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一種手機及其液晶顯示模組的制作方法

文檔序號:7846117閱讀:389來源:國知局
專利名稱:一種手機及其液晶顯示模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及手機等對強度要求較高的電子類產(chǎn)品及其液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域,更具體的說,改進(jìn)涉及的是一種手機及其液晶顯示模組。
背景技術(shù)
如今,隨著手機等電子類產(chǎn)品的液晶顯示屏尺寸增大,對該類產(chǎn)品的可靠性測試標(biāo)準(zhǔn)也越來越嚴(yán)格,尤以跌落測試的條件最為苛刻,要求該類產(chǎn)品中的主要部件——液晶顯示模組LCM必須要能夠通過測試標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)有手機中的液晶顯示模組,一般采用的都是將用于連接主板與液晶屏的柔性印刷線路板FPC反折至液晶顯示模組背面的幾種做法。 第一種做法是,如圖I所示,圖I是現(xiàn)有技術(shù)手機液晶顯示模組實施例一的背面結(jié)構(gòu)圖,僅在液晶顯示模組背面的上半部分設(shè)置鐵框110,將柔性印刷線路板120背折至液晶顯示模組背面沒有鐵框110的下半部分。第二種做法是,如圖2所示,圖2是現(xiàn)有技術(shù)手機液晶顯示模組實施例二的背面結(jié)構(gòu)圖,在液晶顯示模組的背面全部設(shè)置鐵框210,將柔性印刷線路板220背折至液晶顯示模組背面鐵框210的外側(cè)。第三種做法是,如圖3所示,圖3是現(xiàn)有技術(shù)手機液晶顯示模組實施例三的背面結(jié)構(gòu)圖,同實施例二一樣,也液晶顯示模組的背面全部設(shè)置鐵框310,不同的是,實施例三中將柔性印刷線路板320背折至液晶顯示模組背面鐵框310的內(nèi)側(cè),柔性印刷線路板320上用于連接主板的連接端從設(shè)置在液晶顯示模組背面鐵框310上的開口槽311中伸出。但是,在第一種做法中,僅在液晶顯示模組背面的上半部分設(shè)置鐵框110的結(jié)構(gòu)相對較弱,液晶顯示模組背面的下半部分沒有鐵框110支撐,強度更弱;在第二種和第三種做法中,液晶顯示模組背面的全鐵框210和310結(jié)構(gòu)均為一個平面,在受力時應(yīng)力會集中在中間較為薄弱的部位,而且平面的承受力相對較弱,也容易變形。因此,現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于,提供一種手機及其液晶顯示模組,可增加液晶顯示模組的整體強度,利于通過跌落測試,提高產(chǎn)品可靠性。本實用新型的技術(shù)方案如下一種液晶顯示模組,包括鐵框和柔性印刷線路板,所述鐵框包裹在整個液晶顯示模組的背面,所述柔性印刷線路板反折后設(shè)置在液晶顯示模組的背面,其中所述鐵框背面的區(qū)域局部內(nèi)凹,形成適配放置所述柔性印刷線路板的凹腔,所述柔性印刷線路板位于所述鐵框的外側(cè)。所述的液晶顯示模組,其中所述凹腔的輪廓包括直邊和斜邊;所述直邊與鐵框的周邊相平行,所述斜邊與直邊相傾斜。一種液晶顯示模組,包括鐵框和柔性印刷線路板,所述鐵框包裹在整個液晶顯示模組的背面,所述柔性印刷線路板反折后設(shè)置在液晶顯示模組的背面,其中所述鐵框背面的區(qū)域局部外凸,形成適配放置所述柔性印刷線路板的凸包,所述柔性印刷線路板位于所述鐵框的內(nèi)側(cè);在所述凸包的邊界處設(shè)置有通孔,所述柔性印刷線路板的連接端從所述通孔中伸出。所述的液晶顯示模組,其中所述凸包的輪廓包括直邊和斜邊;所述直邊與鐵框的周邊相平行,所述斜邊與直邊相連形成向一側(cè)傾斜的過渡邊。所述的液晶顯示模組,其中所述通孔設(shè)置為封閉的孔腔。一種手機,包括主面、液晶顯示模組和主底,所述主面與主底相連接,所述液晶顯示模組位于所述主面與主底之間,其中所述液晶顯示模組設(shè)置為上述任一項所述的液晶顯示模組。本實用新型所提供的一種手機及其液晶顯示模組,由于采用了帶有凹腔或凸包的 全鐵框結(jié)構(gòu),既解決了柔性印刷線路板背折后的放置問題,又避免了僅為一個平面的鐵框在受力時應(yīng)力會集中在中間較為薄弱的部位,減小了鐵框中間區(qū)域的變形,增加了液晶顯示模組的整體強度,方便了通過跌落測試,提高了產(chǎn)品的可靠性。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)手機液晶顯示模組實施例一的背面結(jié)構(gòu)圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)手機液晶顯示模組實施例二的背面結(jié)構(gòu)圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)手機液晶顯示模組實施例三的背面結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實用新型手機液晶顯示模組實施例一的背面結(jié)構(gòu)圖。圖5是本實用新型手機液晶顯示模組實施例一的縱向剖視結(jié)構(gòu)圖。圖6是本實用新型手機液晶顯示模組實施例二的背面結(jié)構(gòu)圖。圖7是本實用新型手機液晶顯示模組實施例二的縱向剖視結(jié)構(gòu)圖。圖8是本實用新型手機液晶顯示模組實施例三的背面結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖,對本實用新型的具體實施方式
和實施例加以詳細(xì)說明,所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的具體實施方式
。本實用新型提出了一種液晶顯示模組,通過以下幾種做法均可以不同程度地提高現(xiàn)有液晶顯示模組的整體強度。如圖4所示,圖4是本實用新型手機液晶顯示模組實施例一的背面結(jié)構(gòu)圖,該液晶顯示模組包括鐵框410和柔性印刷線路板420,所述鐵框410包裹在整個液晶顯示模組的背面,所述鐵框410背面的下半部分區(qū)域內(nèi)凹,形成適配放置柔性印刷線路板的凹腔412,所述柔性印刷線路板420反折后放置在所述鐵框410的外側(cè)。結(jié)合圖5所示,圖5是本實用新型手機液晶顯示模組實施例一的縱向剖視結(jié)構(gòu)圖,位于所述鐵框410下半部分的凹腔412的深度超過其內(nèi)放置的柔性印刷線路板420的厚度,以免裝配后壓傷所述柔性印刷線路板420。如圖6所示,圖6是本實用新型手機液晶顯示模組實施例二的背面結(jié)構(gòu)圖,該液晶顯示模組包括鐵框510和柔性印刷線路板520,所述鐵框510包裹在整個液晶顯示模組的背面,所述鐵框510背面的下半部分區(qū)域外凸,形成適配放置所述柔性印刷線路板520的凸包512,所述柔性印刷線路板520反折后放置在所述鐵框510的內(nèi)側(cè),在所述凸包512的邊界處設(shè)置有通孔511,所述柔性印刷線路板520用于連接手機主板的連接端從所述通孔511中伸出。進(jìn)一步地,位于所述凸包512邊界處的通孔511為封閉的孔腔,由此相對于帶有開口邊的孔腔相比,封閉的孔腔511可以盡可能的減小對所述鐵框510整體強度造成的影響。結(jié)合圖7所示,圖7是本實用新型手機液晶顯示模組實施例二的縱向剖視結(jié)構(gòu)圖,位于所述鐵框510下半部分的凸包512的高度超過其內(nèi)放置的柔性印刷線路板520的厚度,以免裝配后壓傷所述柔性印刷線路板520。如圖8所示,圖8是本實用新型手機液晶顯示模組實施例三的背面結(jié)構(gòu)圖,這種做法可以認(rèn)為是針對實施例二的進(jìn)一步改善,該液晶顯示模組包括鐵框610和柔性印刷線路 板620,所述鐵框610包裹在整個液晶顯示模組的背面,所述鐵框610背面的下半部分區(qū)域外凸,形成適配放置所述柔性印刷線路板620的凸包612,所述柔性印刷線路板620反折后放置在所述鐵框610的內(nèi)側(cè),在所述凸包612的邊界處設(shè)置有通孔611,所述柔性印刷線路板620用于連接手機主板的連接端從所述通孔611中伸出;所述凸包612上位于所述鐵框610中間部位的輪廓包括直邊^(qū)12a、612c和612e)和斜邊(612b和612d)相連形成向一側(cè)傾斜的過渡邊,所述直邊^(qū)12a、612c或612e)與所述鐵框610的底邊或側(cè)邊相平行,所述斜邊(612b和612d)與所述鐵框610的周邊均傾斜設(shè)置。由于鐵框610的背面中間部位并不處于同一個平面,而且直邊(612a、612c和612e)加斜邊(612b和612d)的過渡區(qū)域在受力時會使所述鐵框610的抗彎能力得到進(jìn)一步的加強,受力點會相對所述鐵框610平面的一側(cè)偏移,以遠(yuǎn)離所述液晶顯示模組的中間薄弱部位,進(jìn)一步增加液晶顯示模組的整體強度。此外,本實用新型手機液晶顯示模組實施例四(附圖未示出),同樣也可以將實施例三中的做法用于凹腔的輪廓中,這種做法可以認(rèn)為是針對實施例一的進(jìn)一步改善,即在實施例一的基礎(chǔ)上,所述凹腔上位于所述鐵框中間部位的輪廓包括直邊和斜邊相連形成向一側(cè)傾斜的過渡邊,所述直邊與所述鐵框的底邊或側(cè)邊相平行,所述斜邊與所述鐵框的周邊均傾斜設(shè)置?;谏鲜鲆壕э@示模組,本實用新型還提出了一種手機,包括主面、液晶顯示模組和主底,所述主面與主底相連接,所述液晶顯示模組位于所述主面與主底之間,其中所述液晶顯示模組設(shè)置為上述任一項實施例所述的液晶顯示模組。與現(xiàn)有技術(shù)中的手機及其液晶顯示模組相比,本實用新型所提供的一種手機及其液晶顯示模組,由于采用了帶有凹腔或凸包的全鐵框結(jié)構(gòu),既解決了柔性印刷線路板背折后的放置問題,又避免了僅有一個平面的鐵框在受力時應(yīng)力會集中在中間較為薄弱的部位,減小了鐵框中間區(qū)域的變形,增加了液晶顯示模組的整體強度,方便了通過跌落測試,提聞了廣品的可罪性。應(yīng)當(dāng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不足以限制本實用新型的技術(shù)方案,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,在本實用新型的精神和原則之內(nèi),可以根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進(jìn),而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案,都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示模組,包括鐵框和柔性印刷線路板,所述鐵框包裹在整個液晶顯示模組的背面,所述柔性印刷線路板反折后設(shè)置在液晶顯示模組的背面,其特征在于所述鐵框背面的區(qū)域局部內(nèi)凹,形成適配放置所述柔性印刷線路板的凹腔,所述柔性印刷線路板位于所述鐵框的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示模組,其特征在于所述凹腔的輪廓包括直邊和斜邊;所述直邊與鐵框的周邊相平行,所述斜邊與直邊相傾斜。
3.一種液晶顯示模組,包括鐵框和柔性印刷線路板,所述鐵框包裹在整個液晶顯示模組的背面,所述柔性印刷線路板反折后設(shè)置在液晶顯示模組的背面,其特征在于所述鐵框背面的區(qū)域局部外凸,形成適配放置所述柔性印刷線路板的凸包,所述柔性印刷線路板位于所述鐵框的內(nèi)側(cè);在所述凸包的邊界處設(shè)置有通孔,所述柔性印刷線路板的連接端從所述通孔中伸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示模組,其特征在于所述凸包的輪廓包括直邊和斜邊;所述直邊與鐵框的周邊相平行,所述斜邊與直邊相連形成向一側(cè)傾斜的過渡邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示模組,其特征在于所述通孔設(shè)置為封閉的孔腔。
6.一種手機,包括主面、液晶顯示模組和主底,所述主面與主底相連接,所述液晶顯示模組位于所述主面與主底之間,其特征在于所述液晶顯示模組設(shè)置為如權(quán)利要求I至5中任一項所述的液晶顯示模組。
專利摘要本實用新型公開了一種手機及其液晶顯示模組,包括鐵框和柔性印刷線路板,所述鐵框包裹在整個液晶顯示模組的背面,所述柔性印刷線路板反折后設(shè)置在液晶顯示模組的背面,其中所述鐵框背面的區(qū)域局部內(nèi)凹,形成適配放置所述柔性印刷線路板的凹腔,所述柔性印刷線路板位于所述鐵框的外側(cè)。由于采用了帶有凹腔或凸包的全鐵框結(jié)構(gòu),既解決了柔性印刷線路板背折后的放置問題,又避免了僅為一個平面的鐵框在受力時應(yīng)力會集中在中間較為薄弱的部位,減小了鐵框中間區(qū)域的變形,增加了液晶顯示模組的整體強度,方便了通過跌落測試,提高了產(chǎn)品的可靠性。
文檔編號H04M1/02GK202435448SQ20112056723
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者趙顯花 申請人:Tcl顯示科技(惠州)有限公司, 惠州泰科立集團股份有限公司
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