專利名稱：薄膜電路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種薄膜電路板，且特別是有關(guān)于一種具有較高容錯(cuò)率
(error tolerance)以及便于質(zhì)量管理(Quality Control, QC)的薄膜電路板以 及具有該薄膜電路板的電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展，各種集成電路廣泛應(yīng)用在不同的電子設(shè)備中。其 中，薄膜電路板為一種常見的集成電路架構(gòu)。薄膜電路板由基板、主動(dòng)組件以 及被動(dòng)組件構(gòu)成。該基板通常為玻璃或瓷器等絕緣材料。主動(dòng)組件(如晶體管 或二極管等)以及被動(dòng)組件(如電阻或電容等)是以各種不同方法形成于該基板 上，例如真空蒸鍍法(vacuum evaporation)、陰極噴鍍法(sputtering)、絲網(wǎng) 法(silk screening)等。再以金屬化線路(metallization)來結(jié)合主被動(dòng)組件， 以構(gòu)成完整的電路。
目前常見的用于電子設(shè)備的薄膜式鍵盤，其主要組件即包含底板、結(jié)合于 底板的上蓋以及薄膜電路板。薄膜電路板位于上蓋與底板之間，薄膜電路板可 感測鍵盤輸入的電子訊號(hào)。
請(qǐng)參閱圖1。圖1為先前技術(shù)的薄膜電路板1的示意圖。如圖1所示，薄 膜電路板1包含基板10以及復(fù)數(shù)個(gè)信號(hào)接腳12。信號(hào)接腳12具有等寬的尾 端120，可與外部電子裝置(如個(gè)人計(jì)算機(jī)、筆記型計(jì)算機(jī)、手機(jī)或個(gè)人數(shù)字 助理)耦接，并將鍵盤輸入的電子訊號(hào)傳送到外部電子裝置。
然而，薄膜電路板的信號(hào)接腳通常由模具沖壓形成，具有對(duì)位不佳或連接 不良的可能性。又因?yàn)椋盘?hào)接腳其設(shè)置緊密，于進(jìn)料質(zhì)量管理(Input Quality Control, IQC)時(shí)，不易以肉眼判斷其是否為瑕疵品。尤其，若信號(hào)接腳中代 表電源訊號(hào)的信號(hào)接腳(通常為首尾兩信號(hào)接腳)出現(xiàn)故障，則可能導(dǎo)致與其連 接的外部電子裝置(如手機(jī)、筆記型計(jì)算機(jī)等等)無法正常啟動(dòng)，將導(dǎo)致使用者 或制造商難以確認(rèn)真正的故障原因。
本實(shí)用新型提出一種具有較高容錯(cuò)率以及便于質(zhì)量管理的薄膜電路板，以
3解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種薄膜電路板，該薄膜電路板的制造過 程具有較高容錯(cuò)率，且有利于進(jìn)料質(zhì)量管理的快速檢驗(yàn)。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，本實(shí)用新型的薄膜電路板包含基板、復(fù)數(shù)個(gè)第 一信號(hào)接腳以及第二信號(hào)接腳。第一與第二信號(hào)接腳皆設(shè)置于基板上。
基板具有第一側(cè)邊。每一個(gè)第一信號(hào)接腳具有第一尾端，且第一尾端具有 第一寬度。第二信號(hào)接腳具有第二尾端，第二尾端介于第一側(cè)邊與該些第一尾 端之間，且第二尾端具有第二寬度。于此實(shí)施例中，第二寬度大于第一寬度。 此外，第二尾端與第一側(cè)邊之間存在第一間隙。第一間隙等于第一公差
(tolerance)。
本實(shí)用新型還提供一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備包含有如上所述的薄膜電路板。
于本實(shí)用新型的薄膜電路板中，相較于具有相同寬度的第一尾端，第二信 號(hào)接腳具有較寬的第二尾端。故與外部電子裝置連接時(shí)，較不易發(fā)生連接不良 的問題，能提供于制造過程中較高的容錯(cuò)率。此外，本實(shí)用新型的第二尾端與 第一側(cè)邊之間的第一間隙較傳統(tǒng)電路板小，僅為第一公差的距離。若于制造時(shí) 的沖壓過程中發(fā)生對(duì)位不良，則可能裁切到第二信號(hào)接腳，使第一間隙消失， 此種情形可輕易由肉眼分辨，有利于進(jìn)料質(zhì)量管理的快速檢驗(yàn)。


圖1為先前技術(shù)的薄膜電路板的示意圖。
圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的第一具體實(shí)施例的薄膜電路板的示意圖。 圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的第二具體實(shí)施例的薄膜電路板的示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2。圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的第一具體實(shí)施例的薄膜電路板3的 示意圖。如圖2所示，薄膜電路板3包含基板30、復(fù)數(shù)個(gè)第一信號(hào)接腳32以 及第二信號(hào)接腳34。第一信號(hào)接腳32與第二信號(hào)接腳34皆設(shè)置在基板30上。
基板30具有第一側(cè)邊300。每一個(gè)第一信號(hào)接腳32分別具有第一尾端 320。第二信號(hào)接腳34具有第二尾端340，第二尾端340位于該些第一尾端320與第一側(cè)邊300之間。
于實(shí)際應(yīng)用中，薄膜電路板3通常為多層結(jié)構(gòu)。 一般來說，薄膜電路板3 可分成上層薄膜線路、下層薄膜線路以及兩者之間的絕緣層。其中，上、下兩 層薄膜線路為具對(duì)稱性線路結(jié)構(gòu)。上層薄膜線路被按壓與下層薄膜線路接觸 時(shí)，即產(chǎn)生輸出信號(hào)，故薄膜線路板3可廣泛用于鍵盤等電子設(shè)備輸入裝置。 本實(shí)施例中，基板30可為絕緣層。第一與第二信號(hào)接腳32、 34可分別具有上、 下平行對(duì)稱的兩組線路，并分別位于基板30的兩平面上。此種對(duì)稱性線路結(jié) 構(gòu)的設(shè)計(jì)為習(xí)知技藝的人所熟知，在此不另贅述。
如圖2所示，每一個(gè)第一尾端320具有相同的第一寬度W1，而第二尾端 340具有第二寬度W2。于此實(shí)施例中，第二寬度W2大于第一寬度W1。
也就是說，第二信號(hào)接腳34為薄膜電路板3上最靠近第一側(cè)邊300的信 號(hào)接腳。同時(shí)，第二尾端340為最鄰近第一側(cè)邊300的尾端，并具有較大的第 二寬度W2。且于此實(shí)施例中，第二信號(hào)接腳34可電性連接電源按鈕(未顯示)， 以控制外部電子裝置(未顯示)的開關(guān)狀態(tài)。
此外，第二尾端340與第一側(cè)邊300之間夾第一間隙G1，第一間隙G1可
設(shè)計(jì)為等于第一公差。第一公差的大小由供貨商與采購方之間共同決定，公差 為雙方可接受的最大誤差。金屬接腳采用的第一公差通常需在0.05mm以下， 但不以此為限。
需說明的是，于本實(shí)施例的薄膜電路板3中，相較于相同的寬度的第一尾 端320，第二信號(hào)接腳34具有較寬的第二尾端340。故第二信號(hào)接腳34與外 部電子裝置連接時(shí)，較不易發(fā)生連接不良的問題，具有較高的容錯(cuò)率。此外， 薄膜電路板3的第二尾端340與第一側(cè)邊300之間的第一間隙Gl很小(通常小 于0.05mm)。若于制造時(shí)的沖壓過程中發(fā)生對(duì)位不良，則可能裁切到第二信號(hào) 接腳34，使第一間隙G1消失，此種情形可輕易由肉眼分辨，有利于進(jìn)料質(zhì)量 管理的快速檢驗(yàn)。進(jìn)而，避免電性連結(jié)重要的電源按鈕的第二信號(hào)接腳34發(fā) 生故障，而未能事先檢査得知。
請(qǐng)參閱圖3。圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的第二具體實(shí)施例的薄膜電路板5的 示意圖。如圖3所示，薄膜電路板5包含基板50、復(fù)數(shù)個(gè)第一信號(hào)接腳52、 第二信號(hào)接腳54以及第三信號(hào)接腳56。第一信號(hào)接腳52、第二信號(hào)接腳54 以及第三信號(hào)接腳56皆設(shè)置在基板50上。
基板50具有第一側(cè)邊500與第二側(cè)邊502。第一側(cè)邊500與第二側(cè)邊502 相對(duì)。每一個(gè)第一信號(hào)接腳52分別具有第一尾端520。第二信號(hào)接腳54具有
5第二尾端540，且第二尾端540位于該些第一尾端520與第一側(cè)邊500之間。 第三信號(hào)接腳56具有第三尾端560，且第三尾端560位于該些第一尾端520 與第二側(cè)邊502之間，即與第二尾端540相對(duì)。
于實(shí)際應(yīng)用中，薄膜電路板5亦可具有對(duì)稱性線路結(jié)構(gòu)。如同本實(shí)用新型 前述提及，在此不另贅述。
如圖3所示，每一個(gè)第一尾端520具有相同的第一寬度W1。第二尾端540 具有第二寬度W2。第三尾端560具有第三寬度W3。于此實(shí)施例中，第二寬度 W2大致上與第三寬度W3相同，并且皆大于第一寬度W1。
于此實(shí)施例中，第二信號(hào)接腳54與第三信號(hào)接腳56可電性連接電源按鈕 (未顯示)，并可共同控制外部電子裝置(未顯示)的開關(guān)狀態(tài)。
此外，第二尾端540與第一側(cè)邊500之間夾第一間隙Gl。第三尾端560 與第二側(cè)邊502之間夾第二間隙G2。第二間隙G2可設(shè)計(jì)為等于第二公差。第 一間隙G1的寬度與第二間隙G2的寬度可相等，當(dāng)然亦可為不相等的情況。第 二公差的大小亦通常需在0.05mm以下，但不以此為限。
需說明的是，于本實(shí)施例的薄膜電路板5中，相較于相同的寬度的第一尾 端520，第二與第三信號(hào)接腳54、 56具有較寬的尾端，故具有較高的容錯(cuò)率。 此外，薄膜電路板5的第一間隙Gl與第二間隙G2很小(通常小于0. 05mm)。 若于制造時(shí)的沖壓過程中發(fā)生對(duì)位不良，則可能裁切到第二信號(hào)接腳54或第 三信號(hào)接腳56，使第一間隙Gl或第二間隙G2消失，此種情形可輕易由肉眼 分辨，有利于進(jìn)料質(zhì)量管理的快速檢驗(yàn)。進(jìn)而，避免電性連結(jié)電源按鈕的信號(hào) 接腳發(fā)生故障，而未能事先檢査得知。
藉此，本實(shí)用新型可提供一種具有較高容錯(cuò)率以及便于質(zhì)量管理的薄膜電 路板。
藉由以上較佳具體實(shí)施例的詳述，希望能更加清楚描述本實(shí)用新型的特征 與精神，而并非以上述所揭露的較佳具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型的權(quán)利要求范 圍加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本實(shí) 用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍應(yīng)該根據(jù)上述的 說明作最寬廣的解釋，以致使其涵蓋所有可能的改變以及具相等性的安排。
權(quán)利要求1.一種薄膜電路板，其特征在于該薄膜電路板包含基板，該基板具有第一側(cè)邊；復(fù)數(shù)個(gè)第一信號(hào)接腳，設(shè)置在該基板上，每一該第一信號(hào)接腳具有第一尾端，該第一尾端具有第一寬度；以及第二信號(hào)接腳，設(shè)置在該基板上，該第二信號(hào)接腳的第二尾端具有第二寬度，該第二尾端介于該第一側(cè)邊與該些第一尾端之間，且該第二寬度大于該第一寬度。
2. 如權(quán)利要求1所述的薄膜電路板，其特征在于，該薄膜電路板還包括第一 間隙，該第一間隙介于該第二尾端與該第一側(cè)邊之間，該第一間隙等于第一 公差。
3. 如權(quán)利要求1所述的薄膜電路板，其特征在于，該第二信號(hào)接腳電性連接 電源按鈕。
4. 如權(quán)利要求1所述的薄膜電路板，其特征在于，該基板具有相對(duì)于該第一 側(cè)邊的第二側(cè)邊，該薄膜電路板還包含第三信號(hào)接腳，該第三信號(hào)接腳設(shè)置 在該基板上，該第三信號(hào)接腳的第三尾端具有第三寬度，該第三尾端介于該 第二側(cè)邊與該些第一尾端之間，且該第三寬度大于該第一寬度。
5. 如權(quán)利要求4所述的薄膜電路板，其特征在于，該薄膜電路板還包括第二 間隙，第二間隙介于該第三尾端與該第二側(cè)邊之間，該第二間隙等于第二公 差。
6. 如權(quán)利要求4所述的薄膜電路板，其特征在于，該第二寬度等于該第三寬 度。
7. 如權(quán)利要求4所述的薄膜電路板，其特征在于，該第三信號(hào)接腳電性連接 電源按鈕。
8. 如權(quán)利要求5所述的薄膜電路板，其特征在于，該第一間隙的寬度等于第 二間隙的寬度。
9. 一種電子設(shè)備，其特征在于，該電子設(shè)備包含有如權(quán)利要求l-8任一項(xiàng)所 述的薄膜電路板。
10. 如權(quán)利要求9所述的電子設(shè)備，其特征在于，該電子設(shè)備為鍵盤。
專利摘要本實(shí)用新型揭露一種薄膜電路板，其包含基板、復(fù)數(shù)個(gè)第一信號(hào)接腳以及第二信號(hào)接腳。第一與第二信號(hào)接腳皆設(shè)置于基板上?；寰哂械谝粋?cè)邊。每一個(gè)第一信號(hào)接腳具有第一尾端，且第一尾端具有第一寬度。第二信號(hào)接腳具有第二尾端，第二尾端介于第一側(cè)邊與第一尾端之間，且第二尾端具有第二寬度。第二寬度大于第一寬度。藉此，形成一種具有高容錯(cuò)率以及便于質(zhì)量管理的薄膜電路板。
文檔編號(hào)H05K1/11GK201323701SQ20082012960
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者劉家良, 蔡溫育, 蔡磊龍 申請(qǐng)人:蘇州達(dá)方電子有限公司;達(dá)方電子股份有限公司