專利名稱：立式模壓振動(dòng)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)碳素石墨制品成坯的成型機(jī)，特別是涉及一種用于生產(chǎn)大規(guī)格碳磚的立式模壓振動(dòng)成型機(jī)。
背景技術(shù)：
碳素行業(yè)振動(dòng)成型技術(shù)(生產(chǎn)各類炭磚)是在七十年代發(fā)展起來的，其主要形式和技術(shù)是采用臥式重錘加壓和單雙軸偏心振動(dòng)原理，其缺陷主要表現(xiàn)在(1)由于國內(nèi)炭磚使用企業(yè)如鋁廠、鐵合金廠、電石廠、黃磷廠、鋼廠等所用炭塊規(guī)格品種繁多，而臥式振動(dòng)成型機(jī)只能生產(chǎn)一種規(guī)格的產(chǎn)品，如要生產(chǎn)多規(guī)格的產(chǎn)品則需配備、更換不同規(guī)格的模套；(2)由于炭磚規(guī)格尺寸不斷向大型化發(fā)展，但加壓重錘的增大幅度卻因其總重量超過激振力使振動(dòng)成型失效而受到限制，因此對大規(guī)格炭磚來講其受壓僅為0.1-0.3kg/cm2，大大低于振動(dòng)時(shí)加壓不得小于1.5kg/cm2，的理論值，從而影響產(chǎn)品的密實(shí)度；(3)偏心振動(dòng)因受到軸抗彎強(qiáng)度，軸承、軸承座的耐受力及部件與振動(dòng)臺的連接強(qiáng)度的影響，其激振力受到限制，而且振動(dòng)頻率也受到設(shè)備的限制只能單一頻率振動(dòng)，造成產(chǎn)品密度不均勻，機(jī)械強(qiáng)度低，質(zhì)量不穩(wěn)定；(4)所出的產(chǎn)品不規(guī)則，表面粗糙，尤其對于屬非加工制品的產(chǎn)品，其差劣之處尤為突出。
中國專利《碳素石墨制品成型機(jī)》(專利號95217537.1)提供了一種立式成型機(jī)，其結(jié)構(gòu)為在模具及倒置固定于其上方的液壓缸之間設(shè)置壓力傳導(dǎo)部件，將二者在垂直方向相對固定連為一體，使壓頭對模具內(nèi)物料施加的壓力與壓力傳導(dǎo)部件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力在該整體內(nèi)部相互抵消，該成型機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，其所加工的產(chǎn)品密度高、質(zhì)量好，所存在的缺陷為1)大功率振動(dòng)電機(jī)的安裝，需要大的激振力，該技術(shù)中倒掛安裝的電機(jī)，其緊固螺栓的緊固方向與振動(dòng)方向一致，在進(jìn)行大激振力高頻振動(dòng)時(shí)，螺栓易被拉長，稍有松動(dòng)，作用力就會(huì)陳倍增長，螺栓就會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)被拉長、拉斷；2)該成型機(jī)很難實(shí)現(xiàn)大規(guī)格碳磚的脫模工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種穩(wěn)定性及安全性高，能提高產(chǎn)品質(zhì)量的，且適用于不同規(guī)格，尤其是適用于大規(guī)格碳磚生產(chǎn)的立式模壓振動(dòng)成型機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種立式模壓振動(dòng)成型機(jī)，包括振動(dòng)臺面，所述振動(dòng)臺面置于固定在振動(dòng)底座的振動(dòng)彈簧上，其特征是所述振動(dòng)底座的下方固定有電機(jī)架，振動(dòng)電機(jī)側(cè)向安裝在電機(jī)架的鑲槽內(nèi)；模套活動(dòng)鉸接在振動(dòng)臺面上方，其開口方向上設(shè)有主壓油缸，所述主壓油缸倒置懸掛在固定于振動(dòng)臺面上的龍門架上；所述模套的一側(cè)鉸接有一可使模套水平放置的模套拉缸，另一側(cè)安放有一脫模推缸，該脫模推缸的活塞桿正對著水平放置時(shí)的模套開口；所述振動(dòng)電機(jī)通過變頻器與電源主迥路相連；所述龍門架上設(shè)有一可將模套壓緊在振動(dòng)臺面上的模套壓緊裝置；所述模套的截面為外圓內(nèi)方。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果為1)采用立式模壓，用投料控制碳磚的尺寸，實(shí)現(xiàn)在一套模具中可生產(chǎn)多種規(guī)格的炭磚，且使產(chǎn)品尺寸規(guī)范，表面光滑；2)采用縱向液壓方式加壓，將液壓缸倒置懸掛與固定在振動(dòng)臺面上的龍門架上，使液壓缸及模具相對構(gòu)成一整體，在工作過程中所產(chǎn)生的壓力及作用力在這一相對整體內(nèi)相互抵消，達(dá)到整個(gè)裝置在有限總重量下，可使產(chǎn)品受壓達(dá)400噸，單位受壓力可達(dá)160kg/cm2，從而大大提高了產(chǎn)品的密度；3)采用大功率振動(dòng)電機(jī)作為激振力源，可使總激振力達(dá)到32-64噸，即受振總重力的三倍以上，并采用先進(jìn)的電壓變頻技術(shù)，第一可實(shí)現(xiàn)任意調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率，以達(dá)到振動(dòng)效果的最佳值，第二可使設(shè)備緊固件及焊縫因啟動(dòng)時(shí)由靜止突然進(jìn)入高頻振動(dòng)和停機(jī)時(shí)，大振幅振動(dòng)所造成的疲勞損壞現(xiàn)象；4)本技術(shù)將大功率振動(dòng)電機(jī)側(cè)向與機(jī)架連接，使其緊固方向與振動(dòng)方向垂直，克服了緊固螺栓易被拉斷的缺陷，提高了裝置的安全型及使用壽命；5)采用模套拉缸將模套置于水平位置，利用與之對應(yīng)的脫模缸完成大規(guī)格碳磚的脫模工作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的立式模壓振動(dòng)成型機(jī)，可生產(chǎn)截面積為100×400mm-550×550mm，長度為3800mm以下的各種規(guī)格碳磚，其產(chǎn)品體積密度達(dá)到1.5kg/cm以上，氣孔率達(dá)到15％以下。


圖1為本實(shí)用新型立式模壓振動(dòng)成型機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖；圖2為圖1所示的A向視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的立式模壓振動(dòng)成型機(jī)，包括振動(dòng)臺面2，所述振動(dòng)臺面2置于固定在振動(dòng)底座1的振動(dòng)彈簧3上，所述振動(dòng)底座1的下方固定有電機(jī)架6，兩臺高頻振動(dòng)電機(jī)13相對、側(cè)向安裝在電機(jī)架6兩側(cè)的鑲槽內(nèi)，振動(dòng)電機(jī)13通過變頻器(圖中未標(biāo)出)與供電主迥路相連；模套4的截面是外圓內(nèi)方，其高度達(dá)到4.5米，模套4通過鉸鏈15活動(dòng)鉸接在振動(dòng)臺面2上方，其開口方向上設(shè)有主壓油缸7，所述主壓油缸7倒置懸掛龍門架5上方的橫梁5-2上，龍門架5固定在振動(dòng)臺面2上，其立柱5-1兩側(cè)分別安裝有模套壓緊裝置14，該模套壓緊裝置14與模套4上的支撐架10配合，可將模套4壓緊在振動(dòng)臺面2上，以提高裝置的穩(wěn)定性；所述模套4的一側(cè)鉸接模套拉缸8，該模套拉缸8與鉸鏈15配合，可使模套4轉(zhuǎn)至水平方向，模套4的另一側(cè)安放有一脫模推缸9，該脫模推缸9的活塞桿正對著水平放置時(shí)的模套4開口，當(dāng)糊料經(jīng)振動(dòng)、壓力成型后，松開模套壓緊裝置14，在模套拉缸及鉸鏈15的共同作用下，模套4有豎直方向轉(zhuǎn)到水平方向，此時(shí)，脫模推缸9加壓將生坯推出，完成生坯成型過程。
本實(shí)用新型的立式模壓振動(dòng)成型機(jī)，其入料采用定量控制，即先將物料放在涼料平臺11上，然后依據(jù)所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的規(guī)格定量投料，撤出活動(dòng)下料斗12后進(jìn)行成型操作。
權(quán)利要求1.一種立式模壓振動(dòng)成型機(jī)，包括振動(dòng)臺面(2)，所述振動(dòng)臺面(2)置于固定在振動(dòng)底座(1)的振動(dòng)彈簧(3)上，其特征是所述振動(dòng)底座(1)的下方固定有電機(jī)架(6)，振動(dòng)電機(jī)(13)側(cè)向安裝在電機(jī)架(6)的鑲槽內(nèi)；模套(4)活動(dòng)鉸接在振動(dòng)臺面(2)上方，其開口方向上設(shè)有主壓油缸(7)，所述主壓油缸(7)倒置懸掛在固定于振動(dòng)臺面(2)上的龍門架(5)上；所述模套(4)的一側(cè)鉸接有一可使模套(4)水平放置的模套拉缸(8)，另一側(cè)安放有一脫模推缸(9)，該脫模推缸(9)的活塞桿正對著水平放置時(shí)的模套(4)開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式模壓振動(dòng)成型機(jī)，其特征是所述振動(dòng)電機(jī)(13)通過變頻器與電源主迥路相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式模壓振動(dòng)成型機(jī)，其特征是所述龍門架(5)上設(shè)有一可將模套(4)壓緊在振動(dòng)臺面(2)上的模套壓緊裝置(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式模壓振動(dòng)成型機(jī)，其特征是所述模套(4)的截面為外圓內(nèi)方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)大規(guī)格碳磚的立式模壓振動(dòng)成型機(jī)，該成型機(jī)包括振動(dòng)臺面，所述振動(dòng)臺面置于固定在振動(dòng)底座的振動(dòng)彈簧上，所述振動(dòng)底座的下方固完有電機(jī)架，振動(dòng)電機(jī)側(cè)向安裝在電機(jī)架的鑲槽內(nèi)；模套活動(dòng)鉸接在振動(dòng)臺面上方，其開口方向上設(shè)有主壓油缸，所述主壓油缸倒置懸掛在固定于振動(dòng)臺面上的龍門架上；所述模套的一側(cè)鉸接有一可使模套水平放置的模套拉缸，另一側(cè)安放有一脫模推缸，該脫模推缸的活塞桿正對著水平放置時(shí)的模套開口；本成型機(jī)具有穩(wěn)定性好，安全性和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，其可生產(chǎn)不同規(guī)格的碳磚，尤其適用于大規(guī)格碳磚的生產(chǎn)，產(chǎn)品密度高，質(zhì)量好。
文檔編號B30B11/00GK2614889SQ03239058
公開日2004年5月12日 申請日期2003年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月27日
發(fā)明者劉禎, 楊志東, 劉覺民 申請人:寧夏寧平炭素有限責(zé)任公司