專利名稱：散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別涉及一種具較高散熱效率的散熱器。
背景技術(shù)：
隨著集成電路制造技術(shù)日新月異的發(fā)展，電子元件朝著更快的運算速度 邁進。由于電子元件的運算速度越來越快，其高速運作過程中伴隨產(chǎn)生的熱 量也越來越多。若電子元件產(chǎn)生的熱量不被及時導出，將會導致電子元件的 溫度持續(xù)升高，從而影響其運行的穩(wěn)定性，甚至會燒毀整個電子元件。為此， 業(yè)界通常在產(chǎn)生熱量較多的電子元件如中央處理器的頂面裝設一個散熱器， 再通過系統(tǒng)風扇的協(xié)助排出熱量。
請共同參照圖1及圖2，現(xiàn)有技術(shù)散熱器10包括一個方形底座12及若千 從所述底座12頂部向上延伸的方形散熱鰭片14。當所述散熱器10裝設在計 算機主板的某一個電子元件上時，所述電子元件即為發(fā)熱源，所述發(fā)熱源位 于所述底座12底部的中央位置。
在所述散熱器IO—定距離處設置一個風扇(圖未示)協(xié)助散熱時，所述 風扇產(chǎn)生的風流進入所述散熱器IO的一端為進風端13;風流流出所述散熱器 10的一端為出風端15。所述風流包括流向所述散熱器IO的散熱鰭片14上部 的第一風流IIO、流向所述散熱鰭片14中部的第二風流112及流向所述底座 12頂部與所述散熱鰭片14底部之間的第三風流114。由于每一散熱鰭片14 面向所述進風端13的側(cè)面大致垂直于所述風流的流動方向，此時所述第一風 流110、第二風流112及第三風流114在流至所述散熱器IO的每一散熱鰭片 14時均受阻最大并產(chǎn)生回流，從而使得氣流的流動不順暢，進而增加氣流進 入所述散熱器10的風阻，降低了散熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種可提高散熱效率的散熱器。
本發(fā)明提供一種散熱器，包括若干散熱鰭片，所述散熱器具有一進風端 及一出風端，所述每一散熱鰭片的上表面自中部分別向靠近所述進風端及出 風端的方向呈流線型降低。
相較現(xiàn)有技術(shù)，所述散熱鰭片的上表面自中部分別向靠近所述進風端及 出風端的方向呈流線型降低，使得進風風流在流經(jīng)進風端時與所述每一散熱 鰭片的相應側(cè)端面不再垂直，故增大了進風端氣流的流入量，從而提高了系 統(tǒng)整體的散熱效率。


下面參照附圖結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的描述。 圖l為現(xiàn)有技術(shù)散熱器的立體圖。
圖2為圖1的主3見圖。
圖3為本發(fā)明散熱器的較佳實施方式的立體圖。 圖4為圖3的主視圖。
具體實施例方式
請參照圖3及圖4,本發(fā)明散熱器20的較佳實施方式包括一個底座22、 若干從所述底座22向上延伸的散熱鰭片24。在所述散熱器20—定距離處設 置一個風扇(圖未示)協(xié)助散熱時，所述風扇產(chǎn)生的風流進入所述散熱器20 的一端為進風端23;風流流出所述散熱器20的一端為出風端25。所述每一 散熱鰭片24的上表面自中部分別向所述進風端23及出風端25的方向呈流線 型降低直至與所述底座22的兩相對側(cè)邊相交。在;^佳實施方式中，所述散 熱鰭片24的上表面的中部為一凸起的平坦部，所述散熱鰭片24的上表面自
型延伸。每一所述散熱鰭片24靠近所述進風端23及出風端25處的側(cè)端面均 為平滑弧面。需要說明的是，所述每一散熱鰭片24的上表面也可呈一中間上 凸的平滑弧面；
本發(fā)明散熱器20的較佳實施方式在使用時固定于一個計算機主板的某 一個電子元件(圖未示)上，用于給所述電子元件散熱。所述電子元件即發(fā) 熱源位于所述底座22底部的中央位置。
所述風扇的風流包括流經(jīng)所述散熱器20的散熱鰭片24上部的第一風流
210及流經(jīng)所述散熱鰭片24中下部的第二風流212。由于所述散熱鰭片24的 上表面自中部分別向所述進風端23及出風端25的方向呈流線型降低，且在
風流流向每一散熱鰭片24對應于進風端23的側(cè)端面220時，由于在所述進 風端23處，所述第一風流210及第二風流212與所述側(cè)端面220不再垂直， 故所述第一風流210及第二風流212于所述進風端23處的風阻大大降低，從 而更好的滿足了系統(tǒng)的散熱需求，提高了系統(tǒng)的整體散熱效率。
本發(fā)明散熱器的較佳實施方式的所述散熱鰭片24的上表面自中部分別 向所述進風端23及出風端25的方向呈流線型降低直至與所述底座22于兩相 對側(cè)邊處相交，可降低風阻，提高了整體散熱系統(tǒng)的散熱效率。
權(quán)利要求
1.一種散熱器，包括若干散熱鰭片，所述散熱器具有一進風端及一出風端，其特征在于所述每一散熱鰭片的上表面自中部分別向靠近所述進風端及出風端的方向呈流線型降低。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述散熱器還包括一底座， 所述散熱鰭片自所述底座向上延伸，所述散熱鰭片的上表面中部為一凸起的的底座呈流線型延伸。
3. 如權(quán)利要求l所述的散熱器，其特征在于所述散熱器還包括一底座, 所述散熱鰭片自所述底座向上延伸，所述散熱鰭片的上表面呈一中間上凸的 平滑 瓜面。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的散熱器，其特征在于所述散熱鰭片靠近所 述進風端及出風端處的側(cè)端面均為平滑弧面。
全文摘要
一種散熱器，包括若干散熱鰭片，所述散熱器具有一進風端及一出風端，所述每一散熱鰭片的上表面自中部分別向靠近所述進風端及出風端的方向呈流線型降低。所述散熱器的散熱鰭片可增大流經(jīng)所述散熱鰭片的風流，從而更好滿足整個系統(tǒng)的散熱需求。
文檔編號G12B15/00GK101106887SQ20061006164
公開日2008年1月16日 申請日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者葉振興, 吳弘毅, 珂 孫, 賴秀昌 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司