一種加速凝結(jié)結(jié)晶器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鑄鐵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加速凝結(jié)結(jié)晶器。
【背景技術(shù)】
[0002]電渣重熔爐是利用電流通過高電阻熔渣產(chǎn)生的熱能對金屬進(jìn)行再熔煉的設(shè)備。電渣重熔爐用途廣泛，主要應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。采用不同渣料可用于精煉各種合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱鋼、軸承鋼、鍛模鋼、高溫合金、精密合金、耐蝕合金、高強(qiáng)度青銅以及其他鋁、銅、鐵、銀等有色金屬的合金；采用不同形狀的結(jié)晶器可以直接生產(chǎn)大直徑鋼錠、厚板坯、中空管坯、大型柴油機(jī)曲軸、乳輥、大型齒輪、高壓容器、炮管等優(yōu)質(zhì)鑄鋼件。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的電渣重熔結(jié)晶器水冷外套為結(jié)晶器整體冷卻，存在水流速度慢，電渣錠凝固初期冷卻強(qiáng)度不足，且不能調(diào)節(jié)電渣錠不同區(qū)域的冷卻強(qiáng)度，不便于控制各部位的冷卻溫度差，對鋼錠凝固過程和冷卻強(qiáng)度不能進(jìn)行有效控制，使得高合金鋼電渣錠底部開裂，產(chǎn)品質(zhì)量不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的上述電渣凝結(jié)的問題，提供一種分段式控制水流流速，以達(dá)到分段控溫的加速凝結(jié)結(jié)晶器。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種加速凝結(jié)結(jié)晶器，其特征在于，它包括若干上下疊加的單體結(jié)晶室，各單體結(jié)晶室均包括結(jié)晶器內(nèi)壁、結(jié)晶器外壁，以及結(jié)晶器內(nèi)壁圍成的通腔，所述每個單體結(jié)晶室的結(jié)晶器內(nèi)壁和結(jié)晶器外壁間形成密閉的間隙空間，并在該間隙空間的上、下部分別設(shè)有連通的出水管和進(jìn)水管，上述各單體結(jié)晶室疊加以后各通腔連通，為防止金屬液體于邊側(cè)溢出，所述上下相鄰兩單體結(jié)晶室之間設(shè)有對接防溢出結(jié)構(gòu)。
[0006]各單體結(jié)晶室形成一個獨(dú)立的水冷卻區(qū)，能增進(jìn)水流速，通過水流速控制各段的溫度。
[0007]在上述的一種加速凝結(jié)結(jié)晶器中，所述單體結(jié)晶室疊加后在其底部設(shè)有水箱。
[0008]在上述的一種加速凝結(jié)結(jié)晶器中，所述對接防溢出結(jié)構(gòu)包括結(jié)晶器外壁上表面的凹槽和下表面的凸部，凸部沿結(jié)晶器底部環(huán)繞設(shè)置，上述的凸部截面為倒三角結(jié)構(gòu)，上下相鄰兩個單體結(jié)晶室的凹槽與凸部契合。
[0009]在上述的一種加速凝結(jié)結(jié)晶器中，所述對接防溢出結(jié)構(gòu)包括結(jié)晶器內(nèi)壁上表面的凹槽和下表面的凸部，凸部沿結(jié)晶器內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置，上述的凸部截面為倒三角結(jié)構(gòu)，上下相鄰兩個單體結(jié)晶室的凹槽與凸部契合。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置便于控制各部位的冷卻溫度差，對鋼錠凝固過程和冷卻強(qiáng)度能進(jìn)行有效控制，能提高冷卻水的流速，加快冷卻進(jìn)程。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是單體結(jié)晶室俯視圖。
[0013]圖3是圖1的凸部放大圖。
[0014]圖中，1、水箱；2、出水管；3、單體結(jié)晶室；4、結(jié)晶器外壁；5、結(jié)晶器內(nèi)壁；6、凹槽；
7、通腔；8、進(jìn)水管；9、凸部；10、間隙空間。
【具體實施方式】
[0015]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0016]如圖1至3所示，本加速凝結(jié)結(jié)晶器包括若干上下疊加的單體結(jié)晶室3，各單體結(jié)晶室3均包括結(jié)晶器內(nèi)壁5、結(jié)晶器外壁4，以及結(jié)晶器內(nèi)壁5圍成的通腔7。所述每個單體結(jié)晶室3的結(jié)晶器內(nèi)壁5和結(jié)晶器外壁4間形成密閉的間隙空間10，并在該間隙空間10的上、下部分別設(shè)有連通的出水管2和進(jìn)水管8，進(jìn)水管8設(shè)在單體結(jié)晶室3的下部，出水管2設(shè)在單體結(jié)晶室3的上部，冷卻降溫時從進(jìn)水管8進(jìn)水，并在間隙空間10內(nèi)駐留，最后將熱交換后的水從出水管2導(dǎo)出。
[0017]上述各單體結(jié)晶室3萱加以后各通腔7連通，單體結(jié)晶室3萱加后在其底部設(shè)有水箱I。電渣在上述通腔7內(nèi)反應(yīng)，為防止金屬液體于邊側(cè)溢出，所述單體結(jié)晶室3的上下表面設(shè)有對接防溢出結(jié)構(gòu)。對接防溢出結(jié)構(gòu)設(shè)在結(jié)晶器外壁4上，它包括結(jié)晶器外壁4上表面的凹槽6和下表面的凸部9，凸部9沿結(jié)晶器底部環(huán)繞設(shè)置，上述的凸部9截面為倒三角結(jié)構(gòu)，相鄰兩個單體結(jié)晶室3的凹槽6與凸部9完全契合?；蛘邔臃酪绯鼋Y(jié)構(gòu)設(shè)在結(jié)晶器內(nèi)壁5上，包括結(jié)晶器內(nèi)壁5上表面的凹槽6和下表面的凸部9，凸部9沿結(jié)晶器內(nèi)壁5環(huán)繞設(shè)置，上述的凸部9截面為倒三角結(jié)構(gòu)，相鄰兩個單體結(jié)晶室3的凹槽6與凸部9完全契合。
[0018]該裝置的每節(jié)單體結(jié)晶室3各自能控制流速，且結(jié)晶室變短以后間隙空間10內(nèi)駐留的冷卻水停留時間短暫，便于加快反應(yīng)。
[0019]應(yīng)該理解，在本實用新型的權(quán)利要求書、說明書中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種加速凝結(jié)結(jié)晶器，其特征在于，它包括若干上下疊加的單體結(jié)晶室(3)，各單體結(jié)晶室⑶均包括結(jié)晶器內(nèi)壁(5)、結(jié)晶器外壁(4)，以及結(jié)晶器內(nèi)壁(5)圍成的通腔(7)，單體結(jié)晶室⑶的結(jié)晶器內(nèi)壁(5)和結(jié)晶器外壁⑷間形成密閉的間隙空間(10)，并在該間隙空間(10)的上、下部分別設(shè)有連通的出水管(2)和進(jìn)水管(8)，上述各單體結(jié)晶室(3)疊加以后各通腔(7)連通，為防止金屬液體于邊側(cè)溢出，所述上下相鄰兩單體結(jié)晶室(3)之間設(shè)有對接防溢出結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速凝結(jié)結(jié)晶器，其特征在于，所述單體結(jié)晶室(3)疊加后在其底部設(shè)有水箱(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種加速凝結(jié)結(jié)晶器，其特征在于，所述對接防溢出結(jié)構(gòu)包括結(jié)晶器外壁(4)上表面的凹槽(6)和下表面的凸部(9)，凸部(9)沿結(jié)晶器底部環(huán)繞設(shè)置，上述的凸部(9)截面為倒三角結(jié)構(gòu)，上下相鄰兩個單體結(jié)晶室(3)的凹槽(6)與凸部(9)契合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種加速凝結(jié)結(jié)晶器，其特征在于，所述對接防溢出結(jié)構(gòu)包括結(jié)晶器內(nèi)壁(5)上表面的凹槽(6)和下表面的凸部(9)，凸部(9)沿結(jié)晶器內(nèi)壁(5)環(huán)繞設(shè)置，上述的凸部(9)截面為倒三角結(jié)構(gòu)，上下相鄰兩個單體結(jié)晶室(3)的凹槽(6)與凸部(9)契合。
【專利摘要】本實用新型提供了一種加速凝結(jié)結(jié)晶器，屬于鑄鐵技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的電渣冷卻強(qiáng)度不足；不能調(diào)節(jié)電渣錠不同區(qū)域的冷卻強(qiáng)度的問題。本加速凝結(jié)結(jié)晶器包括若干上下疊加的單體結(jié)晶室，各單體結(jié)晶室均包括結(jié)晶器內(nèi)壁、結(jié)晶器外壁，以及結(jié)晶器內(nèi)壁圍成的通腔，所述每個單體結(jié)晶室的結(jié)晶器內(nèi)壁和結(jié)晶器外壁間形成密閉的間隙空間，并在該間隙空間的上、下部分別設(shè)有連通的出水管和進(jìn)水管，上述各單體結(jié)晶室疊加以后各通腔連通，為防止金屬液體于邊側(cè)溢出，所述上下相鄰兩單體結(jié)晶室之間設(shè)有對接防溢出結(jié)構(gòu)。本裝置便于控制各部位的冷卻溫度差，對鋼錠凝固過程和冷卻強(qiáng)度能進(jìn)行有效控制，能提高冷卻水的流速，加快冷卻進(jìn)程。
【IPC分類】C22B9-193
【公開號】CN204474736
【申請?zhí)枴緾N201520131563
【發(fā)明人】陸文捷, 陳美方
【申請人】浙江正達(dá)模具有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月7日