一種波峰焊接機(jī)用錫爐流道結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子器件貼片焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種波峰焊接設(shè)備的錫流流道的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]參照圖1和圖2所示，傳統(tǒng)的錫爐流道結(jié)構(gòu)包括葉輪2，葉輪蓋板6，錫流是從噴嘴3的側(cè)邊進(jìn)入，為了達(dá)到錫波平整的目的，泵道I底面會設(shè)計(jì)若干個(gè)改變錫流用的擋板4，并且為了盡可能讓錫流在改變方向后產(chǎn)生的浪涌小一點(diǎn)，這些擋板4的分布一般是從低至高排列的，錫流在改變方向的時(shí)候會造成左右兩邊壓力不均勻，因此傳統(tǒng)的錫泵在噴嘴3內(nèi)一般還會加上若干層過濾網(wǎng)7用于整流，濾網(wǎng)7的層數(shù)取決于錫流左右壓力的均勻度和浪涌的大小，一般會在兩層以上。但過濾網(wǎng)7會帶來堵塞及能量損失等問題，增加了操作人員在高溫條件下對系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種波峰焊接機(jī)用錫爐流道結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中過濾網(wǎng)所帶來的堵塞維護(hù)困難等問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種波峰焊接機(jī)用錫爐流道結(jié)構(gòu)，包括泵道，以及設(shè)置在所述泵道一端的葉輪、葉輪蓋板、及設(shè)置在所述泵道另一端的噴嘴，其特征在于，所述泵道分為并排的第一通道和第二通道，所述第一通道與所述葉輪連接，第二通道與所述噴嘴連接，所述第一通道與第二通道之間設(shè)有變流擋板，所述變流擋板上端與所述泵道的上壁之間設(shè)有錫流空隙。
[0005]優(yōu)選地，所述第二通道設(shè)有連通擋板，所述連通擋板與所述變流擋板位置對應(yīng)，所述連通擋板上端與所述第二通道上壁連接，所述連通擋板下端與所述第二通道底部具有錫流縫隙。
[0006]依借上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的錫爐流道結(jié)構(gòu)，錫爐流道的錫流是從中間流入變流擋板的，錫流的形狀經(jīng)過變流擋板后變成與噴嘴形狀一致的長方形，流入噴嘴的錫流左右兩邊壓力保持一致，免去了過濾網(wǎng)，能量損失小了，維護(hù)保養(yǎng)的周期加長了，直接降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了能源。
【附圖說明】
[0007]圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的廣品側(cè)視圖；
[0008]圖2是現(xiàn)有技術(shù)提供的廣品俯視圖；
[0009]圖3是本實(shí)用新型提供的廣品側(cè)視圖；
[0010]圖4是本實(shí)用新型提供的廣品俯視圖；
[0011]圖5是本實(shí)用新型提供的廣品縱切尚]面不意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]參照圖3-5所示，本實(shí)施例提供一種波峰焊接機(jī)用錫爐流道結(jié)構(gòu)，包括泵道10，以及設(shè)置在所述泵道10 —端的葉輪20、葉輪蓋板21、及設(shè)置在所述泵道另一端的噴嘴30，其特征在于，所述泵道10分為并排的第一通道11和第二通道12，所述第一通道11與所述葉輪20連接，第二通道12與所述噴嘴30連接，所述第一通道11與第二通道12之間設(shè)有變流擋板40，所述變流擋板40上端與所述泵道10的上壁之間設(shè)有錫流空隙。依借上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的錫爐流道結(jié)構(gòu)，錫爐流道的錫流是從中間流入變流擋板40的，錫流的形狀經(jīng)過變流擋板40后變成與噴嘴30形狀一致的長方形，流入噴嘴30的錫流左右兩邊壓力保持一致，免去了過濾網(wǎng)，能量損失小了，維護(hù)保養(yǎng)的周期加長了，直接降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了能源。
[0014]進(jìn)一步地，所述第二通道12設(shè)有連通擋板50，所述連通擋板50與所述變流擋板40位置對應(yīng)，所述連通擋板50上端與所述第二通道12上壁連接，所述連通擋板50下端與所述第二通道12底部之間具有錫流縫隙，錫流翻過所述變流擋板40后受到所述連通擋板50的阻擋繼而向下流動通過其與所述第二通道12底部的錫流縫隙后轉(zhuǎn)變方向向上涌出，在這個(gè)整個(gè)過程中，所述變流擋板40與連通擋板50起到了穩(wěn)流的作用，將錫流的浪涌現(xiàn)象減小的最低限度，同時(shí)也省略了現(xiàn)有技術(shù)中的過濾網(wǎng)，穩(wěn)定性更強(qiáng)，維護(hù)成本更低，所述變流擋板40與連通擋板50成本低壽命長。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種波峰焊接機(jī)用錫爐流道結(jié)構(gòu)，包括泵道，以及設(shè)置在所述泵道一端的葉輪、葉輪蓋板、及設(shè)置在所述泵道另一端的噴嘴，其特征在于，所述泵道分為并排的第一通道和第二通道，所述第一通道與所述葉輪連接，第二通道與所述噴嘴連接，所述第一通道與第二通道之間設(shè)有變流擋板，所述變流擋板上端與所述泵道的上壁之間設(shè)有錫流空隙。
2.如權(quán)利要求1所述的錫爐流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二通道設(shè)有連通擋板，所述連通擋板與所述變流擋板位置對應(yīng)，所述連通擋板上端與所述第二通道上壁連接，所述連通擋板下端與所述第二通道底部具有錫流縫隙。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種波峰焊接機(jī)用錫爐流道結(jié)構(gòu)，包括泵道，以及設(shè)置在所述泵道一端的葉輪、葉輪蓋板、及設(shè)置在所述泵道另一端的噴嘴，所述泵道分為并排的第一通道和第二通道，所述第一通道與所述葉輪連接，第二通道與所述噴嘴連接，所述第一通道與第二通道之間設(shè)有變流擋板，所述變流擋板上端與所述泵道的上壁之間設(shè)有錫流空隙。本實(shí)用新型所提供的錫爐流道結(jié)構(gòu)，錫爐流道的錫流是從中間流入變流擋板的，錫流的形狀經(jīng)過變流擋板后變成與噴嘴形狀一致的長方形，流入噴嘴的錫流左右兩邊壓力保持一致，免去了過濾網(wǎng)，能量損失小了，維護(hù)保養(yǎng)的周期加長了，直接降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了能源。
【IPC分類】B23K1-08, B23K3-00
【公開號】CN204430492
【申請?zhí)枴緾N201420827397
【發(fā)明人】吳新軍
【申請人】深圳市同達(dá)康電子設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月23日