專利名稱：電氣連接器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣連接器及其制造方法。
觸頭的連接部用錫焊方法固定在印刷電路板等上的形式的電氣連接器，從殼上突出的數(shù)個觸頭的連接部之突出長度設(shè)定成同樣長度。這數(shù)個連接部配置在印刷電路板等的電路部上，在這里涂上膏狀焊錫后，所有的連接部同時進(jìn)行錫焊。這種類型的連接器也有其它形式的、即設(shè)有焊錫球作為連接部的。這種連接器的焊錫球配置在電路部上之后，在電路部上被加熱，焊錫球便熔化，這樣進(jìn)行錫焊。
在上述連接器上，數(shù)個觸頭本身制成相同的尺寸，當(dāng)然，隨之會產(chǎn)生制造方法方面的誤差。另外，還產(chǎn)生觸頭設(shè)在殼上時的裝配誤差、殼的制造誤差以及變形誤差。結(jié)果，這些誤差累積起來，使數(shù)個觸頭的連接部不一定位于同一面上，在印刷電路板上錫焊時，從電路部突出的連接部會產(chǎn)生焊錫不良現(xiàn)象。而且，使焊錫不均勻。這種情況對于焊錫球也一樣，使印刷電路板上的各焊錫球的接觸狀況不均勻，在這種狀態(tài)下，即使焊錫球熔化要進(jìn)行錫焊，數(shù)個焊錫球之間的加熱條件(傳熱條件)不一樣，便產(chǎn)生錫焊不良和焊錫不均勻現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的是為了解決這種不良狀況而提供一種電氣連接器及其制造方法，該電氣連接器在連接部上形成的焊錫與觸頭和殼的誤差無關(guān)，可均勻地與一個面相接觸。
本發(fā)明的電氣連接器，在殼上設(shè)有數(shù)個觸頭，觸頭的連接部從殼上突出來。本發(fā)明的特征在于，在這種電氣連接器上，焊錫熔化在各連接部的前端部上形成焊錫部，數(shù)個連接部的焊錫部具有位于一個面上的規(guī)定部。
這樣，由于在數(shù)個觸頭的連接部上形成的焊錫部具有位于一個面上的規(guī)定部，故將這些觸頭的連接部配置在印刷電路板上時，所有的焊錫部以均勻的狀態(tài)與對應(yīng)的電路部相接觸，因此對它們進(jìn)行錫焊時，不會產(chǎn)生錫焊不良和焊錫不均勻現(xiàn)象。
在這樣的發(fā)明中，規(guī)定部也可以不用平面構(gòu)成，而用曲面構(gòu)成。
關(guān)于上述電氣連接器的制造方法，本發(fā)明的特征在于，將焊錫材料裝入在型材上面同等地形成的數(shù)個規(guī)定凹部內(nèi)，將相對應(yīng)的連接部的前端部埋入各規(guī)定凹部的焊錫材料之中，然后使焊錫材料凝固，接著從型材上拉出上述連接部。
用這種方法可以制造上述電氣連接器，也可以用另一種方法進(jìn)行制造，不用上述型材，使焊錫附著在數(shù)個連接部的前端部上，將附著在上述前端部上的該焊錫推壓在底盤面或?qū)Ｓ弥С忻嫔媳３忠欢ㄎ恢?，焊錫凝固后再從底盤面或?qū)Ｓ弥С忻嫔侠鲞B接部。
這時，也可以推壓在底盤面或?qū)Ｓ弥С忻嫔?，用底盤的熱使焊錫熔化而保持一定位置，焊錫凝固后再從底盤面上拉出連接部。
還可以用另一種方法進(jìn)行制造，將數(shù)個連接部的前端部同時浸入焊錫槽內(nèi)熔融焊錫的液面內(nèi)，然后將它提上來，在附著于上述前端部上的焊錫凝固之前，將該焊錫推壓在底盤面或?qū)Ｓ弥С忻嫔希３忠欢ㄎ恢?，焊錫凝固后再從底盤面上拉出連接部。
本發(fā)明對形成焊錫部之前的連接部的形態(tài)沒有限定。連接部最好是易于附著熔融的焊錫、凝固后牢固保持焊錫的形態(tài)。


圖1是表示本發(fā)明一實施形態(tài)的連接器及型材的局部剖斷軸測圖。
圖2的(A)～(I)表示可實施本發(fā)明的觸頭的接觸部形態(tài)的例子。
圖3是表示使用圖1的型材的制造方法，將其過程示于(A)～(D)。
圖4表示其它實施形態(tài)，(A)～(D)是其過程。
以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施形態(tài)進(jìn)行說明。
圖1中，符號1是本實施形態(tài)的電氣連接器。在該例子中，連接器1是用于在兩個電路連接體之間將這些電路連接體相互連接起來的中間電氣連接器。但是，本發(fā)明不局限于這種形式的電氣連接器，只要是數(shù)個觸頭的接觸部同樣地從殼上突出來，這些接觸部被焊錫連接起來的電氣連接器，同樣可以適用。
連接器1的殼2用絕緣材料制成板狀，觸頭嵌設(shè)在格子狀的數(shù)個觸頭孔3內(nèi)。從上方將1個印刷電路板等電路連接體(未圖示)的觸頭之銷(Peen)狀接觸部插入上述觸頭孔3內(nèi)，與上述連接器1的觸頭接觸、連接。另外，該連接器1的觸頭的連接部4從殼2的底面突出，配置在另一電路連接體、例如印刷電路板(未圖示)上，在此，與對應(yīng)的電路部進(jìn)行焊錫接線。
上述連接部4的形狀不限定于已述的形狀，例如也可以是圖2的(A)～(I)所示的形狀。另外，(A)～(H)是將銷狀或帶狀的金屬部件的前端進(jìn)行加工制成的，(I)表示設(shè)在電路面上的焊錫球。
在圖1中，在連接器1的各觸頭的連接部4處用型材10設(shè)焊錫部14。上述型材10的上面11的平面度制成可確保規(guī)定精度的平面，在該上面11上，例如數(shù)個半球形的規(guī)定凹部12設(shè)于與連接器1的連接部4相對應(yīng)的位置上。連接器1和型材10一起進(jìn)行定位，連接器1下降時，正確地維持該連接器1相對于型材10的平行狀態(tài)，同時使連接部4到達(dá)對應(yīng)的規(guī)定凹部12。
在上述連接部4上形成焊錫部之前，將焊錫材料填入上述型材10的各規(guī)定凹部11內(nèi)。然后，使連接器下降，使連接部的前端埋入該焊錫材料內(nèi)，焊錫材料凝固后再將連接器提上來。這樣，附著在連接部4前端的半球形焊錫部的下面便形成規(guī)定面，可以同樣地接觸到一個面上。另外，上述規(guī)定凹部11內(nèi)的焊錫材料可以是預(yù)先熔化好的，或者是在連接部埋入后使其熔化的。在后者的情況下，可以在型材10上連接電極，用電流加熱熔化焊錫材料。后者的一例示于圖3。
在圖3中，在與(A)所示的規(guī)定凹部12相對應(yīng)的位置上配置設(shè)有孔的遮蔽板(或薄板)13，在這里涂敷、填入未熔化的焊錫材料14A。然后，如(C)所示，拿開遮蔽板13。這樣，可以防止在必要部位即規(guī)定凹部12以外的部位上附著焊錫材料。然后，將連接部4的前端埋入焊錫材料14A中，接著，使該焊錫材料14A熔化，焊錫材料凝固后，如(D)所示，從型材10上拉出連接部4。這樣，就得到了形成有半球形規(guī)定面15的焊錫部14。
不用圖1的方法也可形成焊錫部。圖4表示其它的方法。
在圖4(A)中，熔融焊錫22裝入焊錫槽21內(nèi)。連接器的數(shù)個連接部4的前端同時浸入上述熔融焊錫22的液面內(nèi)，然后將它們提上來，便如(B)所示，在連接部4的前端形成熔融焊錫附著物23A。然后，如(C)所示，在凝固前將上述熔融焊錫附著物23A推壓在冷卻用的底盤24的面上。接著，凝固后如(D)所示，從底盤24上拉出連接部4。這樣，通過確保平坦度的底盤24的面，使上述附著物23A成為具有規(guī)定面25的焊錫部23。底盤面并不必須是平面，也可以如(C)’所示，專用支承面是凹形的。但是，在這種情況下，必須確保與其它凹部的平坦度相一致。如果使用這種專用支承面，附著物23A的規(guī)定面25如(D)’所示，也可以形成規(guī)定的曲面。
在連接體上附著熔融焊錫的附著方法，也可以不使用上述焊錫槽而采用其它方法，例如采用直接涂敷在連接部上的手段。這時，焊錫可以不一定是熔融狀態(tài)的，也可以是凝固狀態(tài)的或膏狀的。在這種情況下，推壓在底盤上時，只要可以利用該底盤使焊錫材料熔化即可。
如上所述，本發(fā)明涉及電氣連接器，使所有的觸頭在連接部上所形成的焊錫部位于同一面上，故在錫焊連接時焊錫均勻，不產(chǎn)生焊錫不良現(xiàn)象。因此，錫焊連接狀況良好，與有無觸頭和殼的制造誤差以及觸頭的安裝誤差無關(guān)。另外，還可同時具有下述效果，即加工觸頭時的殘余應(yīng)力由于焊錫的熱而減小。
另外，本發(fā)明涉及電氣連接器的制造方法，該制造方法與觸頭的數(shù)量無關(guān)，可同時形成焊錫部，可極簡單地形成該焊錫部的規(guī)定部，這時，可與連接部的形狀無關(guān)地形成焊錫部。
權(quán)利要求
1．一種電氣連接器，該電氣連接器的殼上設(shè)有數(shù)個觸頭，觸頭的連接部從殼上突出來，其特征在于，使焊錫熔化在各連接部的前端部上形成焊錫部，數(shù)個連接部的焊錫部具有位于一個面上的規(guī)定部。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣連接器，它的規(guī)定部由平面構(gòu)成。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣連接器，它的規(guī)定部由曲面構(gòu)成。
4．一種電氣連接器的制造方法，該電氣連接器的殼上設(shè)有數(shù)個觸頭，觸頭的連接部從殼上突出來，其特征在于，將焊錫材料分別裝入在型材上面相同地形成的數(shù)個規(guī)定凹部內(nèi)，將對應(yīng)的連接部的前端部埋入各規(guī)定凹部的焊錫材料之中，然后使焊錫材料凝固，其后從型材上拉出上述連接部。
5．一種電氣連接器的制造方法，該電氣連接器的殼上設(shè)有數(shù)個觸頭，觸頭的連接部從殼上突出來，其特征在于，使焊錫附著在數(shù)個連接部的前端部上，將附著在上述前端部上的該焊錫推壓在底盤面上保持一定位置，焊錫凝固后再從底盤面上拉出連接部。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的電氣連接器的制造方法，其特征在于，將附著在前端部上的焊錫推壓在底盤面或?qū)Ｓ弥С忻嫔?，用底盤的熱使焊錫熔化，這樣來保持一定位置，焊錫凝固再從底盤面或?qū)Ｓ弥С忻嫔侠鲞B接部。
7．一種電氣連接器的制造方法，該電氣連接器的殼上設(shè)有數(shù)個觸頭，觸頭的連接部從殼上突出來，其特征在于，將數(shù)個連接部的前端部同時浸入焊錫槽內(nèi)的熔融焊錫液面內(nèi)，然后將它提上來，在附著于上述前端部上的焊錫凝固之前，將該焊錫推壓在底盤面或?qū)Ｓ弥С忻嫔媳３忠欢ㄎ恢?，焊錫凝固后再從底盤面或?qū)Ｓ弥С忻嫔侠鲞B接部。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供各觸頭可均勻地進(jìn)行錫焊連接的電氣連接器及其制造方法。在電氣連接器的殼2上設(shè)有數(shù)個觸頭4,觸頭的連接部從殼2上突出來,該電氣連接器制造方法是,將焊錫材料14A分別裝入在型材10的上面11上同樣地形成的數(shù)個規(guī)定凹部12內(nèi),將對應(yīng)的連接部4的前端部埋入各規(guī)定凹部12的焊錫材料14A之中,然后使焊錫材料14A凝固,其后再從型材上拉出上述連接部4。
文檔編號H05K3/34GK1282122SQ0012166
公開日2001年1月31日 申請日期2000年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月23日
發(fā)明者富岡彰一, 松尾勉 申請人:廣瀨電機株式會社