專利名稱：電梯的層站門裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在電梯的層站設(shè)置的層站門裝置。
技術(shù)背景層站出入口由在電梯的層站豎立設(shè)置的層站門框和層站的地面形 成，該層站出入口由在層站出入口的井道側(cè)設(shè)置的層站門開閉。而且， 在以上述層站門為主要部分的層站門裝置中，為了防止在預(yù)定的樓層發(fā) 生的火災(zāi)經(jīng)井道而擴(kuò)散到其它樓層，提出有提高了耐火性和絕熱性的層 站門裝置。圖12是表示現(xiàn)有的電梯的層站門裝置的俯視圖，圖13是表示現(xiàn)有 的電梯的層站門裝置的側(cè)視圖，其表示了具有預(yù)定的耐火性和絕熱性的 現(xiàn)有層站門裝置。在圖12和圖13中，1是在電梯的層站豎立設(shè)置的層站 門框的豎框，2是架設(shè)在兩豎框1的上端部之間的層站門框的上框，由該 層站門框和層站的地面3形成了層站出入口。而且，開閉上述層站出入 口的層站門4通常由橫截面呈大致四邊筒狀的門板來(lái)形成外形，在其中 空內(nèi)部設(shè)有用于提高層站門4的絕熱性的絕熱材料6。此外，在層站門4 的側(cè)邊緣部和上邊緣部設(shè)有與層站門框的豎框1和上框2對(duì)置的熱屏蔽 板29和30，從而實(shí)現(xiàn)了層站門4的耐火性的提高。再有，作為電梯的層站門裝置的其它現(xiàn)有技術(shù)，提出有這樣的電梯 的層站門裝置設(shè)置具備與上述同樣的結(jié)構(gòu)的熱屏蔽板以提高層站門的 耐火性，并且在層站門的面向?qū)诱緜?cè)的表面板和層站門的面向井道側(cè)的 背面板之間夾有絕熱材料，從而提高了層站門的絕熱性(例如，參照專 利文獻(xiàn)l)。專利文獻(xiàn)l:日本特開平4一272086號(hào)公報(bào)在熱從層站門的表面(加熱面)直線地傳播的、即圖12和圖13所示的現(xiàn)有的層站門裝置中，層站門背側(cè)的表面溫度由從層站門4的表面 經(jīng)絕熱材料6傳到背側(cè)的背面板31的熱傳遞、以及經(jīng)門板和未圖示的增 強(qiáng)板等而傳遞到背面板31的熱傳遞(熱橋)來(lái)決定。因此，在圖12和 圖13所示的現(xiàn)有的層站門裝置中，由于形成層站門4的外形的門板橫截 面呈大致四邊筒狀，所以不能抑制通過熱橋進(jìn)行的熱傳遞，存在層站門4 的背側(cè)的表面溫度升高的問題。此外，在專利文獻(xiàn)1記載的層站門裝置中，由于在層站門的表面板 和背面板之間夾有絕熱材料，所以可抑制層站門背側(cè)的表面溫度，但存 在將絕熱材料夾入到中間部的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決上述問題而完成的，其目的是提供能夠通過簡(jiǎn)單 的結(jié)構(gòu)抑制層站門背側(cè)的溫度上升的電梯的層站門裝置。根據(jù)本發(fā)明的電梯的層站門裝置，是對(duì)形成于電梯層站的層站出入 口進(jìn)行開閉的電梯的層站門裝置，其具有-門板，其具有 一個(gè)側(cè)面面向?qū)诱镜谋砻娌?；從表面部的兩?cè)部設(shè) 置在井道側(cè)的端面部；以及設(shè)置在至少一個(gè)端面部上的背面部，在背面 部和另一端面部之間，形成有向井道側(cè)開口的預(yù)定寬度的開口部；絕熱材料，其從開口部配置在門板的表面部的背側(cè)，并且其背面通 過開口部而面向井道；以及第一固定部件，其設(shè)置在門板的背面部上，并具有與絕熱材料的 正面寬度方向的一個(gè)端面對(duì)置的第一對(duì)置面；和從井道側(cè)與絕熱材料的 背面的一個(gè)側(cè)部對(duì)置的第二對(duì)置面。此外，根據(jù)本發(fā)明的電梯的層站門裝置，是對(duì)形成于電梯層站的層 站出入口進(jìn)行開閉的電梯的層站門裝置，其具有門板，其具有 一個(gè)側(cè)面面向?qū)诱镜谋砻娌?；從表面部的兩?cè)部設(shè) 置在井道側(cè)的端面部；以及設(shè)置在至少一個(gè)端面部上的背面部，在背面 部與另一端面部之間，形成有在井道側(cè)開口的預(yù)定寬度的開口部；絕熱材料，其從開口部配置在門板的表面部的背側(cè)，并且其背面通過開口部而面向井道；以及固定部件，其設(shè)置在門板的表面部的另一側(cè)面的下部，并具有與絕熱材料的下端面對(duì)置的第一對(duì)置面；和從井道側(cè)與絕熱材料的背面的下端部對(duì)置的第二對(duì)置面。根據(jù)本發(fā)明，能夠通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)抑制層站門背側(cè)的溫度上升。


圖1是表示電梯的層站門裝置的正視圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式1的沿圖1中的A—A線的剖面圖。 圖3是本發(fā)明實(shí)施方式1的電梯的層站門裝置的主要部分詳細(xì)圖。 圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式2的沿圖1中的A—A線的剖面圖。 圖5是表示圖4所示的電梯的層站門裝置的B部的組裝狀態(tài)的圖。 圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式3的沿圖1中的C一C線的剖面圖。 圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式4的沿圖1中的C一C線的剖面圖。 圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式5的沿圖1中的C一C線的剖面圖。 圖9是圖8中的D部放大圖。圖10是本發(fā)明的實(shí)施方式6的沿圖1中的D—D線的剖面圖。 圖11是本發(fā)明的實(shí)施方式7的沿圖1中的D—D線的剖面圖。 圖12是表示現(xiàn)有的電梯的層站門裝置的俯視圖。 圖13是表示現(xiàn)有的電梯的層站門裝置的側(cè)視圖。 標(biāo)號(hào)說明1:豎框；2:上框；3:地面；4:層站門；5:門板；6:絕熱材料； 6a:背面；6b: —端面；6c:下端面；7:第一固定部件；7a:第一對(duì)置 面；7b:第二對(duì)置面；8:第二固定部件；9:層站地坎；10:引導(dǎo)件； 11:表面部；12:端面部；13:端面部；14:背面部；15:背面部；16: 開口部；17:第一板狀部；18:第二板狀部；19:門板；20:第一固定 部件；20a:第一對(duì)置面；20b:第二對(duì)置面；21:防火材料；21a:端部； 22:門板；23:第一固定部件；23a:第一對(duì)置面；24:第一固定部件； 24a:第一對(duì)置面；25:第一固定部件；25a:第一對(duì)置面；25b:第二對(duì)置面；26:固定部件；26a:第一對(duì)置面；26b:第二對(duì)置面；27:第一 固定部件；28:第二固定部件；29:熱屏蔽板；30:熱屏蔽板；31:背 面板。
具體實(shí)施方式
為了更詳細(xì)地說明本發(fā)明，根據(jù)附圖來(lái)對(duì)其進(jìn)行說明。再有，在各 圖中對(duì)相同或等同的部分標(biāo)以相同標(biāo)號(hào)，并適當(dāng)簡(jiǎn)化或省略其重復(fù)說明。 實(shí)施方式l圖1是表示電梯的層站門裝置的正視圖，圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式 1的沿圖1中的A—A線的剖面圖，圖3是本發(fā)明實(shí)施方式1的電梯的層 站門裝置的主要部分詳細(xì)圖。在圖1至圖3中，1是豎立設(shè)置于電梯的層 站的層站門框的豎框，2是架設(shè)在兩豎框1的上端部之間的層站門框的上 框，通過由上述兩個(gè)豎框1和上框2構(gòu)成的層站門框、以及豎立設(shè)置有 層站門框的層站的地面3，形成了層站出入口。此外，4是滑動(dòng)式層站門，其配置在上述層站出入口的井道側(cè)，用 于開閉該層站出入口。上述層站門4例如由以下等部件構(gòu)成門板5，其 構(gòu)成層站門4的主要部分；絕熱材料6，其設(shè)置在門板5的內(nèi)側(cè)；第一固 定部件7和第二固定部件8，它們?cè)O(shè)置在門板5上，用于將絕熱材料6配 置和固定在門板5內(nèi)側(cè)的預(yù)定位置處；門吊架(未圖示)，其設(shè)置在門板 5的上部；以及引導(dǎo)件IO (在圖1到圖3中未圖示)，其設(shè)置在門板5的 下部，其下端部配置在層站地坎9(在圖1到圖3中未圖示)的引導(dǎo)槽中， 用于引導(dǎo)層站門4的開閉方向。這里，上述門板5具有表面部ll，其一個(gè)側(cè)面面向?qū)诱?，該表?部11形成層站門4的表面；端面部12和13，它們從表面部11的兩側(cè)部 朝向井道側(cè)設(shè)置，它們的一個(gè)側(cè)面形成層站門4的正面寬度方向的各端 面；以及背面部14和15，它們從端面部12和13的井道側(cè)朝向?qū)诱鹃T4 的中央部側(cè)設(shè)置，它們的一個(gè)側(cè)面面向井道并形成層站門4的背面的一 部分。再有，如圖2所示，門板5例如通過將一塊板狀部件的兩側(cè)部彎 曲形成為俯視時(shí)呈大致-字狀，而形成為上述預(yù)定形狀。而且，上述背面部14和15在門板5的兩側(cè)部?jī)H形成為很小的寬度，在門板5的兩個(gè) 背面部14和15之間形成有向井道側(cè)開口的預(yù)定寬度的開口部16。此外，上述絕熱材料6呈預(yù)定的板狀，其寬度比上述開口部16的寬 度略小，其厚度與門板5的厚度為大致相同的程度。而且，該絕熱材料6 從開口部16配置在門板5的表面部11的背側(cè)，并通過粘接等固定在表 面部11的另一側(cè)面。再有，絕熱材料6的背面6a配置成其大部分通過 上述幵口部16而面向井道。此外，上述第一固定部件7設(shè)置在門板5的一個(gè)背面部14上，在第 一固定部件7的一部分上具有與絕熱材料6的正面寬度方向的一個(gè)端 面6b對(duì)置的第一對(duì)置面7a;和從井道側(cè)與絕熱材料6的背面6a的一個(gè) 側(cè)部對(duì)置的第二對(duì)置面7b。另一方面，第二固定部件8設(shè)置在門板5的 另一背面部15上，在第二固定部件8的一部分上具有與絕熱材料6的 正面寬度方向的另一端面對(duì)置的第一對(duì)置面；和從井道側(cè)與絕熱材料6 的背面6a的另一側(cè)部對(duì)置的第二對(duì)置面。而且，形成在第一固定部件7 上的第一對(duì)置面7a與絕熱材料6的一個(gè)端面6b接觸，形成在第二固定 部件8上的第一對(duì)置面與絕熱材料6的另一個(gè)端面接觸，由此約束了絕 熱材料6相對(duì)于門板5在正面寬度方向上的移位。此外，通過形成在第 一固定部件7上的第二對(duì)置面7b、形成在第二固定部件8上的第二對(duì)置 面、和表面部ll的另一側(cè)面，約束了絕熱材料6相對(duì)于門板5在與正面 寬度方向正交的方向上(以下稱為"出入口方向")的移位。這里，上述第一固定部件7和第二固定部件8具有例如第一板狀部 17和從第一板狀部17的一側(cè)中央突出的第二板狀部18，并且構(gòu)成為整 體上橫截面呈大致T字狀。具體地講，如圖3所示，通過將兩塊平面板 焊接固定在一起，或?qū)M截面呈大致L字狀的兩個(gè)L形板的背面彼此焊 接固定在一起等，來(lái)形成為上述預(yù)定形狀。此外，為了使形成在第一固定部件7上的第二對(duì)置面7b，從井道側(cè) 接觸絕熱材料6的背面6a，以可靠地保持絕熱材料6，也可以將形成有 第二對(duì)置面7b的第一固定部件7的一部分，設(shè)置成相對(duì)于第一固定部件 7的固定在背面部14上的另一部分，可在出入口方向上自由進(jìn)退，從而構(gòu)成為能夠應(yīng)對(duì)各種厚度的絕熱材料6和絕熱材料6等的尺寸誤差。再 有，關(guān)于第二固定部件8，也可具有同樣的結(jié)構(gòu)，在采用上述機(jī)構(gòu)的情況 下，作為調(diào)整第二對(duì)置面7b的位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)，例如，可使用螺栓等。而且，第一固定部件7的第二板狀部18，從井道側(cè)即層站門4的背 側(cè)插入到背面部14與絕熱材料6的一個(gè)端面6b之間，直到第一板狀部 17的一個(gè)側(cè)部與背面部14接觸，然后，將第一板狀部17的一個(gè)側(cè)部通 過焊接等固定在背面部14上。另外，通過將第一固定部件7固定在上述 位置，第一固定部件7被配置成第二板狀部18與絕熱材料6的一個(gè)端 面6b對(duì)置，第一板狀部17的另一側(cè)部從井道側(cè)與絕熱材料6的背面6a 的一個(gè)側(cè)部對(duì)置。另一方面，將第二固定部件8也與第一固定部件7同 樣地固定。g卩，將第二固定部件8的第二板狀部18從井道側(cè)插入到背面 部15與絕熱材料6的另一個(gè)端面之間，直到第一板狀部17的一個(gè)側(cè)部 與背面部15接觸，然后，將第一板狀部17的一個(gè)側(cè)部通過焊接等固定 在背面部15上。另外，通過將第二定部件8固定在上述位置上，第二固 定部件8被配置成第二板狀部18與絕熱材料6的另一端面對(duì)置，第一 板狀部17的另一側(cè)部從井道側(cè)與絕熱材料6的背面6a的另一側(cè)部對(duì)置。再有，第一固定部件7和第二固定部件8的各第二板狀部18具有比 門板5的厚度要短的預(yù)定長(zhǎng)度，從而在與表面部11的另一側(cè)面之間具有 微小的預(yù)定間隙。即，為了防止熱從表面部ll直接傳遞，第一固定部件 7和第二固定部件8以不接觸表面部11的方式固定在背面部14和15上。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式1，層站門4構(gòu)成為在門板5的背側(cè)形成 有開口部16，絕熱材料6的背面6a直接面向井道。因此，來(lái)自門板5的 表面部11的熱不會(huì)如以往那樣在門板5中傳遞而到達(dá)絕熱材料6的背面 6a側(cè)，能夠抑制層站門4的背面的溫度上升，使絕熱效果大幅度地升高。此外，通過第一固定部件7和第二固定部件8，能夠約束絕熱材料6 相對(duì)于門板5在水平方向上的移位，能可靠地防止在層站門4的開閉動(dòng) 作時(shí)絕熱材料6的配置發(fā)生變化、或者絕熱材料6從門板5脫落。再有，絕熱材料6的配置和固定僅通過以下方式即可完成在將絕 熱材料6配置在門板5內(nèi)側(cè)的預(yù)定位置之后，將第一固定部件7和第二固定部件8從門板5的背面?zhèn)炔迦氲筋A(yù)定位置處，并固定在背面部14和 15上。因此，不使層站門4的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化即可達(dá)到上述效果，而且，能 夠提高層站門4的組裝性。再有，在實(shí)施方式1中，對(duì)將絕熱材料6的正面寬度方向的兩端部 通過第一固定部件7和第二固定部件8進(jìn)行固定的方法進(jìn)行了說明，但 如果絕熱材料6的兩端部中的至少任一個(gè)端部通過第一固定部件7或第 二固定部件8進(jìn)行了固定，則可達(dá)到與上述同樣的效果。例如，在僅使 用第二固定部件8來(lái)固定絕熱材料6的情況下，只要在將具有比開口部 16的寬度稍大的寬度的絕熱材料6配置在門板5內(nèi)部之后，通過與上述 同樣的固定方法將第二固定部件8固定在門板5的背面部15上即可。該 情況下，絕熱材料6的一個(gè)端面6b配置在由門板5的表面部11、端面部 12以及背面部14所構(gòu)成的-字狀部?jī)?nèi)，并設(shè)置成與端面部12的另一側(cè) 面對(duì)置并接觸。此外，即使對(duì)于封閉在電梯的轎廂上所形成的轎廂出入口的轎廂門， 通過與上述同樣的結(jié)構(gòu)，可達(dá)到同樣的效果。 實(shí)施方式2圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式2的沿圖1中的A—A線的剖面圖，圖5 是表示圖4所示的電梯的層站門裝置的B部的組裝狀態(tài)的圖。在圖4和 圖5中，層站門4具有構(gòu)成層站門4的主要部分的門板19;絕熱材料 6;以及設(shè)置在門板19上、用于將絕熱材料6配置和固定在門板19內(nèi)側(cè) 的預(yù)定位置上的第一固定部件20和第二固定部件8。這里，門板19具有表面部11、端面部12和13、以及僅設(shè)置在一個(gè) 端面部13上的背面部15。再有，上述端面部12形成為其厚度(向井道 側(cè)的突出量)與絕熱材料6的厚度大致相同。此外，如圖4所示，門板 19例如通過將一塊板狀部件的一個(gè)端部彎曲形成為俯視呈L字狀、將另 一端部彎曲形成為俯視呈大致-字狀，而形成為上述預(yù)定形狀。而且， 在門板19的端面部12與背面部15之間，形成有向井道側(cè)開口的預(yù)定寬 度的開口部16。上述絕熱材料6呈預(yù)定的板狀，其寬度比上述開口部16的寬度略小，其厚度與端面部12的厚度大致相同。而且，該絕熱材料6從開口部16 配置在門板19的表面部11的背側(cè)，并通過粘接等固定在表面部11的另 一側(cè)面上。再有，絕熱材料6配置成其正面寬度方向的一個(gè)端面6b與 端面部12的背側(cè)對(duì)置，并與所述一個(gè)端面6b的另一側(cè)面接觸，絕熱材 料6的背面6a配置成其大部分通過上述開口部16而面向井道。此外，上述第一固定部件20設(shè)置在門板19的另一端面部12上，在 第一固定部件20的一部分上具有從井道側(cè)與絕熱材料6的背面6a的 一個(gè)側(cè)部對(duì)置并接觸的第一對(duì)置面20a;和在關(guān)門時(shí)與設(shè)置在層站門框的 豎框1上的防火材料21具有預(yù)定間隙地對(duì)置的第二對(duì)置面20b。而且， 通過端面部12的一個(gè)側(cè)面和形成第二固定部件8上的第一對(duì)置面，約束 了絕熱材料6相對(duì)于門板5在正面寬度方向上的移位，通過形成在第一 固定部件20上的第一對(duì)置面20a、形成在第二固定部件8上的第二對(duì)置 面、以及表面部ll的另一側(cè)面，約束了絕熱材料6相對(duì)于門板5在出入 口方向上的移位。再有，上述第一固定部件20例如由俯視呈大致-字狀的板狀部件構(gòu) 成，第二對(duì)置面20b與表面部11的一個(gè)側(cè)面具有預(yù)定間隙地、大致平行 地配置。此外，上述防火材料21彎曲形成為俯視呈大致L字狀，以使層 站門4側(cè)的端部21a朝向出入口相反側(cè)突出，并且在關(guān)門時(shí)，上述端部 21a配置于形成在第一固定部件20上的第二對(duì)置面20b與表面部11的一 個(gè)側(cè)面之間。即，層站門4和豎框1呈具有預(yù)定的絕熱性的門套咬接(戸 袋7一-卞夕U)結(jié)構(gòu)。其它部分具有與實(shí)施方式l相同的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式2，通過第一固定部件20，可具有絕熱材料 6的固定和門套咬接結(jié)構(gòu)兩種功能，除了與實(shí)施方式1同樣的效果之外， 還能夠達(dá)到通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)來(lái)提高層站門4和豎框1之間的絕熱性的效 果。實(shí)施方式3圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式3的沿圖1中的C一C線的剖面圖。在圖6中，層站門4具有構(gòu)成層站門4的主要部分的門板22;絕熱材料6;以及設(shè)置在門板22上、用于將絕熱材料6配置和固定在門板22內(nèi)側(cè)的預(yù)定位置的第一固定部件23和第二固定部件8。這里，門板22具有表面部11、端面部12和13、以及背面部14和 15，端面部13的厚度形成為比端面部12的厚度要薄。即，實(shí)施方式3 表示門板22的門厚在兩側(cè)部不同的情況。此外，上述絕熱材料6呈預(yù)定 的板狀，其寬度比在兩背面部14和15之間形成的開口部16的寬度要大， 其厚度與端面部13的厚度為大致相同的程度。而且，絕熱材料6從開口 部16配置在門板22的表面部11的背側(cè)，并通過粘接等固定在表面部11 的另一側(cè)面上。再有，絕熱材料6配置成其正面寬度方向的一個(gè)端面 6b配置在由面板5的表面部11、端面部12和背面部14所構(gòu)成的-字狀 部?jī)?nèi)，并且上述一個(gè)端面6b與端面部12的背側(cè)對(duì)置并與端面部12的另 一側(cè)面接觸。此外，上述第一固定部件23設(shè)置在成為門板22的內(nèi)側(cè)的端面部12 和背面部14上，在第一固定部件23的一部分上具有從井道側(cè)與絕熱材 料6的背面6a的一個(gè)側(cè)部對(duì)置并接觸的第一對(duì)置面23a。而且，通過端 面部12的另一側(cè)面和形成在第二固定部件8上的第一對(duì)置面，約束了絕 熱材料6相對(duì)于門板22在正面寬度方向上的移位，通過形成在第一固定 部件23上的第一對(duì)置面23a、和形成在第二固定部件8上的第二對(duì)置面、 和表面部11的另一側(cè)面，約束了絕熱材料6相對(duì)于門板22在出入口方 向上的移位。再有，上述第一固定部件23例如由俯視呈大致-字狀的板狀部件構(gòu) 成，在關(guān)門時(shí)，防火材料21的端部21a配置在第一固定部件23的-字 狀部?jī)?nèi)。S卩，層站門4和配置在層站門4的井道側(cè)的防火材料21呈具有 預(yù)定絕熱性的咬接結(jié)構(gòu)。其它部分具有與實(shí)施方式1相同的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式3，通過具有第一固定部件23，即使在門板 5的門厚在兩側(cè)部不同的情況下，也能可靠地固定絕熱材料6。此外，通 過在與防火材料21之間具有咬接結(jié)構(gòu)，還可利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)來(lái)提高層站 門4和井道側(cè)構(gòu)造物之間的絕熱性。再有，其它方面具有與實(shí)施方式1 相同的效果。實(shí)施方式4圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式4的沿圖1中的C一C線的剖面圖。在圖7中，層站門4具有構(gòu)成層站門4的主要部分的門板22;絕熱材料6; 以及設(shè)置在門板22上、用于將絕熱材料6配置和固定在門板22內(nèi)側(cè)的 預(yù)定位置的第一固定部件24和第二固定部件8。再有，實(shí)施方式4與實(shí) 施方式3 —樣，表示門板22的門厚在兩側(cè)部不同的情況。這里，上述第一固定部件24俯視呈大致Z字狀，該第一固定部件 24設(shè)置在門板22的背面部14上。此外，第一固定部件24在其一部分上 具有從井道側(cè)與絕熱材料6的背面6a的一個(gè)側(cè)部對(duì)置并接觸的第一對(duì)置 面24a。通過具有該結(jié)構(gòu)，與實(shí)施方式3—樣，即使在門板22的門厚在 兩側(cè)部不同的情況下，也能利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)可靠地固定絕熱材料6。再有， 其它的結(jié)構(gòu)與效果與實(shí)施方式3相同。實(shí)施方式5圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式5的沿圖1中的C一C線的剖面圖，圖9 是圖8中的D部放大圖。在圖8和圖9中，層站門4具有構(gòu)成層站門 4的主要部分的門板22;絕熱材料6;以及設(shè)置在門板22上、用于將絕 熱材料6配置和固定在門板22內(nèi)側(cè)的預(yù)定位置上的第一固定部件25和 第二固定部件8。再有，實(shí)施方式5與實(shí)施方式3—樣，其表示門板22 的門厚在兩側(cè)部不同的情況。上述絕熱材料6呈預(yù)定的板狀，其寬度比形成在兩背面部14和15 之間的上述開口部16的寬度略小，其厚度與端面部13的厚度為大致相 同的程度。此外，上述第一固定部件25設(shè)置在門板22的背面部14上， 在第一固定部件25的一部分上具有與絕熱材料6的一個(gè)端面6b對(duì)置 并接觸的第一對(duì)置面25a;和從井道側(cè)與絕熱材料6的背面6a的一個(gè)側(cè) 部對(duì)置并接觸的第二對(duì)置面25b。再有，如圖9所示，第一固定部件25 通過在俯視呈L字狀的L形板的一個(gè)側(cè)面上焊接固定平面板、或者將大 小不同的兩個(gè)L形板的后面彼此焊接固定在一起等，而形成為預(yù)定的形 狀。此外，為了使形成在第一固定部件25上的第二對(duì)置面25b從井道側(cè) 與絕熱材料6的背面6a接觸，以可靠地保持絕熱材料6，也可以將第一固定部件25的形成有第二對(duì)置面25b的一部分，設(shè)置成相對(duì)于第一固定 部件25的固定在背面部14上的其它部分可在出入口方向上自由進(jìn)退， 從而構(gòu)成為能夠應(yīng)對(duì)各種厚度的絕熱材料6和絕熱材料6等的尺寸誤差。 再有，在采用了上述機(jī)構(gòu)的情況下，作為調(diào)整第二對(duì)置面25b的位置的 調(diào)整機(jī)構(gòu)，例如，可使用螺栓等。通過具有該結(jié)構(gòu)，與實(shí)施方式3和4一樣，即使在門板22的門厚在 兩側(cè)部不同的情況下，也能利用簡(jiǎn)單的構(gòu)成可靠地固定絕熱材料6。再有， 其它結(jié)構(gòu)和效果與實(shí)施方式1相同。實(shí)施方式6圖10是本發(fā)明的實(shí)施方式6的沿圖1中的D—D線的剖面圖。在圖 10中，26是設(shè)置在門板5的表面部11的下端部的固定部件，其配置在 絕熱材料6的下方，該絕熱材料6從開口部16配置在門板5的表面部11 的背側(cè)。該固定部件26在其一部分上具有從下方與絕熱材料6的下端 面6c對(duì)置并接觸的第一對(duì)置面26a;和從井道側(cè)與絕熱材料6的背面6a 的下端部具有預(yù)定間隙地對(duì)置的第二對(duì)置面26b，該固定部件26例如由 側(cè)視呈大致Z字狀的板狀部件構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式6，通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，可以在門板5的背側(cè) 形成了較大開口部16的狀態(tài)下，約束絕熱材料6相對(duì)于門板5在上下方 向上的移位。再有，其它方面具有與實(shí)施方式1至5中的任一個(gè)相同的 結(jié)構(gòu)和效果。實(shí)施方式7圖11是本發(fā)明的實(shí)施方式7的沿圖1中的D—D線的剖面圖。在圖 11中，27是設(shè)置在門板5的表面部11的另一側(cè)面下部的側(cè)視呈大致Z 字狀的第一固定部件，28是俯視呈大致L字狀的第二固定部件，第二固 定部件28在比絕熱材料6更靠井道側(cè)固定在上述第一固定部件27上， 第二固定部件28的前端部以不接觸表面部11的另一側(cè)面的方式向表面 部ll側(cè)延伸設(shè)置。再有，通過第一固定部件27和第二固定部件28構(gòu)成 實(shí)施方式6中的固定部件26，在上述第二固定部件28的一部分上形成有 第一對(duì)置面26a和第二對(duì)置面26b。此外，第一固定部件27設(shè)置為不與絕熱材料6接觸。通過具有該結(jié)構(gòu)，可防止來(lái)自表面部11的熱直接傳遞到形成有第一對(duì)置面26a的第二固定部件28上，可進(jìn)一步提高絕熱性。其它方面具有 與實(shí)施方式6相同的結(jié)構(gòu)和效果。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的電梯的層站門裝置，由于構(gòu)成為在層站 門的背面形成有開口部，設(shè)置在門板內(nèi)側(cè)的絕熱材料直接面向井道，所 以可抑制層站門的背面的溫度上升，可提高絕熱性。此外，由于可通過呈預(yù)定形狀的固定部件來(lái)容易且可靠地固定絕熱 材料，所以可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化和組裝性的提高。
權(quán)利要求
1.一種電梯的層站門裝置，其對(duì)形成于電梯層站的層站出入口進(jìn)行開閉，其特征在于，上述電梯的層站門裝置具有門板，其具有一個(gè)側(cè)面面向上述層站的表面部；從上述表面部的兩側(cè)部設(shè)置在井道側(cè)的端面部；以及設(shè)置在至少一個(gè)上述端面部上的背面部，在上述背面部和另一上述端面部之間，形成有向上述井道側(cè)開口的預(yù)定寬度的開口部；絕熱材料，其從上述開口部配置在上述門板的上述表面部的背側(cè)，并且其背面通過上述開口部而面向上述井道；以及第一固定部件，其設(shè)置在上述門板的上述背面部上，并具有與上述絕熱材料的正面寬度方向的一個(gè)端面對(duì)置的第一對(duì)置面；和從上述井道側(cè)與上述絕熱材料的背面的一個(gè)側(cè)部對(duì)置的第二對(duì)置面。
2. —種電梯的層站門裝置，其對(duì)形成于電梯層站的層站出入口進(jìn)行 開閉，其特征在于，上述電梯的層站門裝置具有門板，其具有 一個(gè)側(cè)面面向上述層站的表面部；從上述表面部的 兩側(cè)部設(shè)置在井道側(cè)的端面部；以及設(shè)置在上述各端面部上的背面部， 在上述背面部之間，形成有向上述井道側(cè)開口的預(yù)定寬度的開口部；絕熱材料，其從上述幵口部配置在上述門板的上述表面部的背側(cè)， 并且其背面通過上述開口部而面向上述井道；以及第一固定部件，其設(shè)置在上述門板的一個(gè)上述表面部上，并具有-與上述絕熱材料的正面寬度方向的一個(gè)端面對(duì)置的第一對(duì)置面；和從上 述井道側(cè)與上述絕熱材料的背面的一個(gè)側(cè)部對(duì)置的第二對(duì)置面；以及第二固定部件，其設(shè)置在上述門板的另一上述表面部上，并具有 與上述絕熱材料的正面寬度方向的另一端面對(duì)置的第一對(duì)置面；和從上 述井道側(cè)與上述絕熱材料的背面的另一側(cè)部對(duì)置的第二對(duì)置面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電梯的層站門裝置，其特征在于， 第一固定部件和第二固定部件具有第一板狀部和從上述第一板狀部的一側(cè)中央部突出的第二板狀部，該第一固定部件和第二固定部件的橫截面呈T字狀，上述第一板狀部的一個(gè)側(cè)部從井道側(cè)設(shè)置在門板的背面部上，并且 上述第二板狀部與絕熱材料的正面寬度方向的端面對(duì)置，上述第一板狀 部的另一側(cè)部從井道側(cè)與上述絕熱材料的背面的側(cè)部對(duì)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電梯的層站門裝置，其特征在于， 門板的一個(gè)端面部的厚度比另一端面部的厚度要薄， 絕熱材料具有比上述門板的一個(gè)上述端面部的厚度要薄的固定厚度。
5. —種電梯的層站門裝置，其對(duì)形成于電梯層站的層站出入口進(jìn)行 開閉，其特征在于，上述電梯的層站門裝置具有門板，其具有 一個(gè)側(cè)面面向上述層站的表面部；從上述表面部的 兩側(cè)部設(shè)置在井道側(cè)的端面部；以及設(shè)置在一個(gè)上述端面部上的背面部， 在上述背面部與另一個(gè)上述端面部之間，形成有向上述井道側(cè)開口的預(yù)定寬度的開口部；絕熱材料，其從上述開口部配置在上述門板的上述表面部的背側(cè)， 該絕熱材料的正面寬度方向的一個(gè)端面與上述門板的另一上述端面部的背側(cè)對(duì)置，該絕熱材料的背面通過上述開口部而面向上述井道；第一固定部件，其設(shè)置在上述門板的另一個(gè)上述端面部上，并具有從上述井道側(cè)與上述絕熱材料的背面的一個(gè)側(cè)部對(duì)置的第一對(duì)置面；和在關(guān)門時(shí)與層站門框具有預(yù)定間隙地對(duì)置的第二對(duì)置面；以及第二固定部件，其設(shè)置在上述門板的背面部，并具有與上述絕熱材料的正面寬度方向的另一端面對(duì)置的第一對(duì)置面；和從上述井道側(cè)與上述絕熱材料的背面的另一側(cè)部對(duì)置的第二對(duì)置面。
6. —種電梯的層站門裝置，其對(duì)形成于電梯層站的層站出入口進(jìn)行 開閉，其特征在于，上述電梯的層站門裝置具有門板，其具有 一個(gè)側(cè)面面向上述層站的表面部；從上述表面部的 兩側(cè)部設(shè)置在井道側(cè)的端面部；和設(shè)置在上述各端面部的背面部，在上 述背面部之間，形成有向上述井道側(cè)開口的預(yù)定寬度的開口部，并且一 個(gè)上述端面部的厚度比另一上述端面部的厚度要??；絕熱材料，其具有比上述門板的一個(gè)上述端面部的厚度要薄的固定 厚度，并且該絕熱材料從上述開口部配置在上述門板的上述表面部的背 側(cè)，該絕熱材料的正面寬度方向的一個(gè)端面與上述門板的另一上述端面 部的背側(cè)對(duì)置，該絕熱材料的背面通過上述開口部而面向上述井道；第一固定部件，其設(shè)置于在上述門板的另一上述端面部上設(shè)置的一 個(gè)上述背面部上，并具有從上述井道側(cè)與上述絕熱材料的背面的一個(gè)側(cè) 部對(duì)置的第一對(duì)置面；以及第二固定部件，其設(shè)置于在上述門板的一個(gè)上述端面部上設(shè)置的另 一上述背面部上，并具有與上述絕熱材料的正面寬度方向的另一端面 對(duì)置的第一對(duì)置面；和從上述井道側(cè)與上述絕熱材料背面的另一側(cè)部對(duì) 置的第二對(duì)置面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電梯的層站門裝置，其特征在于， 第二固定部件具有第一板狀部和從上述第一板狀部的一側(cè)中央部突出的第二板狀部，該第二固定部件的橫截面呈T字狀，上述第一板狀部的一個(gè)側(cè)部從井道側(cè)設(shè)置在門板的背面部上，并且 上述第二板狀部與絕熱材料的正面寬度方向的端面對(duì)置，上述第一板狀 部的另一側(cè)部從井道側(cè)與上述絕熱材料的背面的側(cè)部對(duì)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的電梯的層站門裝置，其特 征在于，第一固定部件和第二固定部件在與門板的表面部之間具有預(yù)定間 隙，而不與上述表面部接觸。
9. 一種電梯的層站門裝置，其對(duì)形成于電梯層站的層站出入口進(jìn)行 開閉，其特征在于，上述電梯的層站門裝置具有-門板，其具有一個(gè)側(cè)面面向上述層站的表面部；從上述表面部的兩 側(cè)部設(shè)置在井道側(cè)的端面部；以及設(shè)置在至少一個(gè)上述端面部上的背面 部，在上述背面部與另一上述端面部之間，形成有向上述井道側(cè)開口的 預(yù)定寬度的開口部；絕熱材料，其從上述開口部配置在上述門板的上述表面部的背側(cè)， 并且其背面通過上述開口部而面向上述井道；以及固定部件，其設(shè)置在上述門板的上述表面部的另一側(cè)面的下部，并 具有與上述絕熱材料的下端面對(duì)置的第一對(duì)置面；和從上述井道側(cè)與 上述絕熱材料的背面的下端部對(duì)置的第二對(duì)置面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電梯的層站門裝置，其特征在于，固定部件具有第一固定部件，其設(shè)置在門板的表面部的另一側(cè)面的下部；以及 第二固定部件，其以不接觸上述門板的上述表面部的方式設(shè)置在上 述第一固定部件上，并至少具有第一對(duì)置面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電梯的層站門裝置，其能夠通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)來(lái)抑制層站門背側(cè)的溫度上升。為此，在構(gòu)成層站門的主要部分的門板的背面形成具有預(yù)定寬度的開口部，從該開口部在門板的內(nèi)側(cè)配置絕熱材料。而且，在絕熱材料的背面通過上述開口部面向井道的狀態(tài)下，通過第一固定部件和第二固定部件來(lái)固定絕熱材料的兩側(cè)部。這里，第一固定部件和第二固定部件具有與絕熱材料的正面寬度方向的端面對(duì)置的第一對(duì)置面；和從井道側(cè)與絕熱材料的背面的側(cè)部對(duì)置的第二對(duì)置面，第一固定部件和第二固定部件在配置于預(yù)定位置后，通過焊接等固定在門板上。
文檔編號(hào)B66B13/30GK101228086SQ20068002692
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者五藤義人, 鈴木稔也 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社