專(zhuān)利名稱(chēng)：一種小型機(jī)箱的線路板夾緊定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置，尤其涉及一種小型機(jī)箱的線路板夾緊定位 裝置。
背景技術(shù)：
線路板是機(jī)箱、電控箱或電控盒里的關(guān)鍵組件，為了安裝調(diào)試、檢測(cè)、運(yùn) 輸?shù)男枰谠O(shè)計(jì)與制造中都要求線路板便于裝配與插拔?，F(xiàn)在普通的線路板 的夾緊定位裝置多采用剛性定位法和彈性定位法。剛性定位法是采用螺釘、銷(xiāo)、 軸等緊固件直接將線路板固緊在機(jī)箱內(nèi)，或者是采用開(kāi)槽插入的方法對(duì)線路板
進(jìn)行夾持或固定；彈性定位法是采用彈性簧片對(duì)線路板進(jìn)行夾持或加壓。采用 螺釘、銷(xiāo)、軸等緊固件進(jìn)行定位對(duì)反復(fù)裝調(diào)極為不便；而采用開(kāi)槽插入法或彈 性簧片法又會(huì)造成定位精度不高，而且在振動(dòng)沖擊下易產(chǎn)生損壞變形，產(chǎn)生致 命的多余物。以上各種夾緊定位裝置因?yàn)槎ㄎ痪炔桓摺⒀b調(diào)不方便、在振動(dòng) 沖擊下容易產(chǎn)生損壞變形、可能產(chǎn)生致命的多余物，所以不能適應(yīng)惡劣工作條 件。
因此，需要一種工作可靠、定位準(zhǔn)確、操作便捷的機(jī)箱線路板夾緊定位系 統(tǒng)。而且為了方便在小型機(jī)箱中固定線路板，還需要在具備良好固定效果的前 提下進(jìn)一步縮小線路板夾緊定位裝置的體積，以使其更加適應(yīng)小型機(jī)箱體積小 巧的特點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供出一種小型機(jī)箱的線路板夾緊定位 裝置，其解決了現(xiàn)有線路板的緊固裝置定位精度不高，安裝及調(diào)校不方便，在 振動(dòng)沖擊下容易產(chǎn)生損壞變形，可能產(chǎn)生致命多余物且體積大不適用于小型機(jī) 箱的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是
一種小型機(jī)箱的線路板夾緊定位裝置，其特殊之處是包括滑塊組件以及 設(shè)置在滑塊組件內(nèi)的螺桿；所述滑塊組件包括活動(dòng)滑塊和固定滑塊，所述活動(dòng) 滑塊為長(zhǎng)方體且其中一個(gè)端面為斜角端面；所述固定滑塊為長(zhǎng)方體且其中一個(gè)
端面為斜角端面；所述活動(dòng)滑塊的斜角端面和固定滑塊的斜角端面為180度互 補(bǔ)吻合；所述活動(dòng)滑塊內(nèi)長(zhǎng)度方向設(shè)置有可供螺桿穿過(guò)的中心孔，所述固定滑
3塊內(nèi)長(zhǎng)度方向設(shè)置有可與螺桿的螺紋配合的螺孔；所述固定滑塊最長(zhǎng)的長(zhǎng)方形
側(cè)面上設(shè)置有至少兩個(gè)螺紋孔。
上述活動(dòng)滑塊遠(yuǎn)離斜角端面的一端部軸向設(shè)置有可限制螺桿頭部位置的
定位孔，所述定位孔與中心孔同軸，所述中心孔直徑略小于定位孔直徑；所述 螺桿頭部和定位孔之間設(shè)置有壓力彈簧。
上述固定滑塊遠(yuǎn)離斜角端面的一端部軸向設(shè)置有臺(tái)階 L，所述臺(tái)階孔與螺 孔同軸設(shè)置；所述臺(tái)階孔直徑略大于螺孔直徑。
上述活動(dòng)滑塊最短的長(zhǎng)方形側(cè)面上設(shè)置有寬口槽。
上述活動(dòng)滑塊最長(zhǎng)的長(zhǎng)方形側(cè)面與其斜角端面之間的棱角為倒圓棱角，所 述固定滑塊最短的長(zhǎng)方形側(cè)面與其直角端面之間的棱角為倒圓棱角。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、使用方便。本實(shí)用新型由簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)組合 即可實(shí)現(xiàn)本夾緊定位裝置，通過(guò)對(duì)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)便可完成對(duì)線路板的定位夾緊。
2、 定位準(zhǔn)確、精度高、夾緊可靠。本實(shí)用新型滑塊的平行性好。載荷后 受力均勻，在經(jīng)受沖擊、振動(dòng)時(shí)也能保證線路板的準(zhǔn)確位置。
3、 調(diào)試方便、應(yīng)用范圍寬。本實(shí)用新型反復(fù)裝卸多次也不會(huì)對(duì)箱體與構(gòu) 件造成損壞，可適用于各種場(chǎng)合和工作環(huán)境下的機(jī)箱。
4、 尺寸小、重量輕，結(jié)構(gòu)尺寸可選擇。本實(shí)用新型可根據(jù)不同規(guī)格的需 求，形成不同尺寸規(guī)格的組件，尤其適用于小型機(jī)箱。
5、 使用壽命長(zhǎng)，便于維護(hù)。本實(shí)用新型的部件是用不銹鋼材質(zhì)制成，可 反復(fù)使用，同時(shí)，任何一個(gè)組件的損壞，只需更換壞件即可，降低了成本。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是活動(dòng)滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是固定滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型安裝示意其中l(wèi)-活動(dòng)滑塊，2-壓力彈簧，3-定位孔，4-螺桿，5-中心孔，6-棱角， 7-固定滑塊，8-臺(tái)階孔，9-寬口槽，10-螺孔，ll一螺紋孔，12 —箱體倒槽， 13 —線路板，14一線路板框架，15-螺桿頭部，16、 17-斜角端面，18-箱體。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1。本實(shí)用新型包括滑塊組件以及設(shè)置在滑塊組件內(nèi)的螺桿4:滑塊組件包括活動(dòng)滑塊1和固定滑塊7，參見(jiàn)圖2和圖3，其中活
動(dòng)滑塊1和固定滑塊7的接觸斜端面即斜角端面16、 17均為光滑平面且180 °互補(bǔ)；螺桿4分別沿活動(dòng)滑塊1和固定滑塊7軸向穿過(guò)設(shè)置于活動(dòng)滑塊1的 中心孔5和固定滑塊7的螺孔10;活動(dòng)滑塊1內(nèi)軸向設(shè)置有定位孔3，在定位 孔3中的螺桿4端部設(shè)置有壓力彈簧2以及控制壓力彈簧2的螺桿頭部15。螺 桿頭部15可以為防脫自鎖螺桿。在固定滑塊7內(nèi)軸向設(shè)置有臺(tái)階孔8，中心孔 5的直徑略大于螺桿直徑，并可以將臺(tái)階孔8的直徑設(shè)置成略大于螺桿直徑， 固定滑塊7內(nèi)軸向設(shè)置的臺(tái)階孔的作用是為了減短螺紋長(zhǎng)度，便于加工；中心 孔5的直徑略大于螺桿直徑是為了方便活動(dòng)滑塊1在通孔內(nèi)的平移。安裝后靠 合，螺桿4通過(guò)擰緊或松開(kāi)可使活動(dòng)滑塊1沿螺桿4的軸向方向自由運(yùn)動(dòng)，從 而帶動(dòng)活動(dòng)滑塊1沿固定滑塊7的斜面運(yùn)動(dòng)，使得夾緊定位裝置上下運(yùn)動(dòng)，最 終在箱體倒槽12內(nèi)夾緊線路板框架14，完成線路板13的夾緊目的。在固定滑 塊7與線路板連接的端面上設(shè)置有供固定線路板的螺紋孔11，即固定滑塊7 最長(zhǎng)的長(zhǎng)方形側(cè)面上設(shè)置有至少兩個(gè)螺紋孔ll，供其安裝時(shí)使用，為了進(jìn)一步 保證夾緊效果可以設(shè)置螺紋孔11在兩個(gè)以上。
本實(shí)用新型為了防止螺桿松動(dòng)，在活動(dòng)滑塊定位中的螺桿頭部之間還可以 設(shè)置壓力彈簧2;在活動(dòng)滑塊l內(nèi)軸向設(shè)置有一個(gè)用于限制彈簧位置的定位孔 3。該定位孔3和中心孔5同軸設(shè)置。活動(dòng)滑塊1的任一端面上設(shè)置有一個(gè)貫 通的寬口槽，寬口槽的作用是當(dāng)活動(dòng)滑塊1與固定滑塊7相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，給螺桿 4的平移留有一定的空間。為了便于安裝和避免其尖角劃傷金屬箱體導(dǎo)致多余 物的產(chǎn)生，還可以將兩個(gè)滑塊的相應(yīng)邊角倒成圓角，即將活動(dòng)滑塊l最長(zhǎng)的平 面與其斜面之間的棱角以及固定滑塊7最短的平面與其端面之間的棱角6加工 為倒圓棱角，即所述活動(dòng)滑塊1最長(zhǎng)的長(zhǎng)方形側(cè)面與其斜角端面16之間的棱 角6為倒圓棱角，所述固定滑塊7最短的長(zhǎng)方形側(cè)面與其直角端面之間的棱角 6為倒圓棱角。
本實(shí)用新型成對(duì)使用，安裝在線路板框架或線路板的兩端，如圖S4，首先 通過(guò)固定滑塊上的至少兩個(gè)螺紋孔將線路板框架或線路板13與夾緊定位裝置 固連，然后將線路板框架或線路板插入機(jī)箱箱體18或電控箱的倒槽，旋動(dòng)螺 桿，活動(dòng)滑塊因斜面的作用產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，使線路板框架14或線路板的定位面與 箱體導(dǎo)槽的一個(gè)平面緊密結(jié)合，使活動(dòng)滑塊的最長(zhǎng)的長(zhǎng)方形平面與箱體導(dǎo)槽的 另一個(gè)平面緊密結(jié)合，兩處定位平面均受到載荷作用，完成線路板的定位與夾 緊功能，當(dāng)要抽取線路板時(shí)只需反向轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿即可。本實(shí)用新型采用斜面螺旋原理的機(jī)械結(jié)構(gòu)，可使線路板在機(jī)箱內(nèi)準(zhǔn)確定 位，確保在惡劣條件下安全使用，可廣泛地利用在航天、航空及各種環(huán)境下機(jī) 箱線路板的定位夾緊。夾緊定位裝置中的壓力彈簧在受壓變形后，對(duì)螺桿有反 向力，可防止螺桿松動(dòng)；活動(dòng)滑塊和固定滑塊端部的圓角，可使裝置在安裝過(guò)
程中順利進(jìn)入導(dǎo)槽，不易造成卡別現(xiàn)象。
權(quán)利要求1、一種小型機(jī)箱的線路板夾緊定位裝置，其特征在于包括滑塊組件以及設(shè)置在滑塊組件內(nèi)的螺桿(4)；所述滑塊組件包括活動(dòng)滑塊(1)和固定滑塊(7)，所述活動(dòng)滑塊(1)為長(zhǎng)方體且其中一個(gè)端面為斜角端面(16)；所述固定滑塊(7)為長(zhǎng)方體且其中一個(gè)端面為斜角端面(17)；所述活動(dòng)滑塊(1)的斜角端面(16)和固定滑塊(7)的斜角端面(17)為180度互補(bǔ)吻合；所述活動(dòng)滑塊(1)內(nèi)長(zhǎng)度方向設(shè)置有可供螺桿(4)穿過(guò)的中心孔(5)，所述固定滑塊(7)內(nèi)長(zhǎng)度方向設(shè)置有可與螺桿(4)的螺紋配合的螺孔(10)；所述固定滑塊(7)最長(zhǎng)的長(zhǎng)方形側(cè)面上設(shè)置有至少兩個(gè)螺紋孔(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板夾緊定位裝置，其特征在于所述活動(dòng) 滑塊(1)遠(yuǎn)離斜角端面(16)的一端部軸向設(shè)置有可限制螺桿頭部(15)位置的定 位孔(3)，所述定位孔(3)與中心孔(5)同軸，所述中心孔(5)直徑略小于定位孔 (3)直徑；所述螺桿頭部(15)和定位孔(3)之間設(shè)置有壓力彈簧(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線路板夾緊定位裝置，其特征在于所述 固定滑塊(7)遠(yuǎn)離斜角端面(17)的一端部軸向設(shè)置有臺(tái)階孔(8)，所述臺(tái)階孔(8) 與螺孔(10)同軸設(shè)置；所述臺(tái)階孔(8)直徑略大于螺孔(10)直徑。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的線路板夾緊定位裝置，其特征在于所述活動(dòng) 滑塊(1)最短的長(zhǎng)方形側(cè)面上設(shè)置有寬口槽(9)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線路板夾緊定位裝置，其特征在于所述活動(dòng) 滑塊(1)最長(zhǎng)的長(zhǎng)方形側(cè)面與其斜角端面(16)之間的棱角(6)為倒圓棱角，所述 固定滑塊(7)最短的長(zhǎng)方形側(cè)面與其直角端面之間的棱角(6)為倒圓棱角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種小型機(jī)箱的線路板夾緊定位裝置，解決了現(xiàn)有線路板的緊固裝置定位精度不高，安裝及調(diào)校不方便，在振動(dòng)沖擊下容易產(chǎn)生損壞變形，可能產(chǎn)生致命多余物且體積大不適用于小型機(jī)箱的技術(shù)問(wèn)題。包括滑塊組件以及設(shè)置在滑塊組件內(nèi)的螺桿；滑塊組件包括活動(dòng)滑塊和固定滑塊，活動(dòng)滑塊為長(zhǎng)方體且其中一個(gè)端面為斜角端面；固定滑塊為長(zhǎng)方體且其中一個(gè)端面為斜角端面；活動(dòng)滑塊的斜角端面和固定滑塊的斜角端面為180度互補(bǔ)吻合；活動(dòng)滑塊內(nèi)長(zhǎng)度方向設(shè)置有可供螺桿穿過(guò)的中心孔，固定滑塊內(nèi)長(zhǎng)度方向設(shè)置有可與螺桿的螺紋配合的螺孔；固定滑塊最長(zhǎng)的長(zhǎng)方形側(cè)面上設(shè)置有至少兩個(gè)螺紋孔。具有定位精度高，安裝、調(diào)校方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05K7/14GK201398272SQ20092003266
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者燕 李, 汶德勝, 許嘉源 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院西安光學(xué)精密機(jī)械研究所