專利名稱：一種硅單晶棒的粘棒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硅單晶棒的粘棒裝置。
背景技術(shù)：
目前，在硅單晶棒切片前，需要把硅單晶棒與工件連接件、襯 板膠粘在一起，通常采用的方法及設(shè)備是先將工件連接件放在一 個(gè)傾斜支架上，并靠在與傾斜支架垂直的檔板上，在工件連接件上 涂好膠水后，將襯板置于其上并靠在與傾斜支架垂直的檔板上，然 后調(diào)節(jié)檔板上的螺栓，使襯板與工件連接件位于同一中軸，接著用 手工將膠水?dāng)D壓均勻，在膠水干燥后再將硅單晶棒重復(fù)上述過程， 使硅單晶棒與工件連接件、襯板膠粘在一起；采用這種設(shè)備及方法， 一是純手工擠壓膠水，膠水不均勻，且容易偏離中軸位置；二是在 千燥的過程中，因采用的是傾斜支架，膠水會(huì)向傾斜的一邊聚集， 造成硅單晶棒與工件連接件、襯板三者之間不平整，在切片過程中 容易出現(xiàn)次品，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供能使硅單晶棒與工件連接件、襯板粘接后 表面平整，且膠水分布均勻一種硅單晶棒的粘棒裝置。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是 一種硅單晶棒的粘棒裝置，它包括座 體、手壓桿、前夾板和后夾板，其特征在于手壓桿位于前夾板和后夾 板之上，通過手柄支桿固定在座體上，并與手柄支桿活動(dòng)連接；前夾 板和后夾板位于座體的兩側(cè)，分別設(shè)置在前夾板支架與后夾板支架上， 且與座體垂直。所述的一種硅單晶棒的粘棒裝置，它包括有中線定位條，中線定 位條設(shè)在座體上，且位于前夾板和后夾板之間。
所述的一種硅單晶棒的粘棒裝置，在手壓桿上設(shè)有手壓桿定位螺栓。
所述的一種硅單晶棒的粘棒裝置，它包括有前下夾板和后下夾板， 前下夾板位于前夾板下部，并固定在前夾板支架上；后下夾板位于后 夾板下部，并固定在后夾板支架上。
所述的一種硅單晶棒的粘棒裝置，它包括有左調(diào)節(jié)板或右調(diào)節(jié)板， 在左調(diào)節(jié)板上活動(dòng)設(shè)有左固定螺栓，或是在右調(diào)節(jié)板上活動(dòng)設(shè)有右固 定螺栓。
所述的一種硅單晶棒的粘棒裝置，前夾板和后夾板至少有一塊活 動(dòng)設(shè)置。
所述的一種硅單晶棒的粘棒裝置，前夾板支架可在座體上翻動(dòng)， 并通過固定銷固定。
所述的一種硅單晶棒的粘棒裝置，前下夾板和后下夾板至少有一 塊上設(shè)有若干個(gè)調(diào)節(jié)螺栓。
采用本發(fā)明，在把硅單晶棒與工件連接件、襯板粘接在一起時(shí)， 可以迅速找到中線位置并定位，且采用手壓桿的機(jī)械方式擠壓膠水， 使膠水分布均勻，在粘接過程中無傾斜，確保硅單晶棒與工件連接件、 襯板粘接后的表面平整，達(dá)到提高加工質(zhì)量的目的。


圖1是本發(fā)明的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
參照圖l，該裝置的手壓桿6上設(shè)有手壓桿定位螺栓9，手壓桿6位于前夾板3和后夾板12之上，通過手柄支桿11固定在座體1上， 并與手柄支桿11活動(dòng)連接，可圍繞手柄支桿11轉(zhuǎn)動(dòng)；前夾板3和后 夾板12位于座體1的兩側(cè)，分別設(shè)置在前夾板支架4與后夾板支架13 上，且與座體l垂直，前夾板3通過活動(dòng)螺栓7可在前夾板支架4上 作伸縮運(yùn)動(dòng)，或是后夾板12也可在后夾板支架13上作伸縮運(yùn)動(dòng)。中 線定位條10設(shè)在座體1上，且位于前夾板3和后夾板12之間；前下 夾板5位于前夾板3下部，并固定在前夾板支架4上；后下夾板14位 于后夾板12下部，并固定在后夾板支架13上；前下夾板5和后下夾 板14至少有一塊板上設(shè)有若干個(gè)調(diào)節(jié)螺栓8。右調(diào)節(jié)板16設(shè)置在中線 定位條10的右邊一側(cè)，并設(shè)有右固定螺栓15，顯然也可設(shè)置在中線定 位條10的左邊一側(cè)；前夾板支架4可在座體1上翻動(dòng)至與座體1呈平 行狀，當(dāng)翻動(dòng)至與座體l垂直，即如本圖所示位置時(shí)，可通過固定銷2 固定。
使用時(shí)，首先，將工件連接件套在中線定位條10上，即定好中 線位置，并通過右調(diào)節(jié)板16上的右固定螺栓15將工件連接件固定； 之后，在工件連接件表面涂上膠水，將襯板置于其上，通過前下夾 板5上的調(diào)節(jié)螺栓8將襯板調(diào)節(jié)到中線位置并固定，然后把襯板專用 的夾緊模具置于'其上，夾緊襯板，并通過定位螺栓9使夾緊模具與手 壓桿6相連接，操作手壓桿6擠壓夾緊模具，使膠水分布均勻即可。
其次是在襯板表面上好膠水，把硅單晶棒置于其上，并調(diào)節(jié)活 動(dòng)螺栓7，使前夾板3向內(nèi)伸進(jìn)，定位好硅單晶棒的中心位置并固定， 然后把專硅單晶棒專用的夾緊模具置于其上， 緊硅單晶棒，通過 并通過定位螺栓9使夾緊模具與手壓桿6相連接，操作手壓桿6擠壓 夾緊模具，使膠水分布均勻即可。
權(quán)利要求
1、一種硅單晶棒的粘棒裝置，它包括座體、手壓桿、前夾板和后夾板，其特征在于手壓桿位于前夾板和后夾板之上，通過手柄支桿固定在座體上，并與手柄支桿活動(dòng)連接；前夾板和后夾板位于座體的兩側(cè)，分別設(shè)置在前夾板支架與后夾板支架上，且與座體垂直。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅單晶棒的粘棒裝置，其特征在 于它包括有中線定位條，中線定位條設(shè)在座體上，且位于前夾板和后 夾板之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅單晶棒的粘棒裝置，其特征在 于在手壓桿上設(shè)有手壓桿定位螺栓。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅單晶棒的粘棒裝置，其特征在 于它包括有前下夾板和后下夾板，前下夾板位于前夾板下部，并固定 在前夾板支架上；后下夾板位于后夾板下部，并固定在后夾板支架上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅單晶棒的粘棒裝置，其特征在 于它包括有左調(diào)節(jié)板或右調(diào)節(jié)板，在左調(diào)節(jié)板上活動(dòng)設(shè)有左固定螺 栓，或是在右調(diào)節(jié)板上活動(dòng)設(shè)有右固定螺栓。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅單晶棒的粘棒裝置，其特征在 于前夾板和后夾板至少有一塊活動(dòng)設(shè)置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅單晶棒的粘棒裝置，其特征在于前夾板支架可在座體上翻動(dòng)，并通過固定銷固定。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種硅單晶棒的粘棒裝置，其特 征在于前下夾板和后下夾板至少有一塊上設(shè)有若干個(gè)調(diào)節(jié)螺栓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種硅單晶棒的粘棒裝置，該裝置手壓桿位于前夾板和后夾板之上，通過手柄支桿固定在座體上，并與手柄支桿活動(dòng)連接；前夾板、前下夾板和后夾板、后下夾板位于座體的兩側(cè)，分別設(shè)置在前夾板支架與后夾板支架上，且與座體垂直，前夾板和后夾板至少有一塊活動(dòng)設(shè)置；中線定位條設(shè)在座體上，且位于前夾板和后夾板之間；前夾板支架可在座體上翻動(dòng)，并通過固定銷固定。采用本發(fā)明，在把硅單晶棒與工件連接件、襯板粘接在一起時(shí)，可以迅速找到中線位置并定位，且采用手壓桿的機(jī)械方式擠壓膠水，使膠水分布均勻，在粘接過程中無傾斜，確保硅單晶棒與工件連接件、襯板粘接后的表面平整，達(dá)到提高加工質(zhì)量的目的。
文檔編號C30B33/06GK101550604SQ20091009709
公開日2009年10月7日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者汪昌偉, 陸昌忠 申請人:汪昌偉