專利名稱：用前后圍框拼裝成的機柜主體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拼裝式機柜主體，更具體地說，涉及一種用前、后圍框拼裝成的機柜主體。
背景技術(shù)：
目前市場中使用的拼裝式機柜，尤其是通訊類設(shè)備機柜，采用的拼裝方式基本都是以上、下圍框為主體，用立柱將上、下圍框連接起來，機柜的左右兩邊安裝側(cè)板，前面安裝門組件，后面根據(jù)機柜需要安裝門組件或者不用安裝門組件而直接安裝一塊后板。
如圖5所示為上下圍框拼裝式機柜的分解示意圖，立柱51將上圍框50a、下圍框50b連接后形成機柜骨架，左側(cè)板52a、右側(cè)板52b固定到機柜骨架上，所述機柜骨架的正面安裝門組件54，后面可以安裝門組件，也可以如圖中所示直接將后板53固定到機柜骨架上。另有一種類似機柜如圖6所示，此類機柜的側(cè)板52前后兩條邊直接折彎后，在側(cè)板上形成有立柱結(jié)構(gòu)，從而將立柱51省去。
然而，如圖5、圖6所示的現(xiàn)有拼裝機柜至少存在以下缺點上、下圍框是整體焊接，但立柱或帶有立柱的側(cè)板是用螺釘或鉚釘與上、下圍框配合安裝，此類機柜在左右方向上受力很容易產(chǎn)生平行四邊形效應(yīng)，難以產(chǎn)生足夠的整體剛度，如果在此機柜頂部的位置推或拽動機柜時，機柜會產(chǎn)生較大變形，打開門后更明顯，所以整機剛度及抗震性能較差。當(dāng)某些特定場合例如室外使用或機柜內(nèi)安裝較重的設(shè)備時，對機柜的剛度和抗震性能要求較嚴(yán)格，此類拼裝式機柜只能通過在內(nèi)部增加許多加強件，這樣不僅使產(chǎn)品變得復(fù)雜，而且增加了機柜的重量，不方便室外運輸和搬運，且沒有從根本上解決機柜的整體剛度和穩(wěn)定性問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述拼裝式機柜存在整體剛度和抗變形性能差的缺陷，提供一種在機柜的左右和前后方向上剛度和抗變形性能強的用前后圍框拼裝成的機柜主體。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種用前后圍框拼裝成的機柜主體，包括側(cè)板、頂蓋板和底板，所述機柜主體還包括前圍框組件和后圍框組件；所述前圍框組件包括整體式的前圍框、以及安裝在所述前圍框上的前門組件；所述后圍框組件至少包括整體式的后圍框；所述側(cè)板、頂蓋板和底板安裝在所述前圍框和后圍框之間，形成框體。
本實用新型的用前后圍框拼裝成的機柜主體中，所述前圍框包括相互焊接成框架的上橫梁、下橫梁、左立柱和右立柱。
本實用新型的用前后圍框拼裝成的機柜主體中，所述左立柱和右立柱截面形狀相對稱或基本對稱，包括立柱主體、在所述立柱主體邊緣彎折形成與所述側(cè)板配合安裝的第一安裝面、在所述立柱主體另一側(cè)的邊緣彎折形成與所述前門組件配合安裝的第二安裝面。
本實用新型的用前后圍框拼裝成的機柜主體中，在所述第二安裝面的末端向所述前門組件的方向延伸出門框邊，在所述門框邊的末端向外延伸出安裝防水條的折邊。
本實用新型的用前后圍框拼裝成的機柜主體中，所述折邊、門框邊和第二安裝面共同圍成排水槽。
本實用新型的用前后圍框拼裝成的機柜主體中，所述后圍框與所述前圍框的結(jié)構(gòu)相同，所述后圍框組件還包括安裝在所述后圍框上的后門組件?；蛘?，所述后圍框組件的后圍框由一塊整板四周邊緣折彎后焊接而成，兩側(cè)折彎后形成有與側(cè)板配合安裝的安裝面。
實施本實用新型的用前后圍框拼裝成的機柜主體，具有以下優(yōu)點通過將側(cè)板、頂蓋板和底板安裝在整體式的前圍框和后圍框上，使得機柜主體左右方向上受到的力由前、后圍框承受，而前、后圍框為整體框架，剛性和強度高；同時，機柜主體的前、后面上受到的力由側(cè)板承受，而側(cè)板為一塊整板，剛性和強度高，因而使得整個機柜主體具有強度高、抗變形能力強的優(yōu)點。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本實用新型的用前后圍框拼裝成的機柜主體的第一實施例的分解示意圖；圖2是本實用新型的用前后圍框拼裝成的機柜主體的第一實施例的前圍框與側(cè)板及門組件配合的局部的截面示意圖；圖3是本實用新型的用前后圍框拼裝成的機柜主體的第二實施例的分解示意圖；圖4是本實用新型的用前后圍框拼裝成的機柜主體的第二實施例的后圍框與側(cè)板配合的局部的截面示意圖；圖5是現(xiàn)有拼裝式機柜的一種，由上、下圍框以及立柱組成機柜主體的分解示意圖；圖6是現(xiàn)有拼裝式機柜的一種，由上、下圍框以及側(cè)板立柱組成機柜主體的分解示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，是本實用新型用前后圍框拼裝成的機柜主體的第一實施例，其包括側(cè)板、頂蓋板12、底板13、前圍框10a組件和后圍框10b組件；所述前圍框10a組件包括整體式的前圍框10a、以及安裝在所述前圍框10a上的前門組件14；所述后圍框10b組件包括整體式的后圍框10b、以及安裝在所述后圍框10b上的后門組件15。所述側(cè)板包括相對設(shè)置的左側(cè)板11a和右側(cè)板11b。所述左側(cè)板11a、右側(cè)板11b、頂蓋板12和底板13連接在所述前圍框10a和后圍框10b上，而組成一個框體；而且在所述前圍框10a和后圍框10b上安裝前門組件14和后門組件15，從而拼裝成一個完整機柜。所述前門組件14和后門組件15可以通過鉸鏈分別安裝在所述前圍框10a和后圍框10b上。
在本實施例中，所述前圍框10a和后圍框10b的截面形狀相同，因此下面僅對前圍框10a進(jìn)行描述。所述前圍框10a包括相互焊接成框架的上橫梁、下橫梁、左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱的截面形狀相對稱或基本對稱，如圖2所示，所述左立柱包括立柱主體25、在所述立柱主體25邊緣彎折形成與所述側(cè)板配合安裝的第一安裝面21、在所述立柱主體25另一側(cè)的邊緣彎折形成與所述前門組件14配合安裝的第二安裝面22。在所述第二安裝面22的末端向所述前門組件14的方向延伸出門框邊23，在所述門框邊23的末端向外延伸出安裝防水條16的折邊24。所述折邊24、門框邊23和第二安裝面22共同圍成排水槽26。
如圖3所示，是本實用新型的前后圍框拼裝成的機柜主體的第二實施例，其前圍框組件與上一實施例的前圍框組件相同，而其后圍框組件包括后圍框10c以及后板10d。所述后圍框10c直接在所述后板10d的邊緣彎折形成。當(dāng)后圍框10c是由一塊整板折彎后圍成一個框體時，其截面形狀如圖4所示，其設(shè)有安裝面31，側(cè)板11a、11b在安裝面31上與后圍框相聯(lián)接。
機柜主體的剛度和抗變形能力分析機柜主體的左右方向受力分析左右方向受力主要由前圍框和后圍框承受。機柜左右方向抗變形能力主要體現(xiàn)在前后圍框的抗變形能力上，因為前圍框、后圍框是整體焊接框體，剛性和強度非常好，不易產(chǎn)生變形，所以機柜整體在左右方向上剛度和抗變形能力很強。
機柜主體前后方向受力分析前后方向受力主要由側(cè)板承受。機柜前后方向抗變形能力體現(xiàn)在左右兩塊側(cè)板前后抗變形能力上，因為左側(cè)板、右側(cè)板是一塊整板，在豎直邊上分別與前圍框、后圍框牢靠固定，側(cè)板前后方向剛度強，因此機柜前后方向剛度和抗變形也非常好。
權(quán)利要求1.一種用前后圍框拼裝成的機柜主體，包括側(cè)板、頂蓋板和底板，其特征在于，所述機柜主體還包括前圍框組件和后圍框組件；所述前圍框組件包括整體式的前圍框、以及安裝在所述前圍框上的前門組件；所述后圍框組件至少包括整體式的后圍框；所述側(cè)板、頂蓋板和底板安裝在所述前圍框和后圍框之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用前后圍框拼裝成的機柜主體，其特征在于，所述前圍框包括相互焊接成框架的上橫梁、下橫梁、左立柱和右立柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用前后圍框拼裝成的機柜主體，其特征在于，所述左立柱和右立柱截面形狀相對稱或基本對稱，包括立柱主體、在所述立柱主體邊緣彎折形成與所述側(cè)板配合安裝的第一安裝面、在所述立柱主體另一側(cè)的邊緣彎折形成與所述前門組件配合安裝的第二安裝面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用前后圍框拼裝成的機柜主體，其特征在于，在所述第二安裝面的末端向所述前門組件的方向延伸出門框邊，在所述門框邊的末端向外延伸出安裝防水條的折邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用前后圍框拼裝成的機柜主體，其特征在于，所述折邊、門框邊和第二安裝面共同圍成排水槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的用前后圍框拼裝成的機柜主體，其特征在于，所述后圍框與所述前圍框的結(jié)構(gòu)相同，所述后圍框組件還包括安裝在所述后圍框上的后門組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的用前后圍框拼裝成的機柜主體，其特征在于，所述后圍框組件的后圍框由一塊整板四周邊緣折彎后焊接而成，兩側(cè)折彎后形成有與側(cè)板配合安裝的安裝面。
專利摘要本實用新型涉及一種用前后圍框拼裝成的機柜主體，包括側(cè)板、頂蓋板和底板，所述機柜主體還包括前圍框組件和后圍框組件；所述前圍框組件包括整體式的前圍框、以及安裝在所述前圍框上的前門組件；所述后圍框組件至少包括整體式的后圍框；所述側(cè)板、頂蓋板和底板安裝在所述前圍框和后圍框之間。通過將側(cè)板、頂蓋板和底板安裝在整體式的前圍框和后圍框上，使得機柜主體左右方向上受到的力由前、后圍框承受，而前、后圍框為整體焊接框架，剛性和強度高；同時，機柜主體的前后方向上受到的力由側(cè)板承受，而側(cè)板為一塊整板，剛性和強度高，因而使得整個機柜主體具有強度高、抗變形能力強的優(yōu)點。
文檔編號H05K5/00GK2877192SQ20062001348
公開日2007年3月7日 申請日期2006年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月7日
發(fā)明者廉紀(jì)奎 申請人:廉紀(jì)奎