專利名稱：水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)器拆裝專用工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械起升工具。
背景技術(shù)：
水輪發(fā)電機(jī)組大修周期一般為四年，因?yàn)樗啺l(fā)電機(jī)在停機(jī)過(guò)程中制動(dòng)器 閘板有磨損，制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)所用壓縮空氣中有水分存在，制動(dòng)器活塞、缸體需 要分解檢修。制動(dòng)器安裝在風(fēng)洞內(nèi)，制動(dòng)器安裝制動(dòng)器基礎(chǔ)和下機(jī)架之間的垂
直高度為2米，制動(dòng)器和制動(dòng)環(huán)之間的垂直距離只有370毫米左右，單個(gè)制動(dòng) 器重225公斤，機(jī)組大修時(shí)需要將24個(gè)制動(dòng)器全部從制動(dòng)器基礎(chǔ)上拆卸后吊 至發(fā)電機(jī)下機(jī)架然后用天車吊出風(fēng)洞進(jìn)行檢修。檢修試驗(yàn)完畢又進(jìn)行安裝，安 裝過(guò)程和拆卸過(guò)程相反。我廠四臺(tái)機(jī)組每四年大修一臺(tái)這樣每年都有一臺(tái)機(jī)組 檢修，每臺(tái)機(jī)組24個(gè)制動(dòng)器要拆卸、安裝一次，這樣每年要重復(fù)48次。由于 制動(dòng)器安裝位置特殊，空間狹小，起升很不方便。以往釆取的方法是先用導(dǎo)鏈 將制動(dòng)器起升至一定高度，(由于導(dǎo)鏈只能掛在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支臂上)然后用木 版搭成一個(gè)斜坡，兩個(gè)人用鋼絲繩拉著制動(dòng)器，另兩個(gè)人躺在發(fā)電機(jī)下?lián)躏L(fēng)板 上用腳將制動(dòng)器踩上安裝制動(dòng)器基礎(chǔ)上。整個(gè)過(guò)程中需要專門(mén)一個(gè)人進(jìn)行指 揮，大家統(tǒng)一行動(dòng)才有可能完成整個(gè)制動(dòng)器的安裝或拆卸過(guò)程。這樣干活往往 6個(gè)人一天只能安裝2-3個(gè)制動(dòng)器。由于制動(dòng)器本身很重，稍不注意就會(huì)發(fā)生 制動(dòng)器翻轉(zhuǎn)或滑落傷人現(xiàn)象。這種方法存在以下缺點(diǎn)
1、 工作效率低。 一個(gè)制動(dòng)器安裝需要6個(gè)人共同工作3、 4個(gè)小時(shí)才能完成。
2、 勞動(dòng)強(qiáng)度大。制動(dòng)器從下發(fā)電機(jī)擋風(fēng)板移動(dòng)到制動(dòng)器基礎(chǔ)上，需要借 助一個(gè)搭建一個(gè)斜坡來(lái)完成，而且木板還要不斷移動(dòng)，木板和制動(dòng)器之間的摩 擦力很大，往往一個(gè)制動(dòng)器安裝下來(lái)工作人員已經(jīng)汗流浹背，氣喘吁吁了。
3、 不安全因素多。由于一個(gè)制動(dòng)器有450多斤重，在制動(dòng)器的移動(dòng)、就 位過(guò)程中往往存在制動(dòng)器翻轉(zhuǎn)、滑落等危險(xiǎn)因素，容易造成人身傷害和設(shè)備損 壞等不安全現(xiàn)象。所以很不安全。由以上可知， 一臺(tái)機(jī)組24個(gè)制動(dòng)器的拆卸大約需要6個(gè)人12天才能完成，
回裝也是如此。以前制動(dòng)器檢修工作量很大，勞動(dòng)強(qiáng)度也很大，而且存在許多 不安全因素，容易發(fā)生人身傷害和設(shè)備損壞事故。
要將制動(dòng)器從支架上運(yùn)送到制動(dòng)器基礎(chǔ)上，存在以下困難
1、 制動(dòng)器不能從制動(dòng)器基礎(chǔ)正面直接推送到制動(dòng)器基礎(chǔ)上，因?yàn)檗D(zhuǎn)子高度 低，且制動(dòng)器基礎(chǔ)上有螺栓阻擋。從正面直接放入高度不夠。
2、 制動(dòng)器可以從制動(dòng)器基礎(chǔ)旁邊送到制動(dòng)環(huán)下方，通過(guò)轉(zhuǎn)子最低處后再升
起300mm左右，然后再向左或向右平移一段距離后放在制動(dòng)器基礎(chǔ)上。但是要 求工具在制動(dòng)環(huán)下方有足夠的升力舉起200公斤重的制動(dòng)器。
3、 舉起后平移動(dòng)作必須安全可靠，不能有傾倒的可能。且平移的距離要滿 足安裝要求。
4、 由于制動(dòng)器放在制動(dòng)器基礎(chǔ)上距離制動(dòng)環(huán)只有20mm左右，所以要求工 具在升起制動(dòng)器后能夠方便精確的調(diào)節(jié)高度。
5、 在拆裝過(guò)程中人員不再進(jìn)入制動(dòng)器基礎(chǔ)之間。
6、 工具能夠在舉起前方便的固定制動(dòng)器，當(dāng)制動(dòng)器放在制動(dòng)器基礎(chǔ)上后能 夠快速拆除。
7、 由于在轉(zhuǎn)子下的整園上分布了24個(gè)制動(dòng)器，拆裝過(guò)程中要不斷地移動(dòng) 位置所以整個(gè)工具要求重量小，組裝迅速。便于移動(dòng)使用，不但要安全可靠還 要提高效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，否則無(wú)法推廣。
基于以上原因，急需對(duì)制動(dòng)器檢修過(guò)程中的升裝置進(jìn)行專門(mén)研究，設(shè)計(jì)制 作一套安全可靠、高效的專用拆卸工具。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提出了一種利用杠桿原理的水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)器拆裝專用工具， 其解決了現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用裝置利用杠桿原理解決了現(xiàn)有制動(dòng)器安裝、 拆卸工作非常困難、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、安全性能差的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是
一種水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)器拆裝專用工具，其特殊之處在于其包括可將制動(dòng) 器中部水平卡住的U型平衡插頭、分別與平衡插頭兩個(gè)外端部連接的插頭檔條、 與平衡插頭內(nèi)端中部固連的平衡桿、用于支撐平衡桿的垂直設(shè)置的支撐桿以及設(shè)置在支撐桿下端的承重底盤(pán)；所述平衡桿與支撐桿之間為鉸鏈連接；所述支 撐桿的下端與承重底盤(pán)之間設(shè)置有軸承連接。
上述承重底盤(pán)上向外伸出至少三個(gè)水平支架。
上述平衡桿上與平衡插頭相對(duì)的一端設(shè)置有配重。
上述平衡桿上設(shè)置有平衡桿支承座，所述支撐桿上設(shè)置有銷釘座，所述平 衡桿和支撐桿通過(guò)一個(gè)穿過(guò)平衡桿支承座和銷釘座的銷釘連接在一起。 上述軸承包括推力軸承和導(dǎo)向軸承。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1、 省力。本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)時(shí)已考慮到制動(dòng)器的自重問(wèn)題，通過(guò)杠桿原 理計(jì)算配重后能輕松升起制動(dòng)器。
2、 安全。舉起后制動(dòng)器平穩(wěn)可靠，平衡插頭設(shè)有插頭檔條，使制動(dòng)器在運(yùn) 動(dòng)中不可能有傾倒和滑脫的可能，而且在拆裝過(guò)程中人員無(wú)需再進(jìn)入制動(dòng)器基 礎(chǔ)之間。
3、 調(diào)節(jié)方便?？紤]到制動(dòng)器放入制動(dòng)器基礎(chǔ)時(shí)的上下間隙小，所以工具用 人力操作通過(guò)直接觀測(cè)，方便靈活的調(diào)節(jié)升起制動(dòng)器的高度；工具在以承重底 盤(pán)為中心的圓上旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)的距離完全滿足要求。
4、 安裝效率高。由于本實(shí)用新型的使用，整個(gè)拆卸安裝工作不再受安裝位 置的限制，可以多人共同參與。升起移動(dòng)過(guò)程中安全可靠動(dòng)作靈活，能夠提高 效率。
5、 安裝方便。本實(shí)用新型能夠在舉起前方便固定制動(dòng)器，通過(guò)調(diào)整配重， 可以使制動(dòng)器長(zhǎng)時(shí)間停留在一合適高度，便于有多個(gè)制動(dòng)器基礎(chǔ)墊板的制動(dòng)器 固定螺栓對(duì)孔。
6、 便于移動(dòng)使用。在制動(dòng)器放在制動(dòng)器基礎(chǔ)上后，只要旋掉銷釘就能夠快 速拆除，即時(shí)投入下一個(gè)制動(dòng)器的安裝。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2和圖3為平衡桿及平衡插頭結(jié)構(gòu)示意圖4為承重底盤(pán)結(jié)構(gòu)示意其中l(wèi)-配重，2-銷釘，3-銷釘座，4-平衡桿，5-平衡插頭，6-插頭檔條，
57-制動(dòng)器，8-制動(dòng)器基礎(chǔ)，9-承重底盤(pán)，10-推力軸承，11-水平支架，12-導(dǎo)
向軸承，13-支撐桿，14-平衡桿支承座
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)器拆裝專用工具，包括可將制動(dòng)器中部水平卡 住的U型平衡插頭、分別與平衡插頭兩個(gè)外端部連接的插頭檔條、與平衡插頭 內(nèi)端中部固連的平衡桿、用于支撐平衡桿的垂直設(shè)置的支撐桿以及設(shè)置在支撐 桿下端的承重底盤(pán)；平衡桿與支撐桿之間為鉸鏈連接，具體來(lái)說(shuō)，平衡桿上設(shè) 置有平衡桿支承座，所述支撐桿上設(shè)置有銷釘座，所述平衡桿和支撐桿通過(guò)一 個(gè)穿過(guò)平衡桿支承座和銷釘座的銷釘連接在一起；支撐桿的下端與承重底盤(pán)之 間設(shè)置有軸承連接，軸承包括設(shè)置在支撐桿下端面的推力軸承和設(shè)置在支撐桿 下端部側(cè)面的導(dǎo)向軸承；承重底盤(pán)上向外伸出至少三個(gè)水平支架；平衡桿上與 平衡插頭相對(duì)的一端設(shè)置有配重。
本實(shí)用新型原理:本實(shí)用新型采用杠桿原理將制動(dòng)器抬放在制動(dòng)器基礎(chǔ)上， 工具由三個(gè)部分構(gòu)成，上部的插頭部分能夠直接卡住制動(dòng)器，平衡桿中間安裝 銷釘。垂直部分由銷釘和支撐桿構(gòu)成，銷釘為快拆卸型，方便隨時(shí)拆裝平衡桿， 下部的底座由可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的水平支架和推力軸承及導(dǎo)向軸承組合構(gòu)成，水平 支架可在任何方向內(nèi)伸縮防止失穩(wěn)，軸承可使支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而使制動(dòng)器旋轉(zhuǎn)移 動(dòng)。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是先將制動(dòng)器放到支架上，推動(dòng)制動(dòng)器通過(guò)轉(zhuǎn)子 最低點(diǎn)，然后將本實(shí)用新型的平衡插頭插在制動(dòng)器上，用銷釘將平衡桿和支撐 桿連接，然后用人力和配重壓下平衡桿，同時(shí)旋轉(zhuǎn)工具，使制動(dòng)器在升起一定 高度后轉(zhuǎn)入制動(dòng)器基礎(chǔ)上。
權(quán)利要求1、一種水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)器拆裝專用工具，其特征在于其包括可將制動(dòng)器中部水平卡住的U型平衡插頭、分別與平衡插頭兩個(gè)外端部連接的插頭檔條、與平衡插頭內(nèi)端中部固連的平衡桿、用于支撐平衡桿的垂直設(shè)置的支撐桿以及設(shè)置在支撐桿下端的承重底盤(pán)；所述平衡桿與支撐桿之間為鉸鏈連接；所述支撐桿的下端與承重底盤(pán)之間設(shè)置有軸承連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)器拆裝專用工具，其特征在于 所述承重底盤(pán)上向外伸出至少三個(gè)水平支架。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)器拆裝專用工具，其特征 在于所述平衡桿上與平衡插頭相對(duì)的一端設(shè)置有配重。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)器拆裝專用工具，其特征在于 所述平衡桿上設(shè)置有平衡桿支承座，所述支撐桿上設(shè)置有銷釘座，所述平衡桿 和支撐桿通過(guò)一個(gè)穿過(guò)平衡桿支承座和銷釘座的銷釘連接在一起。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)器拆裝專用工具，其特征在于 所述軸承包括推力軸承和導(dǎo)向軸承。
專利摘要一種水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)器拆裝專用工具，其特殊之處在于其包括可將制動(dòng)器中部水平卡住的U型平衡插頭、分別與平衡插頭兩個(gè)外端部連接的插頭擋條、與平衡插頭內(nèi)端中部固連的平衡桿、用于支撐平衡桿的垂直設(shè)置的支撐桿以及設(shè)置在支撐桿下端的承重底盤(pán)；所述平衡桿與支撐桿之間為鉸鏈連接；所述支撐桿的下端與承重底盤(pán)之間設(shè)置有軸承連接。本實(shí)用新型利用杠桿原理解決了現(xiàn)有制動(dòng)器安裝、拆卸工作非常困難、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、安全性能差的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為省力、安全、調(diào)節(jié)方便、安裝效率高、安裝方便、便于移動(dòng)使用。
文檔編號(hào)B66F15/00GK201280421SQ20082022163
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者康旭輝, 剛 楊, 磊 聶, 陳芬環(huán) 申請(qǐng)人:安康水力發(fā)電廠