一種液晶電視及其液晶面板組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種液晶電視及其液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，該液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，設(shè)置在前殼和中框支架上，其中：在所述前殼上設(shè)置有定位筋條和卡勾，在所述中框支架上設(shè)置有適配所述定位筋條插入的定位槽和適配所述卡勾勾住的卡臺(tái)；由于采用了在前殼上設(shè)置定位筋條和卡勾，和在中框支架設(shè)置上定位槽和卡臺(tái)的技術(shù)手段，通過(guò)定位筋條與定位槽的配合，以及通過(guò)卡勾與卡臺(tái)的卡合，共同限制前殼在三個(gè)方向上相對(duì)于中框支架的移動(dòng)，由此省掉了前鐵框，尤其省掉了轉(zhuǎn)接鐵件，進(jìn)而大大降低了材料成本和加工成本，也明顯縮短了液晶面板的組裝和裝配時(shí)間。
【專利說(shuō)明】 一種;伎晶電視及其液晶面板組裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶電視及其結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域，尤其涉及的是一種可節(jié)省前鐵框和轉(zhuǎn)接鐵件及其裝配時(shí)間的液晶面板組裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著液晶電視的普及和發(fā)展，其液晶面板(即0PEN_CELL)的組裝結(jié)構(gòu)也是各式各樣，較為傳統(tǒng)的大都是前后殼搭配模組進(jìn)行組裝裝配，少量有采用一體機(jī)的裝配模式，例如，無(wú)模組前鐵框形式的一體機(jī)組裝方式，就是先將液晶面板置于中框支架之上，然后將轉(zhuǎn)接鐵件用螺釘鎖附在該中框支架的外側(cè)壁上，由此才能將前殼裝配到所述中框支架上。
[0003]但是，這種液晶面板組裝結(jié)構(gòu)不僅生產(chǎn)成本高，而且生產(chǎn)效率低，尤其是傳統(tǒng)的液晶面板組裝結(jié)構(gòu)還得利用前鐵框和轉(zhuǎn)接鐵件才能將前殼裝配到所述中框支架上。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，可降低成本，縮短裝配時(shí)間。
[0006]同時(shí)，本發(fā)明還提供一種液晶電視，成本低、裝配快。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，設(shè)置在前殼和中框支架上，其中:在所述前殼上設(shè)置有定位筋條和卡勾，在所述中框支架上設(shè)置有適配所述定位筋條插入的定位槽和適配所述卡勾勾住的卡臺(tái)。
[0008]所述的液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，其中:所述定位筋條和卡勾在所述前殼的模腔中經(jīng)注塑成型。
[0009]所述的液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，其中:所述定位槽位于所述中框支架的外壁上，其形狀在所述中框支架的模腔中與該中框支架一同注塑成型。
[0010]所述的液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，其中:所述卡臺(tái)位于所述中框支架的外壁上，其形狀在所述中框支架的模腔中與該中框支架一同注塑成型。
[0011]所述的液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，其中:在所述中框支架上還設(shè)置有用于通過(guò)螺釘固定于鐵背板上的螺孔。
[0012]一種液晶電視，包括前殼、液晶面板、中框支架和后殼，所述液晶面板固定在所述前殼與所述中框支架之間，所述后殼位于所述中框支架的后面，其中:在所述前殼和中框支架上設(shè)置有上述中任一項(xiàng)所述的液晶面板組裝結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明所提供的一種液晶電視及其液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，由于采用了在前殼上設(shè)置定位筋條和卡勾，和在中框支架設(shè)置上定位槽和卡臺(tái)的技術(shù)手段，通過(guò)定位筋條與定位槽的配合，以及通過(guò)卡勾與卡臺(tái)的卡合，共同限制前殼在三個(gè)方向上相對(duì)于中框支架的移動(dòng)，由此省掉了前鐵框,尤其省掉了轉(zhuǎn)接鐵件，進(jìn)而大大降低了材料成本和加工成本，也明顯縮短了液晶面板的組裝和裝配時(shí)間?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明液晶面板組裝結(jié)構(gòu)位于定位筋條處的局部剖視圖。
[0015]圖2是本發(fā)明液晶面板組裝結(jié)構(gòu)位于定位筋條處的局部立體圖。
[0016]圖3是本發(fā)明液晶面板組裝結(jié)構(gòu)位于卡勾處的局部剖視圖。
[0017]圖4是本發(fā)明液晶面板組裝結(jié)構(gòu)位于卡勾處的局部立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例加以詳細(xì)說(shuō)明，所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0019]本發(fā)明所提供的一種液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，僅僅涉及到對(duì)兩個(gè)塑膠結(jié)構(gòu)件進(jìn)行改進(jìn)，一是前殼，二是中框支架，就可取消掉傳統(tǒng)的液晶面板組裝結(jié)構(gòu)中所用的前鐵框和轉(zhuǎn)接鐵件兩種金屬結(jié)構(gòu)件，不僅明顯降低了生產(chǎn)成本，還明顯提高了生產(chǎn)效率，而且這也不是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的改進(jìn)方案，應(yīng)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
[0020]具體的，在所述前殼上分別設(shè)置有定位筋條和卡勾，在所述中框支架上分別設(shè)置有定位槽和卡臺(tái)。
[0021]由此在組裝之后，一方面所述定位筋條適配插入在所述定位槽中，可限制所述前殼相對(duì)于所述中框支架在平行液晶面板的X和Y方向產(chǎn)生偏移；另一方面，所述卡勾適配勾住在所述卡臺(tái)上，可限制所述前殼相對(duì)于所述中框支架在垂直液晶面板的Z方向產(chǎn)生偏移。
[0022]下面根據(jù)附圖順序分別對(duì)本發(fā)明改進(jìn)的液晶面板組裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0023]就定位筋條和定位槽來(lái)說(shuō)，如圖1所示，圖1是本發(fā)明液晶面板組裝結(jié)構(gòu)位于定位筋條處的局部剖視圖，所述定位筋條111位于所述前殼110的內(nèi)頂面上，所述定位筋條111的前端具有錐形的倒角，以利于插入所述定位槽121中；所述定位槽121位于所述中框支架120的外側(cè)壁上，所述定位槽121可設(shè)置成上下可連通的直槽形式，以簡(jiǎn)化制作工藝。
[0024]結(jié)合圖2所示，圖2是本發(fā)明液晶面板組裝結(jié)構(gòu)位于定位筋條處的局部立體圖，所述前殼110上的定位筋條111可由一條長(zhǎng)筋和兩條短筋組成，短筋與長(zhǎng)筋可呈十字交叉形式，且所述定位筋111可在所述前殼110的模腔中與該前殼一同注塑成型；所述中框支架120上的定位槽121位于所述中框支架120的外壁上，所述定位槽121的形狀可在所述中框支架120的模腔中與該中框支架120 —同注塑成型，所述定位槽121的寬度與所述定位筋111中的短筋長(zhǎng)度相適配，所述定位槽121的長(zhǎng)度與所述定位筋111中的長(zhǎng)筋長(zhǎng)度相適配，所述定位槽121的兩端還可設(shè)置有向內(nèi)的斜壁，以降低其制作工藝的難度。
[0025]而就卡勾和卡臺(tái)來(lái)說(shuō)，如圖3所示，圖3是本發(fā)明液晶面板組裝結(jié)構(gòu)位于卡勾處的局部剖視圖，所述卡勾112也位于所述前殼110的邊緣之上，該卡勾112具有彈性，可在外力的作用下產(chǎn)生一定的變形，以利于順利卡在所述卡臺(tái)122上；所述卡臺(tái)122位于所述中框支架120的外側(cè)壁上，所述卡臺(tái)122的外側(cè)壁可設(shè)置有一段適配所述卡勾112卡入的斜面，所述卡臺(tái)122背向所述前殼110的端面為與所述卡勾112卡入方向相垂直的平面，以防止所述卡勾112松脫。
[0026]結(jié)合圖4所示，圖4是本發(fā)明液晶面板組裝結(jié)構(gòu)位于卡勾處的局部立體圖，所述前殼Iio上的卡勾112呈向內(nèi)側(cè)的鉤形，且所述卡勾112也可在所述前殼110的模腔中與該前殼110 —同注塑成型；所述中框支架120上的卡臺(tái)122也位于所述中框支架120的外壁上，所述卡臺(tái)122的形狀也可在所述中框支架120的模腔中與該中框支架120 —同注塑成型，所述卡臺(tái)122的長(zhǎng)度不小于所述卡勾112的長(zhǎng)度，所述卡臺(tái)122的寬度以適配所述卡勾112全部勾住為宜，以降低其制作工藝的難度。
[0027]較好的是，在所述中框支架120上還可預(yù)留出幾個(gè)螺孔(圖未示出)的位置，用于通過(guò)螺釘將該中框支架120直接鎖附在鐵背板(圖未示出)上，以防止其松動(dòng)。
[0028]基于上述液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還提出了一種液晶電視，包括前殼、液晶面板、中框支架和后殼，所述液晶面板固定在所述前殼與所述中框支架之間，所述后殼位于所述中框支架的后面，其中:在所述前殼和中框支架上設(shè)置有上述任一項(xiàng)實(shí)施例中所述的液晶面板組裝結(jié)構(gòu)。
[0029]由此，該液晶電視幾個(gè)主要結(jié)構(gòu)件的裝配過(guò)程就變得非常的簡(jiǎn)單和快捷:在將所述前殼直接卡在所述中框支架上之后，接著將所述中框支架直接鎖附在鐵背板上，然后將后殼鎖附在鐵背板上，即可順利組裝出一臺(tái)液晶一體機(jī)。
[0030]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不足以限制本發(fā)明的技術(shù)方案，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，設(shè)置在前殼和中框支架上，其特征在于:在所述前殼上設(shè)置有定位筋條和卡勾，在所述中框支架上設(shè)置有適配所述定位筋條插入的定位槽和適配所述卡勾勾住的卡臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位筋條和卡勾在所述前殼的模腔中經(jīng)注塑成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位槽位于所述中框支架的外壁上，其形狀在所述中框支架的模腔中與該中框支架一同注塑成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡臺(tái)位于所述中框支架的外壁上，其形狀在所述中框支架的模腔中與該中框支架一同注塑成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述中框支架上還設(shè)置有用于通過(guò)螺釘固定于鐵背板上的螺孔。
6.—種液晶電視,包括前殼、液晶面板、中框支架和后殼，所述液晶面板固定在所述前殼與所述中框支架之間，所述后殼位于所述中框支架的后面，其特征在于:在所述前殼和中框支架上設(shè)置有權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的液晶面板組裝結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H04N5/64GK103442193SQ201310400205
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】李文軍 申請(qǐng)人:康佳集團(tuán)股份有限公司