專利名稱:吊具定位鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新 型涉及一種定位裝置,具體的說,涉及一種用于吊具定位的裝置。
背景技術(shù):
在大型工件進(jìn)行涂裝工藝前,需要對工件進(jìn)行表面處理,通常是將工件放置在吊 具上,由吊具將其吊起,然后吊具吊著工件按照工藝在各種處理槽中的處理液過一遍,吊具 在懸掛這些工件時(shí)一般是直接依靠一根圓柱定位銷通過工件的工藝孔來固定工件,由于工 件在槽體浸泡時(shí),工件受到槽體里處理液的浮力,容易導(dǎo)致工件脫離吊具上定位銷,掉進(jìn)處 理槽中,造成生產(chǎn)線停止,降低生產(chǎn)效率。中國專利局于2009年8月5日公告了份公告號為CN201284377Y的專利,名稱為 吊具防浮裝置的關(guān)閉機(jī)構(gòu),該裝置包括雙向氣缸、兩根轉(zhuǎn)軸、擺桿、頂架,雙向氣缸固定于頂 架的下端,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸固定在頂架的兩側(cè),其間距與工件的工藝孔間距一樣,轉(zhuǎn)軸上端固定擺 桿,兩轉(zhuǎn)軸的下端分別于雙向氣缸兩端的推桿鉚接,工作時(shí),將工件穿過擺桿固定在頂架 上,氣缸推動推桿,擺桿跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,兩擺桿呈V形,便可將工件固定在頂架上,可以有效 的防止工件在浸泡時(shí)浮起脫桿。該裝置所需零件較多,成本較高,活動部件較多,不宜制作, 不適宜推廣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決了 吊具帶著工件在處理槽中運(yùn)行時(shí),發(fā)生工件脫離掉進(jìn)處 理槽中,造成生產(chǎn)線停止,降低生產(chǎn)效率的問題,提供了一種吊具定位鎖緊裝置,能夠?qū)⒐?件牢固的固定在吊具上。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種吊具定位鎖緊裝置,包括定位銷、鋼管和把 手,定位銷頂部固定一個(gè)鎖頭,鋼管的下端開有水平槽,定位銷豎直固定于鋼管內(nèi),把手后 端穿過鋼管下端的水平槽與定位銷下端連接,且把手后端開有通孔,把手后端與定位銷套 接,固定工件時(shí),將鎖頭嵌入工件的工藝孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)把手帶動定位銷旋轉(zhuǎn),鎖頭將工件固定 在定位銷上。所述定位銷上端為圓柱形,便于套入工件的工藝孔,在固定工件時(shí),工件與定位銷 弧面接觸,接觸面積大,避免尖端接觸,損壞工件,定位銷下端呈多邊形柱體,便于卡入把 手,隨把手轉(zhuǎn)動。所述鎖頭為矩形塊,其寬度與定位銷的直徑一樣,便于鎖頭和定位銷一同套入工 件的工藝孔內(nèi),長度較定位銷直徑大,且鎖頭的長度較工件的工藝孔的寬度長,較工件工 藝孔的長度短,便于鎖頭套鎖住工件。作為優(yōu)選,鎖頭為二面形,底面為矩形,鎖頭頂面向上凸起直接與下底面相交,整 個(gè)頂面呈弧形,在套入工件的工藝孔內(nèi)時(shí),避免尖端接觸。所述鋼管為一端開口的空心圓柱筒,鋼管開口端豎直的焊接在一塊鐵板上,鋼管 的封閉端中心開有安裝孔,安裝孔的直徑和定位銷的直徑一樣,鋼管的長度較定位銷的長度短,鋼管的下端水平槽的兩端與鋼管軸線所對應(yīng)得圓心角為90度。所 述鋼管的水平槽的兩端向下開有弧形卡槽,卡槽形狀與把手相配合,鋼管水平 槽的兩端向下凸起,形成凹槽,水平槽的寬度和把手的厚度一樣,凹槽可以限制把手的活 動,有利于固定工件。所述把手的前端為手柄、后端為卡位體,卡位體呈圓餅狀,把手后端的通孔位于卡 位體中心,通孔為多邊形與定位銷的下端形狀相吻合,定位銷的下端可以嵌套入卡位體通 孔內(nèi),并能隨把手轉(zhuǎn)動,定位銷上呈多邊形的端部的高度較把手卡位體的多邊形通孔的厚 度大,這樣把手可以以定位銷為軸轉(zhuǎn)動的同時(shí),可以短距離的上下移動,卡位體的外徑與鋼 管的內(nèi)徑相配合,手柄為柱體,手柄的厚度與卡位體厚度一樣,手柄一端焊接在卡位體的弧 面上。作為優(yōu)選,手柄為圓柱體,其直徑與卡位體厚度一樣,避免尖端接觸,方便把持使用。所述鐵板為開有螺栓孔的方形塊,鉚接在吊具平臺的鋼板上,可以根據(jù)需要更換 維修裝置。所述鐵板在鋼管軸線方向上設(shè)置一個(gè)通孔,同時(shí)在吊具平臺鋼板相應(yīng)位置也開一 個(gè)通孔,便于處理槽內(nèi)的液體流出。本實(shí)用新型取得的有益效果結(jié)構(gòu)簡單,所需零件較少,成本低,所需材料常見、低 廉;能夠?qū)⒐ぜ潭ㄔ诘蹙呱希粫撀洹?br>
圖1為本實(shí)用新型一種工作狀態(tài)示意圖;圖2a為本實(shí)用新型圖1中的把手正視示 意圖;圖2b為本實(shí)用新型圖1中的把手側(cè)視示意圖;圖3a為本實(shí)用新型圖1中定位銷和鎖 頭的正視示意圖;圖3b為本實(shí)用新型圖1中定位銷和鎖頭的右視示意圖;圖中1、吊具平 臺鋼板,2、鐵板,3、鋼管,4、手柄,5、鎖頭,6、定位銷,7、轉(zhuǎn)盤,8、把手。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例一種吊具定位鎖緊裝置(參見附圖1),包括鐵板2、鋼管3、把手8、鎖頭 5、定位銷6。定位銷6為直徑15mm、高度500mm的鐵柱,定位銷6下端部為方形柱,方形柱 的邊長為10. 6mm、高度為IOOmm ;鎖頭5為二面體,底面為長23mm、寬15mm的矩形,頂面呈 上凸的弧形,鎖頭5高10mm,鎖頭5接在方形柱頂部(參見附圖3a、3b);鋼管3為直徑為 60mm,厚度為5mm、高度為400mm—端開口的鐵制空心圓柱筒,鋼管3的頂部沿軸線開有直徑 為15mm的通孔,鋼管3的下端開有水平槽,水平槽的寬度為5mm,水平槽兩端與鋼管3軸線 所對應(yīng)的圓心角為90度,槽的兩端向下開有一個(gè)半圓卡槽,卡槽半徑為5mm(參見附圖1), 鋼管3的開口端垂直焊接在鐵板2上,鐵板2長200mm、寬200mm、厚度5mm,鐵板2上開有4 個(gè)螺栓孔;把手8由轉(zhuǎn)盤7和手柄4組成,轉(zhuǎn)盤7為直徑50mm、高5mm的鐵餅,手柄為4直 徑5mm、長IOOcm的鐵桿(參見附圖2a、2b),轉(zhuǎn)盤7放置于鋼管內(nèi)部,轉(zhuǎn)盤中部沿鋼管軸線 方向上開有邊長為10. 6mm的方形通孔,手柄4穿過鋼管3的水平槽焊接在轉(zhuǎn)盤的圓弧面7 上;鐵板2和吊具平臺鋼板1在鋼管軸線方向上分別開一個(gè)直徑40mm的小孔,鐵板2鉚接在吊具平臺鋼板ι上。定位銷6下端通過鋼管3頂部的通孔和手柄4的轉(zhuǎn)盤7上的方形通孔固定在鋼管3內(nèi)。 工件工藝孔大小為20 X 25mm,使用時(shí)將手柄4旋轉(zhuǎn)至鋼管3水平槽的一端使得工 件的工藝孔能夠套入鎖頭5并安放在吊具平臺上,待放穩(wěn)后,旋轉(zhuǎn)手柄4至水平槽的另一 端,便可將工件固定在吊具平臺上。
權(quán)利要求一種吊具定位鎖緊裝置,其特征在于,包括定位銷、鋼管和把手,定位銷頂部固定一個(gè)鎖頭,鋼管的下端開有水平槽,定位銷豎直固定于鋼管內(nèi),把手后端穿過鋼管下端的水平槽與定位銷下端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具定位鎖緊裝置,其特征在于,定位銷上端為圓柱形,定位 銷下端呈多邊形柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具定位鎖緊裝置,其特征在于,鎖頭為矩形塊,其寬度與定 位銷的直徑一樣,鎖頭長度較定位銷直徑大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吊具定位鎖緊裝置,其特征在于,把手后端開有通孔,把 手后端與定位銷套接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具定位鎖緊裝置,其特征在于,鋼管為一端開口的空心圓 柱筒,鋼管開口端豎直焊接在一塊鐵板上,鋼管的封閉端中心開有安裝孔,安裝孔的直徑和 定位銷的直徑一樣,鋼管下端的水平槽的兩端與鋼管軸線所對應(yīng)的圓心角為90度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吊具定位鎖緊裝置,其特征在于,鋼管的水平槽的兩端向下 開有弧形卡槽,卡槽形狀與把手相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的吊具定位鎖緊裝置,其特征在于,所述把手的前端為 手柄、后端為卡位體,卡位體呈圓餅狀,把手后端的通孔位于卡位體中心,通孔為多邊形與 定位銷的下端形狀相吻合,卡位體的外徑與鋼管的內(nèi)徑相配合,手柄為柱體,手柄一端焊接 在卡位體的弧面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吊具定位鎖緊裝置,其特征在于,所述鐵板為開有螺栓孔的 方形塊,鉚接在吊具平臺的鋼板上,鐵板在鋼管軸線方向上設(shè)置一個(gè)通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種定位裝置,具體的說,涉及一種用于吊具定位的裝置。其目的在于解決吊具帶著工件在處理槽中運(yùn)行時(shí),發(fā)生工件脫離掉進(jìn)處理槽中,造成生產(chǎn)線停止,降低生產(chǎn)效率的問題,提供了一種吊具定位鎖緊裝置,能夠?qū)⒐ぜ喂痰墓潭ㄔ诘蹙呱?。本?shí)用新型主要括定位銷、鋼管、把手等,定位銷頂部焊接一個(gè)鎖頭,鋼管的下端開有水平槽,定位固定于鋼管內(nèi),把手后端開有通孔,把手后端穿過鋼管下端的水平槽套在定位銷下端外,固定工件時(shí),將鎖頭嵌入工件的工藝孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)把手帶動定位銷旋轉(zhuǎn),鎖頭將工件固定在定位銷上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單易于加工、操作方便,能夠?qū)⒐ぜ€(wěn)定固定在吊具上,不會脫落。
文檔編號B66C1/66GK201737595SQ20092031597
公開日2011年2月9日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者安聰慧, 李書福, 楊健, 黃忠陽 申請人:浙江吉利汽車有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司