專利名稱：揚聲器紙片安裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種揚聲器紙片安裝設(shè)備，屬于自動化設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，揚聲器是ー種電聲換能器件。揚聲器上設(shè)置紙片通常是防止揚聲器在工作時，有異物進入磁間隙而造成揚聲器工作異常。在傳統(tǒng)的揚聲器紙片安裝エ序中，通常由作業(yè)人員手工將紙片粘膠后粘貼貼到揚聲器的音圈骨架上，勞動強度很大；而且由于手工操作的不穩(wěn)定性容易造成紙片粘貼不牢固，或者紙片與音圈骨架部分留有間隙，造成揚聲器聲音不良
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的揚聲器紙片安裝設(shè)備，實現(xiàn)揚聲器紙片的自動安裝，省時省力，大大提高了工作效率。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述揚聲器紙片安裝設(shè)備，包括位于送料支架上端的送料盤，送料盤上連接送料道，送料道前端設(shè)有送料開ロ，送料道下端連接直振器，其特征是還包括位于安裝支架上的頂出機構(gòu)。安裝支架上設(shè)有膠水盒，膠水盒內(nèi)設(shè)有上膠圈。安裝支架上固定吸料座，吸料座一側(cè)安裝第一吸料氣缸，第一吸料氣缸的活塞桿上連接滑塊，滑塊下端連接第二吸料氣缸，第二吸料氣缸的活塞桿前端連接吸嘴安裝板。所述吸嘴安裝板上對稱設(shè)置若干對吸嘴。所述吸嘴后端通過氣管連接抽氣設(shè)備。安裝支架上固定凸輪機構(gòu)，凸輪機構(gòu)能夠帶動連接在上端的旋轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)工作臺上沿圓周方向設(shè)有多個エ件定位孔。安裝支架ー側(cè)固定定位氣缸支架，氣缸支架上連接定位氣缸，定位氣缸的活塞桿前端連接定位壓板，定位壓板下端連接定位壓桿，定位壓桿位于旋轉(zhuǎn)工作臺上方。出料氣缸安裝在安裝支架上，位于旋轉(zhuǎn)工作臺下方。進ー步的，送料支架下端設(shè)有多個固定支撐腳。進ー步的，頂出機構(gòu)包括固定在安裝支架上的頂出氣缸支架，凸輪機構(gòu)上安裝頂出氣缸，頂出氣缸的活塞桿上端連接頂板，頂板上端連接伸入送料開口中的頂桿。所述頂桿上套裝彈簧。進ー步的，抽氣設(shè)備為真空泵或真空發(fā)生器。進一步的,第一吸料氣缸橫向設(shè)置。進ー步的，第二吸料氣缸豎直設(shè)置。進ー步的，凸輪機構(gòu)包括凸輪和凸輪基座，凸輪轉(zhuǎn)動安裝在凸輪基座中。進ー步的，安裝支架下端轉(zhuǎn)動連接多個滑動滾輪。進ー步的，安裝支架下端通過螺紋連接多個調(diào)節(jié)支撐腳。進ー步的，所述膠水盒位于凸輪機構(gòu)和頂出氣缸支架之間。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；能夠?qū)崿F(xiàn)揚聲器紙片的自動化取料、上膠及安裝；整個動作過程機械化程度高，省時省力，避免了以往利用人工粘貼而造成紙片易掉落及安裝不到位的問題；降低了產(chǎn)品返工率及企業(yè)生產(chǎn)成本，大大提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明主視圖。圖2為本發(fā)明俯視圖。附圖標(biāo)記說明1-送料支架、2-送料盤、3-送料道、4-直振器、5-送料開ロ、6_固定支撐腳、7-安裝支架、8-頂出氣缸支架、9-頂出氣缸、10-頂板、11-彈簧、12-頂桿、13-膠水盒、14-上膠圈、15-吸料座、16-第一吸料氣缸、17-滑塊、18-第二吸料氣缸、19-吸嘴安裝板、20-吸嘴、21-定位氣缸支架、22-定位氣缸、23-定位壓板、24-定位壓桿、25-旋轉(zhuǎn)エ作臺、26-出料氣缸、27-凸輪機構(gòu)、28-調(diào)節(jié)支撐腳、29-滑動滾輪。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進ー步描述
如圖f 2所示，本發(fā)明主要包括位于送料支架I上端的送料盤2，送料盤2上連接送料道3。所述送料道3前端設(shè)有送料開ロ 5，送料道3下端連接直振器4。送料開ロ 5的開ロ尺寸大于紙片的外形尺寸，使得紙片能夠順利通過送料開ロ 5。所述送料支架I下端設(shè)有多個固定支撐腳6，多個固定支撐腳穩(wěn)固支撐送料支架
Io本發(fā)明還包括位于安裝支架7上的頂出機構(gòu)，頂出機構(gòu)包括固定在安裝支架7上的頂出氣缸支架8，凸輪機構(gòu)27上安裝頂出氣缸9，頂出氣缸9的活塞桿上端連接頂板10，頂板10上端連接伸入送料開ロ 5中的頂桿12。所述頂桿12上套裝彈簧11。安裝支架7上設(shè)有膠水盒13，膠水盒13內(nèi)設(shè)有上膠圈14。安裝支架7上固定吸料座15，吸料座15 —側(cè)安裝第一吸料氣缸16，第一吸料氣缸16的活塞桿上連接滑塊17，滑塊17下端連接第二吸料氣缸18，第二吸料氣缸18的活塞桿前端連接吸嘴安裝板19。所述吸嘴安裝板19上對稱設(shè)置若干對吸嘴20。所述吸嘴20后端通過氣管連接抽氣設(shè)備。所述抽氣設(shè)備為真空泵或真空發(fā)生器。所述第一吸料氣缸16橫向設(shè)置，第二吸料氣缸18豎直設(shè)置。安裝支架7上固定凸輪機構(gòu)27，凸輪機構(gòu)27包括凸輪和凸輪基座，凸輪轉(zhuǎn)動安裝在凸輪基座中。凸輪機構(gòu)27能夠帶動連接在上端的旋轉(zhuǎn)工作臺25轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)工作臺25上沿圓周方向設(shè)有多個エ件定位孔。安裝支架I ー側(cè)固定定位氣缸支架21，氣缸支架21上連接定位氣缸22，定位氣缸22的活塞桿前端連接定位壓板23，定位壓板23下端連接定位壓桿24。定位壓桿24位于旋轉(zhuǎn)工作臺25上方。出料氣缸26安裝在安裝支架7上，位于旋轉(zhuǎn)工作臺25下方。出料氣缸26的活塞桿能夠通過エ件定位孔將旋轉(zhuǎn)工作臺25上的產(chǎn)品頂出，方便操作人員取出。所述安裝支架7下端轉(zhuǎn)動連接多個滑動滾輪29。安裝支架7下端通過螺紋連接多個調(diào)節(jié)支撐腳28。
所述膠水盒13位于凸輪機構(gòu)27和頂出氣缸支架8之間。本發(fā)明的具體工作過程如下將將紙片送料盤2中，通過直振器4振動將置于送料盤2中的無序排列的紙片以一定方向有序自動排列，整齊并準(zhǔn)確的于送料道3中輸送。當(dāng)紙片輸送到送料開ロ 5處時，此時頂出機構(gòu)工作。頂出氣缸9的活塞桿驅(qū)動頂板10及頂桿12上升，頂桿12上升接觸紙片上升至一定高度。此時第一吸料氣缸16工作，通過活塞桿帶動滑塊17移動，移至紙片上方后，第二吸料氣缸18工作，驅(qū)動吸嘴安裝板19下降，吸嘴安裝板19上的吸嘴20吸出紙片。吸嘴4吸住紙片后，滑塊17運動到膠水盒13上方，第ニ吸料氣缸18驅(qū)動吸嘴安裝板19下降，與膠水盒13內(nèi)的上膠圈14接觸，沾取膠水。
將未裝置紙片的揚聲器安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺25上，凸輪機構(gòu)27中的凸輪工作，將旋轉(zhuǎn)工作臺25上的揚聲器轉(zhuǎn)動至與吸嘴4下方，此時第二吸料氣缸18驅(qū)動吸嘴安裝板19下降，將紙片裝置在揚聲器上，完成安裝。凸輪機構(gòu)27驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工作臺25轉(zhuǎn)動，將完成安裝的揚聲器轉(zhuǎn)動至定位氣缸22下方，定位氣缸22的活塞桿驅(qū)動定位壓板23和定位壓桿24下降，定位壓桿24與揚聲器上的紙片接觸，將紙片緊緊粘合在揚聲器上。最后利用出料氣缸26的活塞桿將安裝有紙片的揚聲器頂出，通過操作人員取出即可完成整個安裝步驟。利用本發(fā)明可實現(xiàn)對揚聲器紙片的自動化取料，上膠及安裝的過程，整個動作過程機械化程度高，省時省力，避免了以往利用人工粘貼而造成紙片易掉落、及安裝不到位的問題，降低了產(chǎn)品返工率及企業(yè)生產(chǎn)成本，大大提高了生產(chǎn)效率。以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種揚聲器紙片安裝設(shè)備，包括位于送料支架(I)上端的送料盤(2)，送料盤(2)上連接送料道(3 )，送料道(3 )前端設(shè)有送料開口( 5 )，送料道(3 )下端連接直振器(4 )，其特征是還包括位于安裝支架(7)上的頂出機構(gòu)；安裝支架(7)上設(shè)有膠水盒(13)，膠水盒(13)內(nèi)設(shè)有上膠圈(14)； 安裝支架(7)上固定吸料座(15)，吸料座(15) —側(cè)安裝第一吸料氣缸(16)，第一吸料氣缸(16)的活塞桿上連接滑塊(17)，滑塊(17)下端連接第二吸料氣缸(18)，第二吸料氣缸(18)的活塞桿前端連接吸嘴安裝板(19);所述吸嘴安裝板(19)上對稱設(shè)置若干對吸嘴(20);所述吸嘴(20)后端通過氣管連接抽氣設(shè)備； 安裝支架(7 )上固定凸輪機構(gòu)(27)，凸輪機構(gòu)(27 )能夠帶動連接在上端的旋轉(zhuǎn)工作臺(25)轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)工作臺(25)上沿圓周方向設(shè)有多個工件定位孔； 安裝支架(7) —側(cè)固定定位氣缸支架(21)，氣缸支架(21)上連接定位氣缸(22)，定位氣缸(22 )的活塞桿前端連接定位壓板(23 )，定位壓板(23 )下端連接定位壓桿(24 )，定位壓桿(24)位于旋轉(zhuǎn)工作臺(25 )上方；出料氣缸(26 )安裝在安裝支架(7 )上，位于旋轉(zhuǎn)工作臺(25)下方。
2.如權(quán)利要求1所述的揚聲器紙片安裝設(shè)備，其特征是所述送料支架(I)下端設(shè)有多個固定支撐腳(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的揚聲器紙片安裝設(shè)備，其特征是所述頂出機構(gòu)包括固定在安裝支架(7)上的頂出氣缸支架(8)，凸輪機構(gòu)(27)上安裝頂出氣缸(9)，頂出氣缸(9)的活塞桿上端連接頂板(10)，頂板(10)上端連接伸入送料開口(5)中的頂桿(12);所述頂桿(12)上套裝彈簧(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的揚聲器紙片安裝設(shè)備，其特征是所述抽氣設(shè)備為真空泵或真空發(fā)生器。
5.如權(quán)利要求1所述的揚聲器紙片安裝設(shè)備，其特征是所述第一吸料氣缸(16)橫向設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的揚聲器紙片安裝設(shè)備，其特征是所述第二吸料氣缸(18)豎直設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的揚聲器紙片安裝設(shè)備，其特征是所述凸輪機構(gòu)(27)包括凸輪和凸輪基座，凸輪轉(zhuǎn)動安裝在凸輪基座中。
8.如權(quán)利要求1所述的揚聲器紙片安裝設(shè)備，其特征是所述安裝支架(7)下端轉(zhuǎn)動連接多個滑動滾輪(29)。
9.如權(quán)利要求1所述的揚聲器紙片安裝設(shè)備，其特征是所述安裝支架(7)下端通過螺紋連接多個調(diào)節(jié)支撐腳(28)。
10.如權(quán)利要求1所述的揚聲器紙片安裝設(shè)備，其特征是所述膠水盒(13)位于凸輪機構(gòu)(27)和頂出氣缸支架(8)之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種揚聲器紙片安裝設(shè)備，屬于自動化設(shè)備領(lǐng)域。其包括位于安裝支架上的頂出機構(gòu)。安裝支架上設(shè)有膠水盒。安裝支架上固定吸料座、凸輪機構(gòu)和定位氣缸支架，氣缸支架上連接定位氣缸，定位氣缸的活塞桿前端連接定位壓板，定位壓板下端連接定位壓桿，定位壓桿位于旋轉(zhuǎn)工作臺上方。出料氣缸安裝在安裝支架上，位于旋轉(zhuǎn)工作臺下方。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；能夠?qū)崿F(xiàn)揚聲器紙片的自動化取料、上膠及安裝；整個動作過程機械化程度高，省時省力，避免了以往利用人工粘貼而造成紙片易掉落及安裝不到位的問題；降低了產(chǎn)品返工率及企業(yè)生產(chǎn)成本，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H04R31/00GK103024658SQ20131000140
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者蔣加星 申請人:無錫杰夫電聲有限公司, 無錫眾望四維科技有限公司