本實用新型涉及聲電領(lǐng)域，尤其涉及一種運用于便攜式電子產(chǎn)品的揚聲器箱。

背景技術(shù)：

隨著移動互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，智能移動設(shè)備的數(shù)量不斷上升。而在眾多移動設(shè)備之中，手機無疑是最常見、最便攜的移動終端設(shè)備。目前，手機的功能極其多樣，其中之一便是高品質(zhì)的音樂功能，因此用于播放聲音的揚聲器箱被大量應(yīng)用到現(xiàn)在的智能移動設(shè)備之中。

相關(guān)技術(shù)的揚聲器箱包括上蓋、與該上蓋組配形成收容空間的下蓋、以及收容于該收容空間內(nèi)的發(fā)聲單體，所述上蓋開設(shè)出音口供所述發(fā)聲單體發(fā)聲。

然而，相關(guān)技術(shù)的揚聲器箱打膠工藝復(fù)雜，量產(chǎn)操作難度大，而且容易出現(xiàn)漏氣不良。

因此，實有必要提供一種新的揚聲器箱解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種人工效率高、密封性能好的揚聲器箱。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供了一種揚聲器箱，包括上蓋、與所述上蓋組配形成收容空間的下蓋、以及收容于該收容空間內(nèi)的具有振膜的發(fā)聲單體，所述上蓋包括與所述振膜正對的頂板以及沿所述頂板朝所述下蓋彎折延伸的側(cè)板，所述頂板與所述振膜間隔形成前聲腔，所述側(cè)板上貫穿形成連通所述前聲腔與外界的第一出音口，所述下蓋包括與所述頂板相對的底板以及自所述底板邊緣朝向所述上蓋彎折延伸的側(cè)壁，所述側(cè)壁的端面對應(yīng)抵接所述側(cè)板的端面并延伸出對應(yīng)覆蓋所述第一出音口的擋板，所述擋板上開設(shè)連通所述第一出音口與外界的第二出音口，所述側(cè)板與所述擋板之間夾設(shè)有軟膠密封件，所述軟膠密封件與所述上蓋雙射注塑為一體。

優(yōu)選的，所述上蓋與所述下蓋通過超聲波焊接。

優(yōu)選的，所述軟膠密封件呈環(huán)狀繞設(shè)在所述擋板周邊。

優(yōu)選的，所述側(cè)板對應(yīng)所述軟膠密封件的表面向遠(yuǎn)離所述軟膠密封件的方向凹陷形成凹槽，所述軟膠密封件收容于所述凹槽內(nèi)，所述軟膠密封件的厚度大于或等于所述凹槽的深度。

優(yōu)選的，所述揚聲器箱還包括自所述第一出音口向著所述發(fā)聲單體延伸形成的蓋板，所述蓋板與所述上蓋形成連通所述前聲腔與所述第一出音口的出聲通道，所述出聲通道內(nèi)設(shè)有連接所述上蓋與所述蓋板的加強筋。

優(yōu)選的，所述擋板遠(yuǎn)離所述側(cè)板的側(cè)表面上凹陷形成凹陷部，所述凹陷部內(nèi)開設(shè)所述第二出音口。

優(yōu)選的，所述凹陷部設(shè)有LDS天線，所述LDS天線繞設(shè)在所述第二出音口外周。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實用新型的揚聲器箱通過上蓋的側(cè)板和下蓋的擋板之間依靠軟膠密封件進行密封，不僅打膠工藝簡單、而且提高人工效率；同時上蓋和軟膠密封件雙射注塑為一體密封可靠性好。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1為本實用新型提供的揚聲器箱一較佳實施例的立體分解示意圖；

圖2為圖1所示揚聲器箱的立體組裝示意圖；

圖3為圖2所示揚聲器箱沿A-A線的剖視圖；

圖4為圖1所示揚聲器箱的上蓋和軟膠密封件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖4所示，本實用新型提供了一種揚聲器箱1，所述揚聲器箱1包括上蓋11、與所述上蓋11組配形成收容空間12的下蓋13、軟膠密封件14、以及收容于該收容空間12內(nèi)的具有振膜的發(fā)聲單體15。所述上蓋11與所述下蓋13通過超聲波焊接。

所述上蓋11包括與所述振膜正對的頂板111、沿所述頂板111朝所述下蓋13彎折延伸的側(cè)板112、以及貫穿所述側(cè)板112設(shè)置的第一出音口113，所述頂板111與所述振膜間隔形成前聲腔121，所述第一出音口113連通所述前聲腔121與外界。

具體的，所述揚聲器箱1還包括自所述第一出音口113向著所述發(fā)聲單體15延伸形成的蓋板16，所述蓋板16與所述上蓋11形成連通所述前聲腔121與所述第一出音口113的出聲通道122，所述出聲通道122內(nèi)設(shè)有連接所述上蓋11與所述蓋板16的加強筋17。

所述下蓋13包括與所述頂板111相對的底板131、自所述底板131邊緣朝向所述上蓋11彎折延伸的側(cè)壁132、以及自所述側(cè)壁132延伸出對應(yīng)覆蓋所述第一出音口113的擋板133、開設(shè)于所述擋板133上的第二出音口134，所述側(cè)壁132的端面對應(yīng)抵接所述側(cè)板112的端面，所述第二出音口134連通所述第一出音口113與外界。

具體的，所述擋板133遠(yuǎn)離所述側(cè)板112的側(cè)表面上凹陷形成凹陷部1331，所述凹陷部1331內(nèi)開設(shè)所述第二出音口134。所述凹陷部1331設(shè)有LDS天線，所述LDS天線繞設(shè)在所述第二出音口134外周。

所述軟膠密封件14夾設(shè)于所述側(cè)板112與所述擋板133之間，用于密封所述上蓋11和所述下蓋13。具體的，所述軟膠密封件14呈環(huán)狀繞設(shè)在所述擋板133周邊。

所述側(cè)板112對應(yīng)所述軟膠密封件14的表面向遠(yuǎn)離所述軟膠密封件14的方向凹陷形成凹槽1121，所述軟膠密封件14收容于所述凹槽1121內(nèi)，所述軟膠密封件14的厚度大于或等于所述凹槽1121的深度，使得所述軟膠密封件14的密封可靠性好。

所述上蓋11為硬膠成型，所述軟膠密封件14為軟膠成型，所述上蓋11和所述軟膠密封件14雙射注塑為一體，無需三面打膠，不僅工藝簡單、而且提高人工效率。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實用新型的所述揚聲器箱1通過所述上蓋11的側(cè)板112和所述下蓋13的擋板133之間依靠所述軟膠密封件14進行密封，無需三面打膠，不僅工藝簡單、而且提高人工效率；同時所述上蓋11和所述軟膠密封件14雙射注塑為一體，密封可靠性好。

以上所述的僅是本實用新型的實施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本實用新型的保護范圍。