專利名稱：一種波峰焊爐的定位導向裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種定位導向裝置，尤其涉及一種波峰焊爐的定位導向裝置。
背景技術：
波峰焊的生產(chǎn)過程是指將熔化的焊料(鉛錫合金)，經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設 計要求的焊料波峰，也可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過 焊料波峰，實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊的 工藝流程為將元件插入相應的元件孔中一預涂助焊劑一預烘一波峰焊一切除多余插件腳 —檢查。當PCB線路板通過傳送帶進入波峰焊機以后，會經(jīng)過某個形式的助焊劑涂敷裝置， 在這里助焊劑利用波峰、發(fā)泡或噴射的方法涂敷到線路板上。然后PCB線路板先經(jīng)過一個 預熱區(qū)，然后有一定溫度的PCB線路板會進入波峰焊爐進行焊接，目前市場上的波峰焊爐 在焊錫完成后都是采用垂直升降的方式來使得PCB板材脫離焊頭，即讓波峰焊爐的帶焊頭 的壓板與PCB板材保持平行并沿著垂直PCB板材的方向上升，最后脫離PCB板材，但是采用 這樣的方式存在著很嚴重的連錫問題，即間距較小的引腳之間的錫膏很容易以錫絲的方式 連接在一起，從而引起PCB板材的短路等問題。后來，在波峰焊爐上可以增加一個起板裝 置，主要是通過把PCB板放置在一個起板上，在起板的下方有一個起板支架，起板一端固定 在起板支架上，另一端可以繞著固定端旋轉，從而可以帶動位于起板上的PCB板以一定的 角度脫離焊錫面，達到了減少連錫的目的，但是這樣的裝置在運行中較不穩(wěn)定， 一方面用于 固定底板和起板支架的導桿在運動過程中容易晃動，同時底板和起板支架之間的距離不容 易控制。底板的作用是通過在滑軌上運動來帶動起板運動，并使得位于起板上的PCB板運 動到焊錫面的下方。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種波峰焊爐的定位導向裝置，通過該定位導向裝置能使得波峰焊 爐的底板和起板支架之間能始終保持一定的空間供起板翻轉，同時還進一步固定了連接底 板和起板支架的導桿，使其更加穩(wěn)定，以解決目前波峰焊爐的在移動過程中導桿易晃動、底 板和起板支架之間空間不一致引起的焊接不精確的缺陷。 本發(fā)明是一種波峰焊爐的起板裝置，其結構如下在位于機架的上方為轉板基架， 機架的兩側為兩條平行的滑軌，滑軌的上面為帶氣缸的基板，兩側的基板通過各自的導桿 與中間的轉板基架的底部相連，轉板位于轉板基架的底部上且一端通過滾動軸承連接在轉 軸架的底部上，該定位導向裝置包括位于連接基板和轉板基架的導桿上方的導套以及連接 基板和轉板基架的等高螺絲。通過這樣的設計的目的是當基板通過導桿和等高螺絲帶動 位于轉板基架上的轉板移動，從而把放置在轉板上的PCB板移動到焊錫面，但是當基板在 滑軌上運行時，由于導桿的晃動會使基板歪斜而導致定位不精確，進而影響焊接的質量，增 加了導桿上的導套，能防止導桿在運行過程中因晃動而傾斜，使得導桿始終保持和基板垂 直的方向，從而防止基板和轉板的歪斜，起到定位作用，同時增加了四個等高螺絲均勻地分
3布在兩塊對稱分布的基板的四個角，限定了基板與轉板基架之間的距離，當升降氣缸控制 治具升降時，由于基板上的導桿和導套之間存在間隙，運行中的震動會使基板與轉板基架 之間的距離有所改變，此等高螺絲起到限位的作用，使基板與轉板基架的距離保持一致，有 利于轉板的轉動。 進一步，導套為一帶底座的中空圓柱體，并通過底座固定在基板上，導桿穿過導套
的中空位置。通過這樣的設計，能使用螺絲固定住導套，并使得導桿不能晃動。 進一步，等高螺絲為固定在基板上對稱布置的四個螺絲，且它們的高度相同。通過
這樣的設計能使得基板和轉板基架之間各處空間的高度保持一致，即基板與轉板基架之間
的距離保持一致。不僅有利于波峰焊爐在移動的時候的穩(wěn)定性，同時還有利于轉板在轉動
過程中不會碰到上方的基板。 本發(fā)明的波峰焊爐的定位導向裝置的優(yōu)點是導向桿起導向的作用，轉板基架與
基板在運行過程中平行移動，同時高螺絲起到限位的作用，使基板與轉板基架的距離保持
一致，使得波峰焊爐在運行過程中更加穩(wěn)定，提高了定位精度，同時本波峰焊爐的定位導向 裝置結構簡單，性能可靠。


圖1為安裝有本發(fā)明定位導向裝置的波峰焊爐的前視圖。
圖2為安裝有本發(fā)明定位導向裝置的波峰焊爐的側視圖。
圖中 1-基板，2-導桿，3-轉板，4-等高螺絲，5-導套，6-氣缸，7-滑軌，8-機架，9-轉板基架。
具體實施例方式
以下結合附圖，具體說明本發(fā)明。 如圖1和圖2所示為安裝有本發(fā)明定位導向裝置的波峰焊爐的前視圖和側視圖。 在位于機架8的上方為轉板基架9，機架8的兩側為兩條平行的滑軌7，滑軌7的上面為帶 氣缸6的基板1，兩側的基板1通過各自的導桿2與中間的轉板基架9的底部相連，轉板3 位于轉板基架9的底部上且一端通過滾動軸承連接在轉軸架9的底部上，該定位導向裝置 包括位于連接基板1和轉板基架9的導桿2上方的導套5以及連接基板1和轉板基架9的 等高螺絲4。通過這樣的設計的目的是當基板1通過導桿2和等高螺絲4帶動位于轉板基 架9上的轉板3移動，從而把放置在轉板3上的PCB板移動到焊錫面，但是當基板1在滑軌 7上運行時，由于導桿2的晃動會使基板1歪斜而導致定位不精確，進而影響焊接的質量，增 加了導桿2上的導套5，能防止導桿2在運行過程中因晃動而傾斜，使得導桿2始終保持和 基板1垂直的方向，從而防止基板1和轉板3的歪斜，起到定位作用，同時增加了四個等高 螺絲4均勻地分布在兩塊對稱分布的基板1的四個角，限定了基板1與轉板基架9之間的 距離，當升降氣缸控制治具升降時，由于基板1上的導桿2和導套5之間存在間隙，運行中 的震動會使基板1與轉板基架9之間的距離有所改變，此等高螺絲4起到限位的作用，使基 板1與轉板基架9的距離保持一致，有利于轉板的轉動。 導套5為一帶底座的中空圓柱體，并通過底座固定在基板1上，導桿2穿過導套5的中空位置。通過這樣的設計，能使用螺絲固定住導套5，并使得導桿2不能晃動。
等高螺絲4為固定在基板1上對稱布置的四個螺絲，且它們的高度相同。通過這樣的設計能使得基板1和轉板基架9之間各處空間的高度保持一致，即基板與轉板基架之間的距離保持一致。不僅有利于波峰焊爐在移動的時候的穩(wěn)定性，同時還有利于轉板在轉動過程中不會碰到上方的基板1。 以上僅為本發(fā)明的具體實施例，任何本領域的技術人員能思之的變化均落在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
一種波峰焊爐的定位導向裝置，包括在位于機架(8)的上方為轉板基架(9)，機架(8)的兩側為兩條平行的滑軌(7)，滑軌(7)的上面為帶氣缸(6)的基板(1)，兩側的基板(1)通過各自的導桿(2)與中間的轉板基架(9)的底部相連，轉板(3)位于轉板基架(9)的底部上且一端通過滾動軸承連接在轉軸架(9)的底部上，其特征在于該定位導向裝置包括位于連接基板(1)和轉板基架(9)的導桿(2)上方的導套(5)以及連接基板(1)和轉板基架(9)的等高螺絲(4)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種波峰焊爐的定位導向裝置，其特征在于導套(5)為一帶底座的中空圓柱體，并通過底座固定在基板(1)上，導桿(2)穿過導套(5)的中空位置。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種波峰焊爐的定位導向裝置，其特征在于等高螺絲(4)為固定在基板(1)上對稱布置的四個螺絲，且它們的高度相同。
全文摘要
本發(fā)明是一種波峰焊爐的定位導向裝置，包括在位于機架(8)的上方為轉板基架(9)，機架(8)的兩側為兩條平行的滑軌(7)，滑軌(7)的上面為帶氣缸(6)的基板(1)，兩側的基板(1)通過各自的導桿(2)與中間的轉板基架(9)的底部相連，該定位導向裝置包括位于連接基板(1)和轉板基架(9)的導桿(2)上方的導套(5)以及連接基板(1)和轉板基架(9)的等高螺絲(4)，本發(fā)明的有益效果是導向桿起導向的作用，轉板基架與基板在運行過程中平行移動，同時高螺絲起到限位的作用，使基板與轉板基架的距離保持一致，使得波峰焊爐在運行過程中更加穩(wěn)定，提高了定位精度。
文檔編號H05K3/34GK101704149SQ20091020656
公開日2010年5月12日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權日2009年10月16日
發(fā)明者莊春明 申請人:蘇州明富自動化設備有限公司