專利名稱:一種扁平熱管型led電源散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是一種扁平熱管型LED電源散熱裝置,屬于扁平熱管型LED電源散熱裝置 的改造技術(shù)。
背景技術(shù):
隨著科技的不斷進(jìn)步,半導(dǎo)體材料應(yīng)用技術(shù)的高速發(fā)展,小功率LED光源已廣泛 應(yīng)用于景觀照明,大功率的LED路燈也越來越多地引起各方面的關(guān)注。大功率LED路燈是 一種通過直流低壓點(diǎn)亮大功率LED組來實(shí)現(xiàn)照明需求的一種新型照明方式,具有亮度高、 顯色性好等特點(diǎn)。然而,隨著發(fā)光二極管數(shù)量的增加及高功率發(fā)光二極管等陸續(xù)被開發(fā)出 來,LED路燈運(yùn)作所產(chǎn)生的熱量正逐步攀升,LED路燈驅(qū)動電源的工作環(huán)境溫度也升高,會 影響電源的性能,縮短電源的壽命,因此,提供LED電源的散熱裝置,已經(jīng)成為現(xiàn)今從事該 項(xiàng)目的相關(guān)人士所研究的重要課題之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于考慮上述問題而提供一種扁平熱管型LED電源散熱裝置。本發(fā) 明不僅節(jié)省空間、成本低、使用安全、操作方便,使用壽命長。本發(fā)明的技術(shù)方案是本發(fā)明的扁平熱管型LED電源散熱裝置,包括有熱沉、扁平 熱管、散熱翅片,熱沉貼附及固定在LED電源模塊內(nèi)部的電路板上,扁平熱管的一端置于熱 沉的頂部,扁平熱管的冷凝端插入散熱翅片上。上述扁平熱管的冷凝端插入散熱翅片所設(shè)的插孔內(nèi),并在插孔的縫隙內(nèi)涂導(dǎo)熱硅 膠。上述散熱翅片所設(shè)插孔設(shè)置在其縱向幾何中心位置上。上述散熱翅片所設(shè)插孔為通孔。上述熱沉的底面與LED電源模塊內(nèi)部的電路板的背面貼合,熱沉的頂面設(shè)有用于 安裝扁平熱管的溝槽,扁平熱管嵌入熱沉頂部的溝槽中,并涂上導(dǎo)熱硅膠。上述熱沉中設(shè)有通孔,熱沉通過穿過通孔的螺釘固定在LED電源模塊內(nèi)部的電路 板的背面。上述LED電源模塊置放在盒子中。上述熱沉用導(dǎo)熱系數(shù)高的氧化鈹散熱陶瓷做出;上述散熱翅片用鋁合金材料制 成。上述扁平熱管的管內(nèi)設(shè)有采用高速旋壓工藝制成的微槽,并用壓扁機(jī)進(jìn)行壓扁處理。上述散熱翅片的旁側(cè)放置能加強(qiáng)空氣對流的加速散熱風(fēng)扇。本發(fā)明由于采用利用扁平熱管對電源進(jìn)行散熱,將熱量通過熱管傳導(dǎo)到翅片上并 散發(fā)出去,從而降低LED電源的工作溫度的結(jié)構(gòu),因此,本發(fā)明可有效降低電源的溫度,延 長電源的工作壽命。此外,本發(fā)明可根據(jù)LED電源的功率靈活改變熱管的數(shù)量,從而達(dá)到理想的散熱效果,簡單方便。本發(fā)明是一種設(shè)計(jì)巧妙,性能優(yōu)良,方便實(shí)用的扁平熱管型LED 電源散熱裝置。
圖1為扁平熱管型LED電源散熱裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為扁平熱管型LED電源模塊內(nèi)部單節(jié)電源散熱結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為熱沉的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為扁平熱管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為散熱翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2、3、4所示,包括有熱沉1、扁平熱管2、散熱翅片3,熱 沉1貼附及固定在LED電源模塊內(nèi)部的電路板4上,扁平熱管2的一端置于熱沉1的頂部, 扁平熱管2的冷凝端插入散熱翅片3上。上述扁平熱管2的冷凝端插入散熱翅片3所設(shè)的插孔31內(nèi),并在插孔31的縫隙 內(nèi)涂導(dǎo)熱硅膠。上述散熱翅片3所設(shè)插孔31設(shè)置在其縱向幾何中心位置上。本實(shí)施例中, 上述散熱翅片3所設(shè)插孔31為通孔。上述熱沉1的底面與LED電源模塊內(nèi)部的電路板4的背面貼合,熱沉1的頂面設(shè) 有用于安裝扁平熱管2的溝槽11,扁平熱管2嵌入熱沉1頂部的溝槽11中,并涂上導(dǎo)熱硅 膠。熱沉1頂部的溝槽11既可用于固定扁平熱管,也增加熱沉1與扁平熱管2的接觸面積。 熱沉1與扁平熱管2之間涂導(dǎo)熱硅膠,可提高傳熱效率。為便于安裝固定,上述熱沉1中設(shè)有通孔12,熱沉1通過穿過通孔12的螺釘固定 在LED電源模塊內(nèi)部的電路板4的背面。上述LED電源模塊置放在盒子5中,根據(jù)實(shí)際使用的需要,盒子5內(nèi)可放置若干 LED電源模塊,每塊LED電源模塊都通過熱沉1及扁平熱管2與散熱翅片3相連接。上述熱沉1用導(dǎo)熱系數(shù)高的氧化鈹散熱陶瓷做出,通過燒結(jié)工藝成型;上述散熱 翅片( 用鋁合金材料制成。本實(shí)施例中,熱沉1的尺寸是30mmX30mmX4mm,其頂部所設(shè) 溝槽11的寬是8mm,深是2mm。扁平熱管2的冷凝端扁平,厚度為2mm,上述扁平熱管⑵的 管內(nèi)設(shè)有采用高速旋壓工藝制成的微槽,并用壓扁機(jī)進(jìn)行壓扁處理。散熱翅片3的每個散 熱片的厚度為0. 5mm,散熱片之間的間隔為5mm。上述散熱翅片3的旁側(cè)放置能加強(qiáng)空氣對流的加速散熱風(fēng)扇。本發(fā)明在制作時,熱沉1通過燒結(jié)工藝制成,把熱沉1貼附在LED電源模塊內(nèi)部的 電路板4背面,用螺釘固定,然后把扁平熱管2嵌入熱沉1頂部的溝槽11中,并涂上導(dǎo)熱硅 膠,把若干LED電源模塊放在盒子5內(nèi),扁平熱管2的冷凝端插入散熱翅片3所設(shè)的插孔31 內(nèi),并在插孔31的縫隙內(nèi)涂導(dǎo)熱硅膠。在翅片附近放置風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制對流,散熱效果會更 好。
權(quán)利要求
1.一種扁平熱管型LED電源散熱裝置,其特征在于包括有熱沉(1)、扁平熱管O)、散熱 翅片(3),熱沉(1)貼附及固定在LED電源模塊內(nèi)部的電路板(4)上,扁平熱管O)的一端 置于熱沉(1)的頂部,扁平熱管O)的冷凝端插入散熱翅片( 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置,其特征在于上述扁平熱管 ⑵的冷凝端插入散熱翅片⑶所設(shè)的插孔(31)內(nèi),并在插孔(31)的縫隙內(nèi)涂導(dǎo)熱硅膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置,其特征在于上述散熱翅片 (3)所設(shè)插孔(31)設(shè)置在其縱向幾何中心位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置,其特征在于上述散熱翅片 (3)所設(shè)插孔(31)為通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置,其特征在于上述 熱沉(1)的底面與LED電源模塊內(nèi)部的電路板的背面貼合,熱沉(1)的頂面設(shè)有用于 安裝扁平熱管⑵的溝槽(11),扁平熱管⑵嵌入熱沉⑴頂部的溝槽(11)中,并涂上導(dǎo) 熱硅膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置,其特征在于上述熱沉(1)中 設(shè)有通孔(12),熱沉(1)通過穿過通孔(1 的螺釘固定在LED電源模塊內(nèi)部的電路板(4) 的背面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置,其特征在于上述LED電源模 塊置放在盒子(5)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置,其特征在于上述熱沉(1)用 導(dǎo)熱系數(shù)高的氧化鈹散熱陶瓷做出;上述散熱翅片( 用鋁合金材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置,其特征在于上述扁平熱管(2)的管內(nèi)設(shè)有采用高速旋壓工藝制成的微槽,并用壓扁機(jī)進(jìn)行壓扁處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的扁平熱管型LED電源散熱裝置,其特征在于上述散熱翅片(3)的旁側(cè)放置能加強(qiáng)空氣對流的加速散熱風(fēng)扇。
全文摘要
本發(fā)明是一種扁平熱管型LED電源散熱裝置。包括有熱沉(1)、扁平熱管(2)、散熱翅片(3),熱沉(1)貼附及固定在LED電源模塊內(nèi)部的電路板(4)上,扁平熱管(2)的一端置于熱沉(1)的頂部,扁平熱管(2)的冷凝端插入散熱翅片(3)上。本發(fā)明由于采用利用扁平熱管對電源進(jìn)行散熱,將熱量通過熱管傳導(dǎo)到翅片上并散發(fā)出去,從而降低LED電源的工作溫度的結(jié)構(gòu),因此,本發(fā)明可有效降低電源的溫度,延長電源的工作壽命。此外,本發(fā)明可根據(jù)LED電源的功率靈活改變熱管的數(shù)量,從而達(dá)到理想的散熱效果,簡單方便。本發(fā)明是一種設(shè)計(jì)巧妙,性能優(yōu)良,方便實(shí)用的扁平熱管型LED電源散熱裝置。
文檔編號H05K7/20GK102143669SQ20091021419
公開日2011年8月3日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者梁元敏, 歐棟生, 湯興賢, 湯勇, 葛子平, 鐘?;? 陳偉彬, 陳國龍 申請人:陽江市新力工業(yè)有限公司