本發(fā)明屬于電磁感應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種感應(yīng)設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,感應(yīng)設(shè)備的鐵芯的有效截面積越大,其自身的損耗也同步增大;當(dāng)然,可以通過增加線圈匝數(shù)來解決推動(dòng)功率不足的問題,但又帶來下述的工藝問題,即:匝數(shù)增加,由于感應(yīng)設(shè)備必須工作在磁飽和狀態(tài)下,不能開氣隙,這給繞制帶來很大的困難;感應(yīng)設(shè)備必須工作在可以磁飽和狀態(tài)下,不能開氣隙,這給繞制帶來很大的困難,目前在不到10mm直徑的磁環(huán)上繞制這么多匝漆包線,無論是機(jī)器繞制還是手工繞制,都存在加工困難;采用機(jī)器繞制,當(dāng)?shù)谝粚永@好,繞第二層時(shí),第二層線很難疊在第一層上,會(huì)破壞第一層的線序,結(jié)果越繞越差、越亂;而手工繞制,這么多圈數(shù),全靠操作工人用心記憶,很難保證不多繞一二匝,或少繞一兩匝,匝數(shù)一旦改變,則輸出電壓就出現(xiàn)偏差,嚴(yán)重時(shí)感應(yīng)設(shè)備裝配完成后,不能實(shí)現(xiàn)原有功能;若把鐵芯有效截面積加大一倍,則匝數(shù)可以降低為48匝,但這時(shí)感應(yīng)設(shè)備鐵芯有效截面積取大了一倍,同樣的頻率下,自身的損耗也大了一倍,變換器的轉(zhuǎn)換效率降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種克服現(xiàn)有的感應(yīng)設(shè)備存在的缺點(diǎn),降低感應(yīng)設(shè)備中磁飽和線圈的匝數(shù);提高感應(yīng)設(shè)備的工作頻率,而損耗仍維持較低水平。
本發(fā)明的技術(shù)方案為 :一種感應(yīng)設(shè)備,包括鐵芯,線圈;所述鐵芯包括第一鐵芯部和第二鐵芯部,所述線圈纏繞在第一鐵芯部上,所述第二鐵芯部不纏繞線圈;
所述第一鐵芯部和第二鐵芯部的材質(zhì)相同,所述的第二鐵芯部包括一個(gè)或一個(gè)以上,所述的第二鐵芯部的長度為0.05mm以上,且第二鐵芯部的截面積小于所述的第一鐵芯部的截面積。
所述第一鐵芯部和第二鐵芯部的材質(zhì)不同。
所述第一鐵芯部和第二鐵芯部的截面積相同。
本發(fā)明的有益效果在于:能夠降低感應(yīng)設(shè)備磁飽和時(shí)線圈的匝數(shù),進(jìn)而降低損耗,使得感應(yīng)設(shè)備繞制效率提高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明感應(yīng)設(shè)備第一實(shí)施例的俯視圖。
圖2為本發(fā)明感應(yīng)設(shè)備第一實(shí)施例的主視圖。
圖3為本發(fā)明感應(yīng)設(shè)備第一實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖4為本發(fā)明感應(yīng)設(shè)備第二實(shí)施例的側(cè)視圖。
其中:1、鐵芯 11、第一鐵芯部 12、第二鐵芯部 2、線圈。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
第一實(shí)施例
如圖1、圖2、圖3所示一種感應(yīng)設(shè)備,包括鐵芯1,線圈2;所述鐵芯1包括第一鐵芯部11和第二鐵芯部12,所述線圈2纏繞在第一鐵芯部11上,所述第二鐵芯部12不纏繞線圈2;所述第一鐵芯部11和第二鐵芯部12的材質(zhì)相同,所述的第二鐵芯部12包括一個(gè),所述的第二鐵芯部12的長度為0.05mm以上,且所述第二鐵芯部12的截面積小于所述的第一鐵芯部11的截面積。
本發(fā)明所述的感應(yīng)設(shè)備,在相同匝數(shù)下,其電感量為:
L2……………………………………………………(1)
根據(jù)公式(1),由于第一鐵芯部11截面積比第二鐵芯部12大,即k恒大于1,所以本發(fā)明第一實(shí)施例鐵芯1的N匝線圈電感量L1小于現(xiàn)有技術(shù)鐵芯的N匝電感量L2,只要k取得不太大,而第二鐵芯部12內(nèi)的磁路長度足夠短, 那么本發(fā)明鐵芯1的N匝電感量L1可以很接近L2,如 L1=0.99L2,這時(shí),由于存在第二鐵芯部12,本發(fā)明的鐵芯1應(yīng)用于感應(yīng)設(shè)備中,由于電感接近,工作頻率變化微弱,由于磁飽和只出現(xiàn)在第二鐵芯部12內(nèi),能量損耗低,空載輸入電流就小,感應(yīng)設(shè)備的效率明顯提升。由于第二鐵芯部12磁路越小越好,從而磁環(huán)需要達(dá)到磁飽和的部分也越少,損耗降低也越明顯,第二鐵芯部12的長度下限取0.05mm,是因?yàn)?.05mm是目前鐵芯模壓成型工藝或切割工藝的極限,事實(shí)上, 0.05mm以下可以更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的。
當(dāng)然根據(jù)需要,也可將所述第一鐵芯部11和第二鐵芯部12的材質(zhì)設(shè)置為不同的材質(zhì)。
此外,為了比較損耗的大小,同樣可將所述第一鐵芯部11和第二鐵芯部12的截面積相同。
第二實(shí)施例
如圖1、圖2、圖4所示,一種感應(yīng)設(shè)備,包括鐵芯1,線圈2;所述鐵芯1包括第一鐵芯部11和第二鐵芯部12,所述線圈2纏繞在第一鐵芯部11上,所述第二鐵芯部12不纏繞線圈2;所述第一鐵芯部11和第二鐵芯部12的材質(zhì)相同,所述的第二鐵芯部12包括2個(gè),所述的第二鐵芯部12的長度為0.05mm以上,且所述第二鐵芯部12的截面積小于所述的第一鐵芯部11的截面積。
本發(fā)明所述的感應(yīng)設(shè)備,在相同匝數(shù)下,其電感量為:
L2……………………………………………………(1)
根據(jù)公式(1),由于第一鐵芯部11截面積比第二鐵芯部12大,即k恒大于1,所以本發(fā)明第一實(shí)施例鐵芯1的N匝線圈電感量L1小于現(xiàn)有技術(shù)鐵芯的N匝電感量L2,只要k取得不太大,而第二鐵芯部12內(nèi)的磁路長度足夠短, 那么本發(fā)明鐵芯1的N匝電感量L1相對于第一實(shí)施例更接近L2,如 L1=0.999L2,這時(shí),由于第二鐵芯部12的長度是第一實(shí)施例的2倍,本發(fā)明的鐵芯1應(yīng)用于感應(yīng)設(shè)備中,由于電感接近,工作頻率變化微弱,由于磁飽和只出現(xiàn)在第二鐵芯部12內(nèi),能量損耗低,空載輸入電流就小,感應(yīng)設(shè)備的效率明顯提升。由于第二鐵芯部12磁路越小越好,從而磁環(huán)需要達(dá)到磁飽和的部分也越少,損耗降低也越明顯,第二鐵芯部12的長度下限可取0.025mm。
當(dāng)然根據(jù)需要,也可將所述第一鐵芯部11和第二鐵芯部12的材質(zhì)設(shè)置為不同的材質(zhì)。
此外,為了比較損耗的大小,同樣可將所述第一鐵芯部11和第二鐵芯部12的截面積相同。
以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。