專利名稱：新型井字架物料提升機(jī)的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型是一種用于工業(yè)及民用建筑、橋梁水利工程、廠房、高在煙囪及筒倉等高墻形建筑施工中的垂直提升物料的新型井字架物料提升機(jī)。
二背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)建筑施工中用的井字架物料提升機(jī)形式多樣，多為組裝式。主要有二種一種是單根角鋼等用螺栓在現(xiàn)場(chǎng)組裝，其缺點(diǎn)是安裝拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且易丟失和變形，使用壽命短，安全裝置不能保證安全生產(chǎn)，事故頻頻發(fā)生，給人身安全造成很大威脅，逐步淘汰。另一種是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝式，其井字架由底座、多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，天梁等組裝而成，裝卸方便，省工省時(shí)，材料不易丟失。但其缺點(diǎn)是1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)置的吊籠升降的導(dǎo)軌是在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外另加鋼管或園鋼作為導(dǎo)軌，在運(yùn)輸、裝卸過程中易變形，維修、制作成本較高，且吊籠升降時(shí)穩(wěn)定性差；2、斷繩保護(hù)裝置有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，有的不可靠；3、層間自動(dòng)?？垦b置使用不靈活、不可靠。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種吊籠升降平穩(wěn)、斷繩保護(hù)可靠、層間?？快`活，使用安全可靠，節(jié)約材料，成本低的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝式的新型井字架物料提升機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，在現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝式的井字架物料提升機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，主要是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的導(dǎo)軌及吊籠的導(dǎo)輪裝置、斷繩保護(hù)裝置、層間自動(dòng)?？垦b置等進(jìn)行改進(jìn)。即本實(shí)用新型由井字架、吊籠、卷揚(yáng)機(jī)、斷繩保護(hù)裝置、層間自動(dòng)停靠裝置等組成，以及附件附著裝置、抱桿等。井字架主要由底座、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、天梁等，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定在底座上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不少于2節(jié)、并依次向上固定聯(lián)接，天梁固定在最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上側(cè)面，天梁與底座的適當(dāng)位置處均設(shè)有滑輪，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上設(shè)有導(dǎo)軌、吊籠通過其導(dǎo)輪裝置與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的導(dǎo)軌聯(lián)接，吊籠上側(cè)面上裝有斷繩保護(hù)裝置，層間自動(dòng)停靠裝置安裝在井字架適當(dāng)高度的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩依次繞過底座上的滑輪、天梁上的滑輪、吊籠上側(cè)斷繩保護(hù)裝置的滑輪、與天梁聯(lián)接。吊籠的升降由卷揚(yáng)機(jī)通過其鋼絲繩拉動(dòng)吊籠上的斷繩保護(hù)裝置上的滑輪，沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的導(dǎo)軌來實(shí)現(xiàn)升降作業(yè)，抱桿是安裝、加高、拆卸井字架時(shí)使用，附著裝置是在井字架加高到一定高度，為了加強(qiáng)井字架的作業(yè)穩(wěn)定性時(shí)使用，其一端與井字架聯(lián)接，另一端與建筑物聯(lián)接。
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的導(dǎo)軌為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)角處的主肢角鋼外翻的一個(gè)角鋼邊，即把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)角處的主肢角鋼由原內(nèi)扣改為反翻，其伸出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的一個(gè)角鋼邊作為導(dǎo)軌。吊籠的導(dǎo)輪裝置由斜導(dǎo)輪、斜導(dǎo)輪架、外導(dǎo)輪、外導(dǎo)輪架等組成。斜導(dǎo)輪通過斜導(dǎo)輪架安裝在吊籠的適當(dāng)位置上、并靠在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的直角沿上，外導(dǎo)輪通過外導(dǎo)輪架安裝在吊籠的適當(dāng)位置上、并靠在導(dǎo)軌的外側(cè)面上。這樣吊籠在升時(shí)，在斜導(dǎo)輪、外導(dǎo)輪的雙向作用下沿導(dǎo)軌升降，更加平穩(wěn)。另，由于利用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主肢角鋼外翻作為導(dǎo)軌，主肢角鋼是與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一體的，不易變形，且省去了原作為導(dǎo)軌的鋼管或園鋼。
斷繩保護(hù)裝置由滑輪、滑輪軸、滑輪架、拉索、拉簧I、拉簧II、撥架、轉(zhuǎn)軸、撥桿、支架、楔塊等組成?；喖苌显O(shè)有向上的長(zhǎng)孔，滑輪架固定在吊籠的上側(cè)面上，滑輪通過滑輪軸安裝在滑輪架的長(zhǎng)孔上，滑輪軸的兩端伸出滑輪架、并裝有拉索，滑輪通過滑輪軸能沿長(zhǎng)孔上下移動(dòng)；拉索的另一端與撥架的一端聯(lián)接，在拉索與滑輪軸聯(lián)接的一端裝有拉簧I，拉簧I的另一端與吊籠聯(lián)接；撥架的另一端裝有拉簧II，拉簧II的另一端與吊籠聯(lián)接；撥架通過轉(zhuǎn)軸安裝在支架上，支架固定在吊籠的適當(dāng)位置上，轉(zhuǎn)軸上裝有二個(gè)撥桿，二個(gè)撥桿的另一端各裝一個(gè)楔塊，二個(gè)楔塊緊緊壓在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的導(dǎo)軌的兩側(cè)上。當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)牽引吊籠升降時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩吊起滑輪上移至滑輪架的長(zhǎng)孔上端，并拉緊拉索、拉長(zhǎng)拉簧I，使拉簧處于受力狀態(tài)，同時(shí)拉索拉動(dòng)撥架，使拉簧II亦處于受力狀態(tài)，撥架帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過撥桿帶動(dòng)楔塊脫離導(dǎo)軌，不再抱住導(dǎo)軌，吊籠便可自由升降。一旦發(fā)生斷繩現(xiàn)象，斷繩保護(hù)裝置的滑輪不再受卷揚(yáng)機(jī)的牽引，滑輪則在拉簧I的作用下，下移至長(zhǎng)孔的下端，拉索松動(dòng)，不再拉住撥架，撥架在拉簧II的作用下回位，并由拉簧II緊緊拉住，撥架回位時(shí)，通過轉(zhuǎn)軸、撥桿、使楔塊緊緊壓在導(dǎo)軌上，使吊籠不能下滑，起到了斷繩保護(hù)作用。
層間自動(dòng)?？垦b置由保險(xiǎn)杠、支撐架、活動(dòng)三角架、軸、伸縮銷軸、碰桿等組成。保險(xiǎn)杠固定在井字架的樓層相應(yīng)高度處，支撐架設(shè)有一個(gè)斜面，支撐架固定在保險(xiǎn)杠上、其斜面向下、并朝向伸縮銷軸?；顒?dòng)三角架設(shè)有一個(gè)斜面，活動(dòng)三角架通過軸安裝在保險(xiǎn)杠上、支撐架的上側(cè)，活動(dòng)三角架的斜面在支撐架的上側(cè)、斜面靠在支撐架的上平面上、并伸出支撐架，活動(dòng)三角架的另一端則反向伸出保險(xiǎn)杠。活動(dòng)三角架能在軸上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。伸縮銷軸由銷座、銷軸、彈簧等組成；銷軸通過彈簧安裝在銷座內(nèi)；銷軸朝支撐架的一端伸出銷座。伸縮銷軸通過其銷座安裝在吊籠上端、支撐架斜面端，其銷軸伸出部份在支撐架斜面下側(cè)。碰桿固定在吊籠上端、活動(dòng)三角架的另一端下側(cè)、并在伸縮銷軸的下側(cè)。當(dāng)?shù)趸\升至樓層間時(shí)，伸縮銷軸的銷軸沿支撐架斜面壓縮上升，至支撐架上平面時(shí)彈出，伸至支撐架上平面上，并將活動(dòng)三角架斜面端向上掀起，銷軸擔(dān)在支撐架上，吊籠便停靠在樓層間處。當(dāng)?shù)趸\需要下降時(shí)，吊籠先上升，伸縮銷軸繼續(xù)上升越過活動(dòng)三角架的斜面端，此時(shí)安裝在吊籠上的碰桿撥動(dòng)活動(dòng)三角架的另一端上掀，則活動(dòng)三角架斜面端下落至支撐架上平面上，活動(dòng)三角架的上側(cè)面則變成斜面，然后操縱吊籠下降，銷軸沿活動(dòng)三角架上側(cè)面(此時(shí)為斜面)壓縮，沿支撐架的斜面回位，不會(huì)在支撐架上平面彈出，吊籠便可順利下降。
田此可見，由于本實(shí)用新型對(duì)井字架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的導(dǎo)軌、吊籠的導(dǎo)輪裝置、斷繩保護(hù)裝置、層間自動(dòng)?？垦b置等進(jìn)行了改進(jìn)，因此本實(shí)用新型具有吊籠升降平穩(wěn)、斷繩保護(hù)可靠、層間停靠靈活，使用安全可靠，節(jié)約材料，成本低等特點(diǎn)。
四

圖1為本實(shí)用新型示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的A-A剖視圖；圖4為圖1的B向視圖；圖5為圖4的D向視圖；圖6為圖1的H向視圖；圖7為圖1的C向視圖；圖8為圖7的E-E剖視圖。
五、實(shí)施方案本實(shí)用新型是在由井字架、吊籠(4)、卷揚(yáng)機(jī)、斷繩保護(hù)裝置(5)、層間自動(dòng)?？垦b置(6)等組成井字架物料提升機(jī)的基礎(chǔ)上，對(duì)井字架中的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)、吊籠(4)中的導(dǎo)輪裝置、斷繩保護(hù)裝置(5)、層間自動(dòng)停靠裝置(6)等進(jìn)行改進(jìn)。井字架主要由底座(1)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)、天梁(3)等組成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)不少于2節(jié)、并依次向上固定聯(lián)接，最下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)固定在底座(1)上，天梁(3)固定在最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)的上側(cè)面，天梁(3)與底座(1)的適當(dāng)位置處均設(shè)有滑輪，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)上設(shè)有導(dǎo)軌(7)，吊籠(4)通過其導(dǎo)輪裝置與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)上的導(dǎo)軌(7)聯(lián)接，吊籠(4)上側(cè)面上裝有斷繩保護(hù)裝置(5)，層間自動(dòng)停靠裝置(6)安裝在井字架適當(dāng)高度的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)上，卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩依次繞過底座(1)上的滑輪、天梁(3)上的滑輪、吊籠(4)上側(cè)斷繩保護(hù)裝置(5)的滑輪(15)、與天梁(3)聯(lián)接；卷揚(yáng)機(jī)通過其鋼絲繩拉動(dòng)吊籠(4)上斷繩保護(hù)裝置(5)的滑輪(15)，沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)上的導(dǎo)軌(7)實(shí)現(xiàn)吊籠(4)的升降。
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)上導(dǎo)軌(7)為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)四個(gè)角處的主肢角鋼外翻的一個(gè)角鋼邊。吊籠(4)的導(dǎo)輪裝置包括有斜導(dǎo)輪(12)、斜導(dǎo)輪架(11)、外導(dǎo)輪(14)、外導(dǎo)輪架(13)等組成(見圖3)。斜導(dǎo)輪(12)通過斜導(dǎo)輪架(11)、外導(dǎo)輪(14)通過外導(dǎo)輪架(13)安裝在吊籠(4)靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)側(cè)面上的適當(dāng)位置處、斜導(dǎo)輪(12)靠在導(dǎo)軌(7)內(nèi)側(cè)的直角沿上，外導(dǎo)輪(14)靠在導(dǎo)軌(7)的外側(cè)面上。吊籠(4)通過其斜導(dǎo)輪(12)、外導(dǎo)輪(14)沿導(dǎo)軌(7)更平穩(wěn)地升降。
斷繩保護(hù)裝置(5)由滑輪(15)、滑輪軸(16)、滑輪架(17)、拉索(19)、拉簧I(18)、拉簧II(20)、撥架(21)、轉(zhuǎn)軸(22)、撥桿(24)、支架(23)、楔塊(25)等組成(見圖4、圖5)。滑輪架(17)上安裝滑輪軸(16)的孔為向上的長(zhǎng)孔，滑輪架(17)固定在吊籠(4)的上側(cè)面上，滑輪(15)通過滑輪軸(16)安裝在滑輪架(17)的長(zhǎng)孔上?；嗇S(16)的兩端均伸出滑輪架(17)、并裝有拉索(19)，拉索(19)的另一端與撥架(21)聯(lián)接。在拉索(19)與滑輪軸(16)聯(lián)接的一端裝有拉簧I(18)，拉簧I(18)的另一端與吊籠(4)聯(lián)接，撥架(21)的另一端裝有拉簧II(20)，拉簧II(20)的另一端與吊籠(4)聯(lián)接；撥架(21)通過轉(zhuǎn)軸(22)安裝在支架(23)上，支架(23)固定在吊籠(4)的適當(dāng)位置上；轉(zhuǎn)軸(22)上裝有二個(gè)撥桿(24)，二個(gè)撥桿(24)的另一端各裝一個(gè)楔塊(25)，二個(gè)楔塊(25)緊緊壓在導(dǎo)軌(7)的兩個(gè)側(cè)面上。當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)吊籠(4)正常升降時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩拉著斷繩保護(hù)裝置(5)中的滑輪(15)上移至滑輪架(17)的長(zhǎng)孔的上端，滑輪軸(16)拉緊拉索(29)，同時(shí)拉長(zhǎng)拉簧I(18)，使拉簧I(18)處于受拉力狀態(tài)。拉索(19)拉動(dòng)撥架(21)，使拉簧II(20)也處于受拉力狀態(tài)，撥架(21)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(22)，轉(zhuǎn)軸(22)通過撥桿(24)帶動(dòng)楔塊(25)脫離導(dǎo)軌(7)，不再抱住導(dǎo)軌(7)，吊籠(4)便可自由升降。一旦發(fā)生斷繩事故，滑輪(15)不再受卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩拉動(dòng)，并在拉簧I(18)的作用下，下移至滑輪架(17)長(zhǎng)孔的下端，拉索(19)也同時(shí)松動(dòng)，此時(shí)撥架(21)在拉簧II(20)的作用下回位，并帶動(dòng)撥桿(24)使楔塊(25)又緊緊抱住導(dǎo)軌(7)，吊籠(4)便不能自由升降，起到了斷繩保護(hù)作用。
層間自動(dòng)停靠裝置(6)由保險(xiǎn)杠(26)、支撐架(27)、活動(dòng)三角架(28)、軸(29)、伸縮銷軸(30)、碰桿(31)等組成(見圖2、圖6、圖7、圖8)。保險(xiǎn)杠(26)固定在井字架的樓層相應(yīng)高度上。支撐架(27)設(shè)有一個(gè)斜面(F)，支撐架(27)固定在保險(xiǎn)杠(26)上、其斜面(F)向下、并朝向伸縮銷軸(30)?；顒?dòng)三角架(28)也設(shè)有一個(gè)斜面(G)，活動(dòng)三角架(28)通過軸(29)安裝在保險(xiǎn)杠(26)上、支撐架(27)的上側(cè)，活動(dòng)三角架(28)的斜面(G)在支撐架(27)的上側(cè)、斜面(G)靠在支撐架(27)的上平面上、并伸出支撐架(27)；活動(dòng)三角架(28)的另一端則反向伸出保險(xiǎn)杠(26)；活動(dòng)三角架(28)并能在軸(29)上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。伸縮銷軸(30)由銷座(33)、銷軸(32)、彈簧(34)等組成，銷軸(32)通過彈簧(34)安裝在銷座(33)內(nèi)，銷軸(32)朝支撐架(27)的一端伸出銷座(33)。伸縮銷軸(30)通過其銷座(33)安裝在吊籠(4)上端、支撐架(27)斜面(F)端。其銷軸(32)伸出部份在支撐架(27)斜面(F)下側(cè)。碰桿(31)固定在吊籠(4)上端、活動(dòng)三角架(28)的另一端下側(cè)、并在伸縮銷軸(30)的下側(cè)。層間自動(dòng)?？垦b置(6)可在井字架同一側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置。當(dāng)?shù)趸\(4)上升至樓層間時(shí)，伸縮銷軸(30)的銷軸(32)沿支撐架(27)斜面(F)壓縮上升，至支撐架(27)上平面時(shí)，彈出并伸至支撐架(27)上平面上，并將活動(dòng)三角架(28)斜面(G)端掀起，吊籠(4)通過銷軸(32)擔(dān)在支撐架(27)上，?？吭跇菍娱g處。當(dāng)?shù)趸\(4)需要下降時(shí)，吊籠(4)先上升，伸縮銷軸(30)上升越過活動(dòng)三角架(28)后，安裝在吊籠(4)上的碰桿(31)撥動(dòng)活動(dòng)三角架(28)的另一端上掀，則活動(dòng)三角架(28)的斜面(G)端下落至支撐架(27)的上平面上，活動(dòng)三角架(28)的上側(cè)面則變成傾斜的。然后操縱吊籠(4)下降，銷軸(32)沿活動(dòng)三角架(28)上側(cè)面、支撐架(27)的斜面(F)壓縮、回位，不會(huì)在支撐架(27)上平面彈出，吊籠(4)便可順利下降。
由上述可知，由于本實(shí)用新型對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)的導(dǎo)軌(7)、吊籠(4)的導(dǎo)輪裝置、斷繩保護(hù)裝置(5)、層間自動(dòng)?？垦b置(6)的改進(jìn)，因此本實(shí)用新型具有吊籠升降平穩(wěn)，斷繩保護(hù)可靠，層間?？快`活，使用安全可靠，節(jié)約材料，成本低等特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種包含有井字架、吊籠(4)、卷揚(yáng)機(jī)、斷繩保護(hù)裝置(5)、層間自動(dòng)停靠裝置(6)的新型井字架物料提升機(jī)，井字架包含有底座(1)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)、天梁(3)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)固定在底座(1)上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)不少于2節(jié)、并依次向上固定聯(lián)接，天梁(3)固定在最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)的上側(cè)面，天梁(3)與底座(1)的適當(dāng)位置處均設(shè)有滑輪，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)上設(shè)有導(dǎo)軌(7)、吊籠(4)通過其導(dǎo)輪裝置與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)上的導(dǎo)軌(7)聯(lián)接，吊籠(4)上側(cè)面上裝有斷繩保護(hù)裝置(5)，層間自動(dòng)?？垦b置(6)安裝在井字架適當(dāng)高度的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)上，卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩依次繞過底座(1)上的滑輪、天梁(3)上的滑輪、吊籠(4)上側(cè)斷繩保護(hù)裝置(5)的滑輪(15)、與天梁(3)聯(lián)接；其特征是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)上導(dǎo)軌(7)為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)四個(gè)角處的主肢角鋼外翻的一個(gè)角鋼邊；吊籠(4)的導(dǎo)輪裝置包括有斜導(dǎo)輪(12)、斜導(dǎo)輪架(11)、外導(dǎo)輪(14)、外導(dǎo)輪架(1 3)，斜導(dǎo)輪(12)通過斜導(dǎo)輪架(11)安裝在吊籠(4)的適當(dāng)位置上、并靠在導(dǎo)軌(7)內(nèi)側(cè)的直角沿上，外導(dǎo)輪(14)通過外導(dǎo)輪架(13)安裝在吊籠(4)的適當(dāng)位置上、并靠在導(dǎo)軌(7)的外側(cè)面上；斷繩保護(hù)裝置(5)包括有滑輪(15)、滑輪軸(16)、滑輪架(17)、拉索(19)、拉簧I(18)、拉簧II(20)、撥架(21)、轉(zhuǎn)軸(22)、撥桿(24)、支架(23)、楔塊(25)，滑輪架(17)上設(shè)有向上的長(zhǎng)孔，滑輪架(17)固定在吊籠(4)的上側(cè)面上，滑輪(15)通過滑輪軸(16)安裝在滑輪架(17)的長(zhǎng)孔上，滑輪軸(16)的兩端伸出滑輪架(17)、并裝有拉索(19)，拉索(19)的另一端與撥架(21)的一端聯(lián)接，在拉索(19)與滑輪軸(16)聯(lián)接的一端裝有拉簧I(18)，拉簧I(18)的另一端與吊籠(4)聯(lián)接，撥架(21)的另一端裝有拉簧II(20)，拉簧II(20)的另一端與吊籠(4)聯(lián)接，撥架(21)通過轉(zhuǎn)軸(22)安裝在支架(23)上，支架(23)固定在吊籠(4)的適當(dāng)位置上，轉(zhuǎn)軸(22)上裝有二個(gè)撥桿(24)，二個(gè)撥桿(24)的另一端各裝一個(gè)楔塊(25)，二個(gè)楔塊(25)緊緊壓在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)的導(dǎo)軌(7)的兩側(cè)上；層間自動(dòng)停靠裝置(6)包括有保險(xiǎn)杠(26)，支撐架(27)、活動(dòng)三角架(28)、軸(29)、伸縮銷軸(30)、碰桿(31)，保險(xiǎn)杠(26)固定在井字架的樓層相應(yīng)高度處，支撐架(27)設(shè)有一個(gè)斜面(F)，支撐架(27)固定在保險(xiǎn)杠(26)上、其斜面(F)向下、并朝向伸縮銷軸(30)，活動(dòng)三角架(28)設(shè)有一個(gè)斜面(G)，活動(dòng)三角架(28)通過軸(29)安裝在保險(xiǎn)杠(26)上、支撐架(27)的上側(cè)，活動(dòng)三角架(28)的斜面(G)在支撐架(27)的上側(cè)、斜面(G)靠在支撐架(27)的上平面上、并伸出支撐架(27)，活動(dòng)三角架(28)的另一端則反向伸出保險(xiǎn)杠(26)，伸縮銷軸(30)通過其銷座(33)安裝在吊籠(4)上端、支撐架(27)斜面(F)端、其銷軸(32)伸出部份在支撐架(27)斜面(F)下側(cè)，碰桿(31)固定在吊籠(4)上端、活動(dòng)三角架(28)的另一端下側(cè)、并在伸縮銷軸(30)的下側(cè)。
2.根椐權(quán)利要求1所說的新型井字架物料提升機(jī)，其特征是所說的層間自動(dòng)?？垦b置(6)中的伸縮銷軸(30)包括有銷座(33)、銷軸(32)、彈簧(34)，銷軸(32)通過彈簧(34)安裝在銷座(33)內(nèi)，銷軸(32)朝支撐架(27)的一端伸出銷座(33)。
專利摘要本實(shí)用新型是建筑施工用新型井字架物料提升機(jī)，由井字架、吊籠(4)、斷繩保護(hù)裝置(5)、層間自動(dòng)?？垦b置(6)等組成，井字架中標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)導(dǎo)軌(7)為主肢角鋼外翻而成，吊籠(4)導(dǎo)輪裝置(8)設(shè)置了斜導(dǎo)輪(12)和外導(dǎo)輪(14)實(shí)現(xiàn)沿導(dǎo)軌(7)升降，斷繩保護(hù)裝置(5)由可上下移動(dòng)的滑輪(15)、拉簧I(18)、II(20)、撥架(21)、楔塊(25)等組成，拉簧I(18)、II(20)拉動(dòng)拉索(19)通過撥架(21)、楔塊(25)實(shí)現(xiàn)斷繩保護(hù)，層間自動(dòng)?？垦b置(6)設(shè)置有活動(dòng)三角架(28)、裝在吊籠(4)上的伸縮銷軸(20)、碰桿(31)等組成并實(shí)現(xiàn)層間?？?，因此具有升降平穩(wěn)，斷繩保護(hù)可靠，層間停靠靈活等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B66B9/00GK2535385SQ0221405
公開日2003年2月12日 申請(qǐng)日期2002年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月12日
發(fā)明者尚隨安 申請(qǐng)人:尚隨安