專利名稱:一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置，包括通過碳纖維復(fù)合材料層疊鋪設(shè)而成的預(yù)成型坯體和用于起支撐固定作用以便于運(yùn)送所述預(yù)成型坯體的固化支撐底板，所述預(yù)成型坯體設(shè)置于所述固化支撐底板上，所述固化支撐底板用于接觸所述預(yù)成型坯體的一面為光滑接觸面，所述光滑接觸面上鋪設(shè)有脫模布或涂覆有脫模劑；所述預(yù)成型坯體的上方設(shè)置有可剝吸膠層；所述預(yù)成型坯體和所述可剝吸膠層外包覆有真空袋薄膜，所述真空袋薄膜的邊緣通過用于起固定密封作用的膩?zhàn)訔l固定設(shè)置在所述固化支撐底板的所述光滑接觸面上。本實(shí)用新型所述的一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置，具有較好的氣密性，且操作方便快捷、工作效率高。
【專利說明】
一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置，屬于碳纖維復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]碳纖維與傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其三倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其兩倍左右，在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。根據(jù)原絲類型碳纖維分類可分為聚丙烯腈基、瀝青基和粘膠基三種碳纖維，都是將原絲纖維加熱至高溫后除雜獲得，其中聚丙烯腈基碳纖維的應(yīng)用最為廣泛。碳纖維復(fù)合材料是指碳纖維與樹脂、金屬、陶瓷等基體復(fù)合的結(jié)構(gòu)材料，例如碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，其比強(qiáng)度、比模量綜合指標(biāo)，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)材料中是最高的；在密度、剛度、重量、疲勞特性等有嚴(yán)格要求的領(lǐng)域，在要求高溫、化學(xué)穩(wěn)定性高的場(chǎng)合，碳纖維復(fù)合材料都頗具優(yōu)勢(shì)。
[0003]碳纖維復(fù)合材料的成型加工過程主要包括以下步驟:首先將碳纖維復(fù)合材料編織成碳纖維復(fù)合材料布，然后在碳纖維復(fù)合材料布層疊鋪設(shè)成預(yù)定外形結(jié)構(gòu)，在特定溫度的烘干條件下進(jìn)行加熱固化，通過熱固性膠黏樹脂將層疊的碳纖維復(fù)合材料布粘結(jié)成一個(gè)整體，其中熱固性膠黏樹脂可以是涂布在碳纖維復(fù)合材料布的表面、也可以是浸漬在碳纖維復(fù)合材料布中、還可以是在層疊鋪設(shè)的過程中添加到相鄰層的碳纖維復(fù)合材料布之間。
[0004]為了保障碳纖維復(fù)合材料的熱固成型的質(zhì)量，通常需要對(duì)預(yù)成型的碳纖維復(fù)合材料進(jìn)行真空包覆處理，使之與空氣隔絕，并通過外界大氣的壓力是碳纖維復(fù)合材料布層疊鋪設(shè)得更加嚴(yán)實(shí)，因此有必要提供一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置，以實(shí)現(xiàn)上述目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置，滿足實(shí)際使用要求。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0007]—種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置，包括:通過碳纖維復(fù)合材料層疊鋪設(shè)而成的預(yù)成型坯體和用于起支撐固定作用以便于運(yùn)送所述預(yù)成型坯體的固化支撐底板，所述預(yù)成型坯體設(shè)置于所述固化支撐底板上，所述固化支撐底板用于接觸所述預(yù)成型坯體的一面為光滑接觸面，所述光滑接觸面上鋪設(shè)有脫模布或涂覆有脫模劑;所述預(yù)成型坯體的上方設(shè)置有可剝吸膠層;所述預(yù)成型坯體和所述可剝吸膠層外包覆有真空袋薄膜，所述真空袋薄膜的邊緣通過用于起固定密封作用的膩?zhàn)訔l固定設(shè)置在所述固化支撐底板的所述光滑接觸面上。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述預(yù)成型坯體的邊緣和所述膩?zhàn)訔l之間設(shè)置有樹脂擋膠條，所述可剝吸膠層的邊緣位于所述樹脂擋膠條和所述預(yù)成型坯體之間。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述可剝吸膠層和所述真空袋薄膜之間還設(shè)置有無孔隔離薄膜，所述無孔隔離薄膜位于所述樹脂擋膠條上方。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述無孔隔離薄膜和所述真空袋薄膜之間還設(shè)置有用于起導(dǎo)氣作用的真空抽吸透氣氈，所述真空抽吸透氣氈的邊緣與所述膩?zhàn)訔l連接。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述可剝吸膠層為玻璃纖維布制成，所述無孔隔離薄膜為聚乙烯無孔防水透氣膜制成，所述真空抽吸透氣氈為玻璃纖維氈制成。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0013]本實(shí)用新型所述的一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置，具有較好的氣密性，且操作方便快捷、工作效率高;其中通過設(shè)置所述樹脂擋膠條和所述無孔隔離薄膜可以防止碳纖維復(fù)合材料中的膠黏劑接觸所述所述真空抽吸透氣氈和所述真空袋薄膜，避免影響氣流的通暢性和氣密性，同時(shí)便于碳纖維復(fù)合材料的脫模和加工輔材的重復(fù)使用；設(shè)置所述真空抽吸透氣氈有利于使氣流通暢，使各部分的真空度相接近，避免出現(xiàn)氣泡影響碳纖維復(fù)合材料的加工質(zhì)量，且對(duì)碳纖維復(fù)合材料層疊鋪設(shè)而成的預(yù)成型坯體具有緩沖和保護(hù)的作用。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0016]如圖1所示，為本實(shí)用新型所述的一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]本實(shí)用新型所述一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置，包括:通過碳纖維復(fù)合材料層疊鋪設(shè)而成的預(yù)成型坯體I和用于起支撐固定作用以便于運(yùn)送所述預(yù)成型坯體I的固化支撐底板2，所述預(yù)成型坯體I設(shè)置于所述固化支撐底板2上，所述固化支撐底板2用于接觸所述預(yù)成型坯體I的一面為光滑接觸面21，所述光滑接觸面21上鋪設(shè)有脫模布或涂覆有脫模劑;所述預(yù)成型坯體I的上方設(shè)置有可剝吸膠層3;所述預(yù)成型坯體I和所述可剝吸膠層3外包覆有真空袋薄膜4，所述真空袋薄膜4的邊緣通過用于起固定密封作用的膩?zhàn)訔l5固定設(shè)置在所述固化支撐底板2的所述光滑接觸面21上。
[0018]進(jìn)一步改進(jìn)地，所述預(yù)成型坯體I的邊緣和所述膩?zhàn)訔l5之間設(shè)置有樹脂擋膠條6，所述可剝吸膠層3的邊緣位于所述樹脂擋膠條6和所述預(yù)成型坯體I之間。進(jìn)一步改進(jìn)地，所述可剝吸膠層3和所述真空袋薄膜4之間還設(shè)置有無孔隔離薄膜7，所述無孔隔離薄膜7位于所述樹脂擋膠條6上方。進(jìn)一步改進(jìn)地，所述無孔隔離薄膜7和所述真空袋薄膜4之間還設(shè)置有用于起導(dǎo)氣作用的真空抽吸透氣氈8，所述真空抽吸透氣氈8的邊緣與所述膩?zhàn)訔l5連接。具體優(yōu)選地，所述可剝吸膠層3為玻璃纖維布制成，所述無孔隔離薄膜7為聚乙烯無孔防水透氣膜制成，所述真空抽吸透氣氈8為玻璃纖維氈制成。
[0019]工作時(shí)，首先在所述固化支撐底板2上鋪設(shè)有脫模布或涂覆有脫模劑，然后層疊鋪設(shè)碳纖維復(fù)合材料布以形成所述預(yù)成型坯體I，然后在所述預(yù)成型坯體I上覆蓋所述可剝吸膠層3，再在所述預(yù)成型坯體I周圍設(shè)置所述樹脂擋膠條6，再依次向外鋪設(shè)無孔隔離薄膜7、所述真空抽吸透氣氈8和所述真空袋薄膜4，通過所述膩?zhàn)訔l5將所述真空抽吸透氣氈8和所述真空袋薄膜4固定在所述固化支撐底板2上。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置，包括:通過碳纖維復(fù)合材料層疊鋪設(shè)而成的預(yù)成型坯體(I)和用于起支撐固定作用以便于運(yùn)送所述預(yù)成型坯體(I)的固化支撐底板(2)，所述預(yù)成型坯體(I)設(shè)置于所述固化支撐底板(2)上，所述固化支撐底板(2)用于接觸所述預(yù)成型坯體(I)的一面為光滑接觸面(21)，所述光滑接觸面(21)上鋪設(shè)有脫模布或涂覆有脫模劑;所述預(yù)成型坯體(I)的上方設(shè)置有可剝吸膠層(3);所述預(yù)成型坯體(I)和所述可剝吸膠層(3)外包覆有真空袋薄膜(4)，所述真空袋薄膜(4)的邊緣通過用于起固定密封作用的膩?zhàn)訔l(5)固定設(shè)置在所述固化支撐底板(2)的所述光滑接觸面(21)上； 所述預(yù)成型坯體(I)的邊緣和所述膩?zhàn)訔l(5)之間設(shè)置有樹脂擋膠條(6)，所述可剝吸膠層(3)的邊緣位于所述樹脂擋膠條(6)和所述預(yù)成型坯體(I)之間；所述可剝吸膠層(3)和所述真空袋薄膜(4)之間還設(shè)置有無孔隔離薄膜(7)，所述無孔隔離薄膜(7)位于所述樹脂擋膠條(6)上方;其特征是，所述無孔隔離薄膜(7)和所述真空袋薄膜(4)之間還設(shè)置有用于起導(dǎo)氣作用的真空抽吸透氣氈(8)，所述真空抽吸透氣氈(8)的邊緣與所述膩?zhàn)訔l(5)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置，其特征是，所述可剝吸膠層(3)為玻璃纖維布制成，所述無孔隔離薄膜(7)為聚乙烯無孔防水透氣膜制成，所述真空抽吸透氣氈(8)為玻璃纖維氈制成。
【文檔編號(hào)】B32B38/00GK205705667SQ201620187323
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月12日
【發(fā)明人】梁禹鑫
【申請(qǐng)人】安徽佳力奇航天碳纖維有限公司