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喇叭的制作方法

文檔序號:12455567閱讀:1591來源:國知局
喇叭的制作方法與工藝

本實用新型涉及電聲器件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種喇叭。



背景技術(shù):

目前,電視機及其他顯示器技術(shù)在不斷創(chuàng)新的環(huán)境下,均要求配套的音箱或單體喇叭越來越薄。而目前這種超薄的喇叭制作方法都是通過直接壓縮喇叭厚度的方式來實現(xiàn)。又由于傳統(tǒng)的喇叭其內(nèi)須設(shè)彈波,彈波其內(nèi)環(huán)與音圈相連接固定,外環(huán)需要與揚聲器的支架相連接固定,其主要是用來限制音圈的徑向移動,保持音圈在軸向移動。彈波的存在一方面給喇叭整體厚度壓縮帶來困難;另一方面又對音圈的移動造成一定的限制作用,使得音圈的振幅較小。因此當(dāng)喇叭整體被壓縮時,音圈的移動幅度更小,使得喇叭的功率負載能力大幅降低,同時又將導(dǎo)致整體聲音效果變差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于此,本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種超薄、聲學(xué)性能穩(wěn)定的喇叭,既保證有足夠的音圈移動幅度,并有效地避免了音圈偏位、跳出磁隙造成失真等現(xiàn)象。

其技術(shù)方案如下:

一種喇叭,至少包括支架、音圈、振動膜和上下相對設(shè)置的上懸邊和下懸邊,所述支架內(nèi)設(shè)有容納腔,所述音圈的至少其中一端位于所述容納腔內(nèi),所述支架設(shè)有向外延伸出所述容納腔的支撐邊,所述上懸邊和所述下懸邊的外緣疊設(shè)于所述支撐邊上,所述上懸邊和所述下懸邊的內(nèi)緣分別與所述振動膜的頂面和底面固定連接,所述音圈的頂端固定于所述振動膜。

在其中一個實施例中,所述上懸邊設(shè)有位于其外緣和內(nèi)緣之間的上圓弧部,所述下懸邊設(shè)有位于其外緣和內(nèi)緣之間的下圓弧部,所述上圓弧部朝遠離所述下懸邊的方向凸起,所述下圓弧部朝遠離所述上懸邊的方向凸起,所述上圓弧部和所述下圓弧部相對設(shè)置。

在其中一個實施例中,所述下圓弧部開設(shè)有多個透氣孔,多個所述透氣孔周向布置。

在其中一個實施例中,所述支撐邊遠離所述容納腔的一側(cè)設(shè)有限位部,所述上懸邊和所述下懸邊的外緣的側(cè)面均與所述限位部連接。

在其中一個實施例中,還包括彎折連接件,所述彎折連接件包括與所述振動膜連接的第一連接部和與所述音圈連接的第二連接部,所述第一連接部與所述第二連接部連接。

在其中一個實施例中,還包括設(shè)于所述支架上的磁路系統(tǒng),所述磁路系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有磁隙,所述音圈的底端可在所述磁隙內(nèi)上下移動。

在其中一個實施例中,所述磁路系統(tǒng)固定于所述支架底下,所述支架底部開設(shè)有與所述容納腔連通的開口,所述音圈的底端穿過所述開口并位于所述磁隙內(nèi)。

在其中一個實施例中,所述振動膜和所述支架均為剛性材料。

在其中一個實施例中,所述上懸邊和所述下懸邊均為柔性材料。

下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進行說明:

本實用新型所述的喇叭其音圈固定于振動膜中部,而振動膜周沿的頂面和底面分別固定于上懸邊和下懸邊的內(nèi)緣,而上懸邊和下懸邊的外緣又均固定于支架上,因而在音圈驅(qū)動振動膜上下移動的過程中,可通過上懸邊和下懸邊來限制振動膜在支架內(nèi)水平方向(徑向)的位移,從而保證音圈始終在垂直方向(軸向)上移動,避免發(fā)生音圈偏位現(xiàn)象,提高該喇叭的聲學(xué)穩(wěn)定性。同時,振動膜與上懸邊、下懸邊固定連接,上懸邊和下懸邊對振動膜有一定的拉扯作用,防止振動膜振動幅度過大,導(dǎo)致音圈發(fā)生跳出磁隙造成失真等現(xiàn)象。本實用新型省去了傳統(tǒng)的彈波結(jié)構(gòu),也可達到限制音圈徑向移動的效果,同時省去的彈波結(jié)構(gòu)一方面可以減小整個喇叭的厚度;另一方面由于省去了傳統(tǒng)的彈波等阻擋物,使得音圈可以擁有更大幅度的振動位移量,從而保證即便在喇叭厚度被壓縮的情況下,振動膜也能擁有較大幅度的振動位移,進而保證喇叭的功率負載能力和發(fā)音效果,達到全頻帶振動發(fā)音的目的。

所述上懸邊為向上凸起的圓弧形結(jié)構(gòu),所述下懸邊為向下凹下的圓弧形結(jié)構(gòu),使得上懸邊和下懸邊均具有一定的彈力,在振動膜軸向移動的過程中用以減少上懸邊和下懸邊對振動膜的拉扯力,進而減小振動膜的振動阻力,增大振動膜的振動幅度。

所述下圓弧部開設(shè)有多個透氣孔,下圓弧部采用透氣結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得上圓弧部和下圓弧部因振動產(chǎn)生形變后所造成的氣壓差可以通過透氣孔進行平衡,避免妨礙振動系統(tǒng)正常工作。

所述支撐邊遠離所述容納腔的一側(cè)設(shè)有限位部,所述上懸邊和所述下懸邊均與所述限位部相連接,用以進一步限制上懸邊和下懸邊在水平方向上的移動,并提供振動膜在垂直方向上的平衡阻尼。

本實用新型還包括彎折連接件,音圈通過該彎折連接件與振動膜連接,用以保證音圈與振動膜之間具有較強的連接強度,從而保證振動膜與音圈同步振動,進而保證音圈具有更穩(wěn)定的徑向位移。

本實用新型還包括磁路系統(tǒng),音圈位于磁路系統(tǒng)的磁隙中,當(dāng)音圈通電后,變成通電線圈,隨著信號方向的變化,通電線圈在磁場中會切割磁力線,并驅(qū)動振動膜振動發(fā)聲。

所述振動膜和所述支架均為剛性材料,用以嚴(yán)格控制音圈在垂直方向的移動,防止音圈發(fā)生偏位現(xiàn)象。

所述上懸邊和所述下懸邊均為柔性材料,用以達到不牽制振動膜活塞式運動的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述的喇叭的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型實施例所述的上懸邊、下懸邊和支架、振動膜之間的裝配示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

100、支架,110、容納腔,120、支撐邊,130、限位部,200、振動膜,310、上懸邊,311、外緣,312、上圓弧部,313、內(nèi)緣,320、下懸邊,321、外緣,322、下圓弧部,323、內(nèi)緣,324、透氣孔,400、音圈,410、管體,420、線圈,500、磁路系統(tǒng),510、T鐵,520、磁鐵,530、導(dǎo)磁片,540、磁隙,600、彎折連接件,610、第一連接部,620、第二連接部。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:

如圖1和圖2所示,一種喇叭,包括支架100、磁路系統(tǒng)500、音圈400、振動膜200和上下相對設(shè)置的上懸邊310和下懸邊320,所述振動膜200可為振動板或振動錐體等。所述支架100內(nèi)設(shè)有容納腔110,所述音圈400的至少其中一端位于所述容納腔110內(nèi)。所述支架100還設(shè)有向外延伸出容納腔110的支撐邊120,所述上懸邊310的外緣311和所述下懸邊320的外緣321疊設(shè)于所述支撐邊120上,所述上懸邊310的內(nèi)緣313和所述下懸邊320的內(nèi)緣323分別與所述振動膜200的頂面和底面采用膠水固定連接,所述音圈400的頂端采用干硬性膠水固定于所述振動膜200的中間位置,使得音圈400與振動膜200之間剛性連接。所述磁路系統(tǒng)500固定于所述支架100底下,支架100底部開設(shè)有與所述容納腔110連通的開口,所述磁路系統(tǒng)500內(nèi)設(shè)有磁隙540,所述音圈400的底端穿過所述開口并位于所述磁隙540內(nèi)。當(dāng)音圈400通電后,變成通電線圈,隨著信號方向的變化,通電線圈在磁場中會切割磁力線,并驅(qū)動振動膜200振動發(fā)聲。由于音圈400固定于振動膜200上,而振動膜200的頂面和底面分別固定于上懸邊310的內(nèi)緣313和下懸邊320的內(nèi)緣323,而上懸邊310的外緣311和下懸邊320的外緣321又均固定于支架100上,因而在磁隙中的音圈400驅(qū)動振動膜200上下移動的過程中,可通過上懸邊310和下懸邊320來限制振動膜200在支架100內(nèi)水平方向(徑向)的位移,,從而保證音圈400始終在垂直方向(軸向)上移動,避免發(fā)生音圈400偏位現(xiàn)象。同時,振動膜200與上懸邊310、下懸邊320固定連接,上懸邊310和下懸邊320對振動膜200有一定的拉扯作用,防止振動膜200振動幅度過大,導(dǎo)致音圈400發(fā)生跳出磁隙540造成失真等現(xiàn)象。本實用新型省去了傳統(tǒng)的彈波結(jié)構(gòu),一方面可以有效地減小整個喇叭的厚度;另一方面由于省去了傳統(tǒng)的彈波等阻擋物,使得音圈400可以擁有更大幅度的振動位移量,從而保證在喇叭厚度被壓縮的情況下,振動膜200也能擁有較大幅度的振動位移,進而保證喇叭的功率負載能力和發(fā)音效果,達到全頻帶振動發(fā)音的目的。

具體地,所述磁路系統(tǒng)500包括T鐵510、及依次疊置于T鐵510上的磁鐵520和導(dǎo)磁片530;所述T鐵510包括底板及由底板中心向上延伸形成的鐵柱,所述磁鐵520呈環(huán)形,所述導(dǎo)磁片530呈環(huán)形,所述鐵柱依次穿過所述磁鐵520和所述導(dǎo)磁片530。所述磁鐵520的內(nèi)壁、導(dǎo)磁片530的內(nèi)壁和T鐵510的鐵柱的外壁之間形成環(huán)形的磁隙540。所述音圈400包括輕質(zhì)剛性管體410及纏繞在該管體410下側(cè)的線圈420,所述線圈420伸入所述磁隙540內(nèi)。

音圈400通過一個彎折連接件600與所述振動膜200連接,所述彎折連接件600包括與所述振動膜200連接的第一連接部610和與所述音圈400(管體410)連接的第二連接部620,所述第一連接部610與所述第二連接部620連接。采用彎折連接件600用以保證音圈400與振動膜200之間具有較強的連接強度,從而保證振動膜200與音圈400同步振動,進而保證振動膜200具有較大的振幅以及保證音圈400具有更穩(wěn)定的徑向位移。

在本實施例中,所述振動膜200和所述支架100均為剛性材料,用以嚴(yán)格控制音圈400在垂直方向的移動,防止音圈400發(fā)生偏位現(xiàn)象,同時用以達到喇叭整體的剛性要求,保證使用壽命。所述上懸邊310和所述下懸邊320均為柔性材料,其均可根據(jù)實際需要選用相應(yīng)硬度的材質(zhì),用以調(diào)節(jié)其柔順性,以達到不牽制振動膜200活塞式運動的目的,提高喇叭的耐受功率的能力,同時可有效調(diào)節(jié)喇叭整體的電聲性能參數(shù)。

所述上懸邊310設(shè)有位于其外緣311和內(nèi)緣313之間的上圓弧部312,所述下懸邊320設(shè)有位于其外緣321和內(nèi)緣323之間的下圓弧部322,所述上圓弧部312朝遠離所述下懸邊320的方向凸起,所述下圓弧部322朝遠離所述上懸邊310的方向凸起,所述上圓弧部312和所述下圓弧部322相對設(shè)置。所述上懸邊310和所述下懸邊320均為圓弧形結(jié)構(gòu),使得上懸邊310和下懸邊320均具有一定的彈力,在振動膜200軸向移動的過程中用以減少上懸邊310和下懸邊320對振動膜200的拉扯力,進而減小振動膜200的振動阻力,增大振動膜200的振動幅度。此外,所述上懸邊310為密封性結(jié)構(gòu),所述下懸邊320為透氣性結(jié)構(gòu),其下圓弧部322開設(shè)有多個透氣孔324,多個所述透氣孔324周向布置。本實用新型下懸邊320采用透氣結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得上圓弧部312和下圓弧部322因振動產(chǎn)生形變后所造成的氣壓差可以通過透氣孔324進行平衡,避免妨礙振動系統(tǒng)正常工作。

進一步地,所述支撐邊120遠離所述容納腔110的一側(cè)設(shè)有限位部130,所述上懸邊310和所述下懸邊320的外緣的側(cè)面均與所述限位部130連接,用以進一步限制上懸邊310和下懸邊320的水平方向移動,并提供振動膜200在垂直方向上的平衡阻尼。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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