專利名稱：用復(fù)合材料制造的音箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及視聽設(shè)備，特別涉及一種用復(fù)合材料制造的音箱殼體。
現(xiàn)有的音箱殼體一般用木材或塑料制造，盡管在外觀上和電聲學(xué)上可以做到其美觀和音響效果較佳，但是在制造上必須精心制造，制造工藝復(fù)雜，外形不易復(fù)雜變化(箱體邊多為直角的矩形)，不利于批量生產(chǎn)。另外，木板音箱由于環(huán)境潮濕、高溫，以及運(yùn)輸振動，會引起脫膠、開裂、其可靠性較差，特別是箱體在低頻段工作時多有箱振，嚴(yán)重影響音質(zhì)。
本發(fā)明的目的是提供一種用復(fù)合材料制造的音箱，它制造容易、快捷，可方便地、低成本地制成各種款式的音箱殼體，且基本上無箱體振動。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下一種用復(fù)合材料制造的音箱，所述音箱由聚酯樹脂和纖維材料以及無機(jī)復(fù)合泥涂覆并覆蓋制成，其制造工藝如下第一步驟開具陽模即原始模，在陽模外層涂覆脫模劑，再涂覆含有引發(fā)劑和促進(jìn)劑的聚酯樹脂，并覆蓋纖維材料，如此交替涂脂、覆纖二層以上，在室溫下很快揮發(fā)、干燥成型，然后脫模，為使陰模表面更光滑，應(yīng)去除毛刺并填充缺口；第二步驟成型殼體，在陰模上涂覆脫模劑，再涂覆含有引發(fā)劑和促進(jìn)劑的聚酯樹脂，并覆蓋纖維材料，如此交替涂脂、覆纖二層以上，在室溫下?lián)]發(fā)、干燥，自然成型，然后脫模，銼平該成型殼體的四周進(jìn)行修正；第三步驟將該成型殼體放回陰模內(nèi)，在該成型殼體的內(nèi)表面涂脂、覆纖，再澆制覆蓋無機(jī)復(fù)合泥，并對喇叭孔、回音孔和接線孔進(jìn)行修正，待干燥后再脫模，并作修正。
本發(fā)明制作模具容易、快捷，只要先做一個陽模，再制一個陰模，然后就可批量生產(chǎn)，可方便地制成各種形狀和款式的既符合電聲學(xué)要求、又外形美觀的任何幾何形狀的音箱殼體。本發(fā)明的模具制作成本大大低于塑料模具，生產(chǎn)的設(shè)備也無須昂貴的注塑機(jī)，而且修改方便。所制成的音箱更是密封性好，可靠性高，不易產(chǎn)生箱體振動，箱體內(nèi)壁不易產(chǎn)生聲反射，低頻箱振特性要比木板音箱好得多，經(jīng)久耐用。
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)說明。
一種用復(fù)合材料制造的音箱，音箱由聚酯樹脂和纖維材料以及無機(jī)復(fù)合泥涂覆并覆蓋制成。其制造工藝如下第一步驟開具陽模即原始模，可以是石膏模、木模，也可以是泥模。在陽模外層涂覆脫模劑，脫模劑可以是地板蠟，可以是硅油，也可以使用專用的脫模劑。
將聚酯樹脂加入引發(fā)劑和促進(jìn)劑并調(diào)勻后，涂覆于陽模外層，并覆蓋纖維布或纖維網(wǎng)或纖維絲或纖維氈，如此交替涂脂、覆纖多層。由于樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，生成體型結(jié)構(gòu)的聚合物，所以在室溫下很快揮發(fā)、干燥，幾分鐘后即成型，然后脫模即成為堅(jiān)固的可生產(chǎn)音箱殼體的陰模。
在制造陰模時，在涂脂、覆纖的過程中沿音箱殼體高度插置角鐵，以防止陰模變形。
制造的陰模一般是前后兩個半身，待制成后粘結(jié)成一個整體音箱殼體。為使陰模表面更光滑，應(yīng)去除毛刺并填充缺口。
當(dāng)然，在生產(chǎn)過程中，根據(jù)批量要求，陽模和陰模都可采用金屬材料制造。
第二步驟成型殼體，在陰模上涂覆脫模劑，再涂覆含有引發(fā)劑和促進(jìn)劑的聚酯樹脂，并覆蓋纖維材料，如此交替涂脂、覆纖多層。然后放在室溫下?lián)]發(fā)、干燥，自然成型后脫模，銼平該成型殼體的四周進(jìn)行修正。
第三步驟將該成型殼體放回陰模內(nèi)，在成型殼體的內(nèi)表面涂脂、覆纖，再澆制覆蓋無機(jī)復(fù)合泥，由此加重殼體重量，尤其在放置低音喇叭的周圍和底部可加厚些。
然后對喇叭孔、回音孔和接線孔進(jìn)行修正。待干燥后再脫模，并作修正。
制成的成型殼體是前后兩個半身，需粘結(jié)成一個整體的音箱，再加以修正。最后對音箱表面噴漆或貼皮，安裝吸音材料、喇叭單元和接線盒等。
權(quán)利要求
1.一種用復(fù)合材料制造的音箱，其特征在于，所述音箱由聚酯樹脂和纖維材料以及無機(jī)復(fù)合泥涂覆并覆蓋制成，其制造工藝如下第一步驟開具陽模即原始模，在陽模外層涂覆脫模劑，再涂覆含有引發(fā)劑和促進(jìn)劑的聚酯樹脂，并覆蓋纖維材料，如此交替涂脂、覆纖二層以上，在室溫下很快揮發(fā)、干燥成型，然后脫模，為使陰模表面更光滑，應(yīng)去除毛刺并填充缺口；第二步驟成型殼體，在陰模上涂覆脫模劑，再涂覆含有引發(fā)劑和促進(jìn)劑的聚酯樹脂，并覆蓋纖維材料，如此交替涂脂、覆纖二層以上，在室溫下?lián)]發(fā)、干燥，自然成型，然后脫模，銼平該成型殼體的四周進(jìn)行修正；第三步驟將該成型殼體放回陰模內(nèi)，在該成型殼體的內(nèi)表面涂脂、覆纖，再澆制覆蓋無機(jī)復(fù)合泥，并對喇叭孔、回音孔和接線孔進(jìn)行修正，待干燥后再脫模，并作修正。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用復(fù)合材料制造的音箱，其特征在于，所述第一步驟在制造陰模時，在涂脂、覆纖的過程中沿音箱殼體高度插置角鐵，以防止陰模變形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用復(fù)合材料制造的音箱,音箱由聚酯樹脂和纖維材料以及無機(jī)復(fù)合泥涂覆并覆蓋制成。其制造工藝是第一步開具陽模,在陽模外層涂覆聚酯樹脂,覆蓋纖維材料,成型后脫模成為陰模;第二步成型殼體,涂脂、覆纖二層以上,成型后脫模;第三步將該成型殼體放回陰模內(nèi)涂脂、覆纖,再澆制無機(jī)復(fù)合泥,待干燥后再脫模,并作修正。本發(fā)明制造容易、快捷,可方便地、低成本地制造各種款式的音箱殼體,且基本上無箱體振動。
文檔編號H04R1/02GK1241890SQ9811091
公開日2000年1月19日 申請日期1998年6月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月25日
發(fā)明者劉永康 申請人:劉永康