專利名稱：用于熔融還原煉鐵裝置動態(tài)布料器的專用吊具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及帶有布料裝置的鐵或鋼的冶煉領域，具體為一種用于熔 融還原煉鐵裝置動態(tài)布料器的專用吊具。
背景技術：
熔融還原煉鐵裝置，又稱COREX爐。COREX技術是二十世紀七十年 代末開始開發(fā)的一種兩步法熔融還原工藝，也是目前唯一一種實現(xiàn)了工業(yè)化 生產(chǎn)的熔融還原工藝，用于冶鐵具有流程短、效率高、污染低的優(yōu)點，是對 傳統(tǒng)高爐煉鐵技術的一次革命。冶煉的原料，即鐵礦石和焦碳在COREX爐 內(nèi)的分布是由礦石動態(tài)布料器和煤動態(tài)布料器控制的，這兩者也是COREX 爐的關鍵核心設備。由于這兩種設備的質(zhì)量都比較大，礦石動態(tài)布料器約重 6噸，煤動態(tài)布料器約重7噸，因此，檢修動態(tài)布料器時的更換時就比較困 難，比如，更換煤動態(tài)布料器時，首先將二級煤螺旋與一級煤螺旋連接的過 渡管道的法蘭螺絲拆除，再將二級煤螺旋與煤動態(tài)布料器連接的過渡管道上 法蘭螺絲拆除；接著用手拉葫蘆將二級煤螺旋往傳動側沿軌道拉出，使二級 煤螺旋的出料口法蘭與煤動態(tài)布料器連接的過渡管道上法蘭脫開，并留出檢 修位置；再將過渡過度管道與煤動態(tài)布料器連接的下法蘭螺絲拆除，用手拉 葫蘆將過渡管道吊起并駁出至不影響檢修的位置；最后將煤動態(tài)布料器與熔 融氣化爐連接的煤動態(tài)布料器下法蘭螺絲拆除，用多個手拉葫蘆將煤動態(tài)布 料器從熔融氣化爐內(nèi)吊出，駁至煤動態(tài)布料器專用支架上，從而完成拆卸過 程。反之，為煤動態(tài)布料器的回裝過程。而且現(xiàn)場預留給檢修煤動態(tài)布料器的 位置的局限，因此在更換動態(tài)煤布料器時，需多名起重工同時起升或下降， 勞動強度非常大。實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種能縮短檢修時間、方便快速準確地 更換COREX爐動態(tài)布料器的設備，本實用新型公開了一種用于熔融還原煉鐵裝置動態(tài)布料器的專用吊具。本實用新型通過如下技術方案達到實用新型目的一種用于熔融還原煉鐵裝置動態(tài)布料器的專用吊具，由布料器固定裝 置、布料器移動裝置和吊具巻揚裝置三部分組成，布料器固定裝置包括4 個布料器固定吊鉤、下滑輪組、下滑輪組銷軸、布料器固定吊鉤支架、下滑 輪組二側軸承擋圈；其結構在于布料器固定吊鉤支架4呈圓環(huán)形，水平放 置，上部在圓環(huán)直徑的兩端處各有一個吊耳，下部對稱有4個吊耳，其中2 個吊耳在上部吊耳的下方，另2個吊耳在和上部吊耳連線垂直的直徑兩端，布料器固定吊鉤由凹形槽、轉軸和搭扣組成，凹形槽槽口向外，搭扣通過轉 軸固定在凹形槽上部的擋板中間并可繞轉軸轉動，搭扣上方開有通孔，用銷通過布料器固定吊鉤支架的下部的4個吊耳的通孔和布料器固定吊鉤搭扣上方的通孔把布料器固定吊鉤固定在布料器固定吊鉤支架下方，下滑輪組銷軸穿過布料器固定吊鉤支架上方的2個吊耳，中間通過下滑輪組二側軸承擋 圈固定有下滑輪組；布料器移動裝置包括布料器移動小車輪、上滑輪組銷軸、上滑輪組、 布料器移動小車、布料器移動支架、上滑輪組二側軸承擋圈，其結構在于 布料器移動支架呈工字形，布料器移動小車是凹形槽，槽口向上，兩邊垂直 的擋板上開有4個通 L，通孔內(nèi)穿有布料器移動小車輪，布料器移動支架放置于布料器移動小車的槽內(nèi)，布料器移動小車輪壓在布料器移動支架下部的擋板上，布料器移動小車的中間開有方形孔，兩邊垂直的擋板下部中間有2 個吊耳，上滑輪組銷軸穿過2個吊耳并且中間固定上滑輪組，上滑輪組位于 布料器移動小車中間的方形孔下；吊具巻揚裝置包括鋼絲繩巻筒外側軸承座、鋼絲繩巻筒外側軸承、鋼絲繩巻筒、鋼絲繩巻筒內(nèi)側軸承座、鋼絲繩巻筒內(nèi)側軸承、巻筒與減速箱連 接接手、減速箱、減速箱與電機連接接手、帶內(nèi)置式抱閘的防爆電動機，其結構在于帶內(nèi)置式抱閘的防爆電動機通過減速箱與電機連接接手和減速箱 連接，減速箱依次和巻筒與減速箱連接接手、鋼絲繩巻筒內(nèi)側軸承、鋼絲繩 巻筒和鋼絲繩巻筒外側軸承相連接，鋼絲繩巻筒內(nèi)側軸承放置在鋼絲繩巻筒 內(nèi)側軸承座內(nèi)，鋼絲繩巻筒外側軸承放置在鋼絲繩巻筒外側軸承座內(nèi)，鋼絲繩巻筒上纏繞有鋼絲繩。使用時，在更換COREX高爐煤動態(tài)布料器時，第一步，首先將二級煤 螺旋與一級煤螺旋連接的過渡管道的法蘭螺絲拆除，再將二級煤螺旋與煤動 態(tài)布料器連接的過渡管道上法蘭螺絲拆除；第二步，用手拉葫蘆將二級煤螺 旋往傳動側沿軌道拉出，使二級煤螺旋的出料口法蘭與煤動態(tài)布料器連接的 過渡管道上法蘭脫開，并留出檢修位置；第三步，將過渡管道與煤動態(tài)布料 器連接的下法蘭螺絲拆除，然后，將布料器固定吊鉤均勻地固定在過渡管道 上法蘭的外沿，開動巻揚，使鋼絲繩沿著下滑輪組和上滑輪組巻至鋼絲繩巻 筒上，從而使過渡管道提升，開動帶內(nèi)置式抱閘的防爆電動機使布料器移動 小車輪沿著軌道至不影響檢修的位置；第四步，將煤動態(tài)布料器與熔融氣化 爐連接的煤動態(tài)布料器下法蘭螺絲拆除，然后，將布料器固定吊鉤均勻地固 定在煤動態(tài)布料器上法蘭的外沿，開動巻揚，使鋼絲繩沿著下滑輪組和上滑 輪組巻至鋼絲繩巻筒上，從而使煤動態(tài)布料器提升，開動帶內(nèi)置式抱閘的防 爆電動機使布料器移動小車輪沿著軌道至煤動態(tài)布料器專用支架上，完成拆 卸過程。反之，為煤動態(tài)布料器的回裝過程。本實用新型專利解決了 COREX高爐動態(tài)布料器更換時，由于更換位置 較小，檢修時間長，環(huán)境惡劣，此種作業(yè)的不安全因素，實現(xiàn)COREX高爐 動態(tài)布料器的快速拆裝、就位。本實用新型機械結構簡單，是COREX高爐 動態(tài)布料器拆裝的專用吊具，能實現(xiàn)COREX高爐動態(tài)布料器的快速拆裝、 就位，大大縮短更換時間，改善檢修人員的作業(yè)環(huán)境，提高工作效率，降低 勞動強度，縮短排障時間，提高鐵水產(chǎn)量。


圖1是本實用新型中尚未安裝布料器固定吊鉤的布料器固定裝置的結 構示意圖；圖2是本實用新型中布料器固定吊鉤的主視圖； 圖3是本實用新型中布料器固定吊鉤的左視圖；圖4是本實用新型中安裝了布料器固定吊鉤的布料器固定裝置的結構 示意圖；圖5是本實用新型中布料器移動裝置的結構示意圖；圖6是本實用新型中布料器移動小車輪的主視圖；圖7是本實用新型中布料器移動小車輪的左視圖；圖8是本實用新型中布料器移動裝置的另一種結構示意圖；圖9是本實用新型中吊具巻揚裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。一種用于熔融還原煉鐵裝置動態(tài)布料器的專用吊具，由布料器固定裝 置、布料器移動裝置和吊具巻揚裝置三部分組成，布料器固定裝置的結構如 圖1和圖4所示，包括布料器固定吊鉤101 104、下滑輪組2、下滑輪組 銷軸3、布料器固定吊鉤支架4、下滑輪組二側軸承擋圈5;其結構在于 布料器固定吊鉤支架4呈圓環(huán)形，水平放置，上部在圓環(huán)直徑的兩端處各有 一個吊耳，下部對稱有4個吊耳，其中2個吊耳在上部吊耳的下方，另2個 吊耳在和上部吊耳連線垂直的直徑兩端，布料器固定吊鉤101 104由凹形 槽、轉軸和搭扣組成，其結構如圖2和圖3所示，凹形槽槽口向外，搭扣通 過轉軸固定在凹形槽上部的擋板中間并可繞轉軸轉動，搭扣上方開有通孔， 用銷通過布料器固定吊鉤支架4的下部的4個吊耳的通孔和布料器固定吊鉤 101 104搭扣上方的通孔把布料器固定吊鉤101 104固定在布料器固定吊 鉤支架4下方，下滑輪組銷軸3穿過布料器固定吊鉤支架4上方的2個吊耳， 中間通過下滑輪組二側軸承擋圈5固定有下滑輪組2;布料器移動裝置的結構如圖5和圖8所示，包括布料器移動小車輪 601 604、上滑輪組銷軸7、上滑輪組8、布料器移動小車9、布料器移動 支架IO、上滑輪組二側軸承擋圈11，其結構在于布料器移動支架10呈工 字形，布料器移動小車9是凹形槽，槽口向上，兩邊垂直的擋板上開有4個 通孔，通孔內(nèi)穿有布料器移動小車輪601 604，布料器移動支架10放置于 布料器移動小車9的槽內(nèi)，布料器移動小車輪601 604壓在布料器移動支 架10下部的擋板上，其結構如圖6和圖7所示，布料器移動小車9的中間 開有方形孔，兩邊垂直的擋板下部中間有2個吊耳，上滑輪組銷軸7穿過2 個吊耳并且中間固定上滑輪組8，上滑輪組8位于布料器移動小車9中間的方形孔下；吊具巻揚裝置的結構如圖9所示，包括鋼絲繩巻筒外側軸承座12、 鋼絲繩巻筒外側軸承13、鋼絲繩巻筒14、鋼絲繩巻筒內(nèi)側軸承座15、鋼絲 繩巻筒內(nèi)側軸承16、巻筒與減速箱連接接手17、減速箱18、減速箱與電機 連接接手19、帶內(nèi)置式抱閘的防爆電動機20，其結構在于帶內(nèi)置式抱閘 的防爆電動機20通過減速箱與電機連接接手19和減速箱18連接，減速箱 18依次和巻筒與減速箱連接接手17、鋼絲繩巻筒內(nèi)側軸承16、鋼絲繩巻筒 14和鋼絲繩巻筒外側軸承13相連接，鋼絲繩巻筒內(nèi)側軸承16放置在鋼絲 繩巻筒內(nèi)側軸承座15內(nèi)，鋼絲繩巻筒外側軸承13放置在鋼絲繩巻筒外側軸 承座12內(nèi)，鋼絲繩巻筒14上纏繞有鋼絲繩。使用時，在更換COREX高爐煤動態(tài)布料器時，第一步，首先將二級煤 螺旋與一級煤螺旋連接的過渡管道的法蘭螺絲拆除，再將二級煤螺旋與煤動 態(tài)布料器連接的過渡管道上法蘭螺絲拆除；第二步，用手拉葫蘆將二級煤螺 旋往傳動側沿軌道拉出，使二級煤螺旋的出料口法蘭與煤動態(tài)布料器連接的 過渡管道上法蘭脫開，并留出檢修位置；第三步，將過渡管道與煤動態(tài)布料 器連接的下法蘭螺絲拆除，然后，將布料器固定吊鉤101 104均勻地固定 在過渡管道上法蘭的外沿，開動巻揚，使鋼絲繩沿著下滑輪組2和上滑輪組 8巻至鋼絲繩巻筒14上，從而使過渡管道提升，開動帶內(nèi)置式抱閘的防爆 電動機20使布料器移動小車輪601 604沿著軌道至不影響檢修的位置；第 四步，將煤動態(tài)布料器與熔融氣化爐連接的煤動態(tài)布料器下法蘭螺絲拆除， 然后，將布料器固定吊鉤11 14均勻地固定在煤動態(tài)布料器上法蘭的外沿， 開動巻揚，使鋼絲繩沿著下滑輪組2和上滑輪組8巻至鋼絲繩巻筒14上， 從而使煤動態(tài)布料器提升，開動帶內(nèi)置式抱閘的防爆電動機20使布料器移 動小車輪61 64沿著軌道至煤動態(tài)布料器專用支架上，完成拆卸過程。反之， 為煤動態(tài)布料器的回裝過程。
權利要求1.一種用于熔融還原煉鐵裝置動態(tài)布料器的專用吊具，由布料器固定裝置、布料器移動裝置和吊具卷揚裝置三部分組成，其特征在于布料器固定裝置包括布料器固定吊鉤(101～104)、下滑輪組(2)、下滑輪組銷軸(3)、布料器固定吊鉤支架(4)、下滑輪組二側軸承擋圈(5)；其結構在于布料器固定吊鉤支架(4)呈圓環(huán)形，水平放置，上部在圓環(huán)直徑的兩端處各有一個吊耳，下部對稱有4個吊耳，其中2個吊耳在上部吊耳的下方，另2個吊耳在和上部吊耳連線垂直的直徑兩端，布料器固定吊鉤(101～104)由凹形槽、轉軸和搭扣組成，凹形槽槽口向外，搭扣通過轉軸固定在凹形槽上部的擋板中間并可繞轉軸轉動，搭扣上方開有通孔，用銷通過布料器固定吊鉤支架(4)的下部的4個吊耳的通孔和布料器固定吊鉤(101～104)搭扣上方的通孔把布料器固定吊鉤(101～104)固定在布料器固定吊鉤支架(4)下方，下滑輪組銷軸(3)穿過布料器固定吊鉤支架(4)上方的2個吊耳，中間通過下滑輪組二側軸承擋圈(5)固定有下滑輪組(2)；布料器移動裝置包括布料器移動小車輪(601～604)、上滑輪組銷軸(7)、上滑輪組(8)、布料器移動小車(9)、布料器移動支架(10)、上滑輪組二側軸承擋圈(11)，其結構在于布料器移動支架(10)呈工字形，布料器移動小車(9)是凹形槽，槽口向上，兩邊垂直的擋板上開有4個通孔，通孔內(nèi)穿有布料器移動小車輪(601～604)，布料器移動支架(10)放置于布料器移動小車(9)的槽內(nèi)，布料器移動小車輪(601～604)壓在布料器移動支架(10)下部的擋板上，布料器移動小車(9)的中間開有方形孔，兩邊垂直的擋板下部中間有2個吊耳，上滑輪組銷軸(7)穿過2個吊耳并且中間固定上滑輪組(8)，上滑輪組(8)位于布料器移動小車(9)中間的方形孔下；吊具卷揚裝置包括鋼絲繩卷筒外側軸承座(12)、鋼絲繩卷筒外側軸承(13)、鋼絲繩卷筒(14)、鋼絲繩卷筒內(nèi)側軸承座(15)、鋼絲繩卷筒內(nèi)側軸承(16)、卷筒與減速箱連接接手(17)、減速箱(18)、減速箱與電機連接接手(19)、帶內(nèi)置式抱閘的防爆電動機(20)，其結構在于帶內(nèi)置式抱閘的防爆電動機(20)通過減速箱與電機連接接手(19)和減速箱(18)連接，減速箱(18)依次和卷筒與減速箱連接接手(17)、鋼絲繩卷筒內(nèi)側軸承(16)、鋼絲繩卷筒(14)和鋼絲繩卷筒外側軸承(13)相連接，鋼絲繩卷筒內(nèi)側軸承(16)放置在鋼絲繩卷筒內(nèi)側軸承座(15)內(nèi)，鋼絲繩卷筒外側軸承(13)放置在鋼絲繩卷筒外側軸承座(12)內(nèi)，鋼絲繩卷筒(14)上纏繞有鋼絲繩。
專利摘要本實用新型涉及帶有布料裝置的鐵或鋼的冶煉領域，具體為一種用于熔融還原煉鐵裝置動態(tài)布料器的專用吊具。一種用于熔融還原煉鐵裝置動態(tài)布料器的專用吊具，由布料器固定裝置、布料器移動裝置和吊具卷揚裝置三部分組成，包括布料器固定吊鉤、下滑輪組、下滑輪組銷軸、布料器固定吊鉤支架、下滑輪組二側軸承擋圈；布料器移動小車輪、上滑輪組銷軸、上滑輪組、布料器移動小車、布料器移動支架、上滑輪組二側軸承擋圈；鋼絲繩卷筒外側軸承座、鋼絲繩卷筒外側軸承、鋼絲繩卷筒、鋼絲繩卷筒內(nèi)側軸承座、鋼絲繩卷筒內(nèi)側軸承、卷筒與減速箱連接接手、減速箱、減速箱與電機連接接手、帶內(nèi)置式抱閘的防爆電動機，本實用新型具有提高工作效率和鐵水產(chǎn)量的特點。
文檔編號B66C17/06GK201217615SQ20082005787
公開日2009年4月8日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權日2008年4月29日
發(fā)明者張偉鋼 申請人:上海寶鋼設備檢修有限公司