一種寬幅銅帶連鑄坯用結晶器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種寬幅銅帶連鑄坯用結晶器，包括結晶器本體，所述結晶器本體內形成有結晶腔，所述結晶器本體上設有進水口和出水口，所述進水口與出水口之間通過結晶器本體內的冷卻通道相連通，所述進水口的數量小于出水口的數量，所述出水口上設有用于控制出水流量的閥門，位于結晶器本體中部的閥門的開口大于位于結晶器本體兩側的閥門的開口。實行分段控制，強化中部區(qū)域的冷卻強度，使其中部與兩邊結晶速度保持一致，從而使整個銅帶鑄坯冷卻結晶均勻。
【專利說明】一種寬幅銅帶連鑄坯用結晶器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及銅帶生產【技術領域】，尤其是涉及一種寬幅銅帶連鑄坯用結晶器。
【背景技術】
[0002]隨著干式及非晶變壓器這一節(jié)能產品的發(fā)展，大容量變壓器逐步得到應用，銅帶作為干式及非晶變壓器導體，大容量變壓器的應用，使寬幅銅帶的生產成為眾多廠家重點研發(fā)的內容。
[0003]水平連鑄寬幅銅帶坯，鑄造受寬厚比的限制，一般厚度在15mm時，寬度多限制在430mm以內；當寬度達到630mm時，結晶器內鑄坯易出現中部冷卻收縮結晶不均勻，產生裂紋、空洞、厚差等缺陷，使鑄造無法繼續(xù)進行。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現有技術不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種寬幅銅帶連鑄坯用結晶器，以達到鑄坯冷卻結晶均勻的目的。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案為:一種寬幅銅帶連鑄坯用結晶器，包括結晶器本體，所述結晶器本體內形成有結晶腔，所述結晶器本體上設有進水口和出水口，所述進水口與出水口之間通過結晶器本體內的冷卻通道相連通，所述進水口的數量小于出水口的數量，所述出水口上設有用于控制出水流量的閥門，位于結晶器本體中部的閥門的開口大于位于結晶器本體兩側的閥門的開口。
[0006]進一步的，所述進水口為并排設置的四個，所述出水口為并排設置的五個。
[0007]所述結晶器本體上進水口處設有一組分流口，所述結晶器本體上出水口處設有匯集通道，各個分流口通過各個冷卻通道與匯集通道相連通。
[0008]所述結晶器本體內的位于中部的冷卻通道比位于兩側的冷卻通道密集。
[0009]所述冷卻通道的內壁上設有溝槽或弧形凸點或弧形凹槽。
[0010]所述結晶器還包括相連的控制單元和溫度傳感器，所述溫度傳感器設在出水口處，所述控制單元與閥門相連。
[0011 ] 所述溝槽為波浪形凹槽。
[0012]所述出水口處的水溫控制在30-35°C。
[0013]本發(fā)明與現有技術相比，具有以下優(yōu)點:
[0014]結晶器內部冷卻結構分隔成五個冷卻單元，采用四進五出的進、出冷卻水方式，實行分段控制，強化中部區(qū)域的冷卻強度，使其中部與兩邊結晶速度保持一致，從而使整個銅帶鑄坯冷卻結晶均勻，保證寬幅銅帶鑄坯質量以及連續(xù)化生產。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0016]圖1為本發(fā)明結晶器結構示意圖。[0017]圖中:1.結晶器本體、2.第一進水口、3.第二進水口、4.第三進水口、5.第四進水口、6.第一出水口、7.第二出水口、8.第三出水口、9.第四出水口、10.第五出水口、11.分流口、12.匯集通道。
【具體實施方式】
[0018]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1所示，該寬幅銅帶連鑄坯用結晶器，包括結晶器本體1，結晶器本體I內形成有用于銅液結晶鑄造用的結晶腔，結晶腔的截面形狀為長方形，結晶器本體內部設有用于冷卻水流通的冷卻通道，結晶器本體I上設有進水口和出水口，進水口與出水口之間通過結晶器本體內的冷卻通道相連通，通過冷卻通道內流過的冷卻水將熱量帶出，冷卻銅帶鑄坯。
[0020]結晶器本體I上的進水口的數量小于出水口的數量。結晶器本體I上并排設置四個進水口，分別為第一進水口 2、第二進水口 3、第三進水口 4、第四進水口 5 ;結晶器本體I上并排設置的五個出水口，分別為第一出水口 6、第二出水口 7、第三出水口 8、第四出水口
9、第五出水口 10，并且在各個出水口上都設置有用于控制出水流量的閥門，使結晶器內部冷卻結構形成五個冷卻單元。位于結晶器本體中部的閥門的開口大于位于結晶器本體兩側的閥門的開口，即位于結晶器本體中部的閥門的出水流量大于位于結晶器本體兩側的閥門的出水流量。
[0021]可以根據季節(jié)外部溫度情況，對每個閥門的出水流量大小進行調控，實現分段調控，強化結晶器本體中部區(qū)域的冷卻強度，使其中部與兩邊結晶速度保持一致，從而使整個銅帶鑄坯冷卻結晶均勻。
[0022]冬季，外部溫度較低，結晶器本體邊部的自然冷卻強度大，可將位于結晶器本體中部的閥門開口調大或邊部的閥門開口調小，使中部和兩邊的冷卻強度一致。夏季位于結晶器本體中部的閥門的開口要比冬季的開口小，從而使中部和兩邊的冷卻強度同樣保持一致。確保一年四季，整個銅帶鑄坯冷卻結晶均勻，保證寬幅銅帶鑄坯質量以及連續(xù)化生產。
[0023]結晶器本體I上進水口處設有一組分流口 11，結晶器本體上出水口處設有匯集通道12，各個分流口 11通過各個冷卻通道與匯集通道12相連通，匯集通道12為T型結構通道，便于各個方向冷卻通道匯集。
[0024]并且，結晶器本體I內的位于中部的冷卻通道比位于兩側的冷卻通道密集，強化中部區(qū)域的冷卻強度，使中部與兩邊結晶速度保持一致。
[0025]冷卻通道的內壁上設有溝槽或弧形凸點或弧形凹槽，增加與冷卻水的接觸面積，提高冷卻效率?；蛘?，只有位于結晶器本體中部的冷卻通道的內壁上設有溝槽或弧形凸點或弧形凹槽，增加中部的冷卻強度。其中，溝槽為波浪形凹槽，除了增加冷卻強度，也提高了結晶器本體的結構強度。
[0026]閥門為電磁閥，結晶器還包括相連的控制單元和五個溫度傳感器，每個溫度傳感器設在對應的出水口處，感應出水口的水溫，控制單元與閥門相連。
[0027]出水口處的水溫控制在30_35°C，銅帶鑄坯的結晶速度佳，保證寬幅銅帶鑄坯質量。[0028]如出水口處的水溫閥值設定為33°C，當其中一個出水口的水溫高于33°C，溫度傳感器將溫度信號反饋至控制單元，控制單元將控制該閥門開口調大，增加該冷卻單元的冷卻強度，使其與其它各個冷卻單元的冷卻強度一致，從而保證整個銅帶鑄坯結晶均勻。當其中一個出水口的水溫低于33°C，控制單元控制該閥門開口調小，降低該冷卻單元的冷卻強度，使其與其它各個冷卻單元的冷卻強度一致。實現智能控制，大幅提高了寬幅銅帶連鑄生產的質量，確保連續(xù)化生產，提高了生產效率。
[0029]上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種寬幅銅帶連鑄坯用結晶器，包括結晶器本體，所述結晶器本體內形成有結晶腔，所述結晶器本體上設有進水口和出水口，所述進水口與出水口之間通過結晶器本體內的冷卻通道相連通，其特征在于:所述進水口的數量小于出水口的數量，所述出水口上設有用于控制出水流量的閥門，位于結晶器本體中部的閥門的開口大于位于結晶器本體兩側的閥門的開口。
2.如權利要求1所述寬幅銅帶連鑄坯用結晶器，其特征在于:所述進水口為并排設置的四個，所述出水口為并排設置的五個。
3.如權利要求1所述寬幅銅帶連鑄坯用結晶器，其特征在于:所述結晶器本體上進水口處設有一組分流口，所述結晶器本體上出水口處設有匯集通道，各個分流口通過各個冷卻通道與匯集通道相連通。
4.如權利要求1所述寬幅銅帶連鑄坯用結晶器，其特征在于:所述結晶器本體內的位于中部的冷卻通道比位于兩側的冷卻通道密集。
5.如權利要求1所述寬幅銅帶連鑄坯用結晶器，其特征在于:所述冷卻通道的內壁上設有溝槽或弧形凸點或弧形凹槽。
6.如權利要求1所述寬幅銅帶連鑄坯用結晶器，其特征在于:所述結晶器還包括相連的控制單元和溫度傳感器，所述溫度傳感器設在出水口處，所述控制單元與閥門相連。
7.如權利要求5所述寬幅銅帶連鑄坯用結晶器，其特征在于:所述溝槽為波浪形凹槽。
8.如權利要求6所述寬幅銅帶連鑄坯用結晶器，其特征在于:所述出水口處的水溫控制在 30-35 °C。
【文檔編號】B22D11/055GK104001882SQ201410224852
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權日:2014年5月23日
【發(fā)明者】吳平, 封全虎 申請人:安徽眾源新材料股份有限公司