專利名稱：結(jié)構(gòu)改良的散熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)改良的散熱片，尤指一種通過工具而可將導(dǎo)熱管緊密結(jié)合的散熱片。
背景技術(shù)：
隨著集成電路的技術(shù)成長(zhǎng)以及半導(dǎo)體制程的進(jìn)步，早期許多以電子元件型態(tài)呈現(xiàn)的電路或是多個(gè)集成電路相互連結(jié)的電子電路，已經(jīng)紛紛朝向整合式集成電路的方式生產(chǎn)，亦指一個(gè)集成電路中已經(jīng)包含有更多的功能，以及能處理更多復(fù)雜的指令與信號(hào)。
而在一定體積下的集成電路，當(dāng)內(nèi)部所包含的電子元件，如FET、COMS等數(shù)目越多時(shí)，其工作時(shí)所散發(fā)的熱能亦相對(duì)提高，早期的集成電路，如中央處理器等，僅需安裝散熱片便足以將熱能散出，而近幾年的集成電路，特別是中央處理器，除了安裝散熱片外，散熱用的風(fēng)扇已成為必須安裝的裝置，散熱片都以底部的基部連接于集成電路上，通過基部上的散熱鰭片與風(fēng)扇將熱能導(dǎo)出，然風(fēng)扇與散熱片基部間仍有一段距離，故基部吸收的熱能將無法快速地傳導(dǎo)致散熱鰭片的末端(即與風(fēng)扇連接的那一端)，故大部分的熱能還是累積在散熱片的基部，而導(dǎo)致散熱的效率降低。
而為了使散熱的效率更為提高，故有廠商開發(fā)出具有熱導(dǎo)管的散熱裝置，如TW專利公報(bào)，公告號(hào)M252 9 74號(hào)，名稱應(yīng)用復(fù)管式熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管導(dǎo)熱的散熱模塊，如圖8所示，為現(xiàn)有的散熱片立體分解圖，由圖中可清楚看出散熱片A1、A2的側(cè)壁上鉆設(shè)有多個(gè)孔洞A11、A21，以將熱導(dǎo)管A3的二端分別插置于散熱片A1、A2的側(cè)壁的多個(gè)孔洞A11、A21內(nèi)，以使散熱片A1將熱能傳導(dǎo)到其它散熱片A2。
然上述的散熱片在使用時(shí)，仍有下列缺陷(一)散熱片A1、A2與導(dǎo)熱管A3結(jié)合時(shí)，僅將導(dǎo)熱管A3的二端插入散熱片A1、A2的側(cè)壁的孔洞A11、A21內(nèi)，當(dāng)散熱片A1、A2與散熱風(fēng)扇結(jié)合并使用于電路板時(shí)，由于風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，并將震動(dòng)傳至散熱片A1、A2上，則導(dǎo)熱管A3亦隨之震動(dòng)，在長(zhǎng)期震動(dòng)下，導(dǎo)熱管A3容易與散熱片A1、A2產(chǎn)生松脫的現(xiàn)象。
(二)散熱片A1、A2于側(cè)壁上設(shè)有孔洞A11、A21，雖可供導(dǎo)熱管A3插置，然導(dǎo)熱管A3僅以二端的前端部分插入孔洞A11、A21內(nèi)，故導(dǎo)熱管A3僅能傳導(dǎo)出散熱片A1、A2于底部側(cè)壁上的部份熱能，而接近底部中央部份的熱能將無法有效傳導(dǎo)，而使散熱的效率降低。
所以，要如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題與缺陷，即為本設(shè)計(jì)人與從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提出一種結(jié)構(gòu)改良的散熱片，該散熱片于基部上設(shè)有夾持部，而夾持部設(shè)有變形空間，當(dāng)導(dǎo)熱管穿設(shè)于散熱片的夾持部后，經(jīng)由機(jī)器沖壓或器具沖壓的工具，同時(shí)擠壓夾持部與導(dǎo)熱管，使夾持部往變形空間位移，而可夾擠套設(shè)于夾持部?jī)?nèi)的導(dǎo)熱管，且導(dǎo)熱管受到機(jī)器沖壓或器具沖壓后形成有變形部，而可使導(dǎo)熱管的管壁向外擴(kuò)張，并緊迫于夾持部的內(nèi)壁，由此，當(dāng)散熱片在使用時(shí)，導(dǎo)熱管可緊密固定于散熱片的夾持部?jī)?nèi)，而可與散熱片的基部間形成無間隙狀態(tài)，可將散熱片的基部的熱能快速傳導(dǎo)，且散熱片在運(yùn)送或安裝于電路板的過程中，導(dǎo)熱管將不會(huì)產(chǎn)生脫落。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)改良的散熱片，尤指一種可將發(fā)熱對(duì)象的熱能排出的散熱片，該散熱片具有基部，于基部上延設(shè)有多個(gè)散熱鰭片，而基部與多個(gè)散熱鰭片間延設(shè)有夾持部，夾持部?jī)?nèi)套設(shè)有導(dǎo)熱管，其中，該夾持部剖設(shè)有可利用工具使夾持部形成夾擠套設(shè)的導(dǎo)熱管的變形空間，而導(dǎo)熱管設(shè)有一個(gè)可使導(dǎo)熱管的管壁向外擴(kuò)張的變形部。


圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖；圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例于組合前的前視圖；圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例于組合中的前視圖；圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例于組合后的前視圖；圖6為本實(shí)用新型再一較佳實(shí)施例的立體外觀圖；圖7為本實(shí)用新型不同實(shí)施例于連接時(shí)的立體外觀圖；圖8為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體外觀圖；圖9為現(xiàn)有的散熱片立體分解圖。
圖中符號(hào)說明1 散熱片11基部 13散熱鰭片12固定部14夾持部121 穿孔 141 變形空間122 固定件142 內(nèi)壁2 導(dǎo)熱管21變形部22管璧3 工具4 散熱片41基部 43夾持部42散熱鰭片A 散熱器A1散熱片A21 孔洞
A11孔洞 A3導(dǎo)熱管A2 散熱片具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及構(gòu)造，結(jié)合附圖就本實(shí)用新型較佳實(shí)施例詳加說明其特征與功能如下，以利完全了解。
請(qǐng)參閱圖1、2所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖、立體分解圖，由圖中可清楚看出本實(shí)用新型的散熱片1具有基部11，基部11側(cè)邊延設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的固定部12，于固定部12上設(shè)有穿孔121，而可供固定件122，如螺絲、鉚釘?shù)却┰O(shè)于內(nèi)，又基部11上延設(shè)有多個(gè)散熱鰭片13，并于基部11與多個(gè)散熱鰭片13之間延設(shè)有夾持部14，而夾持部14剖設(shè)有變形空間141，又于夾持部14內(nèi)套設(shè)有導(dǎo)熱管2。
請(qǐng)參閱圖3、4、5所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例于組合前、中、后的前視圖，由圖中可看出當(dāng)散熱片1的夾持部14內(nèi)套設(shè)導(dǎo)熱管2后，利用工具3對(duì)散熱片1的夾持部14進(jìn)行擠壓，此時(shí)散熱片1的夾持部14受到工具3的擠壓，而朝向變形空間141產(chǎn)生變形，變形后的夾持部14緊密夾擠導(dǎo)熱管2，在工具3擠壓散熱片1的夾持部14時(shí)，工具3同時(shí)對(duì)散熱片1的夾持部14所套設(shè)的導(dǎo)熱管2進(jìn)行擠壓，而導(dǎo)熱管2受到工具3的擠壓而產(chǎn)生變形部21，且產(chǎn)生變形部21后的導(dǎo)熱管2其管璧22將向外擴(kuò)張，則導(dǎo)熱管2將可緊迫于夾持部14的內(nèi)壁142，通過上述的過程，散熱片1的夾持部14與穿設(shè)于內(nèi)的導(dǎo)熱管2將可形成無間隙狀態(tài)的緊密結(jié)合，則散熱片1的基部11的熱能可直接快速地傳導(dǎo)到導(dǎo)熱管2上，而可提升散熱片1的散熱效能。
又上述的工具3可為機(jī)器沖壓或模具沖壓等沖壓裝置。
再者，散熱片1的夾持部14與導(dǎo)熱管2之間進(jìn)一步可涂布有散熱膏，而可提升散熱效果。
請(qǐng)參閱圖6所示，為本實(shí)用新型再一較佳實(shí)施例圖，由圖中可看出本實(shí)用新型的散熱片4于基部41上設(shè)有多個(gè)散熱鰭片42，而多個(gè)散熱鰭片42之間設(shè)有夾持部43，并于夾持部43內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)熱管2，此導(dǎo)熱管2除了可傳導(dǎo)出散熱片的基部的熱能外，同時(shí)可將各散熱鰭片的熱能予以傳導(dǎo)出來，由此可加速熱散熱片的散熱效果。
請(qǐng)參閱圖7、8所示，為本實(shí)用新型不同實(shí)施例于連接時(shí)的立體外觀圖，由圖中可看出散熱片1、4皆具有夾持部14、43，而各散熱片1、4間的夾持部14、43內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)熱管2，由此可將不同的散熱片1、4予以連接，而由導(dǎo)熱管2將散熱片的熱能傳導(dǎo)出來，同時(shí)可避免熱能累積在電路板(圖中未標(biāo)示)上，提升電路板與其元件的使用壽命。
請(qǐng)參閱圖8所示，為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例圖，由圖中可清楚看出本實(shí)用新型的散熱片4可設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的夾持部43，而可套設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的導(dǎo)熱管2，則當(dāng)散熱片4的體積較大時(shí)，可通過多個(gè)夾持部43將散熱片4的熱能傳導(dǎo)至多個(gè)導(dǎo)熱管2上，而由多個(gè)導(dǎo)熱管2將熱能快速傳導(dǎo)散出。
所以，本實(shí)用新型使用時(shí)，與現(xiàn)有技術(shù)相較，確實(shí)存在下列優(yōu)點(diǎn)(一)散熱片于基部上設(shè)有夾持部，而夾持部剖設(shè)有變形空間，當(dāng)夾持部?jī)?nèi)穿設(shè)有熱導(dǎo)管時(shí)，利用工具擠壓夾持部，使夾持部朝變形空間的方向位移，則變形后的夾持部可緊密夾擠導(dǎo)熱管，故當(dāng)散熱片在使用時(shí)，導(dǎo)熱管將不會(huì)由散熱片上松脫。
(二)導(dǎo)熱管穿設(shè)于散熱片的基部上的夾持部時(shí)，利用工具擠壓導(dǎo)熱管，而于導(dǎo)熱管上產(chǎn)生變形部，則產(chǎn)生變形部后的導(dǎo)熱管，其管璧將向外擴(kuò)張，則導(dǎo)熱管將可緊迫于夾持部的內(nèi)壁，而可與夾持部間形成無間隙的緊密結(jié)合狀態(tài)。
(三)散熱片的夾持部與導(dǎo)熱管之間可形成無間隙的緊密連接，而當(dāng)散熱片的基部將電路板的熱能傳導(dǎo)至散熱片的夾持部后，散熱片的夾持部可直接快速地將熱能傳導(dǎo)致導(dǎo)熱管上，而由導(dǎo)熱管將熱能傳遞到外部，以避免熱能累積在電路板上，可提升電路板及其元件的使用壽命，同時(shí)提高效能。
(四)多個(gè)散熱片可以自身的夾持部穿設(shè)同一個(gè)導(dǎo)熱管，則當(dāng)多個(gè)散熱片連接在電路板時(shí)，不同散熱片可將熱能集中至同一個(gè)導(dǎo)熱管，而由導(dǎo)熱管統(tǒng)一將熱能傳導(dǎo)到外部，而可避免不同散熱片之間因?yàn)闊崮艿臏囟炔煌?，而產(chǎn)生熱能回流的現(xiàn)象。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非因此即局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所為之簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改良的散熱片，尤指一種可將發(fā)熱對(duì)象的熱能排出的散熱片，該散熱片具有基部，于基部上延設(shè)有多個(gè)散熱鰭片，而基部與多個(gè)散熱鰭片間延設(shè)有夾持部，夾持部?jī)?nèi)套設(shè)有導(dǎo)熱管，其特征在于該夾持部剖設(shè)有可利用工具使夾持部形成夾擠套設(shè)的導(dǎo)熱管的變形空間，而導(dǎo)熱管設(shè)有一個(gè)可使導(dǎo)熱管的管壁向外擴(kuò)張的變形部。
2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改良的散熱片，其特征在于，該夾持部經(jīng)沖壓擠壓后，在該變形空間內(nèi)夾擠套設(shè)的導(dǎo)熱管。
3.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改良的散熱片，其特征在于，該導(dǎo)熱管的變形部經(jīng)沖壓擠壓變形后向外擴(kuò)張，并緊迫于夾持部的內(nèi)壁。
4.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改良的散熱片，其特征在于，該夾持部與導(dǎo)熱管之間進(jìn)一步涂布有散熱膏。
5.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改良的散熱片，其特征在于，該散熱片于多個(gè)散熱鰭片間可延設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的夾持部。
6.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改良的散熱片，其特征在于，該基部的側(cè)邊設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上可與預(yù)設(shè)的電路板形成定位的定位部。
7.如權(quán)利要求6所述的結(jié)構(gòu)改良的散熱片，其特征在于，該定位部設(shè)有可供固定件穿入的穿孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)改良的散熱片，該散熱片具有基部，于基部上延設(shè)有多個(gè)散熱鰭片，且基部與多個(gè)散熱鰭片間延設(shè)有具變形空間的夾持部，而夾持部?jī)?nèi)套設(shè)導(dǎo)熱管后，利用工具同時(shí)擠壓夾持部與導(dǎo)熱管，使夾持部往變形空間變形，而可夾擠套設(shè)于夾持部?jī)?nèi)的導(dǎo)熱管，且工具可直接在導(dǎo)熱管上形成變形部，變形部將使導(dǎo)熱管的管壁向外擴(kuò)張，并緊迫于夾持部的內(nèi)壁，由此，當(dāng)散熱片在使用時(shí)，導(dǎo)熱管可緊密固定于散熱片的夾持部?jī)?nèi)，可與散熱片的基部間形成無間隙狀態(tài)，可將散熱片的基部的熱能快速傳導(dǎo)。
文檔編號(hào)H05K7/20GK2919530SQ20052003736
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者王祖祥 申請(qǐng)人:荃盛興業(yè)有限公司