專利名稱：Pwb板專用波峰灌焊爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
圖2是現(xiàn)有PHS手機示意圖3是本實用新型所述的TD-SCDMA/PHS雙模手機一較佳實施例的結(jié)構(gòu) 示意圖4是本實用新型所述的TD-SCDMA/PHS雙模手機另一實施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施進一步說明
如圖3，它是本實用新型一種TD-SCDMA/PHS雙模手機一較佳實施例的結(jié) 構(gòu)示意圖。該手機包括TD-SCDMA和PHS兩大模塊，該TD-SCDMA和PHS模塊 之間通過UART串口相連。系統(tǒng)中的鍵盤、LCD、揚聲器、麥克風、存儲器、 多媒體單元、充電管理單元、射頻單元等所有公共資源都與TD-SCDMA模塊 直接相連，并由TD-SCDMA模塊中的調(diào)度單元進行管理和調(diào)配。用戶在通過 該雙模手機的TD-SCDMA網(wǎng)絡(luò)功能進行手機使用時，由于系統(tǒng)中TD-SCDMA模 塊是主控模塊，此種方式下手機等同于一個獨立的TD-SCDMA手機。當用戶 使用該雙模手機的PHS網(wǎng)絡(luò)進行手機使用時，手機按鍵的輸入信息先傳給 TD-SCDMA模塊進行處理，TD-SCDMA模塊將獲得的鍵盤信息通過調(diào)度單元與 PHS模塊相連的UART串口以AT命令的格式傳給PHS模塊，PHS模塊再將接 收到的按鍵信息進行分析處理，此時PHS模塊等同于一個獨立的PHS手機。 在PHS模塊工作的整個過程中，TD-SCDMA主控模塊會實時監(jiān)視接收PHS模塊 通過UART串口傳回的通訊狀態(tài)信息，并進行分析顯示，本雙模手機中 TD-SCDMA和PHS的揚聲器、麥克風的音頻通路是通過TD-SCDMA模塊的調(diào)度 單元直接控制模擬開關(guān)來進行通道切換的。
上述實施例中的雙模手機不是簡單的將兩個TD-SCDMA和PHS手機做在 一起在各自的網(wǎng)絡(luò)中獨立使用，而是要保證兩個手機能同時在各自的網(wǎng)絡(luò)中
位于升降裝置下方，爐體一側(cè)還設(shè)有電控裝置，上述攪拌裝置和升降 裝置都通過電線與電控裝置連接。
所述的攪拌裝置包括波峰馬達、萬向接、支架、攪拌葉輪和固定
支架，固定支架兩端固定在爐體的兩側(cè)邊上，支架固定在固定支架J:， 波峰馬達固定在支架上，波峰馬達的輸出軸與萬向接連接，萬向接另 一端與攪拌葉輪連接，攪拌葉輪穿過攪拌孔位于錫槽內(nèi)。
所述的升降裝置包括升降馬達、"T"形固定架、傳動機構(gòu)、螺旋 傳動桿、升降支架和配重支架，升降支架由前橫桿、后橫桿和連接前、 后橫桿的兩豎桿構(gòu)成，前橫桿固接有兩條"L"形托架，后橫桿兩端 在豎直方向分別穿設(shè)有一滑桿，滑桿一端固定在"T"形固定架上， 另一端固定在配重支架上；后橫桿中部開有螺紋孔，螺旋傳動桿穿過 螺紋孔，下端活動固定在配重支架上，上端穿過"T"形固定架與傳 動機構(gòu)的從動帶輪連接；上述升降馬達的輸出軸穿過"T"形固定架 與傳動機構(gòu)的主動帶輪連接，主動帶輪和從動帶輪之間通過傳動皮帶 連接。
在電控裝置內(nèi)還設(shè)置有觸摸屏、溫控器、時控器和調(diào)速器。 采用上述結(jié)構(gòu)后，通過自動控制系統(tǒng)控制波峰馬達，波峰馬達工 作時將錫面從錫槽由內(nèi)向外噴流形成--個圓弧形波峰，把待焊錫的產(chǎn) 品固定在自動升降的"L"形托架上并形成一定角度，通過自動控制 系統(tǒng)控制"L"形托架下降，使產(chǎn)品與波峰錫面接觸，錫液由上而下 灌進PWB板與端子之間的間隙，并將間隙填滿，不會出現(xiàn)氣孔，也 不會出現(xiàn)端子發(fā)黑的現(xiàn)象，利用本實用新型可以實現(xiàn)自動灌焊，工作
效率高，且產(chǎn)品質(zhì)量高。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。 具體實施方式
見圖1、 2所示，本實用新型包括爐體1以及安裝在爐體1側(cè)邊
的抽風機罩2，其特征在于爐體1一側(cè)設(shè)有攪拌裝置3，爐體另--
側(cè)設(shè)有升降裝置4，爐體1中央設(shè)有錫槽5，錫槽5 —邊開有攪拌 孔51，該攪拌孔51位于攪拌裝置3正下方，錫槽5另一邊開有錫料 涌出孔52，該錫料涌出孔52位于升降裝置4下方，爐體1 一側(cè)還設(shè) 有電控裝置6，上述攪拌裝置3和升降裝置4都通過電線與電控裝 置6連接。
所述的攪拌裝置3包括波峰馬達31、萬向接32、支架33、攪拌 葉輪34和固定支架35，固定支架35兩端固定在爐體1的兩側(cè)邊上， 支架33固定在固定支架35上，波峰馬達31固定在支架33上，波峰 馬達31的輸出軸與萬向接32連接，萬向接32另一端與攪拌葉輪34 連接，攪拌葉輪34穿過攪拌孔51位于錫槽5內(nèi)。
所述的升降裝置4包括升降馬達41、 "T"形固定架42、傳動機 構(gòu)43、螺旋傳動桿44、升降支架45和配重支架46，升降支架45由 前橫桿451、后橫桿452和連接前、后橫桿451、 452的兩豎桿453 構(gòu)成，前橫桿451固接有兩條"L"形托架454，后橫桿452兩端在 豎直方向分別穿設(shè)有一滑桿47，滑桿47 —端固定在"T"形固定
架42上，另一端固定在配重支架46上；后橫桿452中部開有螺紋 孔455，螺旋傳動桿44穿過螺紋孔455，下端活動固定在配重支 架46上，上端穿過"T"形固定架42與傳動機構(gòu)"的從動帶輪432 連接；上述升降馬達41的輸出軸穿過"T"形固定架42與傳動機 構(gòu)43的主動帶輪431連接，主動帶輪431和從動帶輪432之間通過 傳動皮帶433連接。
在電控裝置6內(nèi)還設(shè)置有觸摸屏7、溫控器8、時控器9和調(diào)速 器10。
工作原理通過自動控制系統(tǒng)控制波峰馬達31,波峰馬達31帶 動攪拌葉輪34轉(zhuǎn)動，攪拌葉輪34的轉(zhuǎn)動將錫面從錫槽5由內(nèi)向外噴 流形成一個圓弧形波峰，通過自動控制系統(tǒng)控制升降馬達41轉(zhuǎn)動， 升降馬達41通過傳動機構(gòu)43帶動螺旋傳動桿44轉(zhuǎn)動，螺旋傳動 桿44通過螺紋孔455帶動升降支架45上下運動，把待焊錫的產(chǎn)品固 定在自動升降的"L"形托架454上并與"L"托架454形成一定角 度，當"L"形托架454下降時，使產(chǎn)品與波峰錫面接觸，錫液由上 而下灌進PWB板與端子之間的間隙,并將間隙填滿達到焊錫的目的。
當然，以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實例而已，并 非來限制本實用新型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述 的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型申 請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、PWB板專用波峰灌焊爐，包括爐體以及安裝在爐體側(cè)邊的抽風機罩，其特征在于爐體一側(cè)設(shè)有攪拌裝置，爐體另一側(cè)設(shè)有升降裝置，爐體中央設(shè)有錫槽，錫槽一邊開有攪拌孔，該攪拌孔位于攪拌裝置正下方，錫槽另一邊開有錫料涌出孔，該錫料涌出孔位于升降裝置下方，爐體一側(cè)還設(shè)有電控裝置，上述攪拌裝置和升降裝置都通過電線與電控裝置連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PWB板專用波峰灌焊爐，其特征在于 所述的攪拌裝置包括波峰馬達、萬向接、支架、攪拌葉輪和固定支架， 固定支架兩端固定在爐體的兩側(cè)邊上，支架固定在固定支架上，波峰 馬達固定在支架上，波峰馬達的輸出軸與萬向接連接，萬向接另一端 與攪拌葉輪連接，攪拌葉輪穿過攪拌孔位于錫槽內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PWB板專用波峰灌焊爐，其特征在于 所述的升降裝置包括升降馬達、"T"形固定架、傳動機構(gòu)、螺旋傳動桿、升降支架和配重支架，升降支架由前橫桿、后橫桿和連接前、后橫桿的兩豎桿構(gòu)成，前橫桿固接有兩條"L"形托架，后橫桿兩端在 豎直方向分別穿設(shè)有一滑桿，滑桿一端固定在"T"形固定架上，另 一端固定在配重支架上；后橫桿中部開有螺紋孔，螺旋傳動桿穿過螺 紋孔，下端活動固定在配重支架上，上端穿過"T"形固定架與傳動 機構(gòu)的從動帶輪連接上述升降馬達的輸出軸穿過"T"形固定架與 傳動機構(gòu)的主動帶輪連接，主動帶輪和從動帶輪之間通過傳動皮帶連
4、根據(jù)權(quán)利要求i所述的PWB板專用波峰灌焊爐，其特征在于: 在電控裝置內(nèi)還設(shè)置有觸摸屏、溫控器、時控器和調(diào)速器。
專利摘要本實用新型涉及PWB板焊錫工藝技術(shù)領(lǐng)域，特指一種PWB板專用波峰灌焊爐，它包括爐體以及安裝在爐體側(cè)邊的抽風機罩，爐體一側(cè)設(shè)有攪拌裝置，爐體另一側(cè)設(shè)有升降裝置，爐體中央設(shè)有錫槽，錫槽一邊開有攪拌孔，該攪拌孔位于攪拌裝置正下方，錫槽另一邊開有錫料涌出孔，該錫料涌出孔位于升降裝置下方，爐體一側(cè)還設(shè)有電控裝置，上述攪拌裝置和升降裝置都通過電線與電控裝置連接。利用本實用新型可以實現(xiàn)自動灌焊，工作效率高，且產(chǎn)品質(zhì)量高。
文檔編號H05K3/34GK201011748SQ20072004848
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者蔣忠敏 申請人:東莞創(chuàng)慈磁性元件有限公司