采用背楞4和對拉螺栓加固，兩道背楞4間距<600。層高2.Sm?3.1m的墻柱:外墻柱必須設不少于5道背楞4，內墻柱必須設不少于4道背楞4。
[0068]層高3 3.1m的墻柱應根據(jù)計算確定。(鋼骨柱鋁合金模板本體I同上，對拉螺栓焊接于腹板或翼緣板上)
②墻板在安裝過程中遇到對拉螺栓的位置，需要將膠管和杯頭套住對拉螺桿5，兩頭穿過對應的鋁合金模板本體I孔位。穿墻螺絲通過鋁合金模板本體I背楞4對鋁合金模板本體I板提供支撐，如果有漏裝則會導致鋼背楞4彎曲變形過大引起鋁合金模板本體I鼓脹或斷裂。因此必須嚴格控制穿墻螺絲間距，不得漏裝。
[0069]③墻柱兩側的對拉螺栓孔應平直相對，穿插螺栓時不得斜拉硬頂。鉆孔應采用機具，嚴禁采用電、氣燒孔。
[0070]④對拉螺栓宜采用直徑多OlSmm的螺栓，施工過程中宜采用扭矩扳手，扭矩控制在 70Ν.Μ。
[0071]⑤墻內用成品內撐或砼內撐，間距彡800mm。以控制砼截面尺寸。
[0072]⑥鋁合金模板本體I安裝完畢后，需用臨時支撐固定，再安裝兩邊的背楞4加固，擰緊對拉螺栓。
[0073]⑦鋼背楞4宜采用整根桿件，接頭應錯開設置，搭接長度不應小于400_。
[0074]⑧安裝背楞4及穿墻螺栓時如果遇到L型墻時先安裝短邊墻螺絲，收緊后再安裝長邊墻螺絲。
[0075]⑨異形背楞4:異性位置鋁合金模板本體I背楞4設計成定型背肋，以保證異性角度和垂直度。
[0076]2.9裝斜支撐桿2
①墻柱鋁合金模板本體I加固完成后，掛線墜檢查墻柱的垂直度，并進行校正，在墻柱兩側的對應部位加頂斜支撐桿2。
[0077]②墻柱的斜支撐桿2應該嚴格按照深化設計圖紙進行施工，一般墻柱鋁合金模板本體I兩側安裝斜支撐桿2，上下兩根斜支撐桿2為一組，斜支撐桿2間距不大于2000mm，寬度多2000mm的墻體須設置不少于兩根斜支撐桿2，寬度< 1200mm的墻體或剪力墻短肢設置不少于一根斜支撐桿2，樓板上預留斜支撐桿2固定預埋件。斜支撐桿2到墻邊距離應^ 1000mm ；L形墻，長向至少設2組，短向長度大于400mm時至少設I組。
[0078]③在墻柱鋁合金模板本體I頂部轉角處，應采用激光掃平儀或線垂進行檢查，如有偏差，通過調節(jié)斜支撐桿2，保證兩側的墻身鋁合金模板本體I垂直，同時兩側墻體不扭曲變形。
[0079]④當外墻柱無法對稱設置斜支撐桿2，墻體內斜支撐桿2采用一拉兩頂，斜支撐桿2 一端固定在威令上，另一端用固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土時不會偏移。斜支撐桿2間距不超過2 m,起始點離墻端不超過lm，短墻設置一組斜支撐桿2;墻柱垂直度偏差應控制在5_范圍內。
[0080]2.10陣梁底板及陣底死頂 ①梁底死頂:死頂內側應焊接鋁通，
鋁通長度應多60mm ;鋁通壁厚應多3mm ；
鋁通宜采用外包單頂?shù)男问健?br>[0081]②梁底鋁合金模板本體I采用4厚鋁合金面板。梁底支撐采用滿堂獨立鋼支撐Φ48.3X3.6圓管調節(jié)支撐。
[0082]③根據(jù)梁的位置和跨度，按設計圖紙的要求安裝梁底鋁合金模板本體I及鋁合金模板本體I頂撐。梁底支撐一般配用滿堂獨立鋼支撐，支撐間距< 1300mm。當層高3 3.1時，鋼立柱件須增加水平連系桿，墻柱間支撐間距也要調整。
[0083]④鋁合金模板本體I安裝前放出鋁合金模板本體I檢查線，并校正墻身鋁合金模板本體I垂直度和平整度后進行樓面梁鋁合金模板本體I的安裝。
[0084]⑤將梁底鋁合金模板本體I支撐在墻柱鋁合金模板本體I預留的梁缺口上，并連接可靠，并吊線檢查其位置準確性。
[0085]2.11陣梁側板及穿對拉螺栓 ①當梁高在500mm范圍內，可先安裝梁側模，再進行梁鋼筋綁扎，梁高多500mm時必須將梁筋綁扎后才安裝梁側鋁合金模板本體I。
[0086]②先安裝一側鋁合金模板本體1，并打銷釘固定，在安裝過程中遇到對拉螺栓的位置，需要將膠管和杯頭套住對拉螺栓，兩頭穿過對應的鋁合金模板本體I孔位。穿墻螺絲通過鋁合金模板本體I背楞4對鋁合金模板本體I板提供支撐。
[0087]③梁側模加固:梁高HS 1000mm:可不設背楞4，梁高1000 < HS 1200mm:在梁中增設不少于一道背楞4 ;梁高H > 1200mm:按墻體鋁合金模板本體I設計設置背楞4對拉固定。邊梁采用邊梁三角撐加固，間距< 800mm。側模安裝后，再次檢查其垂直度。
[0088]④梁采用成品內撐或砼內撐，間距彡800mm。
[0089]⑤梁內預留預埋完成后再安裝另一側梁模，并打銷釘固定。
[0090]⑥再次檢查梁的截面、利用豎直支撐桿3調整鋁合金模板本體I的水平標高。
[0091]⑦陽臺梁鋁合金模板本體I安裝
陽臺梁兩側各設置一排背肋；斜支撐桿2支撐于背肋上，間距< 2000_，距端頭 100mm0
[0092]2.12裝樓面C槽
為保證接頭位置尺寸準確，在所有轉角位及外墻根部位置設置樓面C槽，C型槽銷釘必須滿打，否則澆筑混凝土時易錯臺。
[0093]2.13裝樓面龍骨
①檢查和校正所有柱墻模、梁鋁合金模板本體I的垂直度和平直度后，開始安裝樓面龍骨。
[0094]②根據(jù)樓板的位置和跨度，按設計圖紙的要求安裝樓面龍骨及鋁合金模板本體I頂撐。樓板支撐配用滿堂獨立鋼支撐Φ48.3X3.6圓管調節(jié)支撐，支撐間距(1300mmX 1300mmο當層高3 3.5時，鋼立柱件須增加水平連系桿，墻柱間支撐間距也要調整。
[0095]③樓面C槽安裝完成后即安裝鋁合金龍骨托架，搭設鋼支撐頂撐立柱。
[0096]④樓面龍骨安裝完畢后，兩邊各用一塊鋁合金模板本體I固定。
[0097]2.14安裝樓面板
①樓面龍骨安裝完成后應校核本單元的樓面板對角線，檢查無誤后，開始安裝樓面鋁合金模板本體I。
[0098]②樓面鋁合金模板本體I要平行逐件排放，先用銷子臨時固定，最后統(tǒng)一打緊固定的子彈銷片。
[0099]③樓面鋁合金模板本體I安裝完成后，應采用水平儀測量其平整度及安裝標高，如有偏差通過模板系統(tǒng)可調節(jié)支撐進行校正，直至達到整體的平整度以及相應的標高。
[0100]鋁合金模板本體I板安裝的起拱、支模，焊接鋼筋骨架的安裝、預埋件和預留孔洞的允許偏差、預組裝鋁合金模板本體I的允許偏差，以及預制構件鋁合金模板本體I安裝的允許偏差等事項均應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的要求安裝樓面?zhèn)髁峡凇?br>[0101]2.15扎樓面鋼筋
嚴格按照設計圖紙及規(guī)范要求樓板鋼筋；并特別注意以下幾點，以保證混凝土成型質量。
[0102]①板面鋼筋的支撐件應具有足夠的強度和剛度，應優(yōu)先選用長條馬凳。擱置時按排連續(xù)放置，排間距不大于800mm，邊排距端部邊緣不應大于200mm。支撐件應置于板底鋼筋以上，不得直接擱置于鋁合金模板本體I上。
[0103]②現(xiàn)澆板內電氣及智能等線管應避免交叉和過度集中布置，禁止三層及以上管線交錯疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑小于1/3板厚。住宅工程樓板宜雙層雙向布置鋼筋，當采用板分離式配筋時，應在無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向增設Φ6.50150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。
[0104]③端部無擱置的板面鋼筋應設置橫向擱置鋼筋。
[0105]④板的底部鋼筋:短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。板面鋼筋:短跨鋼筋置上網(wǎng)外側，長跨鋼筋置上網(wǎng)內側。當板底與梁底平齊時，板的下部鋼筋伸入梁內，應置于梁下部縱向鋼筋之上。如是雙向板，側板的縱橫筋交叉處應滿扎，嚴禁“跳窩子”。
[0106]⑤施工梁板鋼筋時，應拉通線綁扎。
[0107]2.16預留預埋
①板模安裝完成后，按照裝修圖紙在板模上做水電管線預埋的精確定位。
[0108]②進行衛(wèi)生間廚房的止水節(jié)安裝一次到位。
[0109]③辦理隱蔽驗收。
[0110]2.17澆筑墻身混凝土
①鋁合金模板本體I板安裝完成后，經(jīng)系統(tǒng)的校核無誤后，在墻身鋁合金模板本體I的底部采用1:2水泥砂漿或C20細石混凝土進行封堵，封堵完成后6小時才能澆筑混凝土。若鋁合金模板本體I設計時有考慮封堵措施，則可直接按設計施工。
[0111]②澆筑前清理鋁合金模板本體I內雜物，完成鋼筋、管線的預留預埋，施工縫的隱蔽工程驗收。
③混凝土應均勻下料，分層連續(xù)澆筑，間隔時間不超過砼初凝時間。
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