專利名稱：一種音圈骨架及其制做方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器領(lǐng)域，特別是一種音圈骨架。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的音圈骨架一般采用鋁片圍繞成圈后貼上補(bǔ)強(qiáng)紙制成，整個(gè)過程中需要較多的人工操作，由于是使用補(bǔ)強(qiáng)紙固定音圈骨架所以會(huì)有相對(duì)應(yīng)的接縫，下個(gè)工序音圈線與錦絲線的焊接加工后有可能粘在音圈骨架上的接縫處，在后續(xù)的烘烤工序中會(huì)有熱脹冷縮的應(yīng)力，有幾率造成音圈線斷裂的品質(zhì)隱患，因此，現(xiàn)在急需一種性能穩(wěn)定且加工方便的音圈骨架。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種性能穩(wěn)定且加工方便的音圈骨架
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種音圈骨架，其特征在于:所述音圈骨架包括一體成型的絕緣環(huán)、設(shè)置在所述絕緣環(huán)外表面的導(dǎo)電的焊接墊。優(yōu)選地墊，所述焊接墊為銅膏制成。上述音圈骨架的制作方法，包括以下步驟:
1)在絕緣圓管上縱向印刷焊接墊，相鄰焊接墊之間的中心距離為所述音圈骨架的高
度；
2)沿著所述焊接墊上邊橫向裁切所述絕緣圓管制成音圈骨架。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
1、由于本發(fā)明采用了一體化的音圈骨架，不再需要補(bǔ)強(qiáng)紙且很容易就能將音圈骨架套在繞線機(jī)上繞線。2、由于本發(fā)明采用了一體化的音圈骨架，音圈骨架沒有了接縫，在后續(xù)工序中不會(huì)出現(xiàn)音圈線斷裂等問題。


附圖1為本發(fā)明絕緣圓管示意 附圖2為本發(fā)明的示意圖。以上附圖中:1、絕緣圓管；2、音圈骨架；3、焊接墊。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例一:參見附圖2所示一種音圈骨架2，所述音圈骨架2為一體成型的絕緣環(huán)、設(shè)置在所述絕緣環(huán)外表面的導(dǎo)電的焊接墊3，所述焊接墊3為銅膏制成。上述音圈骨架的制作方法，包括以下步驟:
I)參見附圖1在絕緣圓管I上縱向印刷焊接墊3，相鄰焊接墊3之間的中心距離為所述音圈骨架2的高度；
2)沿著所述焊接墊3上邊橫向裁切所述絕緣圓I管制成音圈骨架2。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種音圈骨架，其特征在于:所述音圈骨架包括一體成型的絕緣環(huán)、設(shè)置在所述絕緣環(huán)外表面的導(dǎo)電的焊接墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音圈骨架，其特征在于:所述焊接墊為銅膏制成。
3.—種權(quán)利要求1所述的音圈骨架的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)在絕緣圓管上縱向印刷焊接墊，相鄰焊接墊之間的中心距離為所述音圈骨架的高度； 2)沿著所述焊接墊上邊橫向裁切所述絕緣圓管制成音圈骨架。
全文摘要
本發(fā)明公開一種音圈骨架及其制做方法，其特征在于所述音圈骨架包括一體成型的絕緣環(huán)、設(shè)置在所述絕緣環(huán)外表面的導(dǎo)電的焊接墊，由于本發(fā)明采用了一體化的音圈骨架，不再需要補(bǔ)強(qiáng)紙且很容易就能將音圈骨架套在繞線機(jī)上繞線。
文檔編號(hào)H04R9/02GK103152674SQ201310001498
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者劉澤宇 申請(qǐng)人:美特科技(蘇州)有限公司