接。連接板3-2可在徑向上支撐頂桿 4,可以克服頂桿4自身重力的影響,使得頂桿4與連接座3之間更好的傳遞軸向力,而且可 在頂桿4和連接座3之間形成定位,防止頂桿的第一端4-1與連接座3的第二端脫離。優(yōu)選方案中,為了緩沖頂桿4與連接座3之間的軸向作用力,在連接座3與頂桿4 之間設(shè)有調(diào)整墊片6。具體的方案中,調(diào)整墊片6可套在頂桿的第一端4-1,且位于連接板 3-2與軸肩4-3之間。具體的方案中,絲母5固定設(shè)置,絲母5側(cè)面可以通過焊接與履帶架固定,只需保 證絲母5的絲孔與頂桿4的端部對齊即可。優(yōu)選方案中,為了更加穩(wěn)固地固定絲母5,如圖2所示,絲母5通過絲母固定架8與 履帶架固定,絲母固定架8通過螺栓與履帶架固定,絲母固定架8上設(shè)有用于固定絲母5的 通孔,絲母5固定于該通孔內(nèi)。優(yōu)選方案中,在履帶1與導(dǎo)向輪2之間的松緊度調(diào)節(jié)完畢后,在履帶式工程機(jī)械工 作過程中,為了防止頂桿4與絲母5之間由于振動(dòng)等原因發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象,在頂桿4上還設(shè)有 鎖緊螺母7,鎖緊螺母7的一端抵靠絲母5。頂桿4調(diào)整完畢后,旋緊鎖 緊螺母7,可防止在 工作過程中頂桿4與絲母5之間發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象,避免履帶1與導(dǎo)向輪2之間的松緊度在不 需要調(diào)節(jié)時(shí)發(fā)生變化。履帶式工程機(jī)械在不平整路面行走時(shí),連接座3與頂桿4之間會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊 力,在這種沖擊力的作用下可能使得連接座3與頂桿4之間產(chǎn)生剛性碰撞,使得導(dǎo)向輪2過 度向外移動(dòng),使履帶1過度繃緊,對履帶1造成損害;在這種沖擊力的作用下,也可能使得履 帶1與導(dǎo)向輪2之間不能始終保持接觸,使得履帶1與導(dǎo)向輪2之間的松緊度不斷變化,無 法滿足正常工作需要。為了解決上述技術(shù)問題,本申請?jiān)谶B接座3與頂桿4之間設(shè)有緩沖彈簧9,以下實(shí) 施例對其進(jìn)行簡單介紹。請參看圖3,圖3為本發(fā)明所提供的履帶1張緊裝置的另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu) 示意圖;如圖3所示,該履帶張緊裝置包括連接座3、頂桿4、絲母5、緩沖彈簧9 ;連接座3 的第一端與導(dǎo)向輪2連接,連接座3沿導(dǎo)向輪2內(nèi)側(cè)方向延伸,絲母5固定設(shè)置,絲母5具 體可固定在履帶式工程機(jī)械的履帶架上,連接座3的第二端與頂桿的第一端4-1之間設(shè)有 緩沖彈簧9,頂桿的第二端4-2與絲母5形成螺旋副。這種結(jié)構(gòu)的履帶張緊裝置,由于在連接座3與頂桿4之間設(shè)置了緩沖彈簧9,履帶 式工程機(jī)械在不平整路面行走時(shí),緩沖彈簧9可以緩沖連接座3與頂桿4之間的作用力,而 且在緩沖彈簧9的彈性張力作用下,履帶1能始終與導(dǎo)向輪2接觸,可保證履帶1正常工作。具體的實(shí)施方式中,為了減輕連接座3的重量,進(jìn)而降低整機(jī)的重量,連接座3可 采用中空管的結(jié)構(gòu),如圖3所示,連接座3包括連接管3-1和連接板3-2,連接管3-1的第一 端與導(dǎo)向輪2連接,連接管3-1沿導(dǎo)向輪2內(nèi)側(cè)方向延伸,連接管3-1的第二端的端部設(shè)有 連接板3-2,連接板3-2用于抵靠緩沖彈簧9。進(jìn)一步的方案中,若連接座3的長度較長,可采用兩節(jié)或多節(jié)連接管3-1,各連接 管3-1可通過連接板3-2焊接,形成具有一定長度的連接座3。優(yōu)選方案中,連接座3的連接板3-2可與履帶架接觸,履帶架支撐連接座3、承受連接座3的重力,連接板3-2可在履帶架上滑動(dòng)??梢岳斫獾氖牵B接板3-2不與履帶架接觸 的方案也應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。優(yōu)選方案中,頂桿的第一端4-1設(shè)有沿頂桿4徑向延伸的軸肩4-3,軸肩4_3的外 側(cè)用于抵靠緩沖彈簧9。在頂桿的第一端4-1設(shè)有徑向尺寸較大的軸肩4-3,該軸肩4-3用 于抵靠緩沖彈簧9,軸肩4-3的側(cè)面的受力面更大,使得頂桿4與緩沖彈簧9之間的傳力效 果更好。為了克服頂桿4自身重力的影響,使得頂桿4與連接座3之間更好的傳遞軸向力, 更優(yōu)的方案中,連接板3-2上設(shè)有與連接管3-1連通的孔,頂桿的第一端4-1延伸至該孔 內(nèi),頂桿的第一端4-1可插入連接板3-2的孔內(nèi)及連接管3-1內(nèi),緩沖彈簧9套于頂桿的第 一端4-1 ;緩沖彈簧9的一端抵靠軸肩4-3,另一端抵靠連接板3-2,頂桿的第一端4-1與連 接座3形成活動(dòng)連接。連接板3-2可在徑向上支撐頂桿4,可以克服頂桿4自身重力的影 響,使得頂桿4與連接座3之間更好的傳遞軸向力,而且可在頂桿4和連接座3之間形成定 位,防止頂桿的第一端4-1與連接座3的第一端脫離,頂桿的第一端4-1還可以起到對緩沖 彈簧9導(dǎo)向的作用。優(yōu)選方案中,在緩沖彈簧9與頂桿4之間設(shè)有調(diào)整墊片6。具體的方案中,調(diào)整墊 片6可套在頂桿的第一端4-1,且位于緩沖彈簧9與軸肩4-3之間。其余具體實(shí)施方式
與第一實(shí)施例類似,在此不再做詳細(xì)介紹。上述實(shí)施例中,頂桿的第一端4-1延伸出軸肩4-3的部分可起到對緩沖彈簧9導(dǎo) 向的作用,本發(fā)明還可以在緩沖彈簧9內(nèi)設(shè)置獨(dú)立的導(dǎo)向桿10對緩沖彈簧9進(jìn)行導(dǎo)向,以 下實(shí)施例對這種方案進(jìn)行簡單介紹。請參看圖4,圖4為本發(fā)明所提供的履帶1張緊裝置的第三種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu) 示意圖。如圖4所示,緩沖彈簧9內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿10,導(dǎo)向桿10的一端抵靠頂桿4的端部,導(dǎo) 向桿10的另一端插入連接板3-2的孔內(nèi)。具體方案中,導(dǎo)向桿10的一端設(shè)有導(dǎo)向板,緩沖彈簧9套于導(dǎo)向桿10,緩沖彈簧9 的一端抵靠所述導(dǎo)向板,緩沖彈簧9的另一端抵靠連接座3的連接板3-2 ;導(dǎo)向桿10的導(dǎo) 向板抵靠頂桿4,導(dǎo)向桿10的另一端可插入連接板3-2的孔內(nèi)。進(jìn)一步的方案中,所述導(dǎo)向板可抵靠頂桿的第一端4-1設(shè)置的軸肩4-3。更進(jìn)一步的方案中,導(dǎo)向桿10可以為中空的管,所述導(dǎo)向板上設(shè)有孔,該孔可與 導(dǎo)向桿10連通,頂桿的第一端4-1沿軸肩4-3外側(cè)方向延伸,頂桿的第一端4-1延伸出的 部分可插入所述導(dǎo)向板的孔內(nèi)及可插入導(dǎo)向桿10內(nèi)。優(yōu)選方案中,所述導(dǎo)向板與頂桿4的軸肩4-3之間可設(shè)有調(diào)整墊片6。其余具體實(shí)施方式
與上述實(shí)施例類似,在此不再做詳細(xì)介紹。本發(fā)明還提供了一種履帶式工程機(jī)械,該履帶式工程機(jī)械具有上述的履帶張緊裝 置,由于上述的履帶張緊裝置具有上述技術(shù)效果,具有上述履帶張緊裝置的履帶式工程機(jī) 械也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果。上述的履帶工程機(jī)械具體可以為履帶式旋挖鉆機(jī)、履帶式水平定向鉆機(jī)、履帶式 挖掘機(jī)或履帶式起重機(jī)等。以上所述僅是發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu), 對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原 理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種履帶張緊裝置,用于調(diào)整履帶與導(dǎo)向輪之間的松緊度,包括沿所述導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)方向延伸連接座,所述連接座的第一端與所述導(dǎo)向輪連接,其特征在于,還包括頂桿及與履帶架固定設(shè)置的絲母,所述頂桿的第一端與所述連接座的第二端連接,所述頂桿的第二端與所述絲母形成螺旋副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶張緊裝置,其特征在于,所述頂桿的第一端設(shè)有沿該頂 桿徑向延伸的軸肩,所述軸肩的外側(cè)抵靠所述連接座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶張緊裝置,其特征在于,所述連接座包括連接管,所述連 接管的第一端與所述導(dǎo)向輪連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的履帶張緊裝置,其特征在于,所述連接管第二端端部設(shè)有連 接板,所述連接板設(shè)有與所述連接管連通的孔,所述頂桿的第一端延伸至該孔內(nèi),且所述軸 肩抵靠所述連接板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的履帶張緊裝置,其特征在于,所述連接座與所述頂 桿之間設(shè)有緩沖彈簧,且所述緩沖彈簧的一端抵靠所述連接座,另一端抵靠所述頂桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的履帶張緊裝置,其特征在于,所述緩沖彈簧套于所述頂桿的 第一端;所述緩沖彈簧的一端抵靠所述軸肩,另一端抵靠所述連接板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的履帶張緊裝置,其特征在于,所述緩沖彈簧內(nèi)套有導(dǎo)向桿,所 述導(dǎo)向桿的一端抵靠所述頂桿的第一端,所述導(dǎo)向桿的另一端插入所述連接板的孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶張緊裝置,其特征在于,所述連接座與所述頂桿之間設(shè) 有調(diào)整墊片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶張緊裝置,其特征在于,所述絲母固定在與所述履帶架 固定的絲母固定架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶張緊裝置,其特征在于,所述頂桿上還設(shè)有鎖緊螺母, 所述鎖緊螺母的一端抵靠所述絲母。
11.一種履帶式工程機(jī)械,其特征在于,該履帶式工程機(jī)械包括權(quán)利要求1-10任一項(xiàng) 所述的履帶張緊裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的履帶式工程機(jī)械,其特征在于,該履帶式工程機(jī)械為履帶 式旋挖鉆機(jī)、履帶式水平定向鉆機(jī)、履帶式挖掘機(jī)或履帶式起重機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及履帶式工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種履帶張緊裝置,用于調(diào)整履帶與導(dǎo)向輪之間的松緊度,包括沿所述導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)方向延伸連接座,所述連接座的第一端與所述導(dǎo)向輪連接,還包括頂桿及與履帶架固定設(shè)置的絲母,所述頂桿的第一端與所述連接座的第二端連接,所述頂桿的第二端與所述絲母形成螺旋副。這種結(jié)構(gòu)的履帶張緊裝置結(jié)構(gòu)簡單,履帶與導(dǎo)向輪之間的松緊度的調(diào)整比較方便,調(diào)整時(shí)省時(shí)省力;而且這種結(jié)構(gòu)的履帶張緊裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比成本較低。本發(fā)明還公開了一種帶式工程機(jī)械。
文檔編號(hào)B66C23/36GK101844588SQ201010178709
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者李呈軒, 趙才 申請人:北京市三一重機(jī)有限公司
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