專(zhuān)利名稱(chēng)：一種中頻感應(yīng)加熱線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種中頻感應(yīng)加熱線圈，特別是一種用于對(duì)復(fù)合金屬材料進(jìn)行壓力焊接前將其均勻加熱的中頻感應(yīng)加熱線圈。
它包括加熱層1和調(diào)節(jié)層2，所述調(diào)節(jié)層2與加熱層1是兩個(gè)通過(guò)連接頭5連接的獨(dú)立線圈，圓心在同一軸線上，層間距為15-30毫米；所述加熱層1由處于內(nèi)圈的小頭3和處于外圍的大頭4構(gòu)成；小頭3線圈繞組采用空心銅管密繞二層，大頭4線圈繞組采用空心銅管同心圓繞法；所述大頭4與小頭3串聯(lián)連接，繞向一致；調(diào)節(jié)層2的線圈繞組采用空心銅管同心圓繞法，其每一圈均有抽頭，調(diào)節(jié)層2的線圈繞組每一圈或相鄰的幾圈均可以通過(guò)與各自抽頭相連的連接頭5與加熱層1的線圈相連。
說(shuō)明書(shū)附圖

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2為加熱層線圈繞組A-A向剖面圖。
調(diào)節(jié)層2的線圈繞組隨著被加熱對(duì)象直徑大小和加熱層1的大頭4的圈數(shù)變化而變化，一般說(shuō)來(lái)被加熱對(duì)象直徑越大，加熱層1的大頭4的圈數(shù)和外徑也要增加，調(diào)節(jié)層2的線圈繞組的圈數(shù)、抽頭數(shù)、外徑也增加，反之減少。在使用時(shí)，調(diào)節(jié)層2的線圈繞組每一圈或相鄰的幾圈均可以通過(guò)與各自抽頭相連的連接頭5與加熱層1的線圈串聯(lián)，而且線圈的繞向可以相同，也可以相反。如圖1中，中頻電源從O、B兩個(gè)連接端接入，調(diào)整連接頭5的連接點(diǎn)，使加熱層1線圈的A端通過(guò)連接片與連接頭5的a1端相連、該連接頭5的a5端通過(guò)連接片與B端相連，從而形成O-A-a1-a5-B端的中頻電源通路，加熱層1線圈與調(diào)節(jié)層2的線圈繞向相同連接方式；如果使加熱層1線圈的A端通過(guò)連接片與連接頭5的a5端相連、該連接頭5的a1端通過(guò)連接片與B端相連，從而形成O-A-a5-a1-B端的中頻電源通路，加熱層1線圈與調(diào)節(jié)層2的線圈繞向相反連接方式；調(diào)節(jié)層2的線圈繞組圈數(shù)在3-7匝較為合適。
本實(shí)施方式中，加熱層1與調(diào)節(jié)層2的線圈采用矩形或圓形空心紫銅管繞制而成，結(jié)構(gòu)為二層平面同心圓線圈、上下同軸排列，加熱層1的線圈繞組在下面、調(diào)節(jié)層2線圈繞組在上面，層間距以15-30毫米為佳，二者線圈繞組串聯(lián)。使用由該中頻感應(yīng)加熱線圈制成的加熱器時(shí)，加熱層1靠近被加熱的復(fù)合底，調(diào)節(jié)層2則在較遠(yuǎn)的另一端。
所述小頭3的線圈繞組的外徑以60-80毫米為佳，采用8×8×1.5或Φ8×1.5等規(guī)格的空心銅管繞制而成；處于外圍的大頭4由10×10或10×14等規(guī)格的空心銅管繞制而成。
本實(shí)用新型的中頻感應(yīng)加熱線圈可以改善對(duì)不同幾何形狀的復(fù)合金屬加熱的溫度均勻性。由于不同材質(zhì)和幾何形狀的復(fù)合底其導(dǎo)磁系數(shù)和阻抗都不一樣，在加熱時(shí)有的邊沿過(guò)熱或過(guò)冷，有的中部過(guò)熱或過(guò)冷，通過(guò)調(diào)節(jié)線圈控制磁場(chǎng)的分布和密度可以達(dá)到較均勻加熱的目的。因?yàn)樵谡{(diào)節(jié)層2線圈與加熱層1線圈繞向相反連接方式時(shí)，它產(chǎn)生的合磁場(chǎng)可以衰減加熱有用磁場(chǎng)，反之則增強(qiáng)加熱有用磁場(chǎng)；另一方面，調(diào)節(jié)層2與加熱層1的間距和每層線圈的排列密度也對(duì)加熱均勻性有影響。加熱層1線圈主要適合在單相電壓1KV以下、頻率為20KHz以下的中頻環(huán)境中工作，可以用來(lái)加熱Φ80-Φ500的不銹鋼(鐵)復(fù)合金屬煲(鍋)底及在該加熱面積范圍內(nèi)的各種異型復(fù)合底，如橢圓、方形等。
權(quán)利要求1.一種中頻感應(yīng)加熱線圈，其特征在于它包括加熱層(1)和調(diào)節(jié)層(2)，所述調(diào)節(jié)層(2)與加熱層(1)是兩個(gè)通過(guò)連接頭(5)連接的獨(dú)立線圈，圓心在同一軸線上；所述加熱層(1)由處于內(nèi)圈的小頭(3)和處于外圍的大頭(4)構(gòu)成；小頭(3)線圈繞組采用空心銅管密繞二層，大頭(4)線圈繞組采用空心銅管同心圓繞法；所述大頭(4)與小頭(3)串聯(lián)連接，繞向一致；所述調(diào)節(jié)層(2)的線圈繞組采用空心銅管同心圓繞法，其每一圈均有抽頭，調(diào)節(jié)層(2)的線圈繞組每一圈或相鄰的幾圈均可以通過(guò)與各自抽頭相連的連接頭(5)與加熱層(1)的線圈相連。
2.如權(quán)利要求1的一種中頻感應(yīng)加熱線圈，其特征在于所述小頭(3)的線圈繞組的外徑為60-80毫米，采用空心銅管緊密繞制而成；所述大頭(4)由空心銅管繞制而成。
3.如權(quán)利要求1的一種中頻感應(yīng)加熱線圈，其特征在于所述調(diào)節(jié)層(2)的線圈繞組圈數(shù)為3-7匝。
4.如權(quán)利要求1的一種中頻感應(yīng)加熱線圈，其特征在于所述加熱層(1)與調(diào)節(jié)層(2)的線圈繞組由矩形或圓形空心紫銅管繞制而成，為二層平面同心圓線圈、上下同軸排列，加熱層(1)的線圈繞組在下面、調(diào)節(jié)層(2)線圈繞組在上面，二者線圈繞組串聯(lián)。
5.如權(quán)利要求1的一種中頻感應(yīng)加熱線圈，其特征在于所述加熱層(1)與調(diào)節(jié)層(2)的層間距為15-30毫米。
專(zhuān)利摘要一種中頻感應(yīng)加熱線圈，包括線圈繞組圓心在同一軸線上的加熱層和調(diào)節(jié)層，加熱層由處于內(nèi)圈的小頭和處于外圍的大頭構(gòu)成；小頭線圈繞組采用空心銅管密繞二層，大頭線圈繞組采用空心銅管同心圓繞法，大頭與小頭串聯(lián)連接，繞向一致；調(diào)節(jié)層的線圈繞組采用空心銅管同心圓繞法，其每一圈均有抽頭，調(diào)節(jié)層的線圈繞組每一圈或相鄰的幾圈均可以通過(guò)與各自抽頭相連的連接頭與加熱層的線圈相連。它可以改善不同幾何形狀的多層平面復(fù)合金屬在加熱過(guò)程的溫度均勻特性。
文檔編號(hào)H05B6/36GK2598293SQ0322684
公開(kāi)日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2003年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月27日
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