專利名稱：大型卡環(huán)安裝的輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吊裝輔助裝置，尤其涉及一種需要使用大型卡環(huán)來配合吊機(jī)吊裝結(jié)構(gòu) 物時，使大型卡環(huán)的安裝更加安全、快捷，同時節(jié)省人力、物力的大型卡環(huán)安裝的輔助裝置。
背景技術(shù)：
在船舶、海洋工程等大型裝備制造、安裝領(lǐng)域，存在大量的吊裝作業(yè)。其中，卡環(huán)、 鋼絲繩等吊索具的安裝是吊裝作業(yè)的重要環(huán)節(jié)，小噸位(100噸以內(nèi))物體吊裝時，其吊機(jī) 所使用的卡環(huán)由于自身重量輕，通過三、四人配合，無需吊機(jī)等輔助資源既能很快完成；而 大噸位(幾百噸甚至幾千噸)物體吊裝時，所用到的卡環(huán)自身重量也相應(yīng)的增加，由于目前 沒有專門用于輔助大型卡環(huán)安裝的工具，卡環(huán)的安裝難度大大增加，不僅需要車輛的配合， 輔助操作人數(shù)也需增加。安裝過程中，始終需要用人扶住卡環(huán)，以保證卡環(huán)固定不動，容易 造成人身傷害。比如一個承載重量為700噸級的卡環(huán)自身重量就近1噸，安裝1個這樣的 卡環(huán)需要1臺10噸的汽車吊吊住卡環(huán)的銷子，一臺5噸的叉車始終將卡環(huán)托起，另外需要 10-12人配合，耗時2小時左右才能完成。安裝過程中最困難的地方在于需要反復(fù)調(diào)整叉 車的車位和卡環(huán)的高度，才能將卡環(huán)與吊點對齊，效率低；對齊后，需要將銷子穿過卡環(huán)和 吊點，由于銷子重量較重，需要用大力擊打銷子的同時，用人將卡環(huán)和銷子的位置牢牢固定 住，容易傷人。由此可見，目前這種方法的效率很低、消耗資源多、勞動強(qiáng)度大、存在較大安 ^^^ 急 ^^ ο

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有安裝技術(shù)存在的上述缺點，而提供一種大型卡環(huán) 安裝的輔助裝置，其可以大大提高安裝大型卡環(huán)的工作效率，降低了勞動強(qiáng)度，節(jié)約了人力 及物力資源，消除了大型卡環(huán)安裝過程中存在的安全隱患。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種大型卡環(huán)安裝的輔助裝置，其特征在于包括底座結(jié)構(gòu)、安裝在底座結(jié)構(gòu)上 的插銷支撐裝置及卡環(huán)支撐裝置，其中，插銷支撐裝置包括固定在底座結(jié)構(gòu)上的數(shù)個立柱大管3，其中，數(shù)個立柱大管3 內(nèi)活動配合分別插入數(shù)個立柱小管4，數(shù)個立柱小管4的上端固定在一工作臺的底部；其余 的數(shù)個立柱大管3內(nèi)活動配合分別插入數(shù)個調(diào)節(jié)螺桿5，調(diào)節(jié)螺桿5上對應(yīng)安裝有調(diào)節(jié)螺母 6，調(diào)節(jié)螺桿5的上端固定在工作臺的底部；卡環(huán)支撐裝置包括固定在底座結(jié)構(gòu)上的數(shù)個小圓管16、安裝在數(shù)個小圓管16上 的上部板21及安裝在數(shù)個小圓管16上的數(shù)個活動支撐17，活動支撐17上固定有一下部板 19。所述底座結(jié)構(gòu)包括一底板1及固定在底板1下面的數(shù)個底板支撐2。所述調(diào)節(jié)螺母6上連接有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的手柄7。所述工作臺包括位于工作臺底部的支撐板8，工作臺支撐板8兩端固定有支撐9，3支撐9上設(shè)有軸承軌道10，軌道10的兩端分別設(shè)有軌道擋塊11，軌道10上安裝一滑動臺所述滑動臺面包括數(shù)個滑管12，數(shù)個滑管12的兩端各連接有一塊盲板15，盲板 15上面安裝有數(shù)個固定軸14，數(shù)個固定軸14 一一對應(yīng)分別插入滾動軸承13的孔中固定， 使滑動臺面在軌道10內(nèi)滾動。所述數(shù)個小圓管16設(shè)置有數(shù)排，且數(shù)排小圓管16之間平行設(shè)置在底座結(jié)構(gòu)。所述活動支撐17下端的兩翼緣板上各連接有一段小圓管18，活動支撐17上端為 一個斜面，一插銷20通過活動支撐17兩翼緣板上的小圓管18及固定在底座結(jié)構(gòu)上的數(shù)個 小圓管16活動配合將活動支撐17安裝在底板1上。所述上部板21下端的兩翼緣板上各連接有一段小圓管18，一插銷20通過兩翼緣 板上的小圓管18及固定在底座結(jié)構(gòu)上的數(shù)個小圓管16活動配合將上部板21安裝在底板 1上。所述下部板19的下表面上固定有數(shù)個調(diào)節(jié)螺母22，下部板19上與調(diào)節(jié)螺母22孔 對應(yīng)設(shè)有孔，與調(diào)節(jié)螺母22配合的調(diào)節(jié)螺桿23穿過調(diào)節(jié)螺母22和下部板19上的孔后頂 住上部板21。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，可以大大提高安裝大型卡環(huán) 的工作效率，降低了勞動強(qiáng)度，節(jié)約了人力及物力資源，消除了大型卡環(huán)安裝過程中存在的 安全隱患。安裝同樣一個承載重量為700噸級的卡環(huán)，只需要用1臺叉車將卡環(huán)搬運(yùn)到位， 在安裝過程中不再需要使用任何叉車、吊車等資源，操作人員減少至5-6人，而且，只需用 時30-40分鐘即可完成。


圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A向示意圖。圖3為本發(fā)明使用狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主要標(biāo)號說明1底板、2底板支撐、3立柱大管、4立柱小管、5調(diào)節(jié)螺桿、6調(diào)節(jié)螺母、7手柄、8支 撐板、9支撐、10軸承軌道、11軌道擋塊、12滑管、13滾動軸承、14固定軸、15盲板、16小圓 管、17活動支撐、18圓管、19下部板、20插銷、21上部板、22調(diào)節(jié)螺母、23調(diào)節(jié)螺桿、M卡環(huán) 插銷、25卡環(huán)卡扣。
具體實施例方式參閱圖1，圖2所示，本發(fā)明包括底座結(jié)構(gòu)、安裝在底座結(jié)構(gòu)上的插銷支撐裝置及 卡環(huán)支撐裝置，其中，底座結(jié)構(gòu)包括一底板1及采用螺栓或焊接方式固定在底板1下面的 2個或3個底板支撐2。底板支撐2可以是方鋼、角鋼或工字鋼。插銷支撐裝置包括固定在底座結(jié)構(gòu)上的數(shù)個立柱大管3，立柱大管3的數(shù)量可以 為4個、6或8個等，其中，數(shù)個立柱大管3內(nèi)活動配合分別插入數(shù)個立柱小管4，數(shù)個立柱 小管4的上端采用焊接方式固定在工作臺底部的支撐板8上，立柱小管4的數(shù)量可以為2 個、4個或6個等；其余的數(shù)個立柱大管3內(nèi)活動配合分別插入數(shù)個調(diào)節(jié)螺桿5，調(diào)節(jié)螺桿5上對應(yīng)安裝有調(diào)節(jié)螺母6，調(diào)節(jié)螺桿5的上端采用焊接方式固定在工作臺的底部的支撐板8 上；每個調(diào)節(jié)螺母6上采用焊接方式連接有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的手柄7。通過外力旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的 手柄7，手柄7帶動螺母在螺桿上轉(zhuǎn)動，使螺桿上下伸縮，同時，立柱小管4也隨著螺桿5上 下伸縮。伸縮的作用在于安裝不同的卡環(huán)時，要求的插銷放置高度有所不同，通過轉(zhuǎn)動手 柄7帶動螺母6旋轉(zhuǎn)，就可以使螺桿上下伸縮，從而帶動整個插銷支撐裝置上下移動。工作臺包括位于工作臺底部的支撐板8，工作臺支撐板8兩端采用焊接或螺栓連 接方式固定有支撐9，支撐9可以是方鋼、槽鋼或工字鋼。支撐9上設(shè)有軸承軌道10，軌道 10的兩端分別設(shè)有軌道擋塊11，防止滑動臺面滑出軌道。軌道10上安裝一滑動臺面，滑動 臺面包括數(shù)個平行排列的滑管12，數(shù)個滑管12的兩端各焊接有一塊盲板15，盲板15上面 焊接有數(shù)個固定軸14，數(shù)個固定軸14 一一對應(yīng)分別插入數(shù)個滾動軸承13的孔中并采用緊 配合方式固定，使滑動臺面在軌道10內(nèi)輕松滾動。本實施例為每個盲板15上焊接有一個固定軸14，也可以根據(jù)實際需要在每個盲 板15上焊接2個或3個固定軸14?？ōh(huán)支撐裝置包括采用焊接方式固定在底座結(jié)構(gòu)上的數(shù)個小圓管16、數(shù)個小圓 管16設(shè)置有數(shù)排，且數(shù)排小圓管16之間平行設(shè)置在底座結(jié)構(gòu)。本實施例為設(shè)置有三排， 每排設(shè)置有4個平行排列的小圓管16。安裝在第一排4個小圓管16上的兩個上部板21及安裝在第二排及第三排上8個 小圓管16上的兩個活動支撐17，活動支撐17上采用焊接方式固定有一下部板19?；顒又?撐17可以是工字鋼或H型鋼?；顒又?7下端的兩翼緣板上各焊接有一段小圓管18，小 圓管18與小圓管16大小相同，活動支撐17上端被切割成斜面，兩個活動支撐17采用的高 度不同，在不同的高度的活動支撐17的斜面上焊接固定下部板19，固定后的下部板19為一 個斜面，用以支撐上部板21。一插銷20通過活動支撐17兩翼緣板上的小圓管18及固定在底座結(jié)構(gòu)上的數(shù)個 小圓管16活動配合將活動支撐17安裝在底板1上。可以方便的安裝和拆卸。安裝卡環(huán)時，活動支撐17通過插銷20被固定在底板1上，安裝完后，抽出插銷20， 即可移開活動支撐17。從而移動整個輔助裝置到下一個需要安裝的卡環(huán)處。上部板21的安裝方式與活動支撐17的安裝方式一樣，上部板21下端的兩翼緣板 上各連接有一段小圓管18，一插銷20通過兩翼緣板上的小圓管18及固定在底座結(jié)構(gòu)上的 數(shù)個小圓管16活動配合將上部板21安裝在底板1上?？梢苑奖愕陌惭b和拆卸。下部板19的下表面上焊接固定有數(shù)個調(diào)節(jié)螺母22，下部板19上與調(diào)節(jié)螺母22孔 對應(yīng)開有孔，與調(diào)節(jié)螺母22配合的調(diào)節(jié)螺桿23穿過調(diào)節(jié)螺母22和下部板19上的孔后頂 住上部板21，用以支撐并調(diào)節(jié)上部板21的角度。調(diào)節(jié)螺桿23，使螺桿前后伸縮，螺桿將上 部板21頂起的角度就會改變，從而改變放在上部板21上的卡環(huán)的傾斜角度。本實例中底板支撐2為方鋼，立柱大管3為6根，立柱小管4為4根，調(diào)節(jié)螺桿5 為2根，支撐9為方鋼，通過焊接的方式與支撐板8連接固定，每個下部板19上的2個調(diào)節(jié) 螺母22。底板1、支撐板8、軌道擋塊11、盲板15、下部板19及上部板21等板類采用鋼板； 立柱大管3、立柱小管4、小圓管16等管類采用鋼管。工作原理安裝卡環(huán)前，將活動支撐17放在底板1上，使小圓管18的中心與底板 1上小圓管16的中心對齊，插銷20同時穿過小圓管16和小圓管18，將活動支撐17固定在底板1上；同樣，用插銷20將上部板21固定在底板1上，將卡環(huán)插銷M放置到滑管12上， 把吊裝大型結(jié)構(gòu)物用的鋼絲繩套在卡環(huán)的兩個卡扣之間，再使用叉車將放好卡環(huán)卡扣、卡 環(huán)插銷的卡環(huán)安裝輔助裝置移動到將要安裝卡環(huán)的結(jié)構(gòu)物吊點處，保證結(jié)構(gòu)物吊點位于卡 環(huán)的兩個卡扣中間，調(diào)整卡環(huán)安裝輔助裝置的位置和通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿23，使螺桿前后伸 縮，改變螺桿將上部板21頂起的角度，從而改變放在上部板21上的卡環(huán)卡扣的傾斜角度， 使卡環(huán)卡扣孔與待吊結(jié)構(gòu)物吊點的孔對齊。用力旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄7，使調(diào)節(jié)螺桿5和立柱小管上下伸縮，從而調(diào)整卡環(huán)插銷M的 高度，使插銷與卡環(huán)卡扣、吊點孔對齊，安裝人員推動插銷M，使插銷穿過卡扣和吊點孔，全 部穿過后固定。抽出固定插銷20，移開上部板21和底座支撐17，用叉車即可移開卡環(huán)安裝輔助裝 置到下一個需要安裝卡環(huán)的位置。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡 是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于 本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種大型卡環(huán)安裝的輔助裝置，其特征在于包括底座結(jié)構(gòu)、安裝在底座結(jié)構(gòu)上的 插銷支撐裝置及卡環(huán)支撐裝置，其中，插銷支撐裝置包括固定在底座結(jié)構(gòu)上的數(shù)個立柱大管(3)，其中，數(shù)個立柱大管(3) 內(nèi)活動配合分別插入數(shù)個立柱小管G)，數(shù)個立柱小管的上端固定在一工作臺的底部； 其余的數(shù)個立柱大管C3)內(nèi)活動配合分別插入數(shù)個調(diào)節(jié)螺桿(5)，調(diào)節(jié)螺桿( 上對應(yīng)安裝 有調(diào)節(jié)螺母(6)，調(diào)節(jié)螺桿幻的上端固定在工作臺的底部；卡環(huán)支撐裝置包括固定在底座結(jié)構(gòu)上的數(shù)個小圓管(16)、安裝在數(shù)個小圓管(16)上 的上部板及安裝在數(shù)個小圓管(16)上的數(shù)個活動支撐(17)，活動支撐(17)上固定有 一下部板(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型卡環(huán)安裝的輔助裝置，其特征在于所述底座結(jié)構(gòu)包括 一底板(1)及固定在底板(1)下面的數(shù)個底板支撐O)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型卡環(huán)安裝的輔助裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺母(6上 連接有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的手柄(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型卡環(huán)安裝的輔助裝置，其特征在于所述工作臺包括位 于工作臺底部的支撐板(8)，工作臺支撐板(8)兩端固定有支撐(9)，支撐(9)上設(shè)有軌道 (10)，軌道(10)的兩端分別設(shè)有軌道擋塊(11)，軌道(10)上安裝一滑動臺面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型卡環(huán)安裝的輔助裝置，其特征在于所述滑動臺面包括 數(shù)個滑管(12)，數(shù)個滑管(1 的兩端各連接有一塊盲板(15)，盲板(1 上面安裝有數(shù)個 固定軸(14)，數(shù)個固定軸(14) 一一對應(yīng)分別插入滾動軸承(1 的孔中固定，使滑動臺面在 軌道(10)內(nèi)滾動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型卡環(huán)安裝的輔助裝置，其特征在于所述數(shù)個小圓管 (16)設(shè)置有數(shù)排，且數(shù)排小圓管(16)之間平行設(shè)置在底座結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型卡環(huán)安裝的輔助裝置，其特征在于所述活動支撐(17) 下端的兩翼緣板上各連接有一段小圓管(18)，活動支撐(17)上端為一個斜面，一插銷00) 通過活動支撐(17)兩翼緣板上的小圓管(18)及固定在底座結(jié)構(gòu)上的數(shù)個小圓管(16)活 動配合將活動支撐(17)安裝在底板(1)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型卡環(huán)安裝的輔助裝置，其特征在于所述上部板下 端的兩翼緣板上各連接有一段小圓管(18)，一插銷00)通過兩翼緣板上的小圓管(18及固 定在底座結(jié)構(gòu)上的數(shù)個小圓管(16)活動配合將上部板安裝在底板(1)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型卡環(huán)安裝的輔助裝置，其特征在于所述下部板(19)的 下表面上固定有數(shù)個調(diào)節(jié)螺母(22)，下部板(19)上與調(diào)節(jié)螺母0 孔對應(yīng)設(shè)有孔，與調(diào) 節(jié)螺母0 配合的調(diào)節(jié)螺桿(2 穿過調(diào)節(jié)螺母0 和下部板(19)上的孔后頂住上部板 01)。
全文摘要
一種大型卡環(huán)安裝的輔助裝置包括底座結(jié)構(gòu)、插銷支撐裝置及卡環(huán)支撐裝置，其中，插銷支撐裝置包括固定在底座結(jié)構(gòu)上的數(shù)個立柱大管，數(shù)個立柱大管內(nèi)活動配合分別插入數(shù)個立柱小管，數(shù)個立柱小管的上端固定在一工作臺的底部；其余的數(shù)個立柱大管內(nèi)活動配合分別插入數(shù)個調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿上對應(yīng)安裝有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺桿的上端固定在工作臺的底部；卡環(huán)支撐裝置包括固定在底座結(jié)構(gòu)上的數(shù)個小圓管、安裝在數(shù)個小圓管上的上部板及安裝在數(shù)個小圓管上的數(shù)個活動支撐，活動支撐上固定有一下部板。本發(fā)明提高安裝大型卡環(huán)的工作效率，降低了勞動強(qiáng)度，節(jié)約了人力及物力資源，消除了大型卡環(huán)安裝過程中存在的安全隱患。
文檔編號B66C17/06GK102050391SQ200910236789
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者于秀海, 宋克川, 楊賀春, 王紫紅, 陳波 申請人:中國海洋石油總公司, 海洋石油工程(青島)有限公司, 海洋石油工程股份有限公司