專利名稱：散熱模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱模組，特別是涉及一種適于組裝至一攜帶型電子裝置，用以提供散熱功能至攜帶型電子裝置的具有柵網(wǎng)的散熱模組。
背景技術(shù)：
近年來，隨著電腦科技的突飛猛進(jìn)，除了電腦的運(yùn)作速度不斷提升以外，電腦主機(jī)內(nèi)部的電子元件的發(fā)熱功率亦不斷地向上提升，為了預(yù)防電腦主機(jī)內(nèi)部的電子元件過熱而造成電子元件的暫時(shí)性或永久性的失效，現(xiàn)有習(xí)知技術(shù)通常會(huì)在電腦主機(jī)的內(nèi)部加裝一散熱模組，用以將電腦主機(jī)內(nèi)部的熱氣排放至外界來降低電腦主機(jī)內(nèi)部的溫度，使得電腦主機(jī)的運(yùn)作能夠更加順暢。由于筆記型電腦的尺寸上的限制，造成筆記型電腦的主機(jī)內(nèi)部的空間狹隘，使得散熱模組的提供變得非常的重要。此外，除了上述的筆記型電腦以外，某些攜帶型電子裝置的內(nèi)部亦需要安裝用來提供散熱功能的散熱模組。
請(qǐng)參閱圖1A，其是為現(xiàn)有習(xí)知的一種散熱模組應(yīng)用于攜帶型電子裝置的剖面示意圖?，F(xiàn)有習(xí)知的一種散熱模組100是適用于一攜帶型電子裝置，例如為筆記型電腦。攜帶型電子裝置包括一主機(jī)模組(圖中未示)及一機(jī)殼10，其中主機(jī)模組具有一主機(jī)板20，其是組裝于機(jī)殼10內(nèi)。此外，機(jī)殼10具有一第一開口12及一第二開口14，上述的第一開口12是位于機(jī)殼10的底部，用以作為進(jìn)風(fēng)之用，而第二開口14是位于機(jī)殼10的側(cè)緣，用以作為出風(fēng)之用。
前述的散熱模組100包括一殼座110及一風(fēng)扇120，其中風(fēng)扇120是配設(shè)于殼座110之內(nèi)，用以提供氣流流動(dòng)的動(dòng)力來源。此外，請(qǐng)參閱圖1A、1B及1C，散熱模組100更包括一篩網(wǎng)130，其罩設(shè)于機(jī)殼10的底部的第一開口12，并具有多個(gè)孔隙132，用以讓氣體流通，其中圖1B是篩網(wǎng)130的這些孔隙132是為狹長(zhǎng)設(shè)計(jì)，而圖1C是篩網(wǎng)130的這些孔隙132是為圓形設(shè)計(jì)。
殼座110是配設(shè)于機(jī)殼10的內(nèi)部，并具有一第一入風(fēng)口112、一第二入風(fēng)口114、一容置空間116及一出風(fēng)口118。上述的風(fēng)扇120是配設(shè)于殼座110的容置空間116內(nèi)，而第一入風(fēng)口112是位于殼座110的底部，且面對(duì)于第一開口12，而第二入風(fēng)口114則位于殼座110的頂部，且第一入風(fēng)口112及第二入風(fēng)口114是連通于容置空間116，并經(jīng)由容置空間116而連通于出風(fēng)口118，且出風(fēng)口118與第二開口14之間具有一氣流通道150。散熱模組100更可包括一散熱器140，其配設(shè)于氣流通道150中，并利用流通于氣流通道150中的氣流來帶走其上的熱能。此外，殼座110在第二入風(fēng)口114上還設(shè)有一框架114a，其俯視結(jié)構(gòu)如圖1D所示，此框架114a是罩設(shè)于第二入風(fēng)口114，并具有多個(gè)孔隙114b，用以讓氣體流通。
當(dāng)散熱模組100運(yùn)作時(shí)，風(fēng)扇120將吸引機(jī)殼10的外部的空氣，依序經(jīng)由篩網(wǎng)130及第一入風(fēng)口112而進(jìn)入容置空間116內(nèi)。同時(shí)，風(fēng)扇120亦將吸引攜帶型電子裝置內(nèi)的熱氣，并依序經(jīng)由框架114a、第二入風(fēng)口114而進(jìn)入容置空間116內(nèi)，而外部的空氣及攜帶型電子裝置內(nèi)的熱氣在容置空間116內(nèi)流轉(zhuǎn)(wander)之后，將依序經(jīng)由出風(fēng)口118及攜帶型電子裝置的第二開口14而排放至攜帶型電子裝置之外，藉以降低攜帶型電子裝置的內(nèi)部的溫度。
值得一提的是，上述的篩網(wǎng)130的這些孔隙132通常設(shè)計(jì)成為狹長(zhǎng)開口(如圖1B所示)或是圓形開口(如圖1C所示)。為了符合攜帶型電子裝置的安全規(guī)范，篩網(wǎng)130的這些孔隙132若設(shè)計(jì)為狹長(zhǎng)開口，其寬度W1須小于等于1厘米，如圖1B所示。此外，篩網(wǎng)130的這些孔隙132若設(shè)計(jì)為圓形開口，其孔徑D1須小于等于1.5厘米，如圖1C所示。然而，篩網(wǎng)130的這些孔隙132不論是狹長(zhǎng)開口或是圓形開口，只要符合攜帶型電子裝置的安全規(guī)范，都將會(huì)因?yàn)檫@些孔隙132的寬度W1或孔隙132的孔徑D1過小，而使得機(jī)殼10的第一開口12的進(jìn)風(fēng)量不足，進(jìn)而無法提升攜帶型電子裝置的散熱效果。
基于上述，現(xiàn)有習(xí)知的散熱模組100通常會(huì)藉由殼座110的頂部的第二入風(fēng)口114，并且增加篩網(wǎng)130的這些孔隙132的數(shù)目，用以增加機(jī)殼10的第一開口12的進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而提升攜帶型電子裝置的散熱效率。然而，第二入風(fēng)口114由于是位于殼座110的頂部，且較鄰近攜帶型電子裝置的內(nèi)部，因此能為攜帶型電子裝置引進(jìn)的風(fēng)量有限。
此外，現(xiàn)有習(xí)知的散熱模組100增加篩網(wǎng)130的這些孔隙132的數(shù)目雖可增加機(jī)殼10的第一開口12的進(jìn)風(fēng)量，此乃相較于篩網(wǎng)130的這些孔隙132數(shù)目未增加時(shí)，但是這將導(dǎo)致無法將篩網(wǎng)130以射出成型的方式直接成型于攜帶型電子裝置的機(jī)殼10上，因而無法降低攜帶型電子裝置的生產(chǎn)成本。而且，既使增加這些孔隙132的數(shù)目，但由于安全規(guī)范的限制使得這些孔隙132的寬度W1或是這些孔隙132的孔徑D1過小，因而不足以為攜帶型電子裝置帶來較佳的進(jìn)風(fēng)量，同樣無法提升攜帶型電子裝置的散熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是在提供一種散熱模組，其適用于一攜帶型電子裝置，除可讓攜帶型電子裝置符合安全規(guī)范之外，亦可提升攜帶型電子裝置的散熱效率。
本實(shí)用新型所要解決的另一技術(shù)問題是提供一種散熱模組，其適用于一攜帶型電子裝置，用以降低攜帶型電子裝置的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提出一種散熱模組，適用一攜帶型電子裝置，其中攜帶型電子裝置的一機(jī)殼具有一開口，開口是位于機(jī)殼的側(cè)緣，而散熱模組包括一第一柵網(wǎng)、一殼座及一風(fēng)扇，其中第一柵網(wǎng)是配置于機(jī)殼的底部，且第一柵網(wǎng)與機(jī)殼的底部是一體成型，并具有多個(gè)第一孔隙。此外，上述的殼座具有一入風(fēng)口、一第二柵網(wǎng)、一容置空間及一出風(fēng)口，其中入風(fēng)口是位于殼座的底部，且面對(duì)第一柵網(wǎng)，而第二柵網(wǎng)是配置于殼座的頂部，且與殼座的頂部是一體成型，并具有多個(gè)第二孔隙，用以讓氣體流通，而這些第二孔隙的孔徑是小于這些第一孔隙的孔徑，且入風(fēng)口及第二柵網(wǎng)的這些第二孔隙是連通于容置空間，并經(jīng)由容置空間而連通于出風(fēng)口，且出風(fēng)口與開口之間具有一氣流通道。另外，上述的風(fēng)扇是配設(shè)于容置空間內(nèi)。
依照本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例所述的散熱模組更包括一散熱器，其配設(shè)于氣流通道中。
依照本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例所述的散熱模組，其中這些第一孔隙例如為狹長(zhǎng)開口，且這些第一孔隙的寬度是大于1厘米。此外，這些第一孔隙亦可例如為圓形開口，而這些第一孔隙的孔徑是大于1.5厘米。
依照本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例所述的散熱模組，其中這些第二孔隙例如為狹長(zhǎng)開口，且這些第二孔隙的寬度是小于等于1厘米。此外，這些第二孔隙亦可例如為圓形開口，而這些第二孔隙的孔徑是小于等于1.5厘米。
依照本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例所述的散熱模組，其中第一柵網(wǎng)與機(jī)殼的底部一體成型的方式可包括射出成型法。此外，第二柵網(wǎng)與殼座的頂部一體成型的方式可包括射出成型法。
依照本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例所述的散熱模組，其中風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸向是與殼座的入風(fēng)口及第二柵網(wǎng)的中心軸向?qū)嵸|(zhì)上相互平行，且入風(fēng)口及第二柵網(wǎng)的中心軸向是與出風(fēng)口的中心軸向?qū)嵸|(zhì)上相互垂直。
基于上述，本實(shí)用新型的散熱模組乃是在殼座的頂部配置符合安全規(guī)范的第二柵網(wǎng)，以及在攜帶型電子裝置的機(jī)殼的底部配置第一柵網(wǎng)，其中第一柵網(wǎng)由于不需符合安全規(guī)范的尺寸限制，因此第一柵網(wǎng)的這些孔隙的寬度或孔徑將可相對(duì)大于第二柵網(wǎng)的這些孔隙的寬度或孔徑，用以讓攜帶型電子裝置除了可符合安全規(guī)范之外，亦可以提升攜帶型電子裝置的散熱效率。此外，第一柵網(wǎng)及第二柵網(wǎng)更分別一體成型于機(jī)殼的底部及殼座的頂部，因而降低攜帶型電子裝置的生產(chǎn)成本。
為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。


圖1A是為現(xiàn)有習(xí)知的一種散熱模組應(yīng)用于攜帶型電子裝置的剖面示意圖。
圖1B是圖1A的具有狹長(zhǎng)孔隙的篩網(wǎng)的仰視結(jié)構(gòu)。
圖1C是圖1A的具有圓形孔隙的篩網(wǎng)的仰視結(jié)構(gòu)。
圖1D是圖1A的框架的俯視結(jié)構(gòu)。
圖2A是為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的一種散熱模組應(yīng)用于攜帶型電子裝置的剖面示意圖。
圖2B是圖1A的第一柵網(wǎng)的俯視結(jié)構(gòu)。
圖2C是圖1A的具有狹長(zhǎng)孔隙的第二柵網(wǎng)的仰視結(jié)構(gòu)。
圖2D是圖1A的具有圓形孔隙的第二柵網(wǎng)的仰視結(jié)構(gòu)。
10機(jī)殼12第一開口14第二開口16開口20主機(jī)板 100散熱模組110殼座 112第一入風(fēng)口114第二入風(fēng)口 114a框架116容置空間 118出風(fēng)口120風(fēng)扇 130篩網(wǎng)114b、132孔隙 140散熱器150氣流通道 200散熱模組210殼座 212入風(fēng)口214第二柵網(wǎng) 214a孔隙216容置空間 218出風(fēng)口220風(fēng)扇 230第一柵網(wǎng)232孔隙 240散熱器250氣流通道 D1孔徑W1、W2寬度具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2A，其是為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的一種散熱模組應(yīng)用于攜帶型電子裝置的剖面示意圖。散熱模組200是適用于一攜帶型電子裝置，例如是筆記型電腦。攜帶型電子裝置包括一主機(jī)模組(圖中未示)及一機(jī)殼10，而主機(jī)模組具有一主機(jī)板20，其是組裝于機(jī)殼10內(nèi)。此外，機(jī)殼10具有一開口16，而開口16是位于機(jī)殼10的側(cè)緣，用以作為出風(fēng)之用。
前述的散熱模組200包括一殼座210及一風(fēng)扇220，其中風(fēng)扇220是配設(shè)于殼座210之內(nèi)，且風(fēng)扇220的旋轉(zhuǎn)軸向是與殼座210的入風(fēng)口212及第二柵網(wǎng)214的中心軸向?qū)嵸|(zhì)上相互平行，而與出風(fēng)口218的中心軸向?qū)嵸|(zhì)上相互垂直。
此外，請(qǐng)參閱圖2A及2B，其中圖2B是第一柵網(wǎng)230的俯視結(jié)構(gòu)。散熱模組200更包括一第一柵網(wǎng)230，其中第一柵網(wǎng)230是配置于機(jī)殼10的底部的第一開口12，且第一柵網(wǎng)230是與機(jī)殼10的底部一體成型，而將第一柵網(wǎng)230與機(jī)殼10的底部一體成型的方式例如是以射出成型的方法。此外，第一柵網(wǎng)230可具有多個(gè)孔隙232，用以讓氣體流通，而這些孔隙232可為狹長(zhǎng)開口，其寬度W2可大于1厘米。值得一提的是，在本實(shí)施例雖僅揭露這些孔隙232為狹長(zhǎng)開口的型式，然在不脫離本實(shí)用新型的精神范圍內(nèi)，這些孔隙232亦可為圓形開口(圖中未示)，而當(dāng)這些孔隙232為圓形開口時(shí)，其孔徑D1可大于1.5厘米。
殼座210是配設(shè)于機(jī)殼10的內(nèi)部，并可具有一入風(fēng)口212、一第二柵網(wǎng)214、一容置空間216及一出風(fēng)口218。上述的風(fēng)扇220是配置于容置空間216內(nèi)，而入風(fēng)口212是位于殼座210的底部，且面對(duì)第一柵網(wǎng)230，而第二柵網(wǎng)214則位于殼座210的頂部，并與殼座210的頂部一體成型，其中將第二柵網(wǎng)214與殼座210的頂部一體成型的方式，例如是以射出成型的方法。此外，第二柵網(wǎng)214可具有多個(gè)孔隙214a，而這些孔隙214a可為狹長(zhǎng)開口(如圖2C所示)或是圓形開口(如圖2D所示)，用以讓氣體流通。值得一提的是，為了符合攜帶型電子裝置的安全規(guī)范，當(dāng)這些孔隙214a為狹長(zhǎng)開口時(shí)，這些孔隙214a的寬度W1須小于等于1厘米，如圖2C所示。此外，當(dāng)這些孔隙214a為圓形開口時(shí)，這些孔隙214a的孔徑D1須小于等于1.5厘米，如圖2D所示。
此外，上述的入風(fēng)口212及第二柵網(wǎng)214的這些孔隙214a是連通于容置空間216，并經(jīng)由容置空間216而連通于出風(fēng)口218，且出風(fēng)口218與開口16之間具有一氣流通道250。值得一提的是，散熱模組200更可包括一散熱器240，其配設(shè)于氣流通道250中，并利用流通于氣流通道250中的氣流來帶走其上的熱能。
當(dāng)散熱模組200運(yùn)作時(shí)，風(fēng)扇220將主動(dòng)吸引機(jī)殼10外部的空氣，依序經(jīng)由第一柵網(wǎng)230及入風(fēng)口212而進(jìn)入容置空間216內(nèi)。同時(shí)，風(fēng)扇220亦將吸引攜帶型電子裝置內(nèi)的熱氣，并經(jīng)由第二柵網(wǎng)214而進(jìn)入容置空間216內(nèi)，而機(jī)殼10外部的空氣及攜帶型電子裝置內(nèi)的熱氣在容置空間216內(nèi)流轉(zhuǎn)后，將依序經(jīng)由出風(fēng)口218及機(jī)殼10的第二開口14而排放至攜帶型電子裝置之外，藉以降低攜帶型電子裝置的內(nèi)部的溫度。
值得注意的是，由于殼座210的第二柵網(wǎng)214的這些孔隙214a已經(jīng)符合攜帶型電子裝置的安全規(guī)范，所以在機(jī)殼10的底部的第一柵網(wǎng)230的這些孔隙232的寬度W2將不需要再小于等于1厘米，意即由于第一柵網(wǎng)230的這些孔隙232的寬度W2可大于1厘米，因而能從機(jī)殼10的外部為攜帶型電子裝置帶來較大的進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而提升攜帶型電子裝置的散熱效率。值得注意的是，本實(shí)用新型的散熱模組200所適用的攜帶型電子裝置并不局限于筆記型電腦，例如平板電腦或其他類型的攜帶型電子裝置亦可適用。
綜上所述，本實(shí)用新型的散熱模組乃是在殼座的頂部配置符合安全規(guī)范的第二柵網(wǎng)，以及在攜帶型電子裝置的機(jī)殼的底部配置第一柵網(wǎng)，其中由于第二柵網(wǎng)的孔隙的尺寸已符合安全規(guī)范，使得第一柵網(wǎng)的孔隙的尺寸將無須符合安全規(guī)范，因此第一柵網(wǎng)的這些孔隙的尺寸將大于第二柵網(wǎng)的這些孔隙的尺寸。因此，本實(shí)用新型除了可讓攜帶型電子裝置符合安全規(guī)范之外，亦可以增進(jìn)攜帶型電子裝置的進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而提升攜帶型電子裝置的散熱效率。此外，本實(shí)用新型的散熱模組的第一柵網(wǎng)及第二柵網(wǎng)更可分別與機(jī)殼的底部及殼座的頂部一體成型，因此能有效地降低攜帶型電子裝置的成本。
雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的申請(qǐng)專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種散熱模組，適用于一攜帶型電子裝置，其中該攜帶型電子裝置的一機(jī)殼具有一開口，該開口是位于該機(jī)殼的側(cè)緣，其特征在于該散熱模組包括一第一柵網(wǎng)，配置于該機(jī)殼的底部，且該第一柵網(wǎng)與該機(jī)殼的底部是一體成型，并具有多數(shù)個(gè)第一孔隙，用以讓氣體流通；一殼座，配設(shè)于該機(jī)殼的內(nèi)部，并具有一入風(fēng)口、一第二柵網(wǎng)、一容置空間及一出風(fēng)口，其中該入風(fēng)口是位于該殼座的底部，且面對(duì)該第一柵網(wǎng)，而該第二柵網(wǎng)是配置于該殼座的頂部，并與該殼座的頂部是一體成型，并具有多數(shù)個(gè)第二孔隙，用以讓氣體流通，而該些第二孔隙的孔徑是小于該些第一孔隙的孔徑，且該入風(fēng)口及該第二柵網(wǎng)的該些第二孔隙是連通于該容置空間，并經(jīng)由該容置空間而連通于該出風(fēng)口，且該出風(fēng)口與該開口之間具有一氣流通道；以及一風(fēng)扇，配設(shè)于該殼座的該容置空間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于其更包括一散熱器，其配設(shè)于該氣流通道中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第一孔隙是為狹長(zhǎng)開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第一孔隙的寬度是大于1厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第一孔隙是為圓形開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第一孔隙的孔徑是大于1.5厘米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第一柵網(wǎng)與該機(jī)殼的底部一體成型的方式包括射出成型法。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第二孔隙是為狹長(zhǎng)開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第二孔隙的寬度是小于等于1厘米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第二孔隙是為圓形開口。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第二孔隙的孔徑是小于等于1.5厘米。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱模組，其特征在于其中所述的第二柵網(wǎng)與該殼座的頂部一體成型的方式包括射出成型法。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于其中所述的風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸向是與該殼座的該入風(fēng)口及該第二柵網(wǎng)的中心軸向?qū)嵸|(zhì)上相互平行，且該入風(fēng)口及該第二柵網(wǎng)的中心軸向是與該出風(fēng)口的中心軸向?qū)嵸|(zhì)上相互垂直。
專利摘要一種散熱模組，其適用于一攜帶型電子裝置，此散熱模組包括一第一柵網(wǎng)、一殼座及一風(fēng)扇，其中第一柵網(wǎng)是配置于攜帶型電子裝置的機(jī)殼的底部，并具有多個(gè)第一孔隙，而殼座具有一入風(fēng)口、一第二柵網(wǎng)、一容置空間及一出風(fēng)口，其中第二柵網(wǎng)是配置于殼座的頂部，并具有多個(gè)第二孔隙，而這些第二孔隙的孔徑是小于這些第一孔隙的孔徑。在符合安全規(guī)范的條件下，藉由改變第一柵網(wǎng)及第二柵網(wǎng)的孔隙尺寸，可提升攜帶型電子裝置的散熱效率。此外，第一柵網(wǎng)及第二柵網(wǎng)更分別一體成型于機(jī)殼的底部及殼座的頂部，因而降低攜帶型電子裝置的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H05K7/20GK2800357SQ20052001734
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日
發(fā)明者王炫證, 林春宏 申請(qǐng)人:仁寶電腦工業(yè)股份有限公司