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一種防爆球形攝像機的制作方法

文檔序號:11728414閱讀:607來源:國知局
一種防爆球形攝像機的制作方法與工藝

本實用新型涉及攝像機技術領域,特別是涉及一種防爆球形攝像機。



背景技術:

圖1和圖2是現(xiàn)有技術中的防爆球形攝像機的示意圖。圖1和圖2中的透明罩1a與法蘭6a通過壓圈5、平墊片4以及膠墊3的相互配合實現(xiàn)相對固定。在沿著透明罩1a與法蘭6a的間隙需要進行旋轉涂粘接膠7。涂粘接膠7時需將點膠針頭插入透明罩1a與法蘭6a的間隙內(nèi),此間隙處于外觀面上,且尺寸通常較小,故操作性較差。且沿著透明罩1a的邊緣涂粘接膠7時,膠體易污染透明罩1a,難以清理干凈,從而影響透明罩1a的成像效果。

因此,希望有一種技術方案來克服或至少減輕現(xiàn)有技術的上述缺陷中的至少一個。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種防爆球形攝像機來克服或至少減輕現(xiàn)有技術的上述缺陷中的至少一個。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種防爆球形攝像機。所述防爆球形攝像機包括:透明罩與法蘭,所述透明罩與所述法蘭相互配合,在所述法蘭的與所述透明罩配合的部位處設置有灌膠槽,通過施加在所述灌膠槽內(nèi)的粘接膠而將所述透明罩與所述法蘭相互密封粘接在一起,所述透明罩在透明罩唇部處設置有凸起,且所述凸起至少部分地延伸至所述灌膠槽中。

優(yōu)選地,所述灌膠槽為環(huán)形槽,所述凸起為環(huán)形圍筋,所述環(huán)形圍筋至少部分地延伸至所述灌膠槽中,所述環(huán)形圍筋從所述透明罩唇部突出的凸起高度小于所述灌膠槽的深度。

優(yōu)選地,所述環(huán)形圍筋設置在所述透明罩唇部的徑向外緣處。

優(yōu)選地,所述環(huán)形圍筋的壁厚等于或小于所述透明罩的透明罩主體或透明罩唇部的壁厚。

優(yōu)選地,所述環(huán)形圍筋的外壁面與所述灌膠槽的徑向外壁面之間的間隙大于等于0.5mm;所述環(huán)形圍筋的末端端面與所述灌膠槽的底面之間的間隙大于等于0.5mm。

優(yōu)選地,所述灌膠槽的徑向外壁面的高度大于所述灌膠槽的徑向內(nèi)壁面的高度,所述灌膠槽的徑向外壁面的頂部在高度上與所述透明罩的透明罩唇部齊平,且在所述灌膠槽的徑向外壁面與所述透明罩的透明罩唇部的徑向外緣之間填充有粘接膠。

優(yōu)選地,所述環(huán)形槽的中心軸線與所述法蘭的中心軸線共線。

優(yōu)選地,所述環(huán)形槽的深度大于等于0.2mm。

優(yōu)選地,所述環(huán)形槽的寬度大于等于0.5mm。

本實用新型的防爆球形攝像機中的透明罩與法蘭相互配合,在法蘭的與透明罩配合的部位處設置有灌膠槽,且法蘭上設置有伸入所述灌膠槽內(nèi)的凸起,通過施加在灌膠槽內(nèi)的粘接膠而將透明罩與法蘭相互密封粘接在一起。在施加粘接膠時,只需將灌膠槽涂滿即可,操作方便、簡單易行,且有利于在灌膠過程中保證透明罩的清潔度。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術中的防爆球形攝像機的示意圖。

圖2是圖1中A部的示意性放大圖。

圖3是根據(jù)本實用新型一實施例的防爆球形攝像機的示意圖。

圖4是圖3中B部的示意性放大圖。

圖5是圖3中防爆球形攝像機的法蘭的示意圖。

圖6是圖3中防爆球形攝像機的法蘭的另一示意圖,在灌膠槽中已經(jīng)灌膠。

圖7是將本實用新型的透明罩與已經(jīng)灌膠的法蘭配合后的示意圖。

圖8是圖5中C部的示意性放大圖。

圖9是圖3中防爆球形攝像機的透明罩的示意圖。

附圖標記:

具體實施方式

在附圖中,使用相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

在本實用新型的描述中,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

根據(jù)本實用新型的防爆球形攝像機包括透明罩與法蘭,所述透明罩與所述法蘭相互配合,在所述法蘭的與所述透明罩配合的部位處設置有灌膠槽,通過施加在所述灌膠槽內(nèi)的粘接膠而將所述透明罩與所述法蘭相互密封粘接在一起,所述透明罩在透明罩唇部處設置有凸起,且所述凸起至少部分地延伸至所述灌膠槽中。

上述防爆球形攝像機中的透明罩與法蘭相互配合,在法蘭的與透明罩配合的部位處設置有灌膠槽,且法蘭上設置有伸入所述灌膠槽內(nèi)的凸起,通過施加在灌膠槽內(nèi)的粘接膠而將透明罩與法蘭相互密封粘接在一起。在施加粘接膠時,只需將灌膠槽涂滿即可,操作方便、簡單易行,且有利于在灌膠過程中保證透明罩的清潔度。

具體地,參見圖3、圖4以及圖7,防爆球形攝像機包括透明罩1與法蘭6,透明罩1與法蘭6相互配合。在法蘭6的與透明罩1配合的部位處設置有灌膠槽61,通過施加在灌膠槽61內(nèi)的粘接膠7而將透明罩1與法蘭6相互密封粘接在一起。透明罩1在透明罩唇部12處設置有凸起(參見圖4),所述凸起至少部分地延伸至灌膠槽61中。具體而言,如圖7所示,所述凸起從透明罩唇部12向下突出,并延伸至灌膠槽61中。

在施加粘接膠7時,只需將灌膠槽61涂滿即可,操作方便且簡單易行。本實用新型的結構對應的灌膠方式是先灌膠后放置透明罩1。這樣,粘接膠7不易污染透明罩1且無需后處理,以保證透明罩1的清潔度。同時,透明罩1與法蘭6通過壓圈5、平墊片4以及膠墊3的相互配合實現(xiàn)相對固定。

透明罩1設置為透明的,在施加粘接膠7的過程中,可觀察透明罩1與法蘭6之間的配合處是否缺膠,如缺膠可通過側面補膠。參見圖7,可以通過灌膠槽61的徑向外壁面611與透明罩1的透明罩唇部12的徑向外緣之間的間隙進行補膠。

參見圖5、圖6以及圖8,灌膠槽61為環(huán)形槽。一方面,結構簡單,容易制造;另一方面,在整圈上施加粘接膠7,有利于提高粘接性能。透明罩1放置在灌膠槽61內(nèi)后,通過旋轉透明罩1即可將容置在灌膠槽61內(nèi)的粘接膠7中的氣體趕出,使粘接膠7在能夠完全填充透明罩1與法蘭6的配合處,從而保證粘接強度,使防爆球形攝像機在防爆場合使用時具有較大安全性。

可以理解的是,灌膠槽61不限于環(huán)形槽結構,例如還可以為矩形槽或方形槽等結構,即灌膠槽的設置路線為矩形,或更具體地為方形。

在圖示實施例中,環(huán)形槽形式的灌膠槽61的斷面為矩形(例如參見圖5)。此種形式具有加工方便,粘接距離長的優(yōu)點。但是,本實用新型不限于此種圖示結構。例如,灌膠槽61的斷面還可以設置為半圓形等其他任何適當形狀。

參見圖3,環(huán)形槽的中心軸線與法蘭6的中心軸線共線,從而,便于以上述旋轉方式將粘接膠中的氣體趕出。

環(huán)形槽的深度大于等于0.2mm,例如設置0.2mm、0.3mm、0.5mm、1.0mm等??梢岳斫獾氖?,環(huán)形槽的深度即圖5圖面的上下方向上的尺寸。有利的是,在本實用新型中,環(huán)形槽的深度略大于現(xiàn)有技術的相應環(huán)形槽的深度。從而使環(huán)形槽有足夠的深度來容置所述凸起,同時保證環(huán)形槽內(nèi)容置足夠的粘接膠7,以將透明罩1與法蘭6緊固地粘接在一起。

在一個優(yōu)選的實施例中,環(huán)形槽的寬度大于等于0.5mm,例如設置為0.5mm,1.0mm,2mm,4mm,10mm等。從而保證環(huán)形槽內(nèi)容置足夠的粘接膠7,以將透明罩1與法蘭6緊固地粘接在一起。較大的寬度還有利于提高粘接強度。

在一個優(yōu)選的實施例中,透明罩1在透明罩唇部12處設置有凸起,且凸起至少部分地延伸至灌膠槽61中,并通過粘接膠7將凸起粘接在灌膠槽61中。凸起的設置能夠增加透明罩唇部12處的強度,以增強透明罩唇部12在受外力時的抗變形能力,且能夠增加透明罩唇部12與粘接膠7的接觸面積,提高透明罩1與法蘭6之間的膠粘強度。同時增加透明罩唇部12處的抗拉脫能力,從而有效防止透明罩1在承受爆炸壓力時,透明罩1從法蘭6上脫出的現(xiàn)象的發(fā)生??梢岳斫獾氖?,凸起的形狀可以為圓弧片狀,圓弧片狀由沿透明罩唇部12的周向延伸后,再向平行于透明罩1的中心軸線方向延伸而成。可以理解的是,設置在透明罩唇部12處的凸起的數(shù)量可以根據(jù)實際需要設置,凸起的數(shù)量設置越多,透明罩1與法蘭6粘接越緊固。

在圖9所示的另一實施例中,透明罩1在透明罩唇部12處設置有環(huán)形圍筋13。環(huán)形圍筋13可以看做是上文凸起的具體實現(xiàn)方式。環(huán)形圍筋13至少部分地延伸至灌膠槽61中,并通過粘接膠7將環(huán)形圍筋13粘接在灌膠槽61中。環(huán)形圍筋13的設置能夠增加透明罩唇部12處的強度,以增強透明罩唇部12在受外力時的抗變形能力,且能夠增加透明罩唇部12與粘接膠7的接觸面積,提高透明罩1與法蘭6之間的膠粘強度。同時增加透明罩唇部12處的抗拉脫能力,從而有效防止透明罩1在承受爆炸壓力時,透明罩1從法蘭6上脫出的現(xiàn)象的發(fā)生。

參見圖3和圖4,環(huán)形圍筋13從透明罩唇部12突出的凸起高度小于灌膠槽61的深度,使環(huán)形圍筋13的末端端面(即圖4所示的環(huán)形圍筋13的下端面)與灌膠槽61的底面(即圖4所示的灌膠槽61的上表面)之間具有間隙。從而使粘接膠7能夠通過此間隙流動,進而增加環(huán)形圍筋13與粘接膠7的接觸面積,以提高透明罩1與法蘭6之間的膠粘強度。此外,此種結構有利于減少向徑向內(nèi)側的溢膠量。

在一個優(yōu)選的實施例中,環(huán)形圍筋13的末端端面與灌膠槽61的底面之間的間隙大于等于0.5mm。例如,環(huán)形圍筋13的末端端面與灌膠槽61的底面之間的間隙可以為0.5mm、1mm、1.5mm或其它大于0.5mm的任意數(shù)值,但需要保證環(huán)形圍筋13的末端端面與灌膠槽61的底面之間的間隙小于灌膠槽61在圖4所示的上下方向上的深度。從而使此間隙內(nèi)具有足夠的粘接膠7流入,以保證透明罩1與法蘭6之間的膠粘強度。

在一個優(yōu)選的實施例中,環(huán)形圍筋13的外壁面(即圖4所示的環(huán)形圍筋13的左側豎直面)與灌膠槽61的徑向外壁面611(即圖4所示的灌膠槽61的左側豎直面)之間的間隙大于等于0.5mm。例如,環(huán)形圍筋13的外壁面與灌膠槽61的外壁面之間的間隙可以為0.5mm、1.0mm、2mm等。此種結構有利于以保證透明罩1與法蘭6之間的膠粘強度。

參見圖9,凸起的具體實施方式為環(huán)形圍筋13。環(huán)形圍筋13設置在透明罩唇部12的徑向外緣處,以增強透明罩唇部12的徑向外緣處的強度。此外,此種結構具有良好的可加工性。

在一個優(yōu)選的實施例中,環(huán)形圍筋13的壁厚等于或小于透明罩1的透明罩主體11或透明罩唇部12的壁厚,此種結構具有良好的可加工性。

參見圖4和圖8,灌膠槽61的徑向外壁面611的高度大于灌膠槽61的徑向內(nèi)壁面612的高度。從而,能夠在灌膠槽61的徑向外壁面611與透明罩1的透明罩唇部12的徑向外緣之間設置粘接膠7,以將透明罩1與法蘭6更緊固地粘接在一起。

本實用新型的防爆球形攝像機中的透明罩與法蘭相互配合,在法蘭的與透明罩配合的部位處設置有灌膠槽,通過施加在灌膠槽內(nèi)的粘接膠而將透明罩與法蘭相互密封粘接在一起。在施加粘接膠時,只需將灌膠槽涂滿即可,操作方便、簡單易行,且能夠保證灌膠過程中透明罩的清潔度。

最后需要指出的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制。本領域的普通技術人員應當理解:可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。

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