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具有強(qiáng)制空冷部分的控制裝置的制作方法

文檔序號:8032334閱讀:317來源:國知局
專利名稱:具有強(qiáng)制空冷部分的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有強(qiáng)制空冷部分的控制裝置。
背景技術(shù)
為了將功率變換器中使用的半導(dǎo)體開關(guān)元件所產(chǎn)生的熱進(jìn)行散熱,使 用強(qiáng)制性空冷方式進(jìn)行冷卻。作為強(qiáng)制空冷部分的結(jié)構(gòu),例如在專利文獻(xiàn)
1的日本國發(fā)明專利特開2006—1673號公報(bào)中公開了一種從前面吸入空 氣后,使其在背面折返,然后從前面排出的結(jié)構(gòu)。但是,該結(jié)構(gòu)在需要散 熱的熱量很大時(shí),需要將空氣的散熱面積增加,從而導(dǎo)致散熱片的間隔變 窄,如此,在風(fēng)的折返部分的壓力損失將增大。此外,如專利文獻(xiàn)2的日 本國專利特開2006—103905號公報(bào)的圖9所示,其將2臺控制盤以背對 背的形式設(shè)置,從前面吸入空氣后,使其在背面朝上方轉(zhuǎn)向后排出。此時(shí), 由于在排氣部分的另一側(cè)存在控制裝置,而使得壓力損失增大,所以難以 增加風(fēng)速而導(dǎo)致冷卻效率降低。
為此,在功率容量大的變換器中,在由1臺或者如非專利文獻(xiàn)1的圖 3所示由多臺控制盤而成的控制盤列,通常采用從具有強(qiáng)制空冷部分的控 制盤的前面吸入空氣,并且從背面排出的結(jié)構(gòu)。此時(shí),如非專利文獻(xiàn)2所 述的并列驅(qū)動(dòng)控制裝置那樣,如果并排設(shè)置2列控制盤列,則從一列控制 盤列中的具有強(qiáng)制空冷部分的控制盤排出的溫度因該控制盤的發(fā)熱而升 高的排氣,會(huì)被另一列的具有強(qiáng)制空冷部分的控制盤吸入。為此,另一列 控制盤列的控制盤的半導(dǎo)體開關(guān)元件的溫度升高,從而會(huì)產(chǎn)生特性不均勻 或者使用壽命不均勻。為此,為了不使一列控制盤列的控制盤的排氣影響 到另一列控制盤列的控制盤,需要擴(kuò)大兩個(gè)控制盤列之間的間隔,控制裝 置的設(shè)置場將增大。
專利文獻(xiàn)l :日本國專利特開2006—1673號公報(bào)
專利文獻(xiàn)2 :日本國專利特開2006 — 103905號公報(bào) 非專利文獻(xiàn)1 :日立評論Vo1.88、 No12、 p.22(2006年12月號) 非專利文獻(xiàn)2 :三菱電機(jī)技報(bào)Vo1.75、 No.12、 p.791(2001年12月號
P.31)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的課題是在并排設(shè)置多個(gè)具有強(qiáng)制空冷部分的控制 盤而成的控制裝置中,防止各個(gè)控制盤的冷卻效率下降。
在并排設(shè)置的多列控制盤列的各個(gè)控制盤列中,使具有強(qiáng)制空冷部分 的控制盤的進(jìn)氣面面向各個(gè)控制盤列之間的空間,使排氣面位于進(jìn)氣面的 反對側(cè)。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明,能夠防止從一個(gè)控制盤排出的溫度因該控制盤的發(fā)熱而 升高的排氣被其它的控制盤進(jìn)入,所以能夠抑制冷卻效率的下降。


圖1表示本發(fā)明的第一實(shí)施例的控制裝置;
圖2表示本發(fā)明的第二實(shí)施例的控制裝置;
圖3表示本發(fā)明的第三實(shí)施例的控制裝置;
圖4表示具有主電路部分的控制盤的側(cè)視圖5表示圖4中的A—A、處的剖面圖6表示圖4中的B—B'處的剖面圖7表示本發(fā)明的第四實(shí)施例的控制裝置;
圖8表示本發(fā)明的控制裝置所使用的電路結(jié)構(gòu);
圖9表示本發(fā)明的第五實(shí)施例的控制裝置。
符號說明
I, 2,3,4控制盤列 9機(jī)房
II, 21,32,11A,11B,21A,21B,31A,31B,41A,41B主電路部分 12,22,32,42信號電路部分
13,23,33,43受電電路部分
51,52半導(dǎo)體幵關(guān)元件
53端子臺
54平滑電容器
61受熱部分
62熱管
63散熱片
71進(jìn)氣用風(fēng)扇組件
72排氣用風(fēng)扇組件
81進(jìn)氣用風(fēng)扇
82排氣用風(fēng)扇
83進(jìn)氣孔
84進(jìn)氣過濾器
85排氣孔
90電源
91布線管道
92電動(dòng)機(jī)
93空調(diào)排氣口
1101順向變換部分
1102逆向變換部分
1103平滑電容器
1301開閉器
1302濾波電路
具體實(shí)施例方式
以下參照附圖對本發(fā)明的詳細(xì)情況進(jìn)行說明。 實(shí)施例
圖8表示本發(fā)明的控制裝置所使用的電路結(jié)構(gòu)。如圖8所示,所需的 電力從交流電源90通過受電電路部分13以及2組并聯(lián)連接的變換器的主 電路部分11A以及IIB,向用于驅(qū)動(dòng)負(fù)載的電動(dòng)機(jī)92供電。此外,主電
路部分根據(jù)負(fù)載的情況由信號電路部分12進(jìn)行控制。
受電電路部分13由用于過電流保護(hù)以及接通電源的幵閉器1301和濾 波電路1302構(gòu)成,主電路部分11A以及11B由順向變換部分1101、平滑 電容器1103以及逆向變換部分1102構(gòu)成。此外,圖8所示的電路結(jié)構(gòu)僅 為一例,也可以構(gòu)成為進(jìn)一步連接變壓器、或者在電動(dòng)機(jī)側(cè)連接電抗器。
圖1表示本發(fā)明第一實(shí)施例的控制裝置。在圖1中,表示2列由包括 具有強(qiáng)制空冷部分的控制盤在內(nèi)的多個(gè)控制盤構(gòu)成的控制盤列大致平行 設(shè)置時(shí)的各個(gè)控制盤的設(shè)置方法。圖中的箭頭表示強(qiáng)制空冷的風(fēng)向。此外, C一C、剖面的結(jié)構(gòu)在后文中進(jìn)行說明。
在2列控制盤列中的第一控制盤列1中,依序成列設(shè)置有具有強(qiáng)制空 冷部分的主電路部分IIA、用于對主電路部分進(jìn)行控制的信號電路部分 12、具有強(qiáng)制空冷部分的主電路部分11B以及受電電路部分13。該等電 路部分分別被安裝在殼體內(nèi)以構(gòu)成控制盤。在控制盤列1中,具有主電路 部分11A以及11B的控制盤均設(shè)置成從面對2列控制盤列1、 2之間的空 間的進(jìn)氣面吸入空氣,并在各個(gè)控制盤中,從位于進(jìn)氣面相反側(cè)的排氣面 朝排氣方向吹冷卻風(fēng)。為此、在安裝有主電路部分11A以及11B的控制 盤的進(jìn)氣面?zhèn)鹊拈T扇上設(shè)置有迸氣孔83以及進(jìn)氣過濾器84。此外,在排
氣面?zhèn)鹊拈T扇中還設(shè)置有未圖示的排氣孔。并且,在本實(shí)施例中,由于信 號電路部分12以及受電電路部分13主要由電容器和電抗器等無源電路元 件或者機(jī)械式開閉器構(gòu)成,所以沒有設(shè)置強(qiáng)制空冷部分。
在第二控制盤列2中,依序成列設(shè)置有具有強(qiáng)制空冷部分的主電路部 分21A、用于對主電路部分進(jìn)行控制的信號電路部分22、具有強(qiáng)制空冷部 分的主電路部分21B以及受電電路部分23。該等電路部分也分別安裝在 殼體內(nèi)以構(gòu)成控制盤??刂票P列2被設(shè)置成與控制盤列l(wèi)大致平行,具有 主電路部分21A的控制盤、具有信號電路部分22的控制盤、具有主電路 部分21B的控制盤以及具有受電電路部分23的控制盤分別與控制盤列1 中的具有主電路部分11A的控制盤、具有信號電路部分12的控制盤、具 有主電路部分11B的控制盤以及具有受電電路部分13的控制盤相對向。 在控制盤列2中,安裝有主電路部分21A以及21B的控制盤均設(shè)置成從 面對2列控制盤列1、 2之間的空間的進(jìn)氣面吸入空氣,并在各個(gè)控制盤
中,從位于進(jìn)氣面相反側(cè)的排氣面朝排氣方向吹冷卻風(fēng)。為此,安裝有主
電路部分21A以及21B的控制盤的排氣面?zhèn)鹊拈T扇中設(shè)置有排氣孔85。 此外,與具有控制盤列1的主電路部分11A以及11B的控制盤一樣,在 吸氣面?zhèn)鹊拈T扇中設(shè)置有未圖示的吸氣孔,并且安裝有進(jìn)氣過濾器。并且, 在本實(shí)施例中,與信號電路部分12以及受電電路部分13—樣,由于信號 電路部分22以及受電電路部分23主要由無源電路元件或者機(jī)械式開閉器 構(gòu)成,所以沒有設(shè)置強(qiáng)制空冷部分。
互相相對的2個(gè)控制盤,例如安裝有主電路部分11A的控制盤和安裝 有主電路部分21A的控制盤的輸出功率等的電氣規(guī)格相同。為此,在兩個(gè) 控制盤中,使用了相同的電氣部件以及相同尺寸規(guī)格的殼體,電氣部件在 殼體內(nèi)的排列方法以及布線方向相同。有關(guān)門扇打開時(shí)所看到的殼體內(nèi)的
情況,任一個(gè)控制盤的進(jìn)氣側(cè)門扇打開時(shí)所看到的電氣部件的排列情況和 布線情況與其他的控制盤的排氣側(cè)門扇打開時(shí)所看到的電氣部件的排列
情況和布線情況相同。因此,在兩個(gè)控制盤中,在相同電氣部件的排列上, 進(jìn)氣側(cè)門扇和排氣側(cè)門扇的安裝位置互相相反,并且殼體內(nèi)的冷卻風(fēng)的風(fēng) 向也互相相反。并且,信號電路部分12以及22、主電路部分11B以及21B 和受電電路部分13以及23的情況也一樣。不過,在安裝有信號電路部分 或者受電電路部分的控制盤方面,在控制盤列1中沒有設(shè)置排氣側(cè)門扇, 而在控制盤列2中沒有設(shè)置進(jìn)氣側(cè)門扇。
在本實(shí)施例中,布線管道91與控制盤列1以及2的受電電路部分側(cè) 端部相鄰設(shè)置,與建筑物電源連接的電線通過安裝控制盤的臺座14以及 24與受電電路部分13以及23連接。
根據(jù)本實(shí)施例的控制盤的設(shè)置方法以及冷卻風(fēng)的風(fēng)向,能夠防止從一 方的控制盤列中的控制盤排出的、溫度因該控制盤的發(fā)熱而升高的排氣被 另一方的控制盤列中的控制盤吸入。也就是說,2個(gè)控制盤列中的控制盤 均能由溫度沒有因控制盤的發(fā)熱而上升的比較低溫的空氣進(jìn)行充分的冷 卻。因此,能夠防止控制盤列1中的主電路部分11A、 IIB的半導(dǎo)體開關(guān) 元件和控制盤列2中的主電路部分21A、 21B的半導(dǎo)體開關(guān)元件出現(xiàn)溫度 上升,使用壽命降低,溫度和使用壽命不均勻的現(xiàn)象等。此外,由于在控 制盤列1和控制盤列2之間排氣對進(jìn)氣的影響降低,所以能夠縮小2個(gè)控 制盤列之間的間隔。為此,能夠減少設(shè)置控制盤列l(wèi)、 2的機(jī)房的面積。
并且,如果機(jī)房中的塵埃比較少,則也可以不設(shè)置進(jìn)氣過濾器84。此 時(shí),通過將進(jìn)氣孔和排氣孔設(shè)置成相同形狀,則進(jìn)氣側(cè)門扇和排氣側(cè)門扇 之間能夠?qū)崿F(xiàn)通用化。
圖2表示本發(fā)明第二實(shí)施例的控制裝置。與圖1的實(shí)施例相同,表示 2列控制盤列大致平行設(shè)置時(shí)的各個(gè)控制盤的設(shè)置情況和強(qiáng)制空冷的風(fēng) 向。
在圖2的實(shí)施例中,與圖1實(shí)施例的不同之處如下所示。首先,安裝 有信號電路部分12、 22以及受電電路部分13、 23的殼體的門扇均位于控 制盤列之間的空間一側(cè)。此夕卜,在安裝有主電路部分IIA、 21B、 IIB、 21A 的控制盤中,打開進(jìn)氣側(cè)門扇時(shí)所看到的電氣部件的排列情況和布線情況 相同。并且,在安裝有該等主電路部分的控制盤中,打開排氣門扇時(shí)所看 到的電氣部件的排列情況和布線情況相同。也就是說,在互相相對向的2 個(gè)控制盤組中,包括門扇的殼體、殼體內(nèi)的電路部件、電路部件的排列情 況和布線情況以及與電路部件的排列相應(yīng)的風(fēng)向等均采用相同規(guī)格的2個(gè) 控制盤被設(shè)置成相同的面(在主電路部分中進(jìn)氣面)相對向。如此,由于相 對向的控制盤能夠采用相同的規(guī)格,所以控制裝置的生產(chǎn)率不會(huì)受到影 響。并且,本實(shí)施例的冷卻風(fēng)的風(fēng)向與圖l相同,所以,與圖l的實(shí)施例 一樣,能夠防止從一方的控制盤列中的控制盤排出的、溫度因該控制盤的 發(fā)熱而升高的排氣被其他的控制盤列的控制盤吸入。
圖3表示本發(fā)明的第三實(shí)施例的控制裝置。與圖1和圖2的實(shí)施例相 同,表示2列控制盤列大致平行設(shè)置時(shí)的各個(gè)控制盤的設(shè)置情況和強(qiáng)制空 冷的風(fēng)向。
在本實(shí)施例中,控制盤列2以旋轉(zhuǎn)180度的方式與控制盤列1相對設(shè) 置。為此,控制盤列1中的在殼體內(nèi)安裝有主電路部分UA、信號電路部 分12、主電路部分11B以及受電電路部分13的各個(gè)控制盤分別與控制盤 列2中的在殼體內(nèi)安裝有受電電路部分23、主電路部分21B、信號電路部 分22以及主電路部分21A的各個(gè)控制盤相對向。并且,在本實(shí)施例中, 沿著控制盤列2設(shè)置有布線管道,該布線管道從圖1或者圖2的布線管道 91延續(xù)出,并將受電電路部分23與建筑物電源連接起來。
如此,由于具有設(shè)置了強(qiáng)制空冷部分的主電路部分的控制盤與沒有設(shè) 置強(qiáng)制空冷部分的控制盤相對向,所以控制盤列1的控制盤的進(jìn)氣面和控
制盤列2的控制盤的進(jìn)氣面處于互相遠(yuǎn)離的位置。為此, 一方的控制盤列 的進(jìn)氣狀態(tài)受到其他控制盤列的進(jìn)氣狀態(tài)影響的情況得到緩和。因此,控 制裝置的冷卻效率得到提高。
以下參照圖4至圖6對實(shí)施了本發(fā)明的控制裝置中的具有強(qiáng)制空冷部 分的控制盤的安裝結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說明。
圖4表示具有主電路部分11A的控制盤的側(cè)視圖。在圖4的控制盤中, 通過熱管式散熱器來冷卻半導(dǎo)體開關(guān)元件51以及52。從半導(dǎo)體元件產(chǎn)生 的熱通過安裝半導(dǎo)體開關(guān)元件的受熱部分6K從受熱部分61延伸出的熱 管62以及與熱管62接觸的散熱片63散熱。通過安裝在進(jìn)氣用風(fēng)扇組件 71上的進(jìn)氣用風(fēng)扇81和安裝在排氣用風(fēng)扇組件72上的排氣用風(fēng)扇82進(jìn) 行強(qiáng)制空冷,能夠從散熱片63向空氣進(jìn)行散熱。由此,能夠抑制半導(dǎo)體 開關(guān)元件51、 52的溫度上升。
并且,在圖4的控制盤中,半導(dǎo)體開關(guān)元件51和端子臺53位于進(jìn)氣 側(cè)。此外,半導(dǎo)體開關(guān)元件52和平滑電容器54位于排氣側(cè)。因此,打開 進(jìn)氣側(cè)的門扇后,可以看到半導(dǎo)體開關(guān)元件51、端子臺53或者進(jìn)氣用風(fēng) 扇81等的電氣部件和該等零部件的布線情況。此外,在打開排氣側(cè)的門 扇后,可以看到半導(dǎo)體開關(guān)元件52、平滑電容器54或者排氣用風(fēng)扇82 等電氣部件和該等零部件的布線情況。
圖5和圖6分別表示圖4中的A—A、處的剖面圖以及B—B'處的剖面 圖。這些圖表示控制盤的門扇打開時(shí)看到的殼體內(nèi)部的實(shí)際情況。在圖5 所示的控制盤的進(jìn)氣側(cè),可以看到安裝在進(jìn)氣用風(fēng)扇組件71上的進(jìn)氣用 風(fēng)扇81、半導(dǎo)體開關(guān)元件51以及端子臺53,并且還可以看到一部分隱藏 在端子臺53后面的平滑電容器54。此外,在圖6所示的控制盤的排氣側(cè), 可以看到安裝在排氣用風(fēng)扇組件72上的排氣用風(fēng)扇82、半導(dǎo)體開關(guān)元件 52以及平滑電容器54。
在將圖4的控制盤應(yīng)用在圖1的控制盤列1中的具有主電路部分11A 的控制盤時(shí),則圖1的控制盤列2中的具有主電路部分21A的控制盤如圖 4所示,進(jìn)氣用風(fēng)扇81與排氣用風(fēng)扇82的安裝位置互換。并且,在圖1
中,具有主電路部分11B、 21B的各個(gè)控制盤的關(guān)系也相同。
在圖2以及圖3的各個(gè)實(shí)施例中,具有主電路部分11A、 IIB、 21A、
21B的各個(gè)控制盤均適用圖4的控制盤。
并且,進(jìn)氣用風(fēng)扇組件71和排氣用風(fēng)扇組件72沒有必要準(zhǔn)備2種部
件,可以將相同風(fēng)扇的朝向反過來安裝。也就是說,可以實(shí)現(xiàn)部件的通用化。
此外,在散熱片部分的壓力損失較小時(shí),可以將風(fēng)扇設(shè)置在進(jìn)氣側(cè)和 排氣側(cè)中的任何一側(cè)。例如,將圖4的控制盤應(yīng)用于圖1的控制盤列1中 的具有主電路部分11A的控制盤中,并且將圖4的控制盤的進(jìn)氣用風(fēng)扇 81和排氣用風(fēng)扇82的安裝位置互換后的控制盤應(yīng)用在圖1的控制盤列2 中的具有主電路部分21A的控制盤中時(shí),能夠使具有主電路部分11A、21A 的各個(gè)控制盤中只具有進(jìn)氣用風(fēng)扇。或者,在相同的場合,能夠使具有主 電路部分11A的控制盤中只具有進(jìn)氣用風(fēng)扇,具有主電路部分21A的控 制盤只具有進(jìn)氣用風(fēng)扇。
圖7表示本發(fā)明的第四實(shí)施例的控制裝置。該圖表示4列控制盤列并
排設(shè)置在接近圓形的機(jī)房內(nèi)時(shí)的各個(gè)控制盤的設(shè)置情況,箭頭表示強(qiáng)制空 冷的風(fēng)向。
在圖7的控制裝置中,4列控制盤列以圍住或夾住機(jī)房內(nèi)的中央部分 的空間的形式并排地設(shè)置成大致為矩形的形狀。在第一控制盤列中的具有 主電路部分11A以及11B的各個(gè)控制盤、第二控制盤列中的具有主電路 部分21A以及21B的各個(gè)控制盤、第三控制盤列中的具有主電路部分31A 以及31B的各個(gè)控制盤和第四控制盤列中的具有主電路部分41A以及41B 的各個(gè)控制盤中,在被4列控制盤列圍住的空間側(cè)具有進(jìn)氣面,在與該空 間側(cè)相反的一側(cè)具有排氣面。也就是說,在各個(gè)控制盤中,冷卻風(fēng)從將各 個(gè)控制盤列作為其邊的矩形的內(nèi)側(cè)向外側(cè)吹。因此,能夠防止從一個(gè)控制 盤列中的控制盤排出的、溫度因該控制盤的發(fā)熱而升高的排氣被其它控制 盤列中的控制盤吸入。
并且,在圖7的實(shí)施例中,具有受電電路部分13、 23的各個(gè)控制盤 均位于將各個(gè)控制盤列作為其邊的矩形的一個(gè)頂點(diǎn)部分,而具有受電電路 部分33以及43的各個(gè)控制盤位于與該一個(gè)頂點(diǎn)部分相對的其它頂點(diǎn)部
分。為此,通過沿著連接該等頂點(diǎn)部分的對角線設(shè)置布線管道91,能夠?qū)?br> 連接建筑物電源和各個(gè)受電電路部分的布線匯集在1個(gè)上述管道內(nèi)。并且,
在圖7中,為了方便起見,與各個(gè)受電電路部分之間的布線分別以一根虛 線表示。
圖9表示本發(fā)明的第五實(shí)施例的控制裝置。并且,圖9與圖1的C一 C處的剖面圖相當(dāng)。在機(jī)房的天棚部分安裝有空調(diào)裝置的排氣口 93,該排 氣口93位于相對向的2臺控制盤之間的空間的上部。由此,如圖9所示, 能夠吸入溫度進(jìn)行了調(diào)整的空氣,即能夠吸入其溫度沒有因控制盤的發(fā)熱 而升高的空氣。為此,能夠抑制各個(gè)控制盤的溫度上升。
此外,在圖9的實(shí)施例中,在因控制裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)而引起發(fā)熱量變 化時(shí),根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)控制空調(diào)裝置,能夠控制進(jìn)氣的溫度。因此,能夠減 少控制裝置內(nèi)部的電氣部件,例如半導(dǎo)體開關(guān)元件的溫度變化周期數(shù),從 而能夠延長使用壽命。
本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,在本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi),可以 具有各種實(shí)施方式。例如,控制盤列數(shù)并不限于2列或4列,也可以是其
他復(fù)數(shù)列。此外,包括在一個(gè)控制盤列內(nèi)的控制盤不必是數(shù)臺,也可以是 1臺。
權(quán)利要求
1. 一種控制裝置,由多列控制盤列并排設(shè)置而成,該控制盤列包括具有強(qiáng)制空冷部分的控制盤,該控制裝置的特征在于,在所述各個(gè)控制盤列中,具有所述強(qiáng)制空冷部分的所述控制盤的進(jìn)氣面面對所述各個(gè)控制盤列之間的空間,具有所述強(qiáng)制空冷部分的所述控制盤的排氣面位于所述進(jìn)氣面的相反側(cè)。
2. 如權(quán)利要求1所述的控制裝置,其特征在于,大致平行地設(shè)置有2 列所述控制盤列。
3. 如權(quán)利要求2所述的控制裝置,其特征在于,所述各個(gè)控制盤列 包括不具有強(qiáng)制空冷部分的控制盤,所述2列控制盤列中的1列控制盤列 的具有所述強(qiáng)制空冷部分的控制盤與另1列控制盤列的不具有所述強(qiáng)制空 冷部分的控制盤相對向設(shè)置。
4. 如權(quán)利要求1所述的控制裝置,其特征在于,多個(gè)所述控制盤列 被設(shè)置為矩形形狀。
5. 如權(quán)利要求1所述的控制裝置,其特征在于,在設(shè)置有所述各個(gè) 控制盤列的控制室的天棚部分具有空調(diào)裝置的排氣口,所述各個(gè)控制盤列 被設(shè)置成所述排氣口位于所述各個(gè)控制盤列之間的所述空間上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有強(qiáng)制空冷部分的控制裝置,所要解決的課題是抑制多個(gè)具有強(qiáng)制空冷部分的控制裝置設(shè)置在一起時(shí)的冷卻效率的下降。該控制裝置由多列控制盤列并排設(shè)置而成,該控制盤列包括具有強(qiáng)制空冷部分的控制盤,其中在各個(gè)控制盤列中,具有強(qiáng)制空冷部分的控制盤的進(jìn)氣面面對各個(gè)控制盤列之間的空間,具有強(qiáng)制空冷部分的控制盤的排氣面位于所述進(jìn)氣面的相反側(cè)。能夠防止從一個(gè)控制盤排出的溫度因該控制盤的發(fā)熱而升高的排氣被其它的控制盤進(jìn)入,所以能夠抑制冷卻效率的下降。
文檔編號B66B1/34GK101386386SQ200710160130
公開日2009年3月18日 申請日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者三田史明, 保立尚史, 大沼直人, 森和久, 稻葉博美, 綾野秀樹, 蛭田清玄, 迫田友治 申請人:株式會(huì)社日立制作所
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