一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，包括主體框架、升降框架、料斗、喂料箱、模箱、上壓頭和脫模組件，升降框架通過四個(gè)第一升降結(jié)構(gòu)和主體框架連接，料斗設(shè)置于升降框架上，料斗的下端口設(shè)有弧形料門，喂料箱通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)置于升降框架上，喂料箱通過料箱驅(qū)動裝置控制沿導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)移動，模箱設(shè)置于主體框架上，模箱的兩側(cè)對稱設(shè)有振動裝置；上壓頭吊裝在主體框架上，脫模組件處于模箱的下側(cè)位置，模箱中設(shè)有八個(gè)模具，上壓頭設(shè)有與八個(gè)模具對應(yīng)的八個(gè)分壓頭。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安全穩(wěn)定、振動同步性好、響應(yīng)時(shí)間快、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土制品設(shè)備，具體涉及一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會、經(jīng)濟(jì)和科技的發(fā)展，節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境越來越受到人們的重視，并得到政府的大力支持，推動了相關(guān)行業(yè)及其產(chǎn)品的快速發(fā)展。為解決建筑垃圾及固體廢棄物的再利用問題，本領(lǐng)域的技術(shù)人員研究開了多種類型的混凝土產(chǎn)品快速成型設(shè)備，快速模振成型機(jī)就是其中的一種。模振成型機(jī)主要通過模箱的振動和上壓頭的擠壓快速生產(chǎn)高強(qiáng)度的混凝土制品。傳統(tǒng)的模振成型機(jī)主要為四塊模振機(jī)，通常情況下一個(gè)托板只能生產(chǎn)4塊砌塊，其生產(chǎn)效率較為低下。隨著技術(shù)的發(fā)展，本領(lǐng)域技術(shù)人員又研究開發(fā)了 8塊模振機(jī)，其通過增大托板尺寸來增加塊數(shù)，雖然其產(chǎn)量比四塊模振機(jī)提高了，但其依然存在響應(yīng)時(shí)慢的問題，生產(chǎn)一個(gè)托板制品的時(shí)間在15秒以上。另外，現(xiàn)有的8塊模振機(jī)其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其振動電機(jī)通常外掛在框架外側(cè)并采用皮帶連接，這會造成振動不同步的現(xiàn)象，且相應(yīng)時(shí)間較長。同時(shí)，現(xiàn)有的8塊模振機(jī)其上下成型位置采用機(jī)械定位，存在安全隱患;其喂料高度采用機(jī)械螺栓調(diào)整，需要人工調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其具有結(jié)構(gòu)簡單、安全穩(wěn)定、振動同步性好、響應(yīng)時(shí)間快、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的模振成型機(jī)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、振動不同步、響應(yīng)速度慢、生產(chǎn)效率低、安全性差的問題，本發(fā)明提供的一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，包括主體框架、升降框架、料斗、喂料箱、模箱、上壓頭和脫模組件，其中，所述主體框架包括底板、四個(gè)立柱和頂板，四個(gè)立柱的下端分別與底板的四個(gè)角固定連接，四個(gè)立柱的上端分別與頂板的四個(gè)角固定連接;所述升降框架通過與四個(gè)立柱對應(yīng)設(shè)置的四個(gè)第一升降結(jié)構(gòu)和主體框架連接，所述料斗設(shè)置于升降框架上，料斗的下端口設(shè)有弧形料門，弧形料門與料斗之間設(shè)有料門控制裝置;所述喂料箱通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)置于升降框架上并使其處于料門的下側(cè)位置，喂料箱通過料箱驅(qū)動裝置控制沿導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)移動;所述模箱設(shè)置于主體框架上并使其處于喂料箱所在平面的下側(cè)位置，模箱的兩側(cè)對稱設(shè)有振動裝置;所述上壓頭通過連接支架吊裝在主體框架上并使其處于模箱的正上方位置，連接支架與主體框架之間設(shè)有第二升降結(jié)構(gòu)，上壓頭與連接支架之間設(shè)有壓頭驅(qū)動裝置;所述脫模組件通過第三升降結(jié)構(gòu)與主體框架連接并使其處于模箱的下側(cè)位置;模箱中設(shè)有按兩行四列分布的八個(gè)模具，上壓頭設(shè)有與八個(gè)模具對應(yīng)的八個(gè)分壓頭。
[0005]進(jìn)一步的，本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其中，所述第一升降結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于主體框架上的液壓缸支架、第一導(dǎo)向軸和第一液壓缸，以及設(shè)置于升降框架側(cè)邊框上的第一軸套;液壓缸支架設(shè)置在立柱的下端位置并與底板和立柱固定連接，第一導(dǎo)向軸的下端與液壓缸支架固定連接，第一導(dǎo)向軸的上端與頂板固定連接，第一液壓缸的缸體固定于液壓缸支架中，第一液壓缸的輸出軸與升降框架側(cè)邊框上的第一軸套固定連接，第一軸套套設(shè)在第一導(dǎo)向軸上。
[0006]進(jìn)一步的，本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其中，所述導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)包括與升降框架兩個(gè)側(cè)邊框?qū)?yīng)設(shè)置的兩條平行的導(dǎo)軌槽，以及設(shè)置于喂料箱兩側(cè)的多個(gè)滾輪;多個(gè)滾輪在喂料箱的兩側(cè)成對稱分布，并使?jié)L輪置于對應(yīng)的導(dǎo)軌槽中。
[0007]進(jìn)一步的，本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其中，所述料門控制裝置包括第二液壓缸，第二液壓缸的缸體吊裝在料斗的后側(cè)壁上，第二液壓缸的輸出軸與弧形料門的后側(cè)邊鉸接，弧形料門通過兩個(gè)側(cè)板與料斗的兩個(gè)側(cè)壁鉸接。
[0008]進(jìn)一步的，本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其中，所述料箱驅(qū)動裝置包括支撐軸、連接桿、兩個(gè)曲臂、兩個(gè)傳動桿和兩個(gè)第三液壓缸，支撐軸的兩端通過兩個(gè)第二軸套架設(shè)于升降框架上，兩個(gè)曲壁的上端均與支撐軸固定連接，連接桿的兩端對應(yīng)與兩個(gè)曲臂的下端固定連接，兩個(gè)傳動桿的一端對應(yīng)與兩個(gè)曲臂的下端鉸接，兩個(gè)傳動桿的另一端對應(yīng)與喂料箱的兩個(gè)側(cè)壁鉸接，兩個(gè)第三液壓缸對應(yīng)分布于喂料箱的兩側(cè)并使其缸體與升降框架鉸接，兩個(gè)第三液壓缸的輸出軸對應(yīng)與兩個(gè)曲臂的中部鉸接。
[0009]進(jìn)一步的，本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其中，所述連接支架包括四個(gè)側(cè)邊框，連接支架在兩側(cè)的側(cè)邊框外側(cè)均設(shè)有兩個(gè)對稱的第三軸套，連接支架在兩側(cè)的側(cè)邊框內(nèi)側(cè)設(shè)有對稱的連接塊，四個(gè)側(cè)邊框的中部設(shè)有液壓缸連接座；
[0010]所述第二升降結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在頂板上側(cè)的兩根傳動軸、兩根雙面齒條和四個(gè)齒輪，兩根傳動軸平行設(shè)置并使其兩端均通過兩個(gè)第四軸套與頂板連接，四個(gè)齒輪對應(yīng)安裝于兩根傳動軸的兩端，兩根雙面齒條對應(yīng)設(shè)置于兩根傳動軸的端部并使其處于對應(yīng)的兩個(gè)齒輪之間，且使兩根雙面齒條與對應(yīng)的兩個(gè)齒輪均嚙合，兩根雙面齒條的下端與連接支架上的連接塊固定連接;兩根傳動軸的其中一根與第一伺服電機(jī)連接；
[0011]所述壓頭驅(qū)動裝置采用第四液壓缸，第四液壓缸的缸體與連接支架上的液壓缸連接座固定連接，第四液壓缸的輸出軸與上壓頭上設(shè)置的連接板固定連接。
[0012]進(jìn)一步的，本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其中，所述連接支架在四個(gè)側(cè)邊框的內(nèi)部且處于液壓缸連接座的兩側(cè)位置還對稱設(shè)有卡扣裝置，所述卡扣裝置包括安裝支架和安裝于安裝支架上的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與第二伺服電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有卡頭，上壓頭上的連接板上設(shè)有與卡頭對應(yīng)的卡孔。
[0013]進(jìn)一步的，本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其中，所述第三升降結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于脫模組件下側(cè)的第五液壓缸、設(shè)置于脫模組件兩側(cè)的第五軸套，以及設(shè)置于主體框架上且與第五軸套對應(yīng)的第二導(dǎo)向軸;第五液壓缸的缸體與主體框架的底板固定連接，第五液壓缸的輸出軸與脫模組件固定連接，第二導(dǎo)向軸的上下端分別與頂板和底板固定連接，脫模組件兩側(cè)的第五軸套套設(shè)在對應(yīng)的第二導(dǎo)向軸上。
[0014]進(jìn)一步的，本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其中，所述脫模組件的兩側(cè)還設(shè)有升降平衡裝置，升降平衡裝置包括平衡軸、兩個(gè)曲柄、兩根平衡桿，平衡軸的兩端通過兩個(gè)第六軸套架設(shè)在頂板上，兩個(gè)曲柄的一端與平衡軸固定連接，兩個(gè)曲柄的另一端對應(yīng)與兩根平衡桿的上端鉸接，兩根平衡桿的下端對應(yīng)與脫模組件的兩個(gè)側(cè)壁鉸接。
[0015]進(jìn)一步的，本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其中，所述喂料箱中設(shè)有平行分布的多個(gè)攪料耙，所述多個(gè)攪料耙的兩端均通過軸承結(jié)構(gòu)架設(shè)在喂料箱的兩個(gè)側(cè)邊框上，并在側(cè)邊框外側(cè)的攪料耙一端或兩端安裝有傳動輪，喂料箱的后側(cè)邊框上安裝有液壓馬達(dá)，喂料箱的兩個(gè)側(cè)邊框之間架設(shè)有驅(qū)動軸，并在側(cè)邊框外側(cè)的驅(qū)動軸一端或兩端安裝有驅(qū)動輪;液壓馬達(dá)的輸出軸與驅(qū)動軸連接，驅(qū)動輪通過齒條依次與所有攪料耙端部的傳動輪連接。
[0016]本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過設(shè)置主體框架、升降框架、料斗、喂料箱、模箱、上壓頭和脫模組件。讓主體框架包括底板、四個(gè)立柱和頂板，使四個(gè)立柱的下端分別與底板的四個(gè)角固定連接，使四個(gè)立柱的上端分別與頂板的四個(gè)角固定連接。讓升降框架通過與四個(gè)立柱對應(yīng)設(shè)置的四個(gè)第一升降結(jié)構(gòu)和主體框架連接，讓料斗設(shè)置于升降框架上，在料斗的下端口設(shè)置弧形料門，并在弧形料門與料斗之間設(shè)有料門控制裝置。讓喂料箱通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)置于升降框架上并使其處于料門的下側(cè)位置，讓喂料箱通過料箱驅(qū)動裝置控制沿導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)移動。把模箱設(shè)置于主體框架上并使其處于喂料箱所在平面的下側(cè)位置，并在模箱的兩側(cè)對稱設(shè)置振動裝置。讓上壓頭通過連接支架吊裝在主體框架上并使其處于模箱的正上方位置，并在連接支架與主體框架之間設(shè)置第二升降結(jié)構(gòu)，在上壓頭與連接支架之間設(shè)置壓頭驅(qū)動裝置。讓脫模組件通過第三升降結(jié)構(gòu)與主體框架連接并使其處于模箱的下側(cè)位置。其中，模箱中設(shè)有按兩行四列分布的八個(gè)模具，上壓頭設(shè)有與八個(gè)模具對應(yīng)的八個(gè)分壓頭。通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置就構(gòu)成了一種結(jié)構(gòu)簡單、安全穩(wěn)定、振動同步性好、響應(yīng)時(shí)間快、生產(chǎn)效率高的模振成型機(jī)。在實(shí)際應(yīng)用中，本發(fā)明通過設(shè)置料門控制裝置并采用伺服液壓閥控制料門，其具有響應(yīng)快速且柔和的優(yōu)點(diǎn)。通過在升降框架和主體框架之間設(shè)置與四個(gè)立柱對應(yīng)的四個(gè)第一升降結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對升降框架的調(diào)整，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，拓寬了使用范圍，增強(qiáng)了實(shí)用性。同時(shí)，本發(fā)明通過在模箱的兩側(cè)對稱設(shè)置振動裝置，其具有響應(yīng)時(shí)間短、同步振動效果好的優(yōu)勢，可大幅提高生產(chǎn)效率。實(shí)驗(yàn)表明，本發(fā)明平均每10秒就可生產(chǎn)一個(gè)托板的產(chǎn)品，相比于傳統(tǒng)模振成型機(jī)每15秒以上才可生產(chǎn)一個(gè)托板產(chǎn)品來說，生產(chǎn)效率提高了30%以上，且避免了傳統(tǒng)模振成型機(jī)將振動電機(jī)外掛在框架外側(cè)并采用皮帶連接所產(chǎn)生的振動不同步的現(xiàn)象，進(jìn)一步增強(qiáng)了實(shí)用性。
[0017]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例對本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)的立體圖；
[0019]圖2為本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)的左視圖；
[0020]圖3為本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)的前視圖；
[0021]圖4為圖3中的A-A向視圖；
[0022]圖5為本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)中升降框架、料斗和喂料箱組合狀態(tài)的東南視角立體圖；
[0023]圖6為本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)中升降框架、料斗和喂料箱組合狀態(tài)的西北視角立體圖；
[0024]圖7為本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)中升降框架、料斗和喂料箱組合狀態(tài)的前視圖；
[0025]圖8為本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)中升降框架、料斗和喂料箱組合狀態(tài)的右視圖；
[0026]圖9為本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)中上壓頭和連接支架組合狀態(tài)的西南視角立體圖；
[0027]圖10為本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)中上壓頭和連接支架組合狀態(tài)的前視圖；
[0028]圖11為本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)中上壓頭和連接支架組合狀態(tài)的東北視角立體圖；
[0029]圖12為本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)中喂料箱的西南視角立體圖；
[0030]圖13為本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)中喂料箱的俯視圖；
[0031]圖14為本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)中喂料箱的東北視角立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1至圖14所示本發(fā)明一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)的【具體實(shí)施方式】，總體上包括主體框架1、升降框架2、料斗3、喂料箱4、模箱5、上壓頭6和脫模組件7 ο主體框架I具體包括底板11、四個(gè)立柱12和頂板13，讓四個(gè)立柱12的下端分別與底板11的四個(gè)角固定連接，讓四個(gè)立柱12的上端分別與頂板13的四個(gè)角固定連接。讓升降框架2通過與四個(gè)立柱2對應(yīng)設(shè)置的四個(gè)第一升降結(jié)構(gòu)和主體框架I連接。把料斗3設(shè)置于升降框架2上，并在料斗3的下端口設(shè)置弧形料門31，在弧形料門31與料斗3之間設(shè)置料門控制裝置。讓喂料箱4通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)置于升降框架2上并使其處于料門31的下側(cè)位置，并使喂料箱4通過料箱驅(qū)動裝置控制沿導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)移動。把模箱5設(shè)置于主體框架I上并使其處于喂料箱4所在平面的下側(cè)位置，并在模箱5的兩側(cè)對稱設(shè)有振動裝置51。讓上壓頭6通過連接支架吊裝在主體框架I上并使其處于模箱5的正上方位置，且在連接支架與主體框架I之間設(shè)置第二升降結(jié)構(gòu)，在上壓頭6與連接支架之間設(shè)置壓頭驅(qū)動裝置。讓脫模組件7通過第三升降結(jié)構(gòu)與主體框架I連接并使其處于模箱5的下側(cè)位置。其中，模箱5中設(shè)有按兩行四列分布的八個(gè)模具，上壓頭6設(shè)有與八個(gè)模具對應(yīng)的八個(gè)分壓頭。通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置就構(gòu)成了一種結(jié)構(gòu)簡單、安全穩(wěn)定、振動同步性好、響應(yīng)時(shí)間快、生產(chǎn)效率高的高強(qiáng)度模振成型機(jī)。在實(shí)際應(yīng)用中，本發(fā)明通過在弧形料門31與料斗3之間設(shè)置料門控制裝置，并采用伺服液壓閥控制弧形料門31，具有響應(yīng)快速且柔和的優(yōu)點(diǎn)，可提高運(yùn)行的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。通過在升降框架2和主體框架I之間設(shè)置與四個(gè)立柱對應(yīng)的四個(gè)第一升降結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對升降框架2的調(diào)整，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，拓寬了使用范圍，增強(qiáng)了實(shí)用性。同時(shí)，本發(fā)明通過直接在模箱5的兩側(cè)對稱設(shè)置振動裝置51，可大幅縮短響應(yīng)時(shí)間，且具有同步振動效果好的優(yōu)勢，能相應(yīng)地提高生產(chǎn)效率。實(shí)驗(yàn)表明，本發(fā)明平均每10秒就可生產(chǎn)一個(gè)托板的產(chǎn)品，相比于傳統(tǒng)模振成型機(jī)每15秒以上才可生產(chǎn)一個(gè)托板產(chǎn)品來說，生產(chǎn)效率提高了30%以上，且避免了傳統(tǒng)模振成型機(jī)將振動電機(jī)外掛在框架外側(cè)并采用皮帶連接所產(chǎn)生的振動不同步的現(xiàn)象。
[0033]作為【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明中的第一升降結(jié)構(gòu)具體包括設(shè)置于主體框架I上的液壓缸支架14、第一導(dǎo)向軸15和第一液壓缸16，以及設(shè)置于升降框架2側(cè)邊框上的第一軸套21;把液壓缸支架14設(shè)置在立柱12的下端位置并使其與底板11和立柱12固定連接，讓第一導(dǎo)向軸15的下端與液壓缸支架14固定連接，讓第一導(dǎo)向軸15的上端與頂板13固定連接，把第一液壓缸16的缸體固定在液壓缸支架14中，讓第一液壓缸16的輸出軸與升降框架2側(cè)邊框上的第一軸套21固定連接，且使第一軸套21套設(shè)在第一導(dǎo)向軸15上。本發(fā)明中的第一升降結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0034]作為【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明中導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)具體包括與升降框架2兩個(gè)側(cè)邊框?qū)?yīng)設(shè)置的兩條平行的導(dǎo)軌槽22，以及設(shè)置于喂料箱4兩側(cè)的多個(gè)滾輪41;讓多個(gè)滾輪41在喂料箱4的兩側(cè)成對稱分布，并使?jié)L輪41置于對應(yīng)的導(dǎo)軌槽22中。這一設(shè)置的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)具體容易控制、運(yùn)行平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。
[0035]本發(fā)明中的料門控制裝置具體包括第二液壓缸32，讓第二液壓缸32的缸體吊裝在料斗3的后側(cè)壁上，讓第二液壓缸32的輸出軸與弧形料門31的后側(cè)邊鉸接，并使弧形料門31通過兩個(gè)側(cè)板與料斗3的兩個(gè)側(cè)壁鉸接。本發(fā)明中的料箱驅(qū)動裝置具體包括支撐軸23、連接桿24、兩個(gè)曲臂25、兩個(gè)傳動桿26和兩個(gè)第三液壓缸27。把支撐軸23的兩端通過兩個(gè)第二軸套28架設(shè)于升降框架2上。讓兩個(gè)曲壁25的上端均與支撐軸23固定連接。讓連接桿24的兩端對應(yīng)與兩個(gè)曲臂25的下端固定連接。讓兩個(gè)傳動桿26的一端對應(yīng)與兩個(gè)曲臂25的下端鉸接，讓兩個(gè)傳動桿26的另一端對應(yīng)與喂料箱4的兩個(gè)側(cè)壁鉸接。讓兩個(gè)第三液壓缸27對應(yīng)分布于喂料箱4的兩側(cè)并使其缸體與升降框架2鉸接，讓兩個(gè)第三液壓缸27的輸出軸對應(yīng)與兩個(gè)曲臂25的中部鉸接。這一結(jié)構(gòu)的料箱驅(qū)動裝置具有控制精確、同步效果好的優(yōu)點(diǎn)，可提高喂料箱4運(yùn)行的穩(wěn)定性和平滑性。
[0036]作為【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明中的連接支架具體包括四個(gè)側(cè)邊框61，讓連接支架在兩側(cè)的側(cè)邊框61外側(cè)均設(shè)置兩個(gè)對稱的第三軸套6 2，并讓連接支架在兩側(cè)的側(cè)邊框61內(nèi)側(cè)設(shè)置對稱的連接塊63，且在四個(gè)側(cè)邊框61的中部設(shè)置液壓缸連接座64。第二升降結(jié)構(gòu)具體包括設(shè)置在頂板13上側(cè)的兩根傳動軸131、兩根雙面齒條132和四個(gè)齒輪133。讓兩根傳動軸131平行設(shè)置并使其兩端均通過兩個(gè)第四軸套134與頂板13連接。把四個(gè)齒輪133對應(yīng)安裝于兩根傳動軸131的兩端。讓兩根雙面齒條132對應(yīng)設(shè)置于兩根傳動軸131的端部并使其處于對應(yīng)的兩個(gè)齒輪133之間，且使兩根雙面齒條132與對應(yīng)的兩個(gè)齒輪133均嚙合。同時(shí)讓兩根雙面齒條132的下端與連接支架上的連接塊63固定連接，讓兩根傳動軸131的其中一根與第一伺服電機(jī)連接。壓頭驅(qū)動裝置采用第四液壓缸65，讓第四液壓缸65的缸體與連接支架上的液壓缸連接座64固定連接，讓第四液壓缸65的輸出軸與上壓頭6上設(shè)置的連接板66固定連接。作為優(yōu)化方案，本【具體實(shí)施方式】在連接支架的四個(gè)側(cè)邊框61內(nèi)部且處于液壓缸連接座64的兩側(cè)位置還對稱設(shè)置了卡扣裝置67?？垩b置67具體包括安裝支架和安裝于安裝支架上的旋轉(zhuǎn)軸，讓旋轉(zhuǎn)軸與第二伺服電機(jī)連接，在旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置卡頭，在上壓頭6上的連接板66上設(shè)置與卡頭對應(yīng)的卡孔。
[0037]作為【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明中的第三升降結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于脫模組件7下側(cè)的第五液壓缸71、設(shè)置于脫模組件7兩側(cè)的第五軸套72，以及設(shè)置于主體框架I上且與第五軸套72對應(yīng)的第二導(dǎo)向軸17。讓第五液壓缸71的缸體與主體框架I的底板11固定連接，讓第五液壓缸71的輸出軸與脫模組件7固定連接。讓第二導(dǎo)向軸17的上下端分別與頂板13和底板11固定連接。使脫模組件7兩側(cè)的第五軸套72套設(shè)在對應(yīng)的第二導(dǎo)向軸17上。以上結(jié)構(gòu)設(shè)置通過控制第五液壓缸71即使脫模組件7實(shí)現(xiàn)升降功能，且具有運(yùn)行平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。作為優(yōu)化方案，本【具體實(shí)施方式】在脫模組件7的兩側(cè)還設(shè)置了升降平衡裝置。升降平衡裝置具體包括平衡軸73、兩個(gè)曲柄74、兩根平衡桿75。讓平衡軸73的兩端通過兩個(gè)第六軸套76架設(shè)在頂板13上，讓兩個(gè)曲柄74—端與平衡軸73固定連接，讓兩個(gè)曲柄74的另一端對應(yīng)與兩根平衡桿75的上端鉸接，讓兩根平衡桿75的下端對應(yīng)與脫模組件7的兩個(gè)側(cè)壁鉸接。這一結(jié)構(gòu)的升降平衡裝置，可保證脫模組件7在升降過程兩側(cè)移動的同步，避免了因兩側(cè)受力不均出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了運(yùn)行的平穩(wěn)性和實(shí)用性。
[0038]作為優(yōu)化方案，本【具體實(shí)施方式】在喂料箱4中設(shè)置了平行分布的多個(gè)攪料耙42，讓多個(gè)攪料耙42的兩端均通過軸承結(jié)構(gòu)架設(shè)在喂料箱4的兩個(gè)側(cè)邊框上，并在側(cè)邊框外側(cè)的攪料耙42—端或兩端安裝傳動輪43，同時(shí)，在喂料箱4的后側(cè)邊框上安裝液壓馬達(dá)44，在喂料箱4的兩個(gè)側(cè)邊框之間架設(shè)驅(qū)動軸45，并在側(cè)邊框外側(cè)的驅(qū)動軸45—端或兩端安裝驅(qū)動輪46。讓液壓馬達(dá)44的輸出軸與驅(qū)動軸45連接，并讓驅(qū)動輪46通過齒條依次與所有攪料耙42端部的傳動輪43連接。本發(fā)明通過設(shè)置攪料耙42，可提高下料的效率和均衡性，可保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免因下料不均勻影響產(chǎn)品成品率和生產(chǎn)效率的問題，實(shí)用性更強(qiáng)。
[0039]需要說明的是，本發(fā)明中的第一升降結(jié)構(gòu)、第二升降結(jié)構(gòu)、第三升降結(jié)構(gòu)以及導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、料門控制裝置、料箱驅(qū)動裝置和壓頭驅(qū)動裝置不限于以下列舉的具體結(jié)構(gòu)，還可以根據(jù)具體使用需要設(shè)置成等同的結(jié)構(gòu)形式，只要能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0040]以上實(shí)施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對本發(fā)明請求保護(hù)范圍進(jìn)行的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)原理的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種形式的變形，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，包括主體框架(I)、升降框架(2)、料斗(3)、喂料箱(4)、模箱(5)、上壓頭(6)和脫模組件(7)，其特征在于:所述主體框架(I)包括底板(11)、四個(gè)立柱(12)和頂板(13)，四個(gè)立柱(12)的下端分別與底板(11)的四個(gè)角固定連接，四個(gè)立柱(12)的上端分別與頂板(13)的四個(gè)角固定連接;所述升降框架(2)通過與四個(gè)立柱(2)對應(yīng)設(shè)置的四個(gè)第一升降結(jié)構(gòu)和主體框架(I)連接，所述料斗(3)設(shè)置于升降框架(2)上，料斗(3)的下端口設(shè)有弧形料門(31)，弧形料門(31)與料斗(3)之間設(shè)有料門控制裝置;所述喂料箱(4)通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)置于升降框架(2)上并使其處于料門(31)的下側(cè)位置，喂料箱(4)通過料箱驅(qū)動裝置控制沿導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)移動;所述模箱(5)設(shè)置于主體框架(I)上并使其處于喂料箱(4)所在平面的下側(cè)位置，模箱(5)的兩側(cè)對稱設(shè)有振動裝置(51);所述上壓頭(6)通過連接支架吊裝在主體框架(I)上并使其處于模箱(5)的正上方位置，連接支架與主體框架(I)之間設(shè)有第二升降結(jié)構(gòu)，上壓頭(6)與連接支架之間設(shè)有壓頭驅(qū)動裝置;所述脫模組件(7)通過第三升降結(jié)構(gòu)與主體框架(I)連接并使其處于模箱(5)的下側(cè)位置;模箱(5)中設(shè)有按兩行四列分布的八個(gè)模具，上壓頭(6)設(shè)有與八個(gè)模具對應(yīng)的八個(gè)分壓頭。2.按照權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其特征在于:所述第一升降結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于主體框架(I)上的液壓缸支架(14)、第一導(dǎo)向軸(15)和第一液壓缸(16)，以及設(shè)置于升降框架(2)側(cè)邊框上的第一軸套(21);液壓缸支架(14)設(shè)置在立柱(12)的下端位置并與底板(11)和立柱(12)固定連接，第一導(dǎo)向軸(15)的下端與液壓缸支架(14)固定連接，第一導(dǎo)向軸(15)的上端與頂板(13)固定連接，第一液壓缸(16)的缸體固定于液壓缸支架(14)中，第一液壓缸(I 6)的輸出軸與升降框架(2)側(cè)邊框上的第一軸套(21)固定連接，第一軸套(21)套設(shè)在第一導(dǎo)向軸(15)上。3.按照權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)包括與升降框架(2)兩個(gè)側(cè)邊框?qū)?yīng)設(shè)置的兩條平行的導(dǎo)軌槽(22)，以及設(shè)置于喂料箱(4)兩側(cè)的多個(gè)滾輪(41);多個(gè)滾輪(41)在喂料箱(4)的兩側(cè)成對稱分布，并使?jié)L輪(41)置于對應(yīng)的導(dǎo)軌槽(22)中。4.按照權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其特征在于:所述料門控制裝置包括第二液壓缸(32)，第二液壓缸(32)的缸體吊裝在料斗(3)的后側(cè)壁上，第二液壓缸(32)的輸出軸與弧形料門(31)的后側(cè)邊鉸接，弧形料門(31)通過兩個(gè)側(cè)板與料斗(3)的兩個(gè)側(cè)壁鉸接。5.按照權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其特征在于:所述料箱驅(qū)動裝置包括支撐軸(23)、連接桿(24)、兩個(gè)曲臂(25)、兩個(gè)傳動桿(26)和兩個(gè)第三液壓缸(27)，支撐軸(23)的兩端通過兩個(gè)第二軸套(28)架設(shè)于升降框架(2)上，兩個(gè)曲壁(25)的上端均與支撐軸(23)固定連接，連接桿(24)的兩端對應(yīng)與兩個(gè)曲臂(25)的下端固定連接，兩個(gè)傳動桿(26)的一端對應(yīng)與兩個(gè)曲臂(25)的下端鉸接，兩個(gè)傳動桿(26)的另一端對應(yīng)與喂料箱(4)的兩個(gè)側(cè)壁鉸接，兩個(gè)第三液壓缸(27)對應(yīng)分布于喂料箱(4)的兩側(cè)并使其缸體與升降框架(2)鉸接，兩個(gè)第三液壓缸(27)的輸出軸對應(yīng)與兩個(gè)曲臂(25)的中部鉸接。6.按照權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其特征在于:所述連接支架包括四個(gè)側(cè)邊框(61)，連接支架在兩側(cè)的側(cè)邊框(61)外側(cè)均設(shè)有兩個(gè)對稱的第三軸套(62)，連接支架在兩側(cè)的側(cè)邊框(61)內(nèi)側(cè)設(shè)有對稱的連接塊(63)，四個(gè)側(cè)邊框(61)的中部設(shè)有液壓缸連接座(64); 所述第二升降結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在頂板(13)上側(cè)的兩根傳動軸(131)、兩根雙面齒條(132)和四個(gè)齒輪(133)，兩根傳動軸(131)平行設(shè)置并使其兩端均通過兩個(gè)第四軸套(134)與頂板(13)連接，四個(gè)齒輪(133)對應(yīng)安裝于兩根傳動軸(131)的兩端，兩根雙面齒條(132)對應(yīng)設(shè)置于兩根傳動軸(131)的端部并使其處于對應(yīng)的兩個(gè)齒輪(133)之間，且使兩根雙面齒條(132)與對應(yīng)的兩個(gè)齒輪(133)均嚙合，兩根雙面齒條(132)的下端與連接支架上的連接塊(63)固定連接;兩根傳動軸(131)的其中一根與第一伺服電機(jī)連接； 所述壓頭驅(qū)動裝置采用第四液壓缸(65)，第四液壓缸(65)的缸體與連接支架上的液壓缸連接座(64)固定連接，第四液壓缸(65)的輸出軸與上壓頭(6)上設(shè)置的連接板(66)固定連接。7.按照權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其特征在于:所述連接支架在四個(gè)側(cè)邊框(61)的內(nèi)部且處于液壓缸連接座(64)的兩側(cè)位置還對稱設(shè)有卡扣裝置(67)，所述卡扣裝置(67)包括安裝支架和安裝于安裝支架上的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與第二伺服電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有卡頭，上壓頭(6)上的連接板(66)上設(shè)有與卡頭對應(yīng)的卡孔。8.按照權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其特征在于:所述第三升降結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于脫模組件(7)下側(cè)的第五液壓缸(71)、設(shè)置于脫模組件(7)兩側(cè)的第五軸套(72)，以及設(shè)置于主體框架(I)上且與第五軸套(72)對應(yīng)的第二導(dǎo)向軸(17);第五液壓缸(71)的缸體與主體框架(I)的底板(11)固定連接，第五液壓缸(71)的輸出軸與脫模組件(7)固定連接，第二導(dǎo)向軸(17)的上下端分別與頂板(13)和底板(11)固定連接，脫模組件(7)兩側(cè)的第五軸套(72)套設(shè)在對應(yīng)的第二導(dǎo)向軸(17)上。9.按照權(quán)利要求8所述的一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其特征在于:所述脫模組件(7)的兩側(cè)還設(shè)有升降平衡裝置，升降平衡裝置包括平衡軸(73)、兩個(gè)曲柄(74)、兩根平衡桿(75)，平衡軸(73)的兩端通過兩個(gè)第六軸套(76)架設(shè)在頂板(13)上，兩個(gè)曲柄(74)的一端與平衡軸(73)固定連接，兩個(gè)曲柄(74)的另一端對應(yīng)與兩根平衡桿(75)的上端鉸接，兩根平衡桿(75)的下端對應(yīng)與脫模組件(7)的兩個(gè)側(cè)壁鉸接。10.按照權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種高強(qiáng)度固廢料模振成型機(jī)，其特征在于:所述喂料箱(4)中設(shè)有平行分布的多個(gè)攪料耙(42)，所述多個(gè)攪料耙(42)的兩端均通過軸承結(jié)構(gòu)架設(shè)在喂料箱(4)的兩個(gè)側(cè)邊框上，并在側(cè)邊框外側(cè)的攪料耙(42)—端或兩端安裝有傳動輪(43)，喂料箱(4)的后側(cè)邊框上安裝有液壓馬達(dá)(44)，喂料箱(4)的兩個(gè)側(cè)邊框之間架設(shè)有驅(qū)動軸(45)，并在側(cè)邊框外側(cè)的驅(qū)動軸(45)—端或兩端安裝有驅(qū)動輪(46);液壓馬達(dá)(44)的輸出軸與驅(qū)動軸(45)連接，驅(qū)動輪(46)通過齒條依次與所有攪料耙(42)端部的傳動輪(43)連接。
【文檔編號】B28B3/02GK105881712SQ201610454332
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】閆慧文
【申請人】北京隆翔環(huán)?？萍加邢薰?br>