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一種振動(dòng)板的制作方法與工藝

文檔序號:12008879閱讀:375來源:國知局
一種振動(dòng)板的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種振動(dòng)板。

背景技術(shù):
揚(yáng)聲器在音響設(shè)備中是一個(gè)最薄弱的器件,而對于音響效果而言,它又是一個(gè)重要的部件。音頻電能通過電磁、壓電或靜電效應(yīng),使揚(yáng)聲器的振動(dòng)板(又稱紙盆或膜片)振動(dòng)并與周圍的空氣產(chǎn)生共振(共鳴)而發(fā)出聲音。傳統(tǒng)的振動(dòng)板懸邊形狀為R型或者倒凹R型,即振動(dòng)板的懸邊與非懸邊處的高度不同,懸邊上下運(yùn)動(dòng)時(shí),根據(jù)所需的運(yùn)動(dòng)沖程空間來設(shè)計(jì)所需的R度。但是在傳動(dòng)振動(dòng)的時(shí)候,在R型懸邊處的最高點(diǎn)和非最高點(diǎn)可能都會遇到振動(dòng)的波峰,但是R型懸邊的最高點(diǎn)和非最高點(diǎn)上升的最大高度不同,導(dǎo)致懸邊受力不均勻,尤其是在大沖程運(yùn)動(dòng)時(shí),整個(gè)振動(dòng)板會因劇烈運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生搖晃,使得懸邊的控制力失控,受力不均勻,從而導(dǎo)致?lián)P聲器產(chǎn)生異音或音色不純的問題。因此,如何保證懸邊處受力均勻,以提高揚(yáng)聲器的音質(zhì),是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種振動(dòng)板,以提高揚(yáng)聲器的音質(zhì)。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種振動(dòng)板,其特征在于,包括:至少具有一組對稱線組,且表面平行的彈性體,所述對稱線組包括兩個(gè)相互垂直的對稱線,所述彈性體的表面上設(shè)置有若干個(gè)能量分散孔,且所述能量分散孔關(guān)于至少一組所述對稱線組的兩條對稱線對稱分布;設(shè)置在所述彈性體內(nèi)部的加重塊,所述加重塊的中心與所述彈性體的中心重合;與所述彈性體邊緣配合的邊緣外框,所述邊緣外框與所述加重塊相鄰的側(cè)邊之間的距離均相等,且所述邊緣外框上設(shè)有用于與揚(yáng)聲器連接的固定孔。優(yōu)選地,上述的振動(dòng)板中,所述能量分散孔為菱形槽或六邊形槽。優(yōu)選地,上述的振動(dòng)板中,所述能量分散孔為菱形通孔或六邊形通孔。優(yōu)選地,上述的振動(dòng)板中,所述彈性體的形狀為方形。優(yōu)選地,上述的振動(dòng)板中,所述菱形槽或所述菱形通孔的兩個(gè)對角線分別與方形所述振動(dòng)板的長度方向和寬度方形平行。優(yōu)選地,上述的振動(dòng)板中,分布在所述彈性體的頂角處的所述能量分散孔關(guān)于所述彈性體的角平分線對稱分布。優(yōu)選地,上述的振動(dòng)板中,所述能量分散孔分布在以所述彈性體的中心為中心的且與所述彈性體形狀形同的區(qū)域內(nèi)。優(yōu)選地,上述的振動(dòng)板中,所述加重塊、所述外緣邊框和所述彈性體通過嵌入射出模具成型為一體式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,上述的振動(dòng)板中,所述加重塊為長方形塊或圓形塊。從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供了一種振動(dòng)板,包括彈性體、加重塊和邊緣外框。其中,在彈性體的表面上設(shè)置有若干個(gè)能量分散孔,且能量分散孔沿彈性體的一組對稱線組的兩條對稱線對稱分布;加重塊的中心與彈性體的中心重合;邊緣外框到加重塊的相鄰側(cè)邊的距離相等,邊緣外框上設(shè)置有固定孔。由于彈性體的表面平行,保證了彈性體的表面在傳遞振動(dòng)時(shí),每個(gè)部分的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的高度相同,振動(dòng)板為平板,保證振動(dòng)板較薄的設(shè)計(jì)。同時(shí)沿彈性體表面的對稱線對稱分布的能量分散孔,可以將振動(dòng)傳遞過來的能量分散,將力量均勻化,以保證彈性體均勻平穩(wěn)地上下垂直運(yùn)動(dòng),不會因?yàn)榇蠊β瘦斎胝駝?dòng)板上下因劇烈運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生搖晃,從而保證了揚(yáng)聲器的音質(zhì)。附圖說明圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的振動(dòng)板的俯視圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的振動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的邊緣外框的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的加重塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的正方形振動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的正方形振動(dòng)板的菱形能量分散孔的原理圖;圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的長方形振動(dòng)板的菱形能量分散孔的原理圖;圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的實(shí)心能量分散孔的另一種分布的示意圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明核心是提供一種振動(dòng)板,以提高揚(yáng)聲器的音質(zhì)。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖1-圖5,其中,圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的振動(dòng)板的俯視圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的振動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的邊緣外框的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的加重塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的正方形振動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的振動(dòng)板,包括表面平行的彈性體1、設(shè)置在彈性體1內(nèi)部的加重塊2和與彈性體1邊緣配合的邊緣外框3。其中:彈性體1的表面上設(shè)置有若干個(gè)能量分散孔11,且能量分散孔11沿彈性體1的相互垂直的對稱線對稱分布。振動(dòng)板在振動(dòng)時(shí),在輸入到揚(yáng)聲器的頻率較低時(shí),可以近似將彈性體1的振動(dòng)看成一個(gè)活塞運(yùn)動(dòng),即振動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)且較穩(wěn)定。但是在大沖程運(yùn)動(dòng)時(shí),即頻率較大時(shí),從彈性體1中部到邊緣的傳播時(shí)間就不能忽略不計(jì)了,這時(shí)也不能認(rèn)為是一個(gè)類似活塞的運(yùn)動(dòng)了,而是要分割成若干部分,每部分以不同振幅振動(dòng),導(dǎo)致整個(gè)振動(dòng)板的受力不均勻而產(chǎn)生搖晃,而振動(dòng)板搖晃會造成揚(yáng)聲器產(chǎn)生異音或音不純的問題。為了保證振動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng),在彈性板上設(shè)置了沿對稱線對稱分布的能量分散孔11,由于能量分散孔11之間也會產(chǎn)生力的作用,會使能量分散孔11產(chǎn)生變形,將傳遞過來的能量分散,使力量均勻化,以保證振動(dòng)板均勻的上下運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明提供的振動(dòng)板為平板,保證振動(dòng)板較薄的設(shè)計(jì)。為了實(shí)現(xiàn)振動(dòng)板的振動(dòng),在彈性體1內(nèi)部設(shè)置了加重塊2,以實(shí)現(xiàn)振動(dòng)板的連續(xù)振動(dòng)。在振動(dòng)時(shí),為了保證振動(dòng)板的上下運(yùn)動(dòng),將加重塊2的中心設(shè)置在與彈性體1的中心重合的位置。為了使加工方便,本發(fā)明實(shí)施例中提供的加重塊2的加工方法為開模成型,該加重塊2可以為金屬材質(zhì)或塑料材質(zhì)或其他材質(zhì),只要將彈性體1的中間部分的重量設(shè)置為比其他地方重即可。在實(shí)際生產(chǎn)中加重塊2的重量、厚度和體積可根據(jù)不同的振動(dòng)板的需要進(jìn)行調(diào)整。為了對彈性體1進(jìn)行支撐固定,在彈性件的邊緣設(shè)置了邊緣外框3。為了保證彈性件傳遞振動(dòng)的過程中穩(wěn)定,將彈性件的振動(dòng)中心到彈性件的邊緣的距離均設(shè)置的相等。在振動(dòng)過程中振動(dòng)板的邊緣需要固定,因此,在邊緣外框3上設(shè)置了固定孔31。使用時(shí),將振動(dòng)板與揚(yáng)聲器通過固定孔31連接。本發(fā)明提供的邊緣外框3的加工方法為開模成型,其材質(zhì)可以為金屬材質(zhì)或高性能塑料材質(zhì),均在保護(hù)范圍內(nèi)。在實(shí)際生產(chǎn)中,可以根據(jù)振動(dòng)板的要求對邊緣的尺寸、厚度進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明將振動(dòng)板的表面設(shè)置為平行的,使得在傳遞振動(dòng)時(shí),各個(gè)點(diǎn)的最高點(diǎn)或最低點(diǎn)相同。在振動(dòng)板表面設(shè)置能量分散孔11,使得在傳遞振動(dòng)時(shí),可以將傳遞過來的能量分散,使力量均勻化,從而保證振動(dòng)板均勻的上下運(yùn)動(dòng),有效提高了揚(yáng)聲器的音質(zhì)。經(jīng)過實(shí)踐證明,為了使懸邊(將邊緣外框3與加重塊2之間的彈性體1稱為懸邊)達(dá)到更大的沖程,本發(fā)明中將能量分散孔11設(shè)置為菱形槽,且菱形槽的對角線分別與振動(dòng)板的相互垂直的對稱線平行。由于菱形具有經(jīng)緯的堅(jiān)挺及固定性,還具有對角的伸縮的靈活性,可以使懸邊達(dá)到更大的沖程,同時(shí)可以有效分散傳遞過來的振動(dòng),使力量均勻,保證彈性體1平穩(wěn)上下運(yùn)動(dòng)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是還可以將能量分散孔11設(shè)置為六邊形槽,由于六邊形結(jié)構(gòu)的對角同樣具有較好的伸縮的靈活性,因此將能量分散孔11設(shè)置為六邊形槽。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是其他形狀也在保護(hù)范圍內(nèi),在此不再一一贅述。為了使懸空部分在振動(dòng)過程中上下移動(dòng)的位置更高,本發(fā)明實(shí)施例還可以將能量分散孔11設(shè)置為菱形通孔或六邊形通孔。將能量分散孔11設(shè)置為通孔使得懸空部分的延展性更好,顯著提高了懸邊的最大沖程。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是其他形狀的通孔也在保護(hù)范圍內(nèi)。為了保證使用的振動(dòng)面積較大,本發(fā)明將振動(dòng)板設(shè)置為方形,即可以根據(jù)實(shí)際需要將振動(dòng)板設(shè)置為長方形或正方形。請參考圖6-圖7,其中,圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的正方形振動(dòng)板的菱形能量分散孔的原理圖;圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的長方形振動(dòng)板的菱形能量分散孔的原理圖。本發(fā)明實(shí)施例公開的振動(dòng)板為方形時(shí),分布在彈性體1上的能量分散孔11為菱形槽或菱形通孔,且菱形槽或菱形通孔的對角線分別與方形振動(dòng)板的長度方向和寬度方向平行??梢员WC菱形的能量分散孔的能量傳遞的穩(wěn)定性。在實(shí)際生產(chǎn)中,對于菱形的能量分散孔11是通過以正方形的對角線為基準(zhǔn),根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定一定的距離,然后做出一些列的與對角線分別平行的線,這些線形成需要的能量分散孔11;對于長方形的振動(dòng)板,選擇的基準(zhǔn)線是長方形所在的正方向的對角線,然后再按照正方形的方式設(shè)置,在此不再贅述。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是還可以以上述方法設(shè)置不同形狀的能量分散孔11,且均在保護(hù)范圍內(nèi)。同時(shí),技術(shù)人員還可以根據(jù)實(shí)際的需要將設(shè)置的能量分散孔11設(shè)置為相互間隔的結(jié)構(gòu),也在保護(hù)范圍內(nèi)。在振動(dòng)傳遞過程中,只要保證設(shè)置在懸邊上的能量分散孔11是關(guān)于振動(dòng)板的相互垂直的對稱線分布即可,對于長方形的彈性體1在頂角處的能量分散孔11設(shè)置為關(guān)于頂角角平分線對稱分布,以增大結(jié)構(gòu)的對稱性。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,可以將能量分散孔11布置為八卦結(jié)構(gòu),即將能量分散孔11設(shè)置為具有兩組相互垂直的對稱線的結(jié)構(gòu),具體的,相鄰的對稱線之間的夾角為45°,能量分散孔11分布在對稱線形成的八個(gè)部分中,且相鄰的部分中的能量分散孔11均對稱。能量分散孔11的數(shù)量和尺寸均可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。參考圖8,圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的實(shí)心能量分散孔的另一種分布的示意圖。在本發(fā)明實(shí)施例提供了另一種能量分散孔11的分布方式,將彈性體1的中心設(shè)置為中心,根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置一定的半徑,在彈性體1的懸空部分形成圓環(huán),能量分散孔11即分布在該圓環(huán)中。根據(jù)上述描述可知,只要是滿足關(guān)于相互垂直的對稱線對稱分布即可滿足要求,因此實(shí)際生產(chǎn)時(shí),可以根據(jù)需要將能量分散孔11分布的形狀設(shè)置為圓環(huán)形、橢圓環(huán)形、方形或其他對稱結(jié)構(gòu)的形狀。技術(shù)人員還可以根據(jù)需要設(shè)置相連的能量分散孔11之間的距離和能量分散孔11的大小,能量分散孔11還可以設(shè)置為各種形狀相互間隔的,根據(jù)不同的需要還可設(shè)置為中空或?qū)嵭?,都在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明提供的振動(dòng)板的加工方法是將已成型的加重塊2和邊緣外框3放入橡膠或其他彈性材料的射出模具中,將彈性體1嵌入射出模具結(jié)構(gòu),將加重塊2和邊緣外框3一體成型,彈性體1整個(gè)披覆在振動(dòng)板外表面,即加重塊2和外緣邊框通過彈性體1包裹為一體式結(jié)構(gòu)。通過一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效保證彈性體1和外緣邊框3的密封性,以防止出現(xiàn)反相聲波,造成聲短路的問題。相應(yīng)的根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況,可以將加重塊2設(shè)為長方形塊或圓形塊。生產(chǎn)者可以根據(jù)彈性體1的形狀選擇加重塊2的形狀,以使得加重塊2在彈性體1上均勻分布。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
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