專利名稱：一種結(jié)晶器臥式液壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓機，具體涉及一種結(jié)晶器臥式液壓機的 油路。
背景技術(shù)：
液壓機的用途很多，有粉末壓制、有稀土壓制、也有壓制結(jié)晶器 的。對于結(jié)晶器壓制的液壓機目前市場上很少，即使有，其在壓力的 均衡性、穩(wěn)定性上控制得也不夠好，在生產(chǎn)產(chǎn)品時很容易出現(xiàn)次品， 浪費原材料。
實用新型內(nèi)容
本實用新型涉及一種油路穩(wěn)定、壓力均衡的一種結(jié)晶器臥式液壓機。
為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型的一種結(jié)晶器臥式液壓機， 由機械部分和液壓油路部分構(gòu)成，其創(chuàng)新點在于所述液壓油路由高 壓油路和回油路構(gòu)成；所述高壓油路、回油路均從泵出口系統(tǒng)通過換 向閥接入油缸；所述的每個換向閥均有對應(yīng)的一個電磁閥控制；在高 壓油路和回油路之間通過換向閥和電磁閥并聯(lián)。
所述泵出口系統(tǒng)分為兩條油路，在油路的組干路上各裝一個換向 閥，在每個油路的分支油路上各裝一個電磁閥，且在其中一個油路上 另裝一個電磁閥與充液閥連接。
以上結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于所述油路分三路，其中兩路主油路之間又相互并聯(lián)，通過換向閥的換向推動油缸完成滑塊的快進(jìn)、壓制、保壓、 回程準(zhǔn)備、慢回、快回、等一系列的動作，實現(xiàn)高度的自動化，并保 證機械的精確性。

圖為本實用新型的油路示意圖。
具體實施方式

如圖所示，在油箱l內(nèi)置2、 3兩根相連的油路，在該兩根油路
上分別裝電機4、 5和換向閥6、 7。在油路2上分有支油路8，在該 支油路8上連有換向閥9和電磁閥Al，換向閥9上接油路10與油箱 l連通；在油路3上同樣分有支油路11，支油路11上分布換向閥12 和電磁閥A2，換向閥12上接油路13與油箱1連通；所述油路3上 還連有支油路19，通過電磁閥B7與油缸下方的充液閥20連通，充 液閥20上連有低壓油路21與油箱1連通。
在油路2、 3上衍生總油路14，該總油路14通過換向閥15、 16 分向成回油路17和高壓油路18分別與汽缸連接。所述換向閥15、 16分別由電磁閥B1、 B2控制。在高壓油路18上連有電磁閥B3，且 在回油路17和高壓油路18之間均通過換向閥22、 23進(jìn)行并聯(lián)，組 成一個油缸的動作控制系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中，從回油路17上引兩條油 路，分別接換向閥24、 25和電磁閥，該回油路17上的換向閥23引 出的油路上連有電磁閥B6，與高壓油路18上由換向閥26引出的油 路相連通，換向閥26上還接有油路27與油箱1連通；由換向閥24、 25引出的油路均與油路27連通。工作時，若需滑塊快進(jìn)，電磁閥A1、 A2、 B2、 B4、 B6開啟，相 對應(yīng)的換向閥運動，形成通暢的油路，汽缸在油路的作用下，推著滑 塊快進(jìn)；當(dāng)滑塊快進(jìn)到一定的位置需要壓制時，將電磁閥Al、 A2、 B2、 B5、 B6開啟，由相對應(yīng)的換向閥將油路換向，實現(xiàn)壓制功能； 保壓時將所有電磁閥關(guān)閉即實現(xiàn)保壓；泄壓時，打開電磁閥B3即可； 回程準(zhǔn)備中，將電磁閥A2、 B7打開，通過充液閥21實現(xiàn)充液，待滑 塊慢回時，增開電磁閥B1、 B3可實現(xiàn)，快回時，在慢回的基礎(chǔ)上增 開電磁閥A1即可。
權(quán)利要求1、一種結(jié)晶器臥式液壓機，由機械部分和液壓油路部分構(gòu)成，其特征在于所述液壓油路由高壓油路和回油路構(gòu)成；所述高壓油路、回油路均從泵出口系統(tǒng)通過換向閥接入油缸；所述的每個換向閥均有對應(yīng)的一個電磁閥控制；在高壓油路和回油路之間通過換向閥和電磁閥并聯(lián)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)晶器臥式液壓機，其特征在于 所述泵出口系統(tǒng)分為兩條油路，在油路的組干路上各裝一個換 向閥，在每個油路的分支油路上各裝一個電磁閥，且在其中一 個油路上另裝一個電磁閥與充液閥連接。
專利摘要本實用新型提供了一種結(jié)晶器臥式液壓機，由機械部分和液壓油路部分構(gòu)成，所述液壓油路由高壓油路和回油路構(gòu)成；所述高壓油路、回油路均從泵出口系統(tǒng)通過換向閥接入油缸；所述的每個換向閥均有對應(yīng)的一個電磁閥控制；在高壓油路和回油路之間通過換向閥和電磁閥并聯(lián)；所述油路分三路，其中兩路主油路之間又相互并聯(lián)，通過換向閥的換向推動油缸完成滑塊的快進(jìn)、壓制、保壓、回程準(zhǔn)備、慢回、快回等一系列的動作，實現(xiàn)高度的自動化，并保證機械的精確性。
文檔編號B30B1/00GK201227871SQ200820037859
公開日2009年4月29日 申請日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者趙興華, 邵正國, 陸新建, 顧國平 申請人:南通皋液液壓機有限公司